CN211639786U - 一种泵车输送缸生产用精密加工台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵车输送缸生产用精密加工台,涉及输送缸加工技术领域,具体为一种泵车输送缸生产用精密加工台,包括加工台,所述加工台下表面的两侧均固定安装有支撑腿,所述加工台上表面的两侧均开设有除尘槽,所述加工台上表面的中部固定安装有固定套筒,所述支撑腿的数量为四个。该泵车输送缸生产用精密加工台,通过除尘风机、除尘槽以及伸缩管的配合使用,利用除尘风机提供动力将输送缸加工时的碎屑灰尘进行吸附,碎屑经过除尘槽以及伸缩管进入除尘箱的内腔进行隔离收集,不仅便于后期对金属碎屑进行回收利用,同时可以改善室内加工环境,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送缸加工技术领域,具体为一种泵车输送缸生产用精密加工台。
背景技术
在泵车输送缸生产加工时需要使用加工台对输送缸进行固定,便于工作人员对输送缸进行精密加工,而现有的输送缸加工台不能进行移动,使用时非常不便,同时传统的输送缸加工台在使用时,由于加工输送缸会产生大量金属碎屑,这些碎屑四处飞溅造成污染,影响加工工厂的环境,因此我们提出来了一种泵车输送缸生产用精密加工台。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泵车输送缸生产用精密加工台,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种泵车输送缸生产用精密加工台,包括加工台,所述加工台下表面的两侧均固定安装有支撑腿,所述加工台上表面的两侧均开设有除尘槽,所述加工台上表面的中部固定安装有固定套筒,所述支撑腿的数量为四个,四个所述支撑腿的一侧均开设有滑动槽,所述滑动槽的内腔卡接有支撑底板,所述支撑底板上表面的中部固定安装有液压气缸,所述液压气缸的一端固定连接至加工台的下表面,所述支撑底板的下表面固定安装有移动轮,所述支撑底板上表面的两侧固定安装有除尘箱。
可选的,所述支撑腿的一侧固定安装有推动杆。
可选的,所述除尘箱的顶部固定连接有伸缩管,所述伸缩管的一端固定连接至除尘槽的内腔,所述除尘箱内腔的顶部固定安装有吸附磁铁柱,所述除尘箱内腔的中部固定安装有过滤板,所述除尘箱内腔的中部固定连接有位于过滤板下方的除尘风机,所述除尘箱一端的侧面开设有排气槽,所述除尘箱的背面铰接有箱门。
可选的,所述支撑底板上表面的两侧固定安装有位于除尘箱两侧的伸缩固定柱,所述伸缩固定柱的一端固定连接至加工台的下表面。
可选的,所述除尘槽内腔的顶部固定连接有隔离网,所述隔离网的上表面与加工台的上表面相平行。
可选的,所述固定套筒的数量为三个且等距分布在加工台的上表面,三个所述固定套筒的内部固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧的一端固定连接有滑动珠,所述滑动珠的一端延伸至固定套筒的内腔,三个所述固定套筒的两侧均螺纹套接有螺纹推动柱,所述螺纹推动柱的一端固定连接有挤压固定板。
本实用新型提供了一种泵车输送缸生产用精密加工台,具备以下有益效果:
1、该泵车输送缸生产用精密加工台,通过除尘风机、除尘槽以及伸缩管的配合使用,利用除尘风机提供动力将输送缸加工时的碎屑灰尘进行吸附,碎屑经过除尘槽以及伸缩管进入除尘箱的内腔进行隔离收集,不仅便于后期对金属碎屑进行回收利用,同时可以改善室内加工环境,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的实用性。
2、该泵车输送缸生产用精密加工台,通过支撑底板和移动轮以及液压气缸的配合使用,利用液压气缸进行伸缩对加工台进行支撑,进而使支撑腿抬起,将移动轮与地面接触,便于进行移动,避免了传统的泵车输送缸生产用精密加工台移动不便的问题,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的使用便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定套筒的结构示意图;
图3为本实用新型俯视的结构示意图。
图中:1、加工台;2、支撑腿;3、支撑弹簧;4、推动杆;5、伸缩固定柱;6、除尘箱;7、螺纹推动柱;8、滑动珠;9、除尘槽;10、液压气缸;11、吸附磁铁柱;12、隔离网;13、挤压固定板;14、固定套筒;15、过滤板;16、滑动槽;17、移动轮;18、支撑底板;19、伸缩管;20、排气槽;21、除尘风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种泵车输送缸生产用精密加工台,包括加工台1,加工台1下表面的两侧均固定安装有支撑腿2,支撑腿2的一侧固定安装有推动杆4,通过推动杆4便于在对该泵车输送缸生产用精密加工台进行推动,加工台1上表面的两侧均开设有除尘槽9,除尘槽9内腔的顶部固定连接有隔离网12,隔离网12的上表面与加工台1的上表面相平行,利用隔离网12避免大颗粒物质或工具落入除尘槽9的内腔,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的稳定性,加工台1上表面的中部固定安装有固定套筒14,固定套筒14的数量为三个且等距分布在加工台1的上表面,三个固定套筒14的内部固定连接有支撑弹簧3,支撑弹簧3的一端固定连接有滑动珠8,滑动珠8的一端延伸至固定套筒14的内腔,三个固定套筒14的两侧均螺纹套接有螺纹推动柱7,螺纹推动柱7的一端固定连接有挤压固定板13,通过固定套筒14对输送缸进行放置,同时利用滑动珠8和支撑弹簧3的配合使用,利用弧面减小摩擦的原理使输送缸在固定套筒14内转动的更加流畅,同时利用挤压固定板13和螺纹推动柱7的配合使用,便于对输送缸进行固定,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的稳定性,支撑腿2的数量为四个,四个支撑腿2的一侧均开设有滑动槽16,滑动槽16的内腔卡接有支撑底板18,支撑底板18上表面的两侧固定安装有位于除尘箱6两侧的伸缩固定柱5,伸缩固定柱5的一端固定连接至加工台1的下表面,利用伸缩固定柱5对支撑底板18和加工台1进行连接,进而对支撑底板18的两侧进行支撑,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的稳定性,支撑底板18上表面的中部固定安装有液压气缸10,液压气缸10的一端固定连接至加工台1的下表面,利用液压气缸10进行伸缩对加工台1进行支撑,进而使支撑腿2抬起,将移动轮17与地面接触,便于进行移动,避免了传统的泵车输送缸生产用精密加工台移动不便的问题,支撑底板18的下表面固定安装有移动轮17,支撑底板18上表面的两侧固定安装有除尘箱6,除尘箱6的顶部固定连接有伸缩管19,伸缩管19的一端固定连接至除尘槽9的内腔,除尘箱6内腔的顶部固定安装有吸附磁铁柱11,除尘箱6内腔的中部固定安装有过滤板15,除尘箱6内腔的中部固定连接有位于过滤板15下方的除尘风机21,除尘箱6一端的侧面开设有排气槽20,除尘箱6的背面铰接有箱门,通过除尘风机21作为动力装置,利用除尘风机21将除尘箱6内腔的空气抽出,进而使除尘槽9的顶部产生吸力对加工时产生的粉末碎屑进行吸附,同时利用吸附磁铁柱11可以对金属粉末金属吸附,对金属碎屑粉末进行收集,便于后期进行回收利用,利用过滤板15对灰尘进行隔离过滤,提高了该泵车输送缸生产用精密加工台的实用性。
综上,该泵车输送缸生产用精密加工台,使用时,首先启动液压气缸10将移动轮17与地面接触,然后推动推动杆4将该泵车输送缸生产用精密加工台移动到指定位置,然后控制液压气缸10进行收缩,使支撑腿2与地面接触,将输送缸放置在固定套筒14内腔,转动螺纹推动柱7利用挤压固定板13对泵车输送缸进行固定,转动泵车输送缸时则不需要转动螺纹推动柱7,加工时启动除尘风机21,即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泵车输送缸生产用精密加工台,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)下表面的两侧均固定安装有支撑腿(2),所述加工台(1)上表面的两侧均开设有除尘槽(9),所述加工台(1)上表面的中部固定安装有固定套筒(14),所述支撑腿(2)的数量为四个,四个所述支撑腿(2)的一侧均开设有滑动槽(16),所述滑动槽(16)的内腔卡接有支撑底板(18),所述支撑底板(18)上表面的中部固定安装有液压气缸(10),所述液压气缸(10)的一端固定连接至加工台(1)的下表面,所述支撑底板(18)的下表面固定安装有移动轮(17),所述支撑底板(18)上表面的两侧固定安装有除尘箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台,其特征在于:所述支撑腿(2)的一侧固定安装有推动杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台,其特征在于:所述除尘箱(6)的顶部固定连接有伸缩管(19),所述伸缩管(19)的一端固定连接至除尘槽(9)的内腔,所述除尘箱(6)内腔的顶部固定安装有吸附磁铁柱(11),所述除尘箱(6)内腔的中部固定安装有过滤板(15),所述除尘箱(6)内腔的中部固定连接有位于过滤板(15)下方的除尘风机(21),所述除尘箱(6)一端的侧面开设有排气槽(20),所述除尘箱(6)的背面铰接有箱门。
4.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台,其特征在于:所述支撑底板(18)上表面的两侧固定安装有位于除尘箱(6)两侧的伸缩固定柱(5),所述伸缩固定柱(5)的一端固定连接至加工台(1)的下表面。
5.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台,其特征在于:所述除尘槽(9)内腔的顶部固定连接有隔离网(12),所述隔离网(12)的上表面与加工台(1)的上表面相平行。
6.根据权利要求1所述的一种泵车输送缸生产用精密加工台,其特征在于:所述固定套筒(14)的数量为三个且等距分布在加工台(1)的上表面,三个所述固定套筒(14)的内部固定连接有支撑弹簧(3),所述支撑弹簧(3)的一端固定连接有滑动珠(8),所述滑动珠(8)的一端延伸至固定套筒(14)的内腔,三个所述固定套筒(14)的两侧均螺纹套接有螺纹推动柱(7),所述螺纹推动柱(7)的一端固定连接有挤压固定板(13)。
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