CN211639707U - 一种安装工具及一种电池盖板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安装工具及一种电池盖板，提高人工套设密封圈的速度，该安装工具包括壳体和活动杆，活动杆可活动地套设于壳体的内腔；活动杆的一端凸设有夹取部，夹取部开设中心孔；中心孔的深度与密封圈的厚度之和等于凸块的厚度，内腔的深度大于活动杆的高度；通过夹取部夹取密封圈后，将中心孔套入凸块，推动壳体使得密封圈脱离夹取部并抵触底板，实现快速安装密封圈的功能，仅需将中心孔套入和推动壳体两个步骤便可以实现密封圈的快速装配，提高了人工套设密封圈的效率，同时提高了电池盖板的装配效率。

Description

一种安装工具及一种电池盖板

技术领域

本实用新型涉及装配工具领域，尤其涉及一种安装工具及一种电池盖板。

背景技术

密封圈是一种重要的零部件，适用于各种设备，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。例如，在电池领域中，需要对电池盖板套设密封圈。现有技术中，主要通过人工套设密封圈，由于密封圈具有很强的弹性，导致人工套设密封圈单位时间耗时高，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装工具及一种电池盖板，来解决目前人工套设密封圈效率低的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种安装工具，用于将密封圈套设于连接有底板的凸块上，所述安装工具包括壳体和活动杆，所述活动杆可活动地套设于所述壳体的内腔；所述活动杆的一端凸设有用于夹取所述密封圈的夹取部，所述夹取部开设有用于容置所述凸块的中心孔；

所述中心孔的深度与所述密封圈的厚度之和等于所述凸块的厚度，所述内腔的深度大于所述活动杆的高度；

当将所述密封圈套设于所述凸块时，所述中心孔的底部与所述凸块相抵触，所述壳体朝靠近所述底板的方向移动并挤压所述密封圈，直至所述密封圈脱离所述夹取部，并与所述底板相抵。

可选地，所述壳体开设有插销槽，所述插销槽包括沿所述壳体的圆周方向延伸的限位槽和沿垂直于所述限位槽的方向延伸的活动槽，所述限位槽和所述活动槽相连通，所述活动杆穿设有一插销；

当所述夹取部夹取所述密封圈时，所述插销与所述限位槽相抵触。

可选地，所述夹取部的外壁尺寸沿远离所述活动杆的方向逐渐减小。

可选地，所述插销的一端凸设有限位部，所述插销的另一端开设有贯通孔，所述贯通孔穿设有锁扣。

可选地，所述活动杆套设有压簧，所述压簧的一端连接有与所述插销相抵触的挡块，所述压簧的另一端抵托有用于承载所述压簧的顶盖，所述顶盖套设于所述壳体远离所述夹取部的一端。

可选地，所述壳体凸设有至少一个锁合块，所述顶盖开设有与所述锁合块配合的锁合槽，所述锁合槽的一端朝所述顶盖的开口方向延伸地开设有开口槽。

一种电池盖板，包括底板、凸设于所述底板上的凸块和套设于所述凸块上的密封圈，所述密封圈通过如上所述的安装工具套设于所述凸块上。

可选地，所述底板为电池盖板，所述凸块为极柱。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的一种安装工具及一种电池盖板，通过夹取部夹取密封圈后，将中心孔套入凸块，推动壳体使得密封圈脱离夹取部并抵触底板，实现快速安装密封圈的功能，仅需将中心孔套入和推动壳体两个步骤便可以实现密封圈的快速装配，提高了人工套设密封圈的效率，同时提高了电池盖板的产出效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的侧视剖面图；

图4为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第一阶段示意图；

图5为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第二阶段示意图；

图6为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第三阶段示意图；

图7为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第四阶段示意图。

图示说明：1、密封圈；2、底板；3、凸块；4、壳体；41、限位槽；42、活动槽；43、锁合块；5、活动杆；51、夹取部；52、中心孔；6、插销；61、限位部；62、贯通孔；63、锁扣；7、压簧；8、顶盖；81、锁合槽；82、开口槽；9、挡块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

请参考图1至图7，图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图，图2为图1的爆炸结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的侧视剖面图，图4为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第一阶段示意图，图5为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第二阶段示意图，图6为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第三阶段示意图，图7为本实用新型实施例提供的安装工具的安装过程第四阶段示意图。

本实用新型实施例提供的安装工具，可辅助人工快速地将密封圈1安装于各种凸块3上，例如，使用者可使用该安装工具快速地将密封圈1安装于电池盖板的极柱上，提高电池盖板等需要套设密封圈1的产品的装配速度。

根据图1和图2所示，安装工具包括壳体4和活动杆5，活动杆5可活动地套设于壳体4的内腔；活动杆5的一端凸设有用于夹取密封圈1的夹取部51，夹取部51开设有用于容置凸块3的中心孔52；中心孔52的深度与密封圈1的厚度之和等于凸块3的厚度，内腔的深度大于活动杆5的高度；当将密封圈1套设于凸块3时，中心孔52的底部与凸块3相抵触，壳体4朝靠近底板2的方向移动并挤压密封圈1，直至密封圈1脱离夹取部51，并与底板2相抵。

具体地，安装过程如图4至图7所示。请参见图4，密封圈1被夹取部51夹取，随后请参见图5，将活动杆5对准凸块3，将中心孔52插入凸块3，此时夹取部51距离底板2保持一个密封圈1的距离，密封圈1仍固定于夹取部51上；接着请参见图6，将壳体4沿靠近底板2的方向按压，使得壳体4完全容置活动杆5，因夹取部51距离底板2保持一个密封圈1的距离，壳体4将密封圈1从夹取部51取出并套入凸块3与底板2相抵；最后请参见图7，取出安装工具，密封圈1已完成与凸块3的装配，完成密封圈1的装配工作。该安装工具仅需将中心孔52套入凸块3和推动壳体4两个步骤便可以实现密封圈1的快速装配，提高了人工套设密封圈1的效率，同时提高了产品的产出效率。同时，该结构具有操作简单、维护成本低、稳定、低成本的特点。

进一步地，如图2所示，壳体4开设有插销槽，插销槽包括沿壳体4的圆周方向延伸的限位槽41和沿垂直于限位槽41的方向延伸的活动槽42，限位槽41和活动槽42相连通，活动杆5穿设有一插销6；夹取部51夹取密封圈1时，插销6与限位槽41相抵触。具体地，壳体4开设有两个插销槽，插销槽在壳体4上以180度等距分布，插销6与两个插销槽保持抵触。当安装工具需要夹取密封圈1时，将插销6拨入限位槽41，限制插销6相对于壳体4的轴向运动，从而限制活动杆5相对于壳体4的轴向运动，当安装工具夹取密封圈1时，仅需要握紧壳体4，将夹取部51插入密封圈1即可完成夹取，无需再握紧活动杆5。该结构，降低安装工具在夹取密封圈1时的操作难度，进而提高安装速度，最终提高生产效率。同时，插销6起到防止活动杆5滑出壳体的作用。

在上述的基础上，夹取部51的外壁尺寸沿远离活动杆5的方向逐渐减小。当夹取部51夹取密封圈1时，夹取部51的最小端先与密封圈1相配合，起初步定位的作用，随后，通过壳体4的继续移动且夹取部51的尺寸增长，令密封圈1受形变而产生变形力，与夹取部51相抵，最终夹取部51通过该变形力完成夹取密封圈1的功能。该结构无需人工拉扯密封圈1来将其放入夹取部51，优化了安装工具抓取密封圈1的方式，避免密封圈1因人工拉扯损坏，减少密封圈1的报废率，降低损耗成本。

进一步地，插销6的一端凸设有限位部61，插销6的另一端开设有贯通孔62，贯通孔62穿设有锁扣63。限位部61防止插销6从插销槽中掉出的作用。该结构具有简单可靠，便于拆卸的特点，需要拆卸时，仅需要将锁扣63沿指定路径拆出，即可方便地取出插销6。

进一步地，活动杆5套设有压簧7，压簧7的一端连接有与插销6相抵触的挡块9，压簧7的另一端抵托有用于承载压簧7的顶盖8，顶盖8套设于壳体4远离夹取部51的一端。将密封圈1套设在凸块3后，压簧7通过挤压挡块9，挡块9压迫插销6，插销6带动活动杆5回复至原位，无需人工调整活动杆5的位置，减少安装工具的使用步骤，提高生产效率。

进一步地，壳体4凸设有至少一个锁合块43，顶盖8开设有与锁合块43配合的锁合槽81，锁合槽81的一端朝顶盖8的开口方向延伸地开设有开口槽82。当需要对安装工具进行拆卸时，仅需将顶盖8旋转一定的角度，令锁合块43对准开口槽82，使得锁合块43可从开口槽82中取出，进而将顶盖8拆出安装工具，随后活动杆5即可通过壳体4的开口处取出，提高了安装工具的可拆卸性和互换性，降低更换其中零件的操作难度。

综上所述，本实施例提供的安装工具可辅助人工快速地将密封圈1套设于凸块3上，提高装配速度，进而提高生产效率。

实施例二

基本实用新型实施例提供的电池盖板，包括底板2、凸设于底板2上的凸块3和套设于凸块3上的密封圈1，密封圈1通过实施例一的安装工具套设于凸块3上。

进一步地，底板2为电池盖板，凸块3为极柱。

综上所述，本实施例提供的电池盖板，通过使用安装工具，能提高电池盖板套设密封圈1的速度，从而提高电池盖板的生产效率。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种安装工具，用于将密封圈(1)套设于连接有底板(2)的凸块(3)上，其特征在于，所述安装工具包括壳体(4)和活动杆(5)，所述活动杆(5)可活动地套设于所述壳体(4)的内腔；所述活动杆(5)的一端凸设有用于夹取所述密封圈(1)的夹取部(51)，所述夹取部(51)开设有用于容置所述凸块(3)的中心孔(52)；

所述中心孔(52)的深度与所述密封圈(1)的厚度之和等于所述凸块(3)的厚度，所述内腔的深度大于所述活动杆(5)的高度；

当将所述密封圈(1)套设于所述凸块(3)时，所述中心孔(52)的底部与所述凸块(3)相抵触，所述壳体(4)朝靠近所述底板(2)的方向移动并挤压所述密封圈(1)，直至所述密封圈(1)脱离所述夹取部(51)，并与所述底板(2)相抵。

2.根据权利要求1所述的安装工具，其特征在于，所述壳体(4)开设有插销槽，所述插销槽包括沿所述壳体(4)的圆周方向延伸的限位槽(41)和沿垂直于所述限位槽(41)的方向延伸的活动槽(42)，所述限位槽(41)和所述活动槽(42)相连通，所述活动杆(5)穿设有一插销(6)；

当所述夹取部(51)夹取所述密封圈(1)时，所述插销(6)与所述限位槽(41)相抵触。

3.根据权利要求2所述的安装工具，其特征在于，所述夹取部(51)的外壁尺寸沿远离所述活动杆(5)的方向逐渐减小。

4.根据权利要求2所述的安装工具，其特征在于，所述插销(6)的一端凸设有限位部(61)，所述插销(6)的另一端开设有贯通孔(62)，所述贯通孔(62)穿设有锁扣(63)。

5.根据权利要求4所述的安装工具，其特征在于，所述活动杆(5)套设有压簧(7)，所述压簧(7)的一端连接有与所述插销(6)相抵触的挡块(9)，所述压簧(7)的另一端抵托有用于承载所述压簧(7)的顶盖(8)，所述顶盖(8)套设于所述壳体(4)远离所述夹取部(51)的一端。

6.根据权利要求5所述的安装工具，其特征在于，所述壳体(4)凸设有至少一个锁合块(43)，所述顶盖(8)开设有与所述锁合块(43)配合的锁合槽(81)，所述锁合槽(81)的一端朝所述顶盖(8)的开口方向延伸地开设有开口槽(82)。

7.一种电池盖板，所述电池盖板包括底板(2)、凸设于所述底板(2)上的凸块(3)和套设于所述凸块(3)上的密封圈(1)，其特征在于，所述密封圈(1)通过如权利要求1-6中任一项所述的安装工具套设于所述凸块(3)上。

8.根据权利要求7所述的电池盖板，其特征在于，所述底板(2)为电池盖板，所述凸块(3)为极柱。

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