实用新型内容
有鉴于此,本申请提供一种能够防水的按键机构。
本申请还提供包括该按键机构的电子设备。
本申请提供的一种按键机构。所述按键用于触发开关器件。所述按键机构包括第一壳体、第二壳体、弹性套筒和按键。所述第一壳体设置有沿第一方向连通的第一容置腔和第一安装孔。所述第一容置腔用于容置所述开关器件。所述第二壳体与所述第一壳体沿所述第一方向排列设置,且位于所述第一安装孔远离所述第一容置腔的一侧。所述弹性套筒固定于所述第一安装孔并与所述第一安装孔的孔壁密封连接,所述弹性套筒设置有第二安装孔。所述按键与所述第二壳体沿所述第一方向滑动配合,所述按键穿设于所述第二安装孔并进入所述第一容置腔以在被按压时触发所述开关器件,所述按键与所述第二安装孔的孔壁密封连接。
在一些可能的实施方式中,所述弹性套筒包括第一筒部和第二筒部,所述第一筒部固定于所述第一安装孔的孔壁,所述第一筒部设有在所述第一方向上相连通的第一孔部和第二孔部,至少部分所述第二筒部设于所述第二孔部内,所述第二筒部设有第三孔部,所述第一孔部和所述第三孔部构成所述第二安装孔,所述第一筒部的硬度大于所述第二筒部,所述按键抵接于所述第三孔部的孔壁。所述弹性套筒的设置利于提高所述按键机构的组装稳定性。
在一些可能的实施方式中,所述按键的外表面与所述第一孔部的孔壁间隔设置。利于减少所述弹性套筒与按键之间的接触面积,从而降低所述按键的按压阻力。
在一些可能的实施方式中,所述第二筒部的外表面包括相连接的第一端面和第二端面,所述第一端面贴附于所述第二孔部的孔壁,所述第一端面和所述第二端面分别与所述第一方向呈锐角。所述第二筒部的设置利于降低按键的按压阻力。
在一些可能的实施方式中,所述第一安装孔包括第四孔部和第五孔部,所述第四孔部沿所述第一方向分别连通所述第五孔部和所述第一容置腔,在垂直于所述第一方向的设定平面内,所述第四孔部的横截面积大于所述第五孔部的横截面积,以在所述第四孔部和所述第五孔部之间形成连接面,所述第一筒部抵接于所述连接面。利于防止所述按键从被按压状态恢复至原始状态时,脱离所述第一安装孔。
在一些可能的实施方式中,所述第一筒部和所述第二筒部均为塑胶件。
在一些可能的实施方式中,所述第二壳体设置有沿所述第一方向连通的第三安装孔和第二容置腔,所述第二壳体抵接于所述第一壳体背离所述第一容置腔的表面并与所述第一壳体密封连接,所述第二容置腔连通于所述第一安装孔;所述按键包括键帽和顶杆,所述键帽穿设于所述第三安装孔,所述顶杆连接于所述键帽并与所述第二安装孔的孔壁密封连接。利于提高所述按键机构的密封性。
在一些可能的实施方式中,所述按键还包括弹性臂和勾部,所述弹性臂和所述顶杆连接于所述键帽的同一侧,所述弹性臂用于抵接于所述第三安装孔的孔壁,所述勾部凸设于所述弹性臂背离顶杆的一侧,所述勾部设于所述第二容置腔内且用于与所述第二壳体相卡接。利于提高所述按键与所述第二壳体的连接稳定性。
在一些可能的实施方式中,所述按键机构还包括弹性件,所述弹性件设于所述第二容置腔,所述弹性件的相对两端分别抵接于所述键帽和所述第一壳体。利于所述按键被按压后自动回位。
本申请还提供一种电子设备。所述电子设备包括开关器件以及所述的按键机构,所述开关器件容置于所述第一容置腔内。
本申请提供的按键机构的弹性套筒与第一安装孔的内壁密封连接,且按键与弹性套筒的第二安装孔的孔壁密封连接。如此,使得弹性套筒能够封堵按键与第一壳体之间的配合间隙,以实现防水的功能。且弹性套筒能够在按键被按压时发生弹性形变,满足按键的按压需求。另外,本申请的弹性套筒固定于第一壳体,弹性套筒的固定不需要通过另外的壳体结构配合,利于提高按键机构的组装方便性。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件,它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
电子设备通常包括壳体、按键和电路板,电路板上设置有控制电路开合的开关。壳体上设置有通孔,按键穿过通孔抵接于电路板上的开关以改变开关的开合状态,从而控制电路板的开合状态。然而,按键和通孔处通常存在间隙,液体容易经该间隙流到电路板上,造成电路板的损坏。
有鉴于此,本申请一实施例提供一种按键机构。所述按键机构用于触发开关器件。所述按键机构包括第一壳体、第二壳体、弹性套筒以及按键。所述第一壳体设置有沿第一方向连通的第一容置腔和第一安装孔,所述第一容置腔用于容置所述开关器件。所述第二壳体与所述第一壳体沿所述第一方向排列设置,所述第二壳体位于所述第一安装孔远离所述第一容置腔的一侧。所述弹性套筒固定于所述第一安装孔并与所述第一安装孔的孔壁密封连接。所述弹性套筒设置有第二安装孔。所述按键与所述第二壳体沿所述第一方向滑动配合,所述按键穿设于所述第二安装孔并进入所述第一容置腔以在被按压时触发所述开关器件。所述按键与所述第二安装孔的孔壁密封连接。
上述实施例中提供的所述按键机构的所述弹性套筒与所述第一安装孔的内壁密封连接。所述按键与所述弹性套筒的所述第二安装孔的孔壁密封连接。使得所述弹性套筒能够封堵所述按键与所述第一壳体之间的配合间隙,以实现防水的功能。且所述弹性套筒能够在所述按键被按压时发生弹性形变,满足所述按键的按压需求。另外,本申请的所述弹性套筒固定于所述第一壳体,所述弹性套筒的固定不需要通过另外的壳体结构配合,利于提高所述按键机构的组装方便性。
为能进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及实施例方式,对本申请作出如下详细说明。
参照图1至图3,本申请一实施例提供了一种电子设备200。电子设备200包括开关器件110和按键机构100。按键机构100用于触发开关器件110。可选地,电子设备200还包括电路板120,开关器件110设置于电路板120,且电路板120电连接开关器件110。
电子设备200可以为户外空调、户外冰箱、移动电源、割草机的充电基站等具有防水需求的电子设备。按键机构100可以用作电子设备200的开关按键,对于按键机构100的功能本申请实施例在此并不具体限定。
参照图2至图3,按键机构100包括第一壳体10、第二壳体20、弹性套筒30以及按键40。第一壳体10设置有沿第一方向X连通的第一容置腔11和第一安装孔12。第一容置腔11用于容置开关器件110。即在电子设备200中,开关器件110容置于第一容置腔11内。电路板120也可以设置于第一容置腔11内。此时,沿垂直于第一方向X的预设平面,第一容置腔11的横截面积大于第一安装孔12的横截面积。在另外的实施例中,可以仅有开光器件110容置于第一容置腔11内。可选地,第一容置腔11可以贯穿第一壳体10背离第二壳体20的一表面。第二壳体20与第一壳体10沿第一方向X排列设置。第二壳体20位于第一安装孔12远离第一容置腔11的一侧。
弹性套筒30固定于第一安装孔11并与第一安装孔11的孔壁密封连接。无需第一壳体10和第二壳体20共同抵持于弹性套筒30的外围以固定弹性套筒30,从而利于提高弹性套筒30的组装方便性。其中,弹性套筒30与第一安装孔11的孔壁密封连接,可以是指弹性套筒30与第一安装孔11的孔壁紧密相抵,弹性套筒30与第一安装孔11的孔壁之间无间隙配合。
弹性套筒30设置有第二安装孔33。按键40与第二壳体20沿第一方向X滑动配合,用于为按键40提供导向作用,使得按键40沿第一方向X往复滑动。按键40穿设于第二安装孔33并进入第一容置腔11以在被按压时触发开关器件110。按键40被按压时,弹性套筒30发生沿第一方向X的弹性形变。按键40与第二安装孔33的孔壁密封连接,使得弹性套筒30能够封堵按键40和第一壳体10之间的配合间隙,从而实现按键机构100的防水功能。其中,按键40与第二安装孔33的孔壁密封连接,可以是指按键40与第二安装孔33的孔壁紧密相抵,按键40与第二安装孔33的孔壁之间无间隙配合。
在一些实施例中,参照图2和图3,第二壳体20设置有沿第一方向X连通的第三安装孔22和第二容置腔21。第二壳体20抵接于第一壳体10背离第一容置腔11的表面并与第一壳体10密封连接。第一壳体10和第二壳体20之间可以通过粘接层(图未示)固定。第二容置腔21连通于第一安装孔12。按键40包括键帽41和顶杆42。键帽41穿设于第三安装孔22。顶杆42连接于键帽41并与第二安装孔33的孔壁密封连接。顶杆42可以为等外径的圆柱体。通过设置顶杆42与第二安装孔33的孔壁密封连接以及第二壳体20和第一壳体10的密封连接,利于提高按键机构100的密封性。
在一些实施例中,第一壳体10和第二壳体20在第一方向X上完全重合,这利于将第一壳体10和第二壳体20的对位组装。
在另外的实施例中,第一壳体10和第二壳体20在第一方向X上可以不完全重合。
在一些实施例中,参照图2和图3,按键40还包括弹性臂43和勾部44。弹性臂43和顶杆42连接于键帽41的同一侧。弹性臂43间隔于顶杆42并用于抵接于第三安装孔22的孔壁。勾部44凸设于弹性臂43背离顶杆42的一侧。勾部44设于第二容置腔21内且用于与第二壳体20相卡接。按键40与第二壳体20的组装过程包括:弹性臂43靠近勾部44的端部沿靠近顶杆42的方向运动,使得弹性臂43产生形变。当勾部44进入第二容纳腔21后,上述形变恢复,勾部44抵持于第二壳体20。由于按键40设置有弹性臂43以及勾部44,利于提高按键40与第二壳体20的连接稳定性,避免按键40脱离第二壳体20。
在一些实施例中,参照图2和图3,弹性臂43平行于顶杆42设置。此时,对于同样孔径的第三安装孔22,平行于顶杆42设置的弹性臂43插入第三安装孔22的过程产生的变形程度比较小。因此,有利于降低按键40的组装阻力。勾部44包括相背设置的第三端面441和第四端面442,第三端面441和第四端面442均背离顶杆42设置。可选地,第三端面441可以贴附于第二壳体20。第四端面442相对第三端面441更远离键帽41。第四端面442与弹性臂43呈锐角设置。可选地,沿平行于第一方向X的预设平面,勾部44的横截面为梯形。通过设置第四端面442与弹性臂43呈锐角设置,使得第四端面442成为导向端面,利于降低弹性臂43卡接进第三安装孔22的阻力。
在另外的实施例中,勾部44的形状可以改变。
在本实施例中,弹性臂43的数量为四个,勾部44的数量为四个。一个勾部44设置于一个弹性臂43。四个弹性臂43两两对称环设于顶杆42的外围。
在另外的实施例中,弹性臂43的数量可以为一个或多个。
在另外的实施例中,按键40可以不包括弹性臂43和勾部44。
在一些实施例中,参照图2和图3,按键机构100还包括弹性件50。弹性件50包括但不限于弹簧,例如圆锥螺旋弹簧、压缩弹簧。弹性件50设于第二容置腔21。弹性件50的相对两端分别抵接于键帽41和第一壳体10背离第一容置腔11的表面。按键40被按压后,弹性件50被压缩变形。当施加于按键40的外力撤销后,弹性件50的形变恢复,从而推动键帽41远离第一壳体10,使得按键40恢复到原始状态。因此,设置弹性件50利于按键40被按压后自动回位。另外,弹性件50靠近弹性套筒30的一端抵持于第一壳体10而非抵持于弹性套筒30。如此,使得按键40被按压时,弹性件50不会施加推力于弹性套筒30。从而,能够降低弹性套筒30脱离第一安装孔12的概率,因此,能够提高按键机构100的组装稳定性。
在本实施例中,顶杆42穿过弹性件50。弹性件50位于顶杆42和弹性臂43之间。弹性件50与顶杆42和弹性臂43均间隔设置。弹性件50套设于顶杆42的外围,有利于弹性件50的定向形变。另外,弹性件50间隔于顶杆42设置,能够减少弹性件50和顶杆42之间的摩擦。
在另外的实施例中,弹性件50可以设置多个,多个弹性件50环绕设置于顶杆42的外围。
在另外的实施例中,按键机构100可以不包括弹性件50。此时,可以手动拉动按键40实现按键40被按压后的回位。或者,也可以依靠弹性套筒30的变形恢复以及开关器件110的复位推动被按压后的按键40回位。
在一些实施例中,参照图2和图4,弹性套筒30包括第一筒部31和第二筒部32。第一筒部31固定于第一安装孔12的孔壁。第一筒部31设有在第一方向X上相连通的第一孔部311和第二孔部312。至少部分第二筒部32设于第二孔部312内。第二筒部32设有第三孔部321。第一孔部311和第三孔部321构成第二安装孔33。第一筒部31的硬度大于第二筒部32的硬度。按键40抵接于第三孔部321的孔壁。第一筒部31和第二筒部32均为塑胶件,例如第一筒部31为硬胶件,第二筒部32为软胶件。示例性的,第一筒部31的材料可以包括高分子聚合物,例如环氧树脂塑料。第二筒部32的材料可以为高分子聚合物,例如硅胶。第一筒部31和第二筒部32可通过双色注塑工艺一体成型。硬度更大的第一筒部31在按键40被按压时,不容易变形且脱离第一安装孔12。因此,弹性套筒30的硬度设置利于提高按键机构100的组装稳定性。
在本实施例中,第二筒部32相较于第一筒部31更靠近第二壳体20。在另外的实施例中,第二筒部32可以相较与于第一筒部31更靠近第二壳体20。
在另外的实施例中,第一筒部31的硬度可以与第二筒部32的硬度相同。
在一些实施例中,参照图4,第二筒部32的外表面包括相连接的第一端面322和第二端面323。第一端面322贴附于第二孔部312的孔壁。第一端面322和第二端面323分别与第一方向X呈锐角。可选地,第一端面322与第三孔部321的孔壁间隔设置。第二端面323连接于第三孔部321的孔壁。第一端面322和第二端面323均与第一方向X呈锐角时,使得第三孔部321的侧壁在靠近第一孔部311和第二壳体20的两端具有较小的厚度,因此按键40对第二筒部32施加较小的推力即可导致第二筒部32发生弹性形变,以满足按键40的按压需求。因此,第二筒部32的结构设置利于降低按键40的按压阻力。第一端面322与第一方向X呈锐角时,使得第二孔部312的孔径沿靠近第二壳体20的方向逐渐增大。
在本实施例中,第二端面323与第一安装孔12的孔壁间隔设置。在另外的实施例中,第二端面323可以抵持于第一安装孔12的孔壁。
在另外的实施例中,第二筒部32的结构可以改变,例如为等口径圆管。
在一些实施例中,参照图2和图4,按键40的外表面与第一孔部311的孔壁间隔设置。具体地,按键40的顶杆42的外表面与第一孔部311的孔壁间隔设置。按键40的外表面间隔于第一孔部311的孔壁,利于减少弹性套筒30和按键40之间的接触面积,从而降低按键40的按压阻力。相应地,能够防止按键40带动弹性套筒30脱离第一安装孔12。由于在本实施例中,顶杆42为等外径的圆柱体,第一孔部311的孔径可以大于第三孔部321的孔径,以使得顶杆42抵接于第三孔部321的孔壁的同时,与第一孔部311的孔壁间隔设置。在另外的实施例中,根据顶杆42的形状改变,第一孔部311孔径可以小于或等于第三孔部321的孔径。
在另外的实施例中,按键40的外表面可以抵持于第一孔部311的孔壁。
在一些实施例中,参照图4,第一安装孔12包括第四孔部121和第五孔部122。第四孔部121沿第一方向X分别连通第五孔部122和第一容置腔11。在垂直于第一方向X的设定平面内,第四孔部121的横截面积大于第五孔部122的横截面积,以在第四孔部121和第五孔部122之间形成连接面123。可选地,第四孔部121和第五孔部122均可以为等孔径的孔结构。第一筒部31抵接于连接面123。可选地,连接面123可以垂直于第一方向X。第一安装孔12的设置能够防止按键40回位时,弹性套筒30从第一壳体10靠近第二壳体20的一端脱离第一安装孔12。
在另外的实施例中,沿上述设定平面,第四孔部121的横截面积也可以等于第五孔部122的横截面积。
最后应说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本申请进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换,而不脱离本申请技术方案的精神和范围。