CN211639481U - 一种磨头主轴摆角度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种磨头主轴摆角度的装置,包括转动座、主轴安装座、三相异步电动机和转动主轴,所述的转动座前侧上、下设有上部盖板、下端盖,所述的三相异步电动机的中空轴与主轴安装座相连,所述的主轴安装座的另一端设在安装座后侧封板侧面上,所述的三相异步电动机通过电机底板设在电机旋转上座上,所述的电机旋转上座通过主轴电机安装板设在上部盖板上,上部盖板下表面滑动设有哈默纳科电机安装板,在哈默纳科电机安装板下表面设有哈默纳科谐波一体机。本实用新型的有益效果是:现在使用哈默纳克电机与哈默纳科谐波一体机,在很小的的空间,大大增加了减速比,增加了转动的刚性,而且缩小了外形尺寸,减小了设计难度。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,尤其是涉及一种磨头主轴摆角度的装置。
背景技术
砂轮摆角度机构一直是一个技术难点,单单使用减速机与伺服电机配套使用,会使整个机构变得很庞杂,而且刚性不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种磨头主轴摆角度的装置,其大大增加了减速比,增加了转动的刚性,而且缩小了外形尺寸,减小了设计难度,尤其适合用于各种打磨设备的魔头上。
本实用新型的技术方案是:一种磨头主轴摆角度的装置,包括转动座、主轴安装座、三相异步电动机和转动主轴,所述的转动座前侧上、下设有上部盖板、下端盖,所述的三相异步电动机的中空轴与主轴安装座相连,所述的主轴安装座的另一端设在安装座后侧封板侧面上,所述的三相异步电动机的中空轴套设有上转轮,下转轮通过下转轴设在底壳的右侧壁上,下转轴穿过底壳,且与磨头主轴相连,所述的上转轮与下转轮之间通过平皮带相连,
所述的三相异步电动机通过电机底板设在电机旋转上座上,所述的电机旋转上座通过主轴电机安装板设在上部盖板上,上部盖板下表面滑动设有哈默纳科电机安装板,在哈默纳科电机安装板下表面设有哈默纳科谐波一体机,所述的转动主轴的上端通过(Z2)型胀套设在主轴电机安装板上,所述的转动主轴的下端依次穿过哈默纳科谐波一体机、原点传感器感应板,且通过锁紧螺母固定,所述的原点传感器感应板通过原点传感器安装板设在转动座上,所述的原点传感器感应板通过轴承间隔套设有圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承下端设在下端盖上,在下端盖上设有(FW)旋转轴油封,转动主轴最下端穿过锁紧螺母、轴承间隔套、圆锥滚子轴承和(FW)旋转轴油封。
进一步,所述的电机旋转上座与主轴电机安装板之间通过第一螺栓固定。
进一步,所述的上部盖板的下表面设有滑块,在哈默纳科电机安装板的上表面设有与滑块相配合的滑轨,滑块滑动设在滑轨内。
进一步,所述的圆锥滚子轴承外侧设有转动轴隔套。
进一步,所述的三相异步电动机的频率为1.1KW。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案, 现在使用哈默纳克电机与哈默纳科谐波一体机,在很小的的空间,大大增加了减速比,增加了转动的刚性,而且缩小了外形尺寸,减小了设计难度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图中:
具体实施方式
如图1、2所示,本实用新型的技术方案为一种磨头主轴摆角度的装置,包括转动座1、主轴安装座2、三相异步电动机22和转动主轴6,所述的转动座1前侧上、下设有上部盖板4、下端盖9,所述的三相异步电动机22的中空轴与主轴安装座2相连,所述的主轴安装座2的另一端设在安装座后侧封板8侧面上,所述的三相异步电动机22的中空轴套设有上转轮,下转轮通过下转轴设在底壳的右侧壁上,下转轴穿过底壳,且与磨头主轴21相连,所述的上转轮与下转轮之间通过平皮带23相连,
所述的三相异步电动机2通过电机底板14设在电机旋转上座13上,所述的电机旋转上座13通过主轴电机安装板7设在上部盖板4上,上部盖板4下表面滑动设有哈默纳科电机安装板3,在哈默纳科电机安装板3下表面设有哈默纳科谐波一体机19,所述的转动主轴6的上端通过(Z2)型胀套18设在主轴电机安装板7上,所述的转动主轴6的下端依次穿过哈默纳科谐波一体机19、原点传感器感应板5,且通过锁紧螺母17固定,所述的原点传感器感应板5通过原点传感器安装板12设在转动座1上,所述的原点传感器感应板5通过轴承间隔套11设有圆锥滚子轴承16,圆锥滚子轴承16下端设在下端盖9上,在下端盖9上设有(FW)旋转轴油封15,转动主轴6最下端穿过锁紧螺母7、轴承间隔套11、圆锥滚子轴承16和(FW)旋转轴油封15。
本实施例中,所述的电机旋转上座13与主轴电机安装板7之间通过第一螺栓固定。
本实施例中,所述的上部盖板4的下表面设有滑块20,在哈默纳科电机安装板3的上表面设有与滑块20相配合的滑轨,滑块20滑动设在滑轨内。
本实施例中,所述的圆锥滚子轴承16外侧设有转动轴隔套10。
本实施例中,所述的三相异步电动机的频率为1.1KW。
本实例的工作过程:通电后,哈默纳科谐波一体机带动哈默纳克电机的中空轴转动,进而带动平皮带转动,使得带动整个砂轮摆角度机构转动。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种磨头主轴摆角度的装置,其特征在于:包括转动座、主轴安装座、三相异步电动机和转动主轴,所述的转动座前侧上、下设有上部盖板、下端盖,所述的三相异步电动机的中空轴与主轴安装座相连,所述的主轴安装座的另一端设在安装座后侧封板侧面上,所述的三相异步电动机的中空轴套设有上转轮,下转轮通过下转轴设在底壳的右侧壁上,下转轴穿过底壳,且与磨头主轴相连,所述的上转轮与下转轮之间通过平皮带相连,
所述的三相异步电动机通过电机底板设在电机旋转上座上,所述的电机旋转上座通过主轴电机安装板设在上部盖板上,上部盖板下表面滑动设有哈默纳科电机安装板,在哈默纳科电机安装板下表面设有哈默纳科谐波一体机,所述的转动主轴的上端通过胀套设在主轴电机安装板上,所述的转动主轴的下端依次穿过哈默纳科谐波一体机、原点传感器感应板,且通过锁紧螺母固定,所述的原点传感器感应板通过原点传感器安装板设在转动座上,所述的原点传感器感应板通过轴承间隔套设有圆锥滚子轴承,圆锥滚子轴承下端设在下端盖上,在下端盖上设有旋转轴油封,转动主轴最下端穿过锁紧螺母、轴承间隔套、圆锥滚子轴承和旋转轴油封。
2.根据权利要求1所述的一种磨头主轴摆角度的装置,其特征在于:所述的电机旋转上座与主轴电机安装板之间通过第一螺栓固定。
3.根据权利要求1所述的一种磨头主轴摆角度的装置,其特征在于:所述的上部盖板的下表面设有滑块,在哈默纳科电机安装板的上表面设有与滑块相配合的滑轨,滑块滑动设在滑轨内。
4.根据权利要求1所述的一种磨头主轴摆角度的装置,其特征在于:所述的圆锥滚子轴承外侧设有转动轴隔套。
5.根据权利要求1所述的一种磨头主轴摆角度的装置,其特征在于:所述的三相异步电动机的频率为1.1KW。
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