CN211638742U - 一种新型门窗加工用焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型门窗加工用焊接装置，包括工作台，工作台顶部的外壁上焊接有中心柱，且中心柱的外部套接有由上到下依次分布的转盘二、平面轴承和转盘一，中心柱顶部的外壁上焊接有定位组件，转盘二和转盘一相反一侧的外壁上分别焊接有延伸板一和延伸板二，延伸板一和延伸板二顶部的外壁上均焊接有支撑柱，且支撑柱顶端的外壁上焊接有固定爪。本实用新型通过设置的转盘一和转盘二，使得门窗材料可沿着中心柱悬着，从而达到对门窗材料安装角度的调节，满足对门窗材料的不同焊接需求，给人们带来极大的焊接便利，设置的定位组件，可实现对转盘一和转盘二可靠的定位，从而保证了对门窗材料焊接的精度。

Description

一种新型门窗加工用焊接装置

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，尤其涉及一种新型门窗加工用焊接装置。

背景技术

因此，亟需设计一种新型门窗加工用焊接装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型门窗加工用焊接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型门窗加工用焊接装置，包括工作台，所述工作台顶部的外壁上焊接有中心柱，且中心柱的外部套接有由上到下依次分布的转盘二、平面轴承和转盘一，所述中心柱顶部的外壁上焊接有定位组件，所述转盘二和转盘一相反一侧的外壁上分别焊接有延伸板一和延伸板二，所述延伸板一和延伸板二顶部的外壁上均焊接有支撑柱，且支撑柱顶端的外壁上焊接有固定爪。

进一步的，所述工作台底部四角的外壁上均焊接有支撑腿，且支撑腿底端的外壁上焊接有垫块。

进一步的，所述工作台背面的外壁上焊接有焊机，且焊机的电焊头位于中心柱的上方。

进一步的，所述中心柱顶部外壁的边缘处设置有呈环形分布的刻度条，且中心柱顶部的表面涂覆有耐磨层。

进一步的，所述工作台顶部一角的外壁上通过螺栓连接有连接吹风机的风管，且焊机正面两侧的外壁上均通过螺栓连接有照明灯。

进一步的，所述固定爪包括焊接在支撑柱顶端外壁上的基板，所述基板顶部两侧的外壁上均焊接有固定侧板，所述固定侧板的侧壁上粘接有防滑垫，其中一个所述固定侧板一侧的外壁上焊接有固定套，且固定套的内部螺纹插接有贯穿至固定侧板的螺纹推杆，所述基板顶部的外壁上焊接有滑动导轨，且滑动导轨上通过滑块滑动连接有夹持板，所述夹持板与固定侧板平行设置，且夹持板的一侧与螺纹推杆活动接触。

进一步的，所述定位组件包括焊接在中心柱顶部外壁上的固定盘，所述固定盘顶部的外壁上焊接有竖杆，且竖杆顶端的侧壁上焊接有横梁，所述横梁远离竖杆的一端焊接有螺纹套，且螺纹套的内部螺纹插接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆顶端的外壁上焊接有手轮，且螺纹丝杆底端的外壁上套接有可转动的转动座，所述转动座底部的外壁上焊接有抵触盘。

进一步的，所述平面轴承包括外圈和内圈，所述外圈和内圈之间的孔隙中设置有保持架，且保持架的内部设置有滚柱，所述滚柱的上下表面分别与转盘二和转盘一相接触。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转盘一和转盘二，使得门窗材料可沿着中心柱悬着，从而达到对门窗材料安装角度的调节，满足对门窗材料的不同焊接需求，给人们带来极大的焊接便利。

2.通过设置的定位组件，可实现对转盘一和转盘二可靠的定位，从而保证了对门窗材料焊接的精度，提高了对门窗材料焊接的质量，达到人们想要的效果。

3.通过设置的固定爪，可实现对门窗材料稳定的夹持，保证了在门窗材料焊接过程中不会发生偏移的情况，且操作便利，上料和卸料街边方便，大大提高了人们对门窗材料加工的效率。

4.在转盘一和转盘二之间采用的平面轴承，让转盘一和转盘二之间的运动不受影响，使得人们对转盘一和转盘二旋转时，更加的省时省力，便于人们对门窗材料位置的调节。

5.采用的照明灯和风管，能够辅以高亮度的光线，便于人们对门窗材料的焊接加工，同时可吹出焊接的碎渣，保证了工作台上的清洁，避免了碎渣对门窗焊接的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型门窗加工用焊接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型门窗加工用焊接装置的固定爪结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型门窗加工用焊接装置的定位组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型门窗加工用焊接装置的平面轴承结构示意图。

图中：1工作台、2焊机、3支撑腿、4垫块、5中心柱、6转盘一、7平面轴承、8转盘二、9耐磨层、10刻度条、11定位组件、12延伸板一、13延伸板二、14支撑柱、15固定爪、16基板、17固定侧板、18防滑垫、19固定套、20螺纹推杆、21滑动导轨、22夹持板、23照明灯、24风管、25固定盘、26竖杆、27横梁、28螺纹套、29螺纹丝杆、30手轮、31转动座、32抵触盘、33外圈、34内圈、35保持架、36滚柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图4，一种新型门窗加工用焊接装置，包括工作台1，工作台1顶部的外壁上焊接有中心柱5，中心柱5为圆柱形结构，且中心柱5的外部套接有由上到下依次分布的转盘二8、平面轴承7和转盘一6，平面轴承7的内圈与中心柱5之间焊接，保证了平面轴承7不会上下运动，保证了转盘二8和转盘一6的运动精度，中心柱5顶部的外壁上焊接有定位组件11，定位组件11还可设置在工作台1的下方，从而利用上下分布的两组定位组件11实现对转盘二8和转盘一6定位的目的，转盘二8和转盘一6相反一侧的外壁上分别焊接有延伸板一12和延伸板二13，延伸板一12和延伸板二13顶部的外壁上均焊接有支撑柱14，且支撑柱14顶端的外壁上焊接有固定爪15，实现对门窗材料进行稳定可靠的夹持，保证了在焊接过程中，门窗材料不会发生偏移的情况。

进一步的，工作台1底部四角的外壁上均焊接有支撑腿3，且支撑腿3底端的外壁上焊接有垫块4，起到对工作台1稳定支撑的作用。

进一步的，工作台1背面的外壁上焊接有焊机2，且焊机2的电焊头位于中心柱5的上方，焊机2的型号为JXHX-12-538R。

进一步的，中心柱5顶部外壁的边缘处设置有呈环形分布的刻度条10，便于人们对门窗材料角度的调节，且中心柱5顶部的表面涂覆有耐磨层9，保证了中心柱5顶部的耐磨性，避免了门窗材料与其接触发生较快损坏的情况。

进一步的，工作台1顶部一角的外壁上通过螺栓连接有连接吹风机的风管24，用于清理中心柱5上方的焊渣，且焊机2正面两侧的外壁上均通过螺栓连接有照明灯23，提供充足的照明条件，辅助人们完焊接作业。

进一步的，固定爪15包括焊接在支撑柱14顶端外壁上的基板16，基板16顶部两侧的外壁上均焊接有固定侧板17，固定侧板17的侧壁上粘接有防滑垫18，起到很好的防滑的作用，避免了对门窗材料夹持时，门窗材料发生滑移的情况，其中一个固定侧板17一侧的外壁上焊接有固定套19，且固定套19的内部螺纹插接有贯穿至固定侧板17的螺纹推杆20，螺纹推杆20与固定套19为螺纹连接，螺纹推杆20在固定套19的内部移动，基板16顶部的外壁上焊接有滑动导轨21，且滑动导轨21上通过滑块滑动连接有夹持板22，使得夹持板22通过滑块在滑动导轨21上滑动，实现对不同厚度的门窗材料的夹持，夹持板22与固定侧板17平行设置，且夹持板22的一侧与螺纹推杆20活动接触，使得螺纹推杆20推动夹持板22移动。

进一步的，定位组件11包括焊接在中心柱5顶部外壁上的固定盘25，固定盘25顶部的外壁上焊接有竖杆26，且竖杆26顶端的侧壁上焊接有横梁27，横梁27远离竖杆26的一端焊接有螺纹套28，且螺纹套28的内部螺纹插接有螺纹丝杆29，螺纹丝杆29在螺纹套29的内部移动，螺纹丝杆29顶端的外壁上焊接有手轮30，便于人们使得螺纹丝杆29旋转，且螺纹丝杆29底端的外壁上套接有可转动的转动座31，转动座31底部的外壁上焊接有抵触盘32，抵触在转盘一6或者转盘二8上，实现对转盘一6或者转盘二8的定位。

进一步的，平面轴承7包括外圈33和内圈34，外圈33和内圈34之间的孔隙中设置有保持架35，且保持架35的内部设置有滚柱36，滚柱36的上下表面分别与转盘二8和转盘一6相接触，采用的平面轴承7，便于转盘一6或者转盘二8的旋转运动，实现对门窗材料角度的调节，满足焊接的要求。

工作原理：使用时，操作者把门窗材料放置在其中一个固定侧板17与夹持板22之间的间隙中，接着操作者用手旋转螺纹推杆20，使得螺纹推杆20推动夹持板22通过滑块与滑动导轨21的配合移动，并使得夹持板22与其中一个固定侧板17实现对门窗材料的夹持，接着操作者可用手分别握住延伸板一12和延伸板二13，经过转盘一6和转盘二8沿着中心柱5的旋转，实现对材料位置的调节，在调节位置的同时，操作者可比对刻度条10，接着，操作者用手握住手轮31，使得螺纹丝杆29在螺纹套28的内部旋转，使得抵触盘32紧紧的抵触在转盘一6和转盘二8上，实现转盘一6和转盘二8与中心柱5之间的相对固定，同时操作者还可在工作台1的底部设置定位组件11，与中心柱5上部的定位组件11相同，从而保证了对转盘一6和转盘二8限位的可靠性，最后操作者利用现有技术中的焊机2实现对门窗材料的焊接加工，给人们带来极大的加工便利，提高了对门窗焊接加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型门窗加工用焊接装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)顶部的外壁上焊接有中心柱(5)，且中心柱(5)的外部套接有由上到下依次分布的转盘二(8)、平面轴承(7)和转盘一(6)，所述中心柱(5)顶部的外壁上焊接有定位组件(11)，所述转盘二(8)和转盘一(6)相反一侧的外壁上分别焊接有延伸板一(12)和延伸板二(13)，所述延伸板一(12)和延伸板二(13)顶部的外壁上均焊接有支撑柱(14)，且支撑柱(14)顶端的外壁上焊接有固定爪(15)。

2.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)底部四角的外壁上均焊接有支撑腿(3)，且支撑腿(3)底端的外壁上焊接有垫块(4)。

3.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)背面的外壁上焊接有焊机(2)，且焊机(2)的电焊头位于中心柱(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述中心柱(5)顶部外壁的边缘处设置有呈环形分布的刻度条(10)，且中心柱(5)顶部的表面涂覆有耐磨层(9)。

5.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述工作台(1)顶部一角的外壁上通过螺栓连接有连接吹风机的风管(24)，且焊机(2)正面两侧的外壁上均通过螺栓连接有照明灯(23)。

6.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述固定爪(15)包括焊接在支撑柱(14)顶端外壁上的基板(16)，所述基板(16)顶部两侧的外壁上均焊接有固定侧板(17)，所述固定侧板(17)的侧壁上粘接有防滑垫(18)，其中一个所述固定侧板(17)一侧的外壁上焊接有固定套(19)，且固定套(19)的内部螺纹插接有贯穿至固定侧板(17)的螺纹推杆(20)，所述基板(16)顶部的外壁上焊接有滑动导轨(21)，且滑动导轨(21)上通过滑块滑动连接有夹持板(22)，所述夹持板(22)与固定侧板(17)平行设置，且夹持板(22)的一侧与螺纹推杆(20)活动接触。

7.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述定位组件(11)包括焊接在中心柱(5)顶部外壁上的固定盘(25)，所述固定盘(25)顶部的外壁上焊接有竖杆(26)，且竖杆(26)顶端的侧壁上焊接有横梁(27)，所述横梁(27)远离竖杆(26)的一端焊接有螺纹套(28)，且螺纹套(28)的内部螺纹插接有螺纹丝杆(29)，所述螺纹丝杆(29)顶端的外壁上焊接有手轮(30)，且螺纹丝杆(29)底端的外壁上套接有可转动的转动座(31)，所述转动座(31)底部的外壁上焊接有抵触盘(32)。

8.根据权利要求1所述的一种新型门窗加工用焊接装置，其特征在于，所述平面轴承(7)包括外圈(33)和内圈(34)，所述外圈(33)和内圈(34)之间的孔隙中设置有保持架(35)，且保持架(35)的内部设置有滚柱(36)，所述滚柱(36)的上下表面分别与转盘二(8)和转盘一(6)相接触。

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