CN211637954U - 一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，包括上压块和下压块，上压块下端面固定设置有若干连接柱，连接柱的一端固定于下压块的上端面，上压块的上表面开设有通孔一，通孔一穿透上压块与下压块，上压块与下压块的通孔一内对称设置有若干相互套接的压筒，相邻压筒之间之间滑动配合，上压块的最内层压筒内部设置有压柱一，压柱一与相邻的压筒之间呈滑动配合，上压块的上表面对称开设有通孔二，通孔二贯穿上压块与下压块，通孔二内设置有压柱二，压柱二与通孔二滑动配合，本实用新型结构合理，通过增加或是减少压筒的数量可以改变压柱一的直径，从而使压柱一压出的压孔大小发生改变，无需更换模具，简单快捷。

Description

一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别涉及一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具。

背景技术

控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许许多多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点和缺点。

控制阀上执行器的输出端会安装有限位块，使执行器在运动时可以更加的平稳，传统的限位块在生产时，通过压力机在磨具上施力，通过模具在铝片上压出压孔，压孔与控制阀上的执行器的输出端连接，而传统的模具在使用时，只能冲压出相同大小的压孔，限位块无法满足不同型号的执行器，当需要不同大小的压孔时，需要更换模具才可以实现，费事费力，且更换模具浪费时间，针对以上问题以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，同副模具可以冲压出孔径不同的压孔，且使用简单快捷。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，包括上压块和下压块，所述上压块下端面固定设置有若干连接柱，所述连接柱的一端固定于下压块的上端面接，所述上压块的上表面开设有通孔一，所述通孔一穿透上压块与下压块，所述上压块与下压块的通孔一内对称设置有若干相互套接的压筒，所述相邻压筒之间之间滑动配合，所述上压块的最内层压筒内部设置有压柱一，所述压柱一与相邻的压筒之间呈滑动配合，所述压筒与压柱一的一端均对称固定连接有T形块，所述T形块的一端设置有连接板，所述连接板的一侧侧面固定设置有卡块一，所述卡块一一侧开设有T形槽一，所述T形块位于T形槽一内，且所述T形块与T形槽一滑动配合，所述卡块一的一侧固定设置有卡块二，所述卡块二上开设有T形槽二，所述连接板的一侧侧面固定连接有锁扣装置，所述卡块一与卡块二均锁扣装置卡接配合，所述上压块的上表面对称开设有通孔二，所述通孔二贯穿上压块与下压块，所述通孔二内设置有压柱二，所述压柱二与通孔二滑动配合，所述压柱二与连接板滑动配合。

采用上述技术方案，先将上压块与下压块放入到冲压机腔室内部，下压块与冲压机的放置台进行连接，连接板与冲压机的输出端进行连接，再将铝片放入到下压块的上端面，打开锁扣装置，推动连接板，T形块会在T形槽一内进行滑动，当最外层压筒上的的T形块从T形槽一内移出，由于同一压筒的一端固定连接有两个T形块，所以当最外层的T形块移出时，最外层的压筒不会移动，直至压柱一上的T形块从T形槽一内移出，当压柱一上的T形块移出时，压柱一在自身重力的作用下向下移动，压柱一上的T形块会落到T形槽二上，继续推动，直至自己需要的压筒落到T形槽二内部，再将连接板反推，直到将连接板推回至原位，锁扣装置会将T形块进行固定，避免在工作时，连接板与压柱一压筒之间分离造成危险，再将下压块通孔一内相对应的压筒及其内部的压筒一起取出，使上压块内的压筒可以与下压块的压筒相配合，再启动冲压机，冲压机的输出端带动连接板上下移动，连接板带动压柱一、和上压块内压筒和压柱二移动，位于T形槽二内的压柱一和上压块内压筒以及压柱二均会与铝板接触，对铝板进行冲孔，冲出的废料会分别从下压块上的通孔二以及压筒中掉落，完成冲孔。

作为优选，所述锁扣装置包括锁扣盒、锁扣块、锁扣板，弹簧一和握把，所述。锁扣板位于锁扣盒内，所述锁扣板与锁扣盒滑动配合，所述锁扣块有若干个，所述锁扣块均匀分布，若干所述锁扣块均穿透于锁扣盒侧壁，所述弹簧一位于锁扣块与锁扣盒之间，所述弹簧一的两端与锁扣板和锁扣盒的侧壁固定连接，所述握把穿过弹簧一与锁扣板固定连接，且所述握把穿透锁扣盒，所述握把与锁扣盒滑动连接，所述若干锁扣块分两层，且所述两层锁扣块分别穿透于卡块一与卡块二。

采用上述技术方案，当拉动握把时，握把带动锁扣板进行移动，锁扣板在移动时会压缩弹簧一，且锁扣板在移动时会带动锁扣块进行移动，锁扣块会从卡块一与卡块二中移出，部分进入到锁扣盒内部，锁扣块移动，会使T形块的限位被取消，使T形块可以进行移动，当放开握把时，锁扣板在弹簧一的弹力作用下会恢复至原位，重新对T形块进行限位作用。

作为优选，所述锁扣盒内的上侧面与下侧面均开设有凹槽，所述锁扣板的上侧面与下侧面均固定连接有凸块，所述凸块位于凹槽内，且所述凸块与凹槽滑动配合。

采用上述技术方案，凹槽与凸块之间的配合使得锁扣板在移动时更加的平稳，不会产生倾斜。

作为优选，所述下压块侧壁开设有通孔三，所述下压块内部的压筒侧壁均开设斜槽，所述斜槽内设置有挡片，所述挡片与斜槽拆卸配合。

采用上述技术方案，当冲孔过后，废料会落入到下压块内的压筒内，在通过挡片的导向作用会使废料从斜槽内滑出，通过通孔三，掉落至外部，避免了使用者需要定时将下压块内的压筒定时取出清理废料，当下压块内的压筒需要更换时，将挡片取出，加入或是减少压筒，完成后再将挡片重新安装在斜槽内部。

作为优选，所述下压块的上端面开设有定位槽，所述通孔一与通孔二均位于定位槽内部。

采用上述技术方案，定位槽使的使用者在放入铝片的位置固定，使铝片上的压孔位置固定，减少人为因素产生的残次品，提高产品的质量。

作为优选，所述上压块内的压筒内部侧壁均开设有滑槽，所述压柱与除最外层压筒的其他压筒的外部均固定设置有滑块，所述滑块均位于相对应的滑槽内部。

采用上述技术方案，滑块与滑槽之间的配合使得压柱与压筒之间和压筒与压筒之间的移动不会产生旋转，方便了T形块的与T形槽一或是T形槽二之间的配合，提高工作效率。

作为优选，所述上压块的上端面固定设置有若干弹簧二，所述弹簧二的一端与连接块相接触。

采用上述技术方案，弹簧二使得连接板在移动时不会与上压块之间形成直接接触，保证了连接板与上压块不会因撞击产生损坏，延长了连接板与上压块的使用寿命。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为正视图的剖视图；

图3为侧视图；

图4为A的局部放大视图。

附图标记：1、上压块；2、下压块；3、连接柱；4、通孔一；5、压筒；6、压柱一；7、T形块；8、连接板；9、卡块一；10、T形槽一；11、卡块二；12、T形槽二；14、锁扣装置；15、通孔二；16、压柱二；17、锁扣盒；18、锁扣块；19、锁扣板；20、弹簧一；21、握把；22、凹槽；23、凸块；24、通孔三；25、斜槽；26、挡片；27、定位槽；28、滑槽；29、滑块；30、弹簧二。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图4所示，一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，包括上压块1和下压块2，上压块1下端面固定设置有若干连接柱3，连接柱3的一端固定于下压块2的上端面。连接柱3使得上压块1与下压块2分离，从而铝片可以更轻松的放到下压块2的上端面，不用将上压块1拿起，下压块2的上端面开设有定位槽27。定位槽27可以对放入的铝片进行定位，使铝片上的压孔位置固定，减少人为因素产生的残次品，提高产品的质量，下压块2侧壁开设有通孔三24，冲压形成的废会从通孔三24内漏出，实现废料的自动排出，避免了使用者的手动排废料，提高效率。

将上压块1与下压块2均放置在冲压机的工作腔室的内部，下压块2与冲压机的放置台进行连接，再将铝片放置到定位槽27内部。

上压块1的上表面开设有通孔一4，上压块1的上表面对称开设有通孔二15，通孔一4和通孔二15均穿透上压块1与下压块2，下压块2上的通孔一4与通孔二15均在定位槽27内，上压块1内的通孔一4与通孔二15内分别设置有压柱一6与压柱二16，上压块1与下压块2的通孔一4内对称设置有若干相互套接的压筒5，相邻压筒5之间之间滑动配合，压柱一6位于上压块1的最内层压筒5内部。

两个压柱二16会在铝板上压出压孔二，压孔二用于和控制阀上的限位杆连接，限位杆的直径固定，压孔二无调整直径，上压块1内的压柱一6与压筒5配合，会在铝片上冲压出压孔一，压孔一与控制阀的执行器的输出端进行连接，由于控制阀的型号不同，使得控制阀的执行器的输出端的直径也不相同，既需要根据不同的控制阀的型号调整压筒5。

上压块1内的压筒5与压柱一6的一端均对称固定连接有T形块7，T形块7的一端设置有连接板8，上压块1的上端面固定设置有若干弹簧二30，弹簧二30的一端与连接块相接触，弹簧使得连接板8在移动时不会与上压块1之间形成直接接触，保证了连接板8与上压块1不会因撞击产生损坏，延长了连接板8与上压块1的使用寿命。连接板8的一侧侧面固定设置有卡块一9，卡块一9一侧开设有T形槽一10，T形块7位于T形槽一10内，且T形块7与T形槽一10滑动配合，卡块一9的一侧固定设置有卡块二11，卡块二11上开设有T形槽二12。

推动连接板8，他T形块7会在T形槽一10内进行滑动，当最外层压筒5上的的T形块7从T形槽一10内移出，由于同一压筒5的一端固定连接有两个T形块7，所以当最外层的T形块7移出时，最外层的压筒5不会移动，直至压柱一6上的T形块7从T形槽一10内移出，当压柱一6上的T形块7移出时，压柱一6在自身重力的作用下落，压柱一6上的T形块7会落到T形槽二12上，继续推动，直至到自己需要的压筒5落到T形槽二12内部。

再将连接板8反推，直到将连接板8推回至原位，上压块1内的压筒5内部侧壁均开设有滑槽28，压柱与除最外层压筒5的其他压筒5的外部均固定设置有滑块29，滑块29均位于相对应的滑槽28内部。滑块29与滑槽28之间的配合使得压柱与压筒5之间和压筒5与压筒5之间的移动不会产生旋转，方便了T形块7的与T形槽一10或是T形槽二12之间的配合，提高工作效率，再将下压块2通孔一4内相对应的压筒5及其内部的压筒5一起取出，使上压块1内的压筒5可以与下压块2的压筒5相配合。

连接板8的一侧侧面固定连接有锁扣装置14，锁扣装置14会对T形块7起到限位作用，避免在工作时，连接板8与压柱一6压筒5之间分离造成危险，锁扣装置14包括锁扣盒17、锁扣块18、锁扣板19，弹簧一20和握把21，锁扣板19位于锁扣盒17内，锁扣盒17内的上侧面与下侧面均开设有凹槽22，锁扣板19的上侧面与下侧面均固定连接有凸块23，凸块23位于凹槽22内，且凸块23与凹槽22滑动配合，凹槽22与凸块23之间的配合使得锁扣板19在移动时更加的平稳，不会产生倾斜。

锁扣块18有若干个，锁扣块18均匀分布，若干锁扣块18均穿透于锁扣盒17侧壁，弹簧一20位于锁扣块18与锁扣盒17之间，弹簧一20的两端与锁扣板19和锁扣盒17的侧壁固定连接，握把21穿过弹簧一20与锁扣板19固定连接，且握把21穿透锁扣盒17，握把21与锁扣盒17滑动连接，若干锁扣块18分两层，且两层锁扣块18分别穿透于卡块一9与卡块二11。

当拉动握把21时，握把21带动锁扣板19进行移动，锁扣板19在移动时会压缩弹簧一20，且锁扣板19在移动时会带动锁扣块18进行移动，锁扣块18会从卡块一9与卡块二11中移出进入到锁扣盒17内部，锁扣块18移动，会使T形块7的限位被取消，使T形块7可以进行移动，当放开握把21时，锁扣板19在弹簧一20的弹力作用下会恢复至原位，重新对T形块7进行限位作用。

再启动冲压机，冲压机的输出端带动连接板8移动，连接板8带动压柱一6、压筒5和压柱二16移动，位于T形槽二12内的压柱一6、压筒5和压柱二16会与铝板接触，对铝板进行冲孔。

当冲孔过后，废料会落入到下压块2内的压筒5内，下压块2内部的压筒5侧壁均开设斜槽25，斜槽25内设置有挡片26，挡片26与斜槽25拆卸配合。在通过挡片26的导向作用会使废料从斜槽25内滑出，通过通孔三24，掉落至外部，避免了使用者需要定时将下压块2内的压筒5定时取出清理废料，当下压块2内的压筒5需要更换时，将挡片26取出，加入或是减少压筒5，完成后再将挡片26重新安装在斜槽25内部。

Claims (7)

1.一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，包括上压块(1)和下压块(2)，其特征在于，所述上压块(1)下端面固定设置有若干连接柱(3)，所述连接柱(3)的一端固定于下压块(2)的上端面，所述上压块(1)的上表面开设有通孔一(4)，所述通孔一(4)穿透上压块(1)与下压块(2)，所述上压块(1)与下压块(2)的通孔一(4)内对称设置有若干相互套接的压筒(5)，所述相邻压筒(5)之间之间滑动配合，所述上压块(1)的最内层压筒(5)内部设置有压柱一(6)，所述压柱一(6)与相邻的压筒(5)之间呈滑动配合，所述压筒(5)与压柱一(6)的一端均对称固定连接有T形块(7)，所述T形块(7)的一端设置有连接板(8)，所述连接板(8)的一侧侧面固定设置有卡块一(9)，所述卡块一(9)一侧开设有T形槽一(10)，所述T形块(7)位于T形槽一(10)内，且所述T形块(7)与T形槽一(10)滑动配合，所述卡块一(9)的一侧固定设置有卡块二(11)，所述卡块二(11)上开设有T形槽二(12)，所述连接板(8)的一侧侧面固定连接有锁扣装置(14)，所述卡块一(9)与卡块二(11)均锁扣装置(14)滑动配合，所述上压块(1)的上表面对称开设有通孔二(15)，所述通孔二(15)贯穿上压块(1)与下压块(2)，所述通孔二(15)内设置有压柱二(16)，所述压柱二(16)与通孔二(15)滑动配合，所述压柱二(16)与连接板(8)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述锁扣装置(14)包括锁扣盒(17)、锁扣块(18)、锁扣板(19)，弹簧一(20)和握把(21)，所述锁扣板(19)位于锁扣盒(17)内，所述锁扣板(19)与锁扣盒(17)滑动配合，所述锁扣块(18)有若干个，所述锁扣块(18)均匀分布，若干所述锁扣块(18)均穿透于锁扣盒(17)侧壁，所述弹簧一(20)位于锁扣块(18)与锁扣盒(17)之间，所述弹簧一(20)的两端与锁扣板(19)和锁扣盒(17)的侧壁固定连接，所述握把(21)穿过弹簧一(20)与锁扣板(19)固定连接，且所述握把(21)穿透锁扣盒(17)，所述握把(21)与锁扣盒(17)滑动连接，所述若干锁扣块(18)分两层，且所述两层锁扣块(18)分别穿透于卡块一(9)与卡块二(11)。

3.根据权利要求2所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述锁扣盒(17)内的上侧面与下侧面均开设有凹槽(22)，所述锁扣板(19)的上侧面与下侧面均固定连接有凸块(23)，所述凸块(23)位于凹槽(22)内，且所述凸块(23)与凹槽(22)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述下压块(2)侧壁开设有通孔三(24)，所述下压块(2)内部的压筒(5)侧壁均开设斜槽(25)，所述斜槽(25)内设置有挡片(26)，所述挡片(26)与斜槽(25)拆卸配合。

5.根据权利要求1所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述下压块(2)的上端面开设有定位槽(27)，所述通孔一(4)与通孔二(15)均位于定位槽(27)内部。

6.根据权利要求1所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述上压块(1)内的压筒(5)内部侧壁均开设有滑槽(28)，所述压柱与除最外层压筒(5)的其他压筒(5)的外部均固定设置有滑块(29)，所述滑块(29)均位于相对应的滑槽(28)内部。

7.根据权利要求1所述的一种可以打出多种孔的控制阀限位块的冲压模具，其特征在于，所述上压块(1)的上端面固定设置有若干弹簧二(30)，所述弹簧二(30)的一端与连接块相接触。

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