CN211637810U - 锂电池极片极耳防折装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池生产中段工序中的极片切割技术领域，具体领域为一种锂电池极片极耳防折装置。
背景技术
锂电池生产中段工序，极片切割领域，对极片原材切割后形成的电极片包括极片带以及极耳，其中极耳突出于极片，类似长城状，长城状极耳在运行过程，通过走带过辊表面时，会因角度、自身张力等因素，在过辊位置发生翻折，导致极耳损坏，影响极片生产优率，因此本技术方案提供一种防止生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的装置，其主要目的在于防止极耳翻折，对已有翻折迹象的极耳进行抚平，确保带状极片的生产优率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片极耳防折装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板，所述侧板的侧面固定装配有固定座的一侧，所述固定座的另一侧固定装配有支架，所述支架的顶端转动装配有过棍，所述过棍的顶端放置有抚平辊，所述抚平辊和过棍之间插接有极片极耳，所述侧板靠近固定座的侧面安装有与极片极耳配合使用的抚平装置。
优选的，所述抚平装置包括防折弯安装座、安装固定轴、防折板固定块、极耳防折抚平板、锁紧手柄和第一限位环，所述防折弯安装座固定装配于侧板的侧面上且靠近固定座，所述防折弯安装座远离侧板的一侧固定装配有安装固定轴的一端，所述安装固定轴的另一端固定装配有第一限位环，所述安装固定轴的外壁两侧均套接有防折板固定块，所述防折板固定块的一侧开设有开口，所述安装固定轴位于开口内，所述防折板固定块的一侧螺接有锁紧手柄，所述锁紧手柄与开口相邻，所述防折板固定块靠近抚平辊的一侧固定装配有极耳防折抚平板。
优选的，所述防折弯安装座包括通孔、隔板、铆钉和套筒，所述隔板固定装配于侧板上，所述隔板远离侧板的一侧固定装配有套筒，所述隔板的侧面开设有通孔，所述通孔的数量为两个且分别位于套筒的两侧，所述套筒的侧面固定贯穿有铆钉，所述安装固定轴插接于套筒内，所述套筒通过铆钉与固定轴固定装配。
优选的，所述极耳防折抚平板包括横板和弧形板，所述横板与防折板固定块固定装配，所述横板和弧形板固定装配。
优选的，所述锁紧手柄包括手柄、插杆和螺纹，所述插杆的一端插接于防折板固定块内，所述插杆的外壁攻有螺纹，所述插杆的另一端外壁固定套接有手柄。
优选的，所述过棍远离侧板的一侧固定装配有第二限位环。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种锂电池极片极耳防折装置，通过防折板固定块和极耳防折抚平板的配合，使极耳在经过该处位置，与极耳防折抚平板接触后不会应为机械摩擦损伤到极片极耳，极耳防折抚平板一端成弧形，在极耳经过该位置时，弧形对已有翻折趋势的极耳进行接触抚平，极耳防折抚平板的长度根据极耳大小进行设定，使极耳在经过过辊时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极耳在通过过辊的时候不发生翻折现象，通过设定两组极耳防折抚平板之间的配合，通过调节锁紧手柄改变防折板固定块的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置，解决了生产走带过程中成型极耳在过辊位置发生翻折的现象，确保极片生产忧率，操作简单，实用性能强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构平面图；
图3为本实用新型的未安装抚平装置结构示意图；
图4为本实用新型的未安装抚平装置结构平面图；
图5为本实用新型的抚平装置结构示意图；
图6为图5中的A处结构放大图；
图7为本实用新型的防折板固定块和锁紧手柄结构示意图；
图8为本实用新型的防折弯安装座结构示意图；
图9为本实用新型的极耳防折抚平板结构示意图；
图10为本实用新型的支架结构示意图。
图中：1-防折弯安装座、101-通孔、102-隔板、103-铆钉、104-套筒、2-安装固定轴、3-防折板固定块、4-极耳防折抚平板、401-横板、402-弧形板、5-锁紧手柄、501-手柄、502-插杆、503-螺纹、6-第一限位环、7-侧板、 8-固定座、9-支架、10-极片极耳、11-抚平辊、12-第二限位环、13-过辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-10，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板7，侧板7的侧面固定装配有固定座8的一侧，固定座8的另一侧固定装配有支架9，支架9的顶端转动装配有过棍13，过棍13的顶端放置有抚平辊11，抚平辊11和过棍13之间插接有极片极耳10，侧板7靠近固定座8的侧面安装有与极片极耳10配合使用的抚平装置。
具体而言，抚平装置包括防折弯安装座1、安装固定轴2、防折板固定块3、极耳防折抚平板4、锁紧手柄5和第一限位环6，防折弯安装座1固定装配于侧板7的侧面上且靠近固定座8，防折弯安装座1远离侧板7的一侧固定装配有安装固定轴2的一端，安装固定轴2的另一端固定装配有第一限位环6，安装固定轴2的外壁两侧均套接有防折板固定块3，防折板固定块3的一侧开设有开口，安装固定轴2位于开口内，防折板固定块3的一侧螺接有锁紧手柄5，锁紧手柄5与开口相邻，防折板固定块3靠近抚平辊11的一侧固定装配有极耳防折抚平板4。
极片极耳10位于抚平辊11和过棍13之间，极片极耳10在经过极耳防折抚平板4的位置时，与极耳防折抚平板接触后不会因为机械摩擦损伤到极片极耳10，极耳防折抚平板4的长度根据极耳大小进行设定，使极片极耳10 在经过过辊13时具有较长的抚平距离，通过该距离控制确保极片极耳10在通过过辊13的时候不发生翻折现象，转动锁紧手柄5，防折板固定块3与安装固定轴2的接触位置变松动，改变防折板固定块3在安装固定轴2上的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置。
具体而言，防折弯安装座1包括通孔101、隔板102、铆钉103和套筒104，隔板102固定装配于侧板7上，隔板102远离侧板7的一侧固定装配有套筒 104，隔板102的侧面开设有通孔101，通孔101的数量为两个且分别位于套筒104的两侧，套筒104的侧面固定贯穿有铆钉103，安装固定轴2插接于套筒104内，套筒104通过铆钉103与固定轴2固定装配。
通孔101方便隔板102与侧板7之间进行固定，使用螺钉贯穿通孔101 与侧板7进行固定，将安装固定轴2固定到套筒104内，使用铆钉103进行固定，达到安装的目的。
具体而言，极耳防折抚平板4包括横板401和弧形板402，横板401与防折板固定块3固定装配，横板401和弧形板402固定装配。
极耳防折抚平板4由横板401和弧形板402组成，横板401和弧形板402 为一体成型，弧形板402对已有翻折趋势的极耳进行接触抚平。
具体而言，锁紧手柄5包括手柄501、插杆502和螺纹503，插杆502的一端插接于防折板固定块3内，插杆502的外壁攻有螺纹503，插杆502的另一端外壁固定套接有手柄501。
锁紧手柄5由手柄501、插杆502和螺纹503组成，螺纹502用于与防折板固定块3之间进行螺接固定，从而达到对安装固定轴2之间固定的效果，手柄501的设计方便对插杆502进行转动。
具体而言，过棍13远离侧板7的一侧固定装配有第二限位环12。
第二限位环12对过棍13与支架9之间进行限位。
工作原理：在实际使用的过程中，极片极耳10位于抚平辊11和过棍13 之间，极片极耳10在经过极耳防折抚平板4的位置时，与极耳防折抚平板接触后不会因为机械摩擦损伤到极片极耳10，极耳防折抚平板4确保极片极耳 10在通过过辊13的时候不发生翻折现象，转动锁紧手柄5，防折板固定块3 与安装固定轴2的接触位置变松动，改变防折板固定块3在安装固定轴2上的位置，根据实际生产的极片尺寸调整相应的位置。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设置备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种锂电池极片极耳防折装置，包括侧板(7)，其特征在于：所述侧板(7)的侧面固定装配有固定座(8)的一侧，所述固定座(8)的另一侧固定装配有支架(9)，所述支架(9)的顶端转动装配有过棍(13)，所述过棍(13)的顶端放置有抚平辊(11)，所述抚平辊(11)和过棍(13)之间插接有极片极耳(10)，所述侧板(7)靠近固定座(8)的侧面安装有与极片极耳(10)配合使用的抚平装置。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池极片极耳防折装置，其特征在于：所述抚平装置包括防折弯安装座(1)、安装固定轴(2)、防折板固定块(3)、极耳防折抚平板(4)、锁紧手柄(5)和第一限位环(6)，所述防折弯安装座(1)固定装配于侧板(7)的侧面上且靠近固定座(8)，所述防折弯安装座(1)远离侧板(7)的一侧固定装配有安装固定轴(2)的一端，所述安装固定轴(2)的另一端固定装配有第一限位环(6)，所述安装固定轴(2)的外壁两侧均套接有防折板固定块(3)，所述防折板固定块(3)的一侧开设有开口，所述安装固定轴(2)位于开口内，所述防折板固定块(3)的一侧螺接有锁紧手柄(5)，所述锁紧手柄(5)与开口相邻，所述防折板固定块(3)靠近抚平辊(11)的一侧固定装配有极耳防折抚平板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种锂电池极片极耳防折装置，其特征在于：所述防折弯安装座(1)包括通孔(101)、隔板(102)、铆钉(103)和套筒(104)，所述隔板(102)固定装配于侧板(7)上，所述隔板(102)远离侧板(7)的一侧固定装配有套筒(104)，所述隔板(102)的侧面开设有通孔(101)，所述通孔(101)的数量为两个且分别位于套筒(104)的两侧，所述套筒(104)的侧面固定贯穿有铆钉(103)，所述安装固定轴(2)插接于套筒(104)内，所述套筒(104)通过铆钉(103)与固定轴(2)固定装配。
4.根据权利要求2所述的一种锂电池极片极耳防折装置，其特征在于：所述极耳防折抚平板(4)包括横板(401)和弧形板(402)，所述横板(401)与防折板固定块(3)固定装配，所述横板(401)和弧形板(402)固定装配。
5.根据权利要求2所述的一种锂电池极片极耳防折装置，其特征在于：所述锁紧手柄(5)包括手柄(501)、插杆(502)和螺纹(503)，所述插杆(502)的一端插接于防折板固定块(3)内，所述插杆(502)的外壁攻有螺纹(503)，所述插杆(502)的另一端外壁固定套接有手柄(501)。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池极片极耳防折装置，其特征在于：所述过棍(13)远离侧板(7)的一侧固定装配有第二限位环(12)。
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