CN210668592U - 一种极耳防翻折机构及卷绕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种极耳防翻折机构，其包括有过辊、第一支撑板和第一压辊，所述过辊和第一压辊均位于所述第一支撑板的同一侧，且所述过辊和第一压辊均与所述第一支撑板转动连接，且沿所述第一压辊靠近所述第一支撑板的方向，所述第一压辊的轴心与所述过辊的轴心之间的距离逐渐缩小。本实用新型设置有第一压辊，且在沿第一压辊靠近第一支撑板的方向，第一压辊的轴心与过辊的轴心之间的距离逐渐缩小，从而使位于极耳与极片连接的一端先行与第一压辊接触，极耳远离极片的一端最后与第一压辊接触，当极耳向上卷曲时，第一压辊可将极耳压平，使极耳不会翻折。
Description
技术领域
本实用新型涉及极耳卷绕设备领域，尤其涉及一种极耳防翻折机构及卷绕设备。
背景技术
锂离子电池作为一种绿色环保电池，具有工作电压高、比能量大、体积小、质量轻、使用寿命长、自放电率低、无记忆效应和无污染等优点，因此被广泛应用于便携式电子设备、电动汽车和储能等领域，锂电池的迅速发展对其生产设备的要求越来越高，目前，电芯主要的生产方式是通过卷绕进行制作。
锂电池在生产过程中，铜极片极耳较软，易发生翻折，致使铜极耳卷入电芯，严重影响成品率，因此，在极片的卷绕过程中，需要采取措施来防止极耳卷入电芯。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，在于如何防止极耳在卷绕过程中翻折。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种极耳防翻折机构，包括有过辊、第一支撑板和第一压辊，所述过辊和第一压辊均位于所述第一支撑板的同一侧，且所述过辊和第一压辊均与所述第一支撑板转动连接，且沿所述第一压辊靠近所述第一支撑板的方向，所述第一压辊的轴心与所述过辊的轴心之间的距离逐渐缩小。
在一种优选的实施方式中，还包括有第二压辊，所述第二压辊与所述第一支撑板转动连接，且所述第二压辊和第一压辊位于所述第一支撑板的同一侧，沿所述第二压辊靠近所述第一支撑板的方向，所述第一压辊的轴心与所述过辊的轴心之间的距离逐渐增大。
在一种优选的实施方式中，还包括有压辊轴，所述压辊轴固定在所述第一支撑板上，所述第一压辊与压辊轴转动连接，且在所述压辊轴的轴向方向上，所述第一压辊相对所述压辊轴的位置可调节。
在一种优选的实施方式中，还包括有支撑座，所述支撑座的一端与所述第一压辊转动连接，所述支撑座的另一端可拆卸地固定在所述压辊轴上。
在一种优选的实施方式中，还包括有限位块，所述限位块套接固定在所述压辊轴上，所述限位块沿所述压辊轴的轴向方向延伸有卡台，所述卡台能够与所述支撑座抵持，从而防止所述支撑座相对所述压辊轴转动。
在一种优选的实施方式中，还包括导向片，所述导向片相对所述第一支撑板固定，所述导向片上设置有凸起的弧面，所述弧面凸起的方向朝向所述第一压辊。
一种卷绕设备，包括有上述的极耳防翻折机构。本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过过辊实现极片的卷绕或中间传递，同时，设置有第一压辊，且在沿第一压辊靠近第一支撑板的方向，第一压辊的轴心与过辊的轴心之间的距离逐渐缩小，也即，第一压辊远离第一支撑板的一端向前伸出，极片经过第一压辊时，第一压辊远离第一支撑板的一端更靠近极片的中央位置，从而使位于极耳与极片连接的一端先行与第一压辊接触，极耳远离极片的一端最后与第一压辊接触，当极耳向上卷曲时，第一压辊可将极耳压平，使极耳不会翻折，不会卷绕到成品的电芯中，从而提高产品的合格率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的极耳防翻折机构的斜视图；
图2是图1中的极耳防翻折机构的另一角度的斜视图；
图3是图1中的极耳防翻折机构的爆炸图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型的较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，从而能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。
在本实用新型的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个或者多个，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
此外，除非另有定义，本实用新型所使用的技术术语和科学术语均与所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。
参照图1和图2，图1是本实用新型一个实施例的极耳防翻折机构的斜视图，图2是图1中的极耳防翻折机构的另一角度的斜视图。本实施例的极耳防翻折机构包括有过辊1、第一支撑板2、压辊轴3、支撑座4、限位块5、第一压辊6、导向片7、第二压辊8和第二支撑板9，第一支撑板2和第二支撑板9分别设置在过辊1的两侧，且均与过辊1转动连接，压辊轴3的两端分别固定在第一支撑板2和第二支撑板9上，且压辊轴3的轴心与过辊1的轴心平行，支撑座4的一端固定在压辊轴3上，支撑座4远离压辊轴3的一端转动连接有第一压辊6，在沿第一压辊6靠近第一支撑板2的方向，第一压辊6的轴心与过辊1的轴心的距离逐渐缩小，也即第一压辊6远离第一支撑板2的一端，更靠近极片10的来料方向。
在本实施例中，当极片10经过过辊1时，极片10与过辊1位于下侧的圆周面贴合，并向上运动，此时，第一压辊6在支撑座4的支撑下，设置在极片10的上方，并与极片10的上表面贴合，位于极片10边沿的极耳101，与第一压辊6接触，由于第一压辊6远离第一支撑板2的一端更靠近极片10的来料方向，第一压辊6首先与极耳101与极片10的连接部分接触，第一压辊6最后与极耳101远离极片10的一端接触，由此，如果极耳101远离极片10的一端向上卷曲，卷曲将在第一压辊6的作用下抚平，从而防止极耳101在与过辊1接触时，弯折贴附在极片10上。
为使第一压辊6适应不同宽度的极片10，第一压辊6可恰当地抚平极耳101，在压辊轴3的轴向方向上，第一压辊6相对压辊轴3的位置可调节，在本实施例中，支撑座4可拆卸地固定在压辊轴3上，从而实现第一压辊6相对压辊轴3的位置的调节，具体的，支撑座4套设在压辊轴3，支撑座4上螺纹连接有紧定螺钉，紧定螺钉的末端与压辊轴3抵持，从而将支撑座4抵紧在压辊轴3上，当需要移动第一压辊6时，可松动紧定螺钉，待第一压辊6移动到目标位置时，再行拧紧紧定螺钉。
在另外的实施中，也可在支撑座4远离第一压辊6的一端设置半圆槽，并配合一同样带有半圆槽的固定件进行使用，其中，半圆槽的半径均小于压辊轴3的半径，从而通过螺栓将固定件与支撑座4锁紧时，固定件与支撑座4将压辊轴3抱紧，从而使支撑座4固定在压辊轴3上，需要进行拆卸时，松开螺栓即可。
为对支撑座4进行限位，防止支撑座4意外转动时，第一压辊6破坏极片10，设置有限位块5，限位块5固定在压辊轴3上，固定方式可采用支撑座4与压辊轴3的固定方式，限位块5沿压辊轴3的轴向方向延伸有卡台51，卡台51能够与支撑座4的周向侧面抵持，从而防止支撑座4在紧固不牢时，意外转动。
在本实施例中，为配合第一压辊6使用，设置有导向片7，导向片7上设置有凸起的弧面71，且弧面71凸起的方向朝向第一压辊6，使用时，导向片7位于极片10的下方，承托起极片10，同时，导向片7还具有将向下弯曲的极耳101顶起摆正的作用，也具有防止极耳101翻折的作用。
在本实施例中，还设置有第二压辊8，由于工艺原因，部分极片10的两侧边沿均会加工出极耳101，因此在靠近第二支撑板9的一侧，设置有第二压辊8，沿靠近第二支撑板9的方向，第二压辊8的轴心与过辊1的轴心的距离逐渐缩小，第二压辊8与第一压辊6的作用类似，不同的是，第二压辊8用于抚平靠近第二支撑板9的一侧的极耳101。
第二压辊8设置在压辊轴3上的方式与第一压辊6设置在压辊轴3上的方式相同，第二压辊8也通过固定座4和限位块5设置在压辊轴3上。
在本实施例中，第一支撑板2与过辊1的转动连接，可通过过辊轴进行实现，即第一支撑板2与过辊轴转动连接，过辊轴再与过辊1转动连接，由此，当极片10相对过辊1的轴心旋转时，由于第一压辊6与极片10贴紧，第一压辊6在极片10的带动下，可相对过辊1的轴心旋转，防止极片10被第一压辊6压坏。
其中，过辊轴与过辊1的转动连接可通过轴承实现，轴承的内圈固定在过辊轴上(或者轴承的内圈与过辊轴转动连接，轴承的内圈不可沿过辊轴的轴心滑动即可)，轴承的外圈与过辊1固定连接，轴承可使用滑动轴承或滚动轴承，从而实现转动连接。与此同理，第一支撑板2与过辊轴的转动连接也可采用此种结构。
本实用新型还涉及一种卷绕设备，卷绕设备包括有上述的极耳防翻折机构，具体的，卷绕设备可为极耳切割机、极耳分切一体机或卷绕机。
以上是对本实用新型的较佳实施进行的具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，所属领域的技术人员在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可做出种种的等同变形或替换。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
Claims (7)
1.一种极耳防翻折机构，其特征在于，包括有过辊、第一支撑板和第一压辊，所述过辊和第一压辊均位于所述第一支撑板的同一侧，且所述过辊和第一压辊均与所述第一支撑板转动连接，且沿所述第一压辊靠近所述第一支撑板的方向，所述第一压辊的轴心与所述过辊的轴心之间的距离逐渐缩小。
2.根据权利要求1所述的极耳防翻折机构，其特征在于，还包括有第二压辊，所述第二压辊与所述第一支撑板转动连接，且所述第二压辊和第一压辊位于所述第一支撑板的同一侧，沿所述第二压辊靠近所述第一支撑板的方向，所述第一压辊的轴心与所述过辊的轴心之间的距离逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的极耳防翻折机构，其特征在于，还包括有压辊轴，所述压辊轴固定在所述第一支撑板上，所述第一压辊与压辊轴转动连接，且在所述压辊轴的轴向方向上，所述第一压辊相对所述压辊轴的位置可调节。
4.根据权利要求3所述的极耳防翻折机构，其特征在于，还包括有支撑座，所述支撑座的一端与所述第一压辊转动连接，所述支撑座的另一端可拆卸地固定在所述压辊轴上。
5.根据权利要求4所述的极耳防翻折机构，其特征在于，还包括有限位块，所述限位块套接固定在所述压辊轴上，所述限位块沿所述压辊轴的轴向方向延伸有卡台，所述卡台能够与所述支撑座抵持，从而防止所述支撑座相对所述压辊轴转动。
6.根据权利要求1所述的极耳防翻折机构，其特征在于，还包括导向片，所述导向片相对所述第一支撑板固定，所述导向片上设置有凸起的弧面，所述弧面凸起的方向朝向所述第一压辊。
7.一种卷绕设备，其特征在于，包括有如权利要求1至6中任一项所述的极耳防翻折机构。
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