CN211637681U - 用于纺机飞絮的清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于纺机飞絮的清理装置，包括机壳，机壳包括第一机壳、第二机壳，第一机壳与第二机壳构成倒立的L形结构，机壳内部设有吸收飞絮的通道，第一机壳内部通道与第二机壳通道连通，第一机壳吸收飞絮口为头部，第一机壳中部设有第一吸风机，第一吸风机位于第一机壳内部，第一机壳尾部设有吸附板，吸附板位于第一机壳内部，吸附板上设有第一推棉装置，第二机壳设有吸附网，吸附网位于第二机壳内部，吸附网与第二机壳内壁之间有夹角，吸附网上端与第二机壳内壁连接，吸附网下端与第二机壳另一内壁之间设有供飞絮通过的通道，第二机壳底部设有供清理完飞絮的第二出料口，解决了纺机生产过程难以清理大量飞絮的问题。

Description

用于纺机飞絮的清理装置

技术领域

本实用新型涉及一种装置，具体涉及用于纺机飞絮的清理装置。

背景技术

棉制品一直深受市场喜爱，棉花被拆摘下来后，制成棉线，在制成各种衣裤、袜子，具有透气吸汗等功能，使人穿着舒适。加工棉织品的时候纺机会产生大量的飞絮，飞絮在纺机生产的车间到处飞扬，容易造成飞絮影响操作人员的正常工作，一些细小的飞絮容易随着操作人员的呼吸进入人体内，影响操作人员的身体健康，一些飞絮漂浮到纺机生产房间的设备内，飞絮容易造成设备的堵塞，影响设备的正常使用寿命。

现通过设计一种用于纺机飞絮的清理装置，通过吸收纺机生产过程中产生的飞絮，减少飞絮的危害，将收集的飞絮经过一系列的设备制作成原料棉，把飞絮作为原料使用，节约生产成本，吸收纺机生产间飞絮的同时，吸收纺织间内的杂质。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是如何清理纺机生产过程中产生的飞絮，目的在于提供用于纺机飞絮的清理装置，解决了纺机生产过程难以清理大量飞絮的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

用于纺机飞絮的清理装置，包括机壳，机壳包括第一机壳、第二机壳，第一机壳为矩形结构，第二机壳也为矩形结构，第二机壳垂直于第一机壳，第一机壳与第二机壳构成倒立的L形结构，机壳内部设有吸收飞絮的通道，第一机壳内部通道与第二机壳通道连通，第一机壳吸收飞絮口为头部，第一机壳中部设有第一吸风机，第一吸风机位于第一机壳内部，第一机壳尾部设有吸附板，吸附板位于第一机壳内部，吸附板上设有第一推棉装置，第二机壳设有吸附网，吸附网位于第二机壳内部，吸附网与第二机壳内壁之间有夹角，吸附网上端与第二机壳内壁连接，吸附网下端与第二机壳另一内壁之间设有供飞絮通过的通道，第二机壳底部设有供清理完飞絮的第二出料口。

本实用新型的工作原理：飞絮在第一吸风机的作用下，通过第一机壳的入口被吸收到第一机壳内部，飞絮通过第一机壳内部的通道运动到吸附板上，一部分飞絮被吸附到吸附板上，通过第一推棉装置的作用下，飞絮被推动到第二机壳的通道内，另一部分飞絮顺着第二机壳的通道被输送到吸附网上，飞絮通过吸附网与第二机壳内壁之间的间隙进入第二机壳底部，通过第二机壳底部的第二出料口排出，第一机壳与第二机壳垂直设置，便于第一机壳通过第一吸风机吸收大部分的飞絮，将大部分飞絮吸收到吸附板上，剩下的飞絮通过第二机壳的通道吸附到吸附网，通过第一机壳与第二机壳的两次吸收，便于出去纺机生产过程中产生的大量飞絮，吸附网与第二机壳内壁之间有一定的夹角，便于吸收的飞絮，堆积在一起后，便于飞絮一起通过堆积的飞絮在重力的作用下顺着吸附网滑落到第二机壳底部，便于从第二机壳底部的第二出料口中排出，第一机壳与第二机壳垂直设置，便于第一吸附板吸收的飞絮，堆积一定的程度后直接通过吸附板滑落到第二机壳内，通过设置吸收飞絮的机壳，便于除去生产过程中产生的飞絮。

进一步地，第一推棉装置包括第一气缸、第一推杆、第一推棉块，通过设置第一推棉装置，便于在吸附板上堆积过多的飞絮时，通过第一推棉装置的循环推动，将吸附板上的飞絮推动到第二机壳内，便于将飞絮沉积在一起，便于将散乱的飞絮集合在一起，通过第二机壳下部的出料口一起清理，通过将第一气缸位于第一机壳外部，避免了过多的飞絮缠绕在第一气缸上，影响第一气缸的正常工作，将第一气缸设置在第一机壳外部，便于检测第一气缸的工作情况，通过将第一推杆设置于平行吸附板，便于第一推杆带动第一推杆的运动，通过将第一推棉块位于吸附板上，便于第一推棉块在吸附板上循环做往复运动，通过第一气缸的作用带动第一推杆运动，第一推杆带着第一推棉块在吸附板上做循环的往复运动，将吸附板上过多的飞絮推动到第二机壳内，便于吸附板吸收第一吸风机从纺机工作的位置吸收进来的飞絮，便于增加吸附板吸收飞絮的强度。

进一步地，通过在第一推棉装置下方设置供清理完飞絮的第一出料口，便于吸附板吸收的飞絮，在第一推棉装置的推动作用下，将吸附板上过多的飞絮推送到第二机壳内，将过多的飞絮推送到第二机壳内，不便于在第二机壳内清理，通过在第一推棉装置下方设置第一出料口，便于将吸附板上吸收的飞絮，直接通过第一出料口直接排送出第一机壳，避免了过多的飞絮进入第二机壳内，减少了第二机壳下方清理飞絮的工作量，提高了第二机壳内容纳更多的飞絮，避免过多的飞絮堆积在第二机壳内部，影响吸附网吸收飞絮的作用。

进一步地，吸附网上设有第二推棉装置，第二推棉装置包括第二气缸、第二推杆、第二推棉块，通过在吸附网上设置第二推棉装置，便于吸附网上堆积过多的飞絮时，在飞絮自身重力的运动下，无法将大量的飞絮排送到第二机壳底部的出料口中，通过第二推棉装置的推动，将吸附网上过多的飞絮推送到第二机壳底部的第二出料口中排出，避免了过多的飞絮影响吸附网正常吸收飞絮的功能，保证了吸附网持续不断的吸收从第一机壳输送来的飞絮，第二气缸位于第二机壳外部，通过将第二气缸位于第二机壳外部，避免了过多的飞絮缠绕在第二气缸上，影响第二气缸的正常工作，将第二气缸设置在第二机壳外部，便于检测第二气缸的工作情况，通过将第二推杆设置于平行吸附网，便于第二推杆带动第二推棉块运动，通过将第二推棉块设置于吸附网上，便于第二推棉块在吸附网上循环做往复运动，通过第二推棉块将吸附网过多的飞絮排送到第二机壳底部的第二出料口中，避免了过多的飞絮影响吸附网的正常吸收飞絮的功能。

进一步地，通过在吸附网下方设置除杂区，便于第一吸风机从纺机工作的位置不断吸收来的飞絮，吸收飞絮的同时吸收大量的杂质，大量的杂质掺和在飞絮，不容易从飞絮中挑选出杂质，从第二机壳底部的第二出料口排出的飞絮通过一系列加工能够作为原料棉第二次使用，飞絮中含有大量的杂质，影响原料棉的质量，通过吸附网下方的除杂区排除飞絮中的杂质，吸附网上有便于杂质通过的孔洞，通过吸附网上的孔洞将飞絮中含有的杂质排到除杂区中，通过除杂区与吸附网连接固定，便于增强吸附网的稳定性，避免了吸附网上堆积过多的飞絮造成吸附网的损坏，吸附网与除杂区连接固定，便于吸附网上堆积的杂质通过吸附网上的孔洞排出到除杂区中，避免了吸附网上的杂质随着飞絮一起进入第二机壳的底部，避免了过多的杂质掺和在飞絮中，通过在除杂区与第二机壳连接处设有排杂口，便于从吸附网的孔洞掉下的杂质直接排出，避免了过多的杂质堆积在除杂区中，过多堆积的杂质影响了吸附网上的杂质继续掉落到除杂区中，堆积过多的杂质容易从吸附网上的孔洞带入到第二机壳的底部中，影响第二出料口中飞絮的纯度。

进一步地，通过在第二机壳下部设置第二吸风机，第二吸风机位于第二机壳内部，便于第二机壳内产生足够的吸力，便于将第一机壳内吸收的飞絮吸收到第二机壳底部，避免了由于产生的吸力不足飞絮在第一机壳与第二机壳内停留过长的时间，通过第二吸风机的作用，将吸收的飞絮吸收到第二机壳底部，便于第一机壳和第二机壳吸收更多的飞絮，通过将吸收的飞絮通过第二出料口排出，便于持续不断的吸收飞絮，提高了第一机壳与第二机壳吸收飞絮的工作效率。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，第一机壳内设置吸风机，便于将飞絮吸收到第一机壳内，通过吸附板的作用，将飞絮堆积一起排除到第一出料口中排出；

2、本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，第一机壳与第二机壳垂直设置，第一吸收的飞絮直接排出，第一机壳没有吸收完全的飞絮，通过飞絮自身的重力和第二吸风机的作用下，将飞絮从第二出料口排出；

3、本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，通过在第二机壳内部设置吸附网，便于将分散的飞絮堆积，便于后续清理飞絮，通过在吸附网下方设置除杂网，便于除去飞絮中含有的大量杂质，便于清理飞絮时，由于杂质损坏设备。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-第一机壳，2-第二机壳，3-第一吸风机，4-吸附板，5-吸附网，6-第二出料口，7-第一气缸，8-第一推杆，9-第一推棉块，10-第一出料口，11-第二气缸，12-第二推杆，13-第二推棉块，14-除杂区，15-排杂口，16-第二吸风机。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1

如图1所示，本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，包括机壳，机壳包括第一机壳1、第二机壳2，第一机壳1为矩形结构，第二机壳2也为矩形结构，第二机壳2垂直于第一机壳1，第一机壳1与第二机壳2构成倒立的L形结构，机壳内部设有吸收飞絮的通道，第一机壳1内部通道与第二机壳2通道连通，第一机壳1吸收飞絮口为头部，第一机壳1中部设有第一吸风机3，第一吸风机3位于第一机壳1内部，第一机壳1尾部设有吸附板4，吸附板4位于第一机壳1内部，吸附板4上设有第一推棉装置，第二机壳2设有吸附网5，吸附网5位于第二机壳2内部，吸附网5与第二机壳2内壁之间有夹角，吸附网5上端与第二机壳2内壁连接，吸附网5下端与第二机壳2另一内壁之间设有供飞絮通过的通道，第二机壳2底部设有供清理完飞絮的第二出料口6。

本实用新型具体实现方式为：飞絮在第一吸风机的作用下，通过第一机壳的入口被吸收到第一机壳内部，飞絮通过第一机壳内部的通道运动到吸附板上，一部分飞絮被吸附到吸附板上，通过第一推棉装置的作用下，飞絮被推动到第二机壳的通道内，另一部分飞絮顺着第二机壳的通道被输送到吸附网上，飞絮通过吸附网与第二机壳内壁之间的间隙进入第二机壳底部，通过第二机壳底部的第二出料口排出，第一机壳与第二机壳垂直设置，便于第一机壳通过第一吸风机吸收大部分的飞絮，将大部分飞絮吸收到吸附板上，剩下的飞絮通过第二机壳的通道吸附到吸附网，通过第一机壳与第二机壳的两次吸收，便于出去纺机生产过程中产生的大量飞絮，吸附网与第二机壳内壁之间有一定的夹角，便于吸收的飞絮，堆积在一起后，便于飞絮一起通过堆积的飞絮在重力的作用下顺着吸附网滑落到第二机壳底部，便于从第二机壳底部的第二出料口中排出，第一机壳与第二机壳垂直设置，便于第一吸附板吸收的飞絮，堆积一定的程度后直接通过吸附板滑落到第二机壳内，通过设置吸收飞絮的机壳，便于除去生产过程中产生的飞絮。

实施例2

基于实施例1，如图1所示，本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，第一推棉装置包括第一气缸7、第一推杆8、第一推棉块9，第一气缸7位于第一机壳1外部，第一推杆8平行于吸附板4，第一推棉块9位于吸附板4上，第一推棉块9在吸附板4上循环做往复运动，第一推棉装置下方设有供清理飞絮的第一出料口10。

本实用新型具体实现方式为：第一推棉装置包括第一气缸、第一推杆、第一推棉块，通过设置第一推棉装置，便于在吸附板上堆积过多的飞絮时，通过第一推棉装置的循环推动，将吸附板上的飞絮推动到第二机壳内，便于将飞絮沉积在一起，便于将散乱的飞絮集合在一起，通过第二机壳下部的出料口一起清理，通过将第一气缸位于第一机壳外部，避免了过多的飞絮缠绕在第一气缸上，影响第一气缸的正常工作，将第一气缸设置在第一机壳外部，便于检测第一气缸的工作情况，通过将第一推杆设置于平行吸附板，便于第一推杆带动第一推杆的运动，通过将第一推棉块位于吸附板上，便于第一推棉块在吸附板上循环做往复运动，通过第一气缸的作用带动第一推杆运动，第一推杆带着第一推棉块在吸附板上做循环的往复运动，将吸附板上过多的飞絮推动到第二机壳内，便于吸附板吸收第一吸风机从纺机工作的位置吸收进来的飞絮，便于增加吸附板吸收飞絮的强度。

通过在第一推棉装置下方设置供清理完飞絮的第一出料口，便于吸附板吸收的飞絮，在第一推棉装置的推动作用下，将吸附板上过多的飞絮推送到第二机壳内，将过多的飞絮推送到第二机壳内，不便于在第二机壳内清理，通过在第一推棉装置下方设置第一出料口，便于将吸附板上吸收的飞絮，直接通过第一出料口直接排送出第一机壳，避免了过多的飞絮进入第二机壳内，减少了第二机壳下方清理飞絮的工作量，提高了第二机壳内容纳更多的飞絮，避免过多的飞絮堆积在第二机壳内部，影响吸附网吸收飞絮的作用。

实施例3

基于上述实施例，如图1所示，本实用新型用于纺机飞絮的清理装置，吸附网5上设有第二推棉装置，第二推棉装置包括第二气缸11、第二推杆12、第二推棉块13，第二气缸11位于第二机壳2外部，第二推杆12平行于吸附网5，第二推棉块13位于吸附网5上，第二推棉块13在吸附网5上循环做往复运动，吸附网5下方设有除杂区14，除杂区14与吸附网5连接固定，除杂区14与第二机壳2连接处设有排杂口15，第二机壳2下部设有第二吸风机16，第二吸风机16位于第二机壳2内部。

本实用新型具体实现方式为：吸附网上设有第二推棉装置，第二推棉装置包括第二气缸、第二推杆、第二推棉块，通过在吸附网上设置第二推棉装置，便于吸附网上堆积过多的飞絮时，在飞絮自身重力的运动下，无法将大量的飞絮排送到第二机壳底部的出料口中，通过第二推棉装置的推动，将吸附网上过多的飞絮推送到第二机壳底部的第二出料口中排出，避免了过多的飞絮影响吸附网正常吸收飞絮的功能，保证了吸附网持续不断的吸收从第一机壳输送来的飞絮，第二气缸位于第二机壳外部，通过将第二气缸位于第二机壳外部，避免了过多的飞絮缠绕在第二气缸上，影响第二气缸的正常工作，将第二气缸设置在第二机壳外部，便于检测第二气缸的工作情况，通过将第二推杆设置于平行吸附网，便于第二推杆带动第二推棉块运动，通过将第二推棉块设置于吸附网上，便于第二推棉块在吸附网上循环做往复运动，通过第二推棉块将吸附网过多的飞絮排送到第二机壳底部的第二出料口中，避免了过多的飞絮影响吸附网的正常吸收飞絮的功能。

通过在吸附网下方设置除杂区，便于第一吸风机从纺机工作的位置不断吸收来的飞絮，吸收飞絮的同时吸收大量的杂质，大量的杂质掺和在飞絮，不容易从飞絮中挑选出杂质，从第二机壳底部的第二出料口排出的飞絮通过一系列加工能够作为原料棉第二次使用，飞絮中含有大量的杂质，影响原料棉的质量，通过吸附网下方的除杂区排除飞絮中的杂质，吸附网上有便于杂质通过的孔洞，通过吸附网上的孔洞将飞絮中含有的杂质排到除杂区中，通过除杂区与吸附网连接固定，便于增强吸附网的稳定性，避免了吸附网上堆积过多的飞絮造成吸附网的损坏，吸附网与除杂区连接固定，便于吸附网上堆积的杂质通过吸附网上的孔洞排出到除杂区中，避免了吸附网上的杂质随着飞絮一起进入第二机壳的底部，避免了过多的杂质掺和在飞絮中，通过在除杂区与第二机壳连接处设有排杂口，便于从吸附网的孔洞掉下的杂质直接排出，避免了过多的杂质堆积在除杂区中，过多堆积的杂质影响了吸附网上的杂质继续掉落到除杂区中，堆积过多的杂质容易从吸附网上的孔洞带入到第二机壳的底部中，影响第二出料口中飞絮的纯度。

通过在第二机壳下部设置第二吸风机，第二吸风机位于第二机壳内部，便于第二机壳内产生足够的吸力，便于将第一机壳内吸收的飞絮吸收到第二机壳底部，避免了由于产生的吸力不足飞絮在第一机壳与第二机壳内停留过长的时间，通过第二吸风机的作用，将吸收的飞絮吸收到第二机壳底部，便于第一机壳和第二机壳吸收更多的飞絮，通过将吸收的飞絮通过第二出料口排出，便于持续不断的吸收飞絮，提高了第一机壳与第二机壳吸收飞絮的工作效率。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，包括机壳，机壳包括第一机壳(1)、第二机壳(2)，第一机壳(1)为矩形结构，第二机壳(2)也为矩形结构，第二机壳(2)垂直于第一机壳(1)，第一机壳(1)与第二机壳(2)构成倒立的L形结构，机壳内部设有吸收飞絮的通道，第一机壳(1)内部通道与第二机壳(2)通道连通，第一机壳(1)吸收飞絮口为头部，第一机壳(1)中部设有第一吸风机(3)，第一吸风机(3)位于第一机壳(1)内部，第一机壳(1)尾部设有吸附板(4)，吸附板(4)位于第一机壳(1)内部，吸附板(4)上设有第一推棉装置，第二机壳(2)设有吸附网(5)，吸附网(5)位于第二机壳(2)内部，吸附网(5)与第二机壳(2)内壁之间有夹角，吸附网(5)上端与第二机壳(2)内壁连接，吸附网(5)下端与第二机壳(2)另一内壁之间设有供飞絮通过的通道，第二机壳(2)底部设有供清理完飞絮的第二出料口(6)。

2.根据权利要求1所述的用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，第一推棉装置包括第一气缸(7)、第一推杆(8)、第一推棉块(9)，第一气缸(7)位于第一机壳(1)外部，第一推杆(8)平行于吸附板(4)，第一推棉块(9)位于吸附板(4)上，第一推棉块(9)在吸附板(4)上循环做往复运动。

3.根据权利要求1所述的用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，第一推棉装置下方设有供清理飞絮的第一出料口(10)。

4.根据权利要求1所述的用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，吸附网(5)上设有第二推棉装置，第二推棉装置包括第二气缸(11)、第二推杆(12)、第二推棉块(13)，第二气缸(11)位于第二机壳(2)外部，第二推杆(12)平行于吸附网(5)，第二推棉块(13)位于吸附网(5)上，第二推棉块(13)在吸附网(5)上循环做往复运动。

5.根据权利要求1所述的用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，吸附网(5)下方设有除杂区(14)，除杂区(14)与吸附网(5)连接固定，除杂区(14)与第二机壳(2)连接处设有排杂口(15)。

6.根据权利要求1所述的用于纺机飞絮的清理装置，其特征在于，第二机壳(2)下部设有第二吸风机(16)，第二吸风机(16)位于第二机壳(2)内部。

Images