CN211637494U - 用于生产医用吸塑件的全自动清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，属于生产吸塑件设备技术领域，其技术方案要点，包括机架；安装在机架上的传送带；设置在机架底部的集水箱；以及安装在机架上且位于传送带上下两侧用于清洗吸塑件的清洁机构，所述清洁机构为错位设置，所述清洁机构包括：垂直于传送带的传送方向水平安装在机架上的滑杆，滑移环设在滑杆上的滑块，以及安装在滑块上的喷嘴，所述机架上安装有用于驱动滑块在滑杆上滑移的驱动组件，所述机架上安装有防止吸塑件在清洗过程中发生翻转的限位组件，所述限位组件与传送带下侧的清洁机构在同一竖直面上，本实用新型能够增大喷洗范围，将不同尺寸的吸塑件清洗干净，提高了清洗机的通用性。

Description

用于生产医用吸塑件的全自动清洗机

技术领域

本实用新型涉及生产吸塑件设备的技术领域，尤其是涉及一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机。

背景技术

吸塑件是一种用吸塑工艺生产出的塑料制品，是吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型的塑料盒，是常用的包装形式；吸塑包装具有重量轻、运输方便、符合环保绿色包装等优点，并且包装产品外形美观，在医疗产品的包装中应用广泛；一般吸塑件在加工完后都需要清洗干净，在进行使用。

现有的医用吸塑件清洗机一般包括安装在机架上用于传送吸塑件的传送带，以及用于清洗吸塑件的喷嘴，吸塑件传动过程中，利用喷嘴对吸塑件进行喷洗，清洗干净的吸塑建就会通过传送带传送出清洗机，完成清洗的整个过程。

但是，现有的医用吸塑件清洗机的喷嘴都是固定安装在传动机构的上方，使得喷洗的范围有限，导致清洗机只能清洗尺寸比喷洗范围小的吸塑件，对尺寸较大的吸塑件无法清洗干净，从而降低了清洗机的通用性，对此需有待进一步改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，能够增大喷洗范围，将不同尺寸的吸塑件清洗干净，提高了清洗机的通用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，包括机架；安装在机架上的传送带；设置在机架底部的集水箱；以及安装在机架上且位于传送带上下两侧用于清洗吸塑件的清洁机构，所述清洁机构为错位设置，所述清洁机构包括：垂直于传送带的传送方向水平安装在机架上的滑杆，滑移环设在滑杆上的滑块，以及安装在滑块上的喷嘴，所述机架上安装有用于驱动滑块在滑杆上滑移的驱动组件，所述机架上安装有防止吸塑件在清洗过程中发生翻转的限位组件，所述限位组件与传送带下侧的清洁机构在同一竖直面上。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱动滑块带动喷嘴在滑杆上进行滑移，从而能够增大喷洗范围，适用于不同尺寸的吸塑件的清洗，提高了清洗机的通用性，将清洁机构设置在传送带的上下两侧，能够将整个吸塑件的表面充分清洗干净，且清洁机构错位设置能够减少吸塑件的底部清洗不干净的情况，减少重复污染，而此外在机架上设置有限位组件，并且与传送带下侧的清洁机构的同一竖直面上，能够防止吸塑件在清洗底部时因清洁机构的冲力太大而发生翻转的情况。

本实用新型进一步配置为：所述驱动组件包括：垂直于传送带的传送方向转动安装在机架上，且螺纹插设在滑块上的螺杆；安装在机架上用于驱动螺杆转动的第一电机。

通过采用上述技术方案，第一电机能够驱动螺纹插设在滑块上的螺杆进行转动，使得滑块能够在滑杆上进行滑移，从而能够增大喷嘴的喷洗范围，适用于不同尺寸的吸塑件的清洗，提高了清洗机的通用性。

本实用新型进一步配置为：所述驱动组件包括：平行于滑杆安装在机架上、插设在滑块上的限位杆，安装在滑块沿传送带传送方向的两侧的牵引绳，转动安装在机架两侧且与牵引绳远离滑块一端相连接的收卷杆，安装在机架两侧用于驱动收卷杆转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，限位杆能够防止滑块出现转动的情况，第二电机能够驱动收卷杆转动，使得与收卷杆相连的牵引绳能够进行收卷或松放，此外，通过安装在机架两侧的收卷杆的相互配合，一个收卷杆进行收卷的同时，另一个收卷杆进行松放，从而就可以实现牵引绳能够拉动滑块在滑杆上进行滑移，进而增大清洗机的喷洗范围。

本实用新型进一步配置为：所述限位组件包括：竖直安装在机架上的气缸，安装在气缸活塞杆上的限位板，所述限位板上安装有辅助吸塑件传送的辊筒。

通过采用上述技术方案，气缸能够驱动与活塞杆相连的限位板在竖直方向进行移动，使得限位板能够带动辊筒往下移动至辊筒与吸塑件的顶部相接触，然后位于传送带下方的清洗机构就可以对吸塑件进行喷洗，减少吸塑件在清洗时发生翻转的情况，同时辊筒也能够辅助吸塑件传送出清洗机。

本实用新型进一步配置为：所述滑块靠近牵引绳的一侧安装有钩环，所述牵引绳靠近滑块的一端连接有与钩环相钩合的钩合扣。

通过采用上述技术方案，钩合扣能够与钩环相钩合，实现牵引绳与滑块的可拆卸安装，当牵引绳损坏严重时可拆卸下来进行更换。

本实用新型进一步配置为：所述机架位于传送带头尾两侧安装有挡水帘。

通过采用上述技术方案，挡水帘能够减少水飞溅到机架外而造成地面积水的情况。

本实用新型进一步配置为：所述机架上安装有用于过滤杂质的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网能够过滤清洗出来的杂质，减少杂质流入集水箱的情况。

本实用新型进一步配置为：所述集水箱的底部安装有排水管，所述排水管上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，当集水箱内的液位到达一定的高度时，打开阀门，使集水箱内的水能够进行排出，减少需要人工将集水箱抬出进行倒水的可能，降低劳动强度。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置驱动组件能够驱动滑块带动喷嘴在滑杆上进行滑移，从而能够增大喷洗范围，适用于不同尺寸的吸塑件的清洗，提高了清洗机的通用性。

2.将清洁机构设置在传送带的上下两侧，能够将整个吸塑件的表面充分清洗干净，且清洁机构错位设置能够减少吸塑件的底部清洗不干净的情况，减少重复污染。

3.在机架上设置有限位组件，并且限位组件与传送带下侧的清洁机构的同一竖直面上，能够防止吸塑件在清洗底部时因清洁机构的冲力太大而发生翻转的情况。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；

图3是本实用新型实施例1中驱动组件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例2中驱动组件的结构示意图。

附图标记：1、机架；10、传送带；11、集水箱；111、排水管；112、阀门；12、清洁机构；121、滑杆；122、滑块；123、喷嘴；13、螺杆；131、第一电机；14、限位杆；141、牵引绳；142、收卷杆；143、第二电机；144、钩环；145、钩合扣；15、气缸；151、限位板；152、辊筒；16、挡水帘；17、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：参照图1、图2，为本实用新型公开的一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，包括机架1，安装在机架1上的传送带10，以及设置在机架1底部的集水箱11，在机架1上安装有清洁机构12，清洁机构12安装在传送带10的上下两侧，并且错位设置，吸塑件能够通过传送带10传送到清洗机内，然后通过传送带10上侧的清洁机构12将吸塑件的承载面清洗干净，再通过传送带10下侧的清洗机构将吸塑件的底部清洗干净，最后利用传动带将清洗完的吸塑件传送出机架1外，而清洗完吸塑件的水就会流到集水箱11内进行收集起来。

在本实施例中，清洁机构12包括：安装在机架1上的滑杆121，滑移环设在滑杆121上的滑块122，以及安装在滑块122上的喷嘴123，滑杆121垂直于传送带10的传送方向水平设置，滑杆121的数目为四根，并且传送带10上下两侧均安装有两根，滑块122的数目与滑杆121的数目相同。

此外，在机架1上安装有驱动组件，驱动组件能够驱动滑块122在滑杆121上滑移，使得安装在滑块122上的喷嘴123也随滑块122在滑杆121上滑移，从而能够扩大清洁机构12的喷洗范围，增大清洗机的通用性。

在机架1上安装有限位组件，限位组件与传送带10下侧的清洗机构设置在同一竖直面上，限位组件能够防止吸塑件在清洗底部时发生翻转的情况。

此外，机架1的头尾两侧设置有挡水帘16，挡水帘16能够挡住清洗吸塑件时飞溅出来的水，减少水飞溅到机架1外而造成地面积水的情况。

在机架1上水平安装有过滤网17，过滤网17设置在集水箱11的上方，能够对清洗完的污水进行杂质的过滤。

集水箱11的底部安装有排水管111，排水管111上安装有阀门112，排水管111能够将集水箱11内的水排出集水箱11外，当集水箱11的水达到一定高度时打开阀门112，集水箱11内的水就可以通过排水管111排出，减少需要人工将集水箱11抬出进行倒水的可能，降低劳动强度。

参照图2、图3，在本实施例中，驱动组件包括：安装在机架1上、且螺纹插设在滑块122上的螺杆13，以及安装在机架1上的第一电机131，螺杆13平行与滑杆121设置，第一电机131的输出轴与螺杆13的一端相连接，第一电机131能够驱动螺杆13转动，使得螺纹环设的滑块122能够随螺杆13的转动而在滑杆121上进行滑移，从而能够扩大清洁机构12的喷洗范围，适用于不同尺寸的吸塑件的清洗，增大清洗机的通用性。

此外，限位组件包括：竖直安装在机架1上的气缸15，气缸15的活塞杆连接有限位板151，限位板151上安装有辊筒152，气缸15能够驱动限位板151向下移动，从而能够根据吸塑件的大小来调节限位板151与传动带之间的距离，使得辊筒152能够与吸塑件相接触，在传送带10下侧的清洁机构12对吸塑件进行喷洗时，辊筒152能够防止吸塑件发生翻转的同时，也能辅助传送带10将清洗干净的吸塑件传送出机架1外。

实施例2：与实施例1的区别之处在于驱动组件的不同，参照图4，在本实施例中，驱动组件包括：平行于滑杆121安装在机架1上的限位杆14，以及安装在滑块122两侧的牵引绳141，限位杆14插设在滑块122上，限位杆14能够减少滑块122在滑移过程中发生旋转的情况，牵引绳141设置在传送带10传送方向的两侧，在机架1的两侧安装有收卷杆142，牵引绳141远离滑块122的一端连接在收卷杆142上，在机架1上还安装有第二电机143，第二电机143能够驱动收卷杆142转动。

开启第二电机143，第二电机143就会带动收卷杆142一起转动，使得滑块122一侧的牵引绳141通过收卷杆142进行收卷的同时，另一侧的牵引绳141就会通过收卷杆142进行送放，从而牵引绳141能够拉动滑块122在滑杆121上进行滑移，从而能够扩大清洁机构12的喷洗范围，适用于不同尺寸的吸塑件的清洗，增大清洗机的通用性。

此外，滑块122靠近牵引绳141的一侧安装有钩环144，牵引绳141靠近滑块122的一端连接有钩合扣145，钩合扣145能够可拆卸钩合到钩环144上，从而能够实现牵引绳141的可拆卸安装，使得牵引绳141能够在损坏严重时可拆卸下来进行更换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：包括机架(1)；安装在机架(1)上的传送带(10)；设置在机架(1)底部的集水箱(11)；以及安装在机架(1)上且位于传送带(10)上下两侧用于清洗吸塑件的清洁机构(12)，所述清洁机构(12)为错位设置，所述清洁机构(12)包括：垂直于传送带(10)的传送方向水平安装在机架(1)上的滑杆(121)，滑移环设在滑杆(121)上的滑块(122)，以及安装在滑块(122)上的喷嘴(123)，所述机架(1)上安装有用于驱动滑块(122)在滑杆(121)上滑移的驱动组件，所述机架(1)上安装有防止吸塑件在清洗过程中发生翻转的限位组件，所述限位组件与传送带(10)下侧的清洁机构(12)在同一竖直面上。

2.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述驱动组件包括：垂直于传送带(10)的传送方向转动安装在机架(1)上，且螺纹插设在滑块(122)上的螺杆(13)；安装在机架(1)上用于驱动螺杆(13)转动的第一电机(131)。

3.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述驱动组件包括：平行于滑杆(121)安装在机架(1)上、且插设在滑块(122)上的限位杆(14)，安装在滑块(122)沿传送带(10)传送方向的两侧的牵引绳(141)，转动安装在机架(1)两侧且与牵引绳(141)远离滑块(122)一端相连接的收卷杆(142)，安装在机架(1)两侧用于驱动收卷杆(142)转动的第二电机(143)。

4.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述限位组件包括：竖直安装在机架(1)上的气缸(15)，安装在气缸(15)活塞杆上的限位板(151)，所述限位板(151)上安装有辅助吸塑件传送的辊筒(152)。

5.根据权利要求3所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述滑块(122)靠近牵引绳(141)的一侧安装有钩环(144)，所述牵引绳(141)靠近滑块(122)的一端连接有与钩环(144)相钩合的钩合扣(145)。

6.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述机架(1)位于传送带(10)头尾两侧安装有挡水帘(16)。

7.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述机架(1)上安装有用于过滤杂质的过滤网(17)。

8.根据权利要求1所述的用于生产医用吸塑件的全自动清洗机，其特征在于：所述集水箱(11)的底部安装有排水管(111)，所述排水管(111)上安装有阀门(112)。

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