CN208448737U - 一种滤板清洗装置 - Google Patents
一种滤板清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208448737U CN208448737U CN201821012457.4U CN201821012457U CN208448737U CN 208448737 U CN208448737 U CN 208448737U CN 201821012457 U CN201821012457 U CN 201821012457U CN 208448737 U CN208448737 U CN 208448737U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filter plate
- rinse bath
- cleaning device
- compressed air
- rinse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种滤板清洗装置，包括空气压缩机、两个清洗槽和滤板吊装装置；所述滤板吊装装置设置于两个清洗槽的顶部；所述清洗槽前后侧壁从下到上各设置有数根输气管，左侧壁外侧设置有一压缩空气入口，所述压缩空气入口与各输气管左端连接；所述输气管管体设置若干通气孔，右端为密封口；所述清洗槽内底部设置有四个支脚，所述四个支脚上安装一分隔盘；所述清洗槽分为清洗槽一与清洗槽二，分别注有洗涤剂和清水；所述空气压缩机与清洗槽一、清洗槽二的压缩空气入口分别连接。通过压缩空气的带动，模拟了清洗板滤的一部分过程，使得清洗板滤有一部分过程节省了人力和时间，也提高清洗板滤的效率。
Description
技术领域
本实用新型一种滤板清洗装置，属于过滤设备技术领域。
背景技术
板框式过滤机结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。滤板是过滤机的核心部件，滤板材质、形式及质量不同，会直接影响到最终产品的质量。
板框式过滤机内的滤板经过几次过滤后，滤板就不能被使用，需要清洗后才能使用。目前对板滤的清洗工作没有更好的处理办法，大都是采用人工清洗的办法，这样工作的效率不仅差而且清洗不干净，不能满足生产需要，使板框过滤机的使用产生局限。
针对目前滤板的清洗现状，急需一种装置，以改进洗滤板的流程，提高清洗滤板的效率和质量。
实用新型内容
为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种滤板清洗装置，该装置设计合理、使用方便，改善了清洗滤板的条件，最大程度的减少了人工清洗板滤的时间和提高了清洗板滤的效率。
本实用新型一种滤板清洗装置，包括空气压缩机、两个清洗槽和滤板吊装装置；所述滤板吊装装置设置于两个清洗槽的顶部；
所述清洗槽前后侧壁从下到上各设置有数根输气管，左侧壁外侧设置有一压缩空气入口，所述压缩空气入口与各输气管左端连接；所述输气管管体设置若干通气孔，右端为密封口；
所述清洗槽内底部设置有四个支脚，所述四个支脚上安装一分隔盘；
所述滤板吊装装置上设置有用于悬挂滤板的悬架和悬线；
所述清洗槽分为清洗槽一与清洗槽二，分别注有洗涤剂和清水；
所述空气压缩机与清洗槽一、清洗槽二的压缩空气入口分别连接。
所述清洗槽底部设置有一排污口，所述排污口设置有开关阀门。
所述分隔盘表面设置有四个吊环。
所述滤板吊装装置设置有一滑槽，所述悬架可在滤板吊装装置的滑槽中滑动，且可自由转动角度。
所述压缩空气入口处设置有开关阀门和压力计。
所述悬线长度可调。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明通过对板滤清洗池的设计，通过从侧面布置管线，从管线上开孔，改变了原来从底部开孔，从而避免了扰动沉积在板滤池底部的污泥，改善了清洗滤板的条件，最大程度的减少了人工清洗板滤的时间和提高了清洗板滤的效率。同时增加了水洗这一过程，使得滤板在溶剂清洗完毕后，水洗过程自动完成。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A截面，即清洗槽的右视剖面结构示意图；
图中：1为清洗槽一，2为清洗槽二，3为滤板吊装装置，4为输气管，5为压缩空气入口，6为通气孔，7为支脚，8为分隔盘，9为悬架，10为悬线，11为排污口，12为吊环，13为开关阀门，14为压力计，15为空气压缩机，16为滤板。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。
如图1所示，本实用新型一种滤板清洗装置，包括空气压缩机15、两个清洗槽和滤板吊装装置3；所述滤板吊装装置3设置于两个清洗槽的顶部；
所述清洗槽前后侧壁从下到上各设置有数根输气管4，左侧壁外侧设置有一压缩空气入口5，所述压缩空气入口5与各输气管4左端连接；所述输气管管体设置若干通气孔6，右端为密封口；
所述清洗槽内底部设置有四个支脚7，所述四个支脚7上安装一分隔盘8；
所述滤板吊装装置3上设置有用于悬挂滤板的悬架9和悬线10；
所述清洗槽分为清洗槽一1与清洗槽二2，分别注有洗涤剂和清水；
所述空气压缩机15与清洗槽一1、清洗槽二2的压缩空气入口分别连接。
所述清洗槽底部设置有一排污口11，所述排污口11设置有开关阀门13。
所述分隔盘8表面设置有四个吊环12。
所述滤板吊装装置3设置有一滑槽，所述悬架9可在滤板吊装装置3的滑槽中滑动，且可自由转动角度。
所述压缩空气入口5处设置有开关阀门13和压力计14。
所述悬线10长度可调。
实际使用时，将待清洗滤板吊在吊装装置3上，现将滤板在注有洗涤剂的清洗槽中清洗，清洗完后，滤板转到注有清水的清洗槽中清洗，在压缩空气的作用下，自动完成滤板的清洗过程，最后送入烘房进行滤板的烘干。通过调整悬架的方向和悬线的长度来调整滤板在清洗槽中的位置，通过给输气管中输送压缩空气，压缩空气由输气管上的通气孔喷出，从而造成溶剂或水的流动，在溶剂或水流动的过程中对滤板进行冲刷，进而在没有人工的时候进行滤板的清洗。
本发明通过对板滤清洗池的设计，通过从侧面布置多条输气管线，从管线上开通气孔，改变了原来从底部开孔，从而避免了扰动沉积在板滤池底部的污泥，改善了清洗滤板的条件，最大程度的减少了人工清洗板滤的时间和提高了清洗板滤的效率。同时增加了水洗这一过程，使得滤板在溶剂清洗完毕后，水洗过程自动完成。
本实用新型结构清洗槽中还设置了分隔盘，用来分割清洗滤板留下的泥，需要时可以将分隔盘取下，清理其中的泥垢；本实用新型中分隔盘还设置有吊环，其吊取清理可以通过吊装装置完成。同时，分隔盘可以支撑滤板作为清洗平台，对于不能用吊装方式清洗的滤板可以置于分割盘上进行清洗。
本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。
Claims (6)
1.一种滤板清洗装置，其特征在于，包括空气压缩机（15）、两个清洗槽和滤板吊装装置（3）；所述滤板吊装装置（3）设置于两个清洗槽的顶部；
所述清洗槽前后侧壁从下到上各设置有数根输气管（4），左侧壁外侧设置有一压缩空气入口（5），所述压缩空气入口（5）与各输气管（4）左端连接；所述输气管管体设置若干通气孔（6），右端为密封口；
所述清洗槽内底部设置有四个支脚（7），所述四个支脚（7）上安装一分隔盘（8）；
所述滤板吊装装置（3）上设置有用于悬挂滤板的悬架（9）和悬线（10）；
所述清洗槽分为清洗槽一（1）与清洗槽二（2），分别注有洗涤剂和清水；
所述空气压缩机（15）与清洗槽一（1）、清洗槽二（2）的压缩空气入口分别连接。
2.根据权利要求1所述的一种滤板清洗装置，其特征在于，所述清洗槽底部设置有一排污口（11），所述排污口（11）设置有开关阀门（13）。
3.根据权利要求1所述的一种滤板清洗装置，其特征在于，所述分隔盘（8）表面设置有四个吊环（12）。
4.根据权利要求1所述的一种滤板清洗装置，其特征在于，所述滤板吊装装置（3）设置有一滑槽，所述悬架（9）可在滤板吊装装置（3）的滑槽中滑动，且可自由转动角度。
5.根据权利要求1所述的一种滤板清洗装置，其特征在于，所述压缩空气入口（5）处设置有开关阀门（13）和压力计（14）。
6.根据权利要求1所述的一种滤板清洗装置，其特征在于，所述悬线（10）长度可调。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821012457.4U CN208448737U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种滤板清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821012457.4U CN208448737U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种滤板清洗装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208448737U true CN208448737U (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=65170035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821012457.4U Active CN208448737U (zh) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 一种滤板清洗装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208448737U (zh) |
-
2018
- 2018-06-28 CN CN201821012457.4U patent/CN208448737U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208771995U (zh) | 一种塑料制品的表面清洗装置 | |
| CN207562469U (zh) | 一种用于圆柱形滤网的反冲洗机构 | |
| CN214654724U (zh) | 一种茶油分离提纯的压榨过滤一体装置 | |
| CN107127179A (zh) | 一种生物实验仪器的清洗干燥装置 | |
| CN208853352U (zh) | 一种环保型汽车配件清洗装置 | |
| CN207667253U (zh) | 一种建筑机械油漆安全分装过滤装置 | |
| CN208448737U (zh) | 一种滤板清洗装置 | |
| CN208501289U (zh) | 退浆机 | |
| CN207680188U (zh) | 一种轻质碳酸钙浆液的除杂装置 | |
| CN200957420Y (zh) | 半自动胶塞漂洗机 | |
| CN114711442B (zh) | 一种植物肉大豆料制备机 | |
| CN208912658U (zh) | 水产品原料清洗装置 | |
| CN208879074U (zh) | 半自动化大豆清洗装置 | |
| CN205796691U (zh) | 一种方便清洗的食品叶滤机 | |
| CN207692862U (zh) | 一种壳聚糖制备原料清洗装置 | |
| CN2933600Y (zh) | 一种袋式除尘喷漆室 | |
| CN206381721U (zh) | 一种沙发革生产过程中的废水处理装置 | |
| CN213285837U (zh) | 一种全自动清洗过滤器 | |
| CN209940495U (zh) | 一种污水处理装置 | |
| CN208853322U (zh) | 一种沙棘叶漂洗除杂装置 | |
| CN208436523U (zh) | 一种陶瓷板清洗系统 | |
| CN210448353U (zh) | 一种油品沉淀过滤装置 | |
| CN202061453U (zh) | 转盘式筛网微过滤器清洗管 | |
| CN2829923Y (zh) | 胶塞手动漂洗机 | |
| CN207733626U (zh) | 一种新型蔬菜杀菌去农残清洗机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 046100 Yuwu Town, Tunliu District, Changzhi City, Shanxi Province (east of Yuwu town government) Patentee after: Shanxi Lu'an carbon one chemical Co., Ltd Address before: 046100 Shanxi city of Changzhi province Tunliu County Yu Wu Zhen Patentee before: SHANXI LU'AN NAKE TANYI CHEMICAL CO., LTD. |