CN218130767U - 一种工厂用降尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种工厂用降尘装置,属于降尘装置的领域,其包括箱体,所述箱体侧壁上固定连接有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘筒,所述吸尘筒一端贯穿箱体侧壁且与箱体固定连接,所述吸尘筒远离箱体侧壁的一端竖直向上设置且内部设有扇叶,所述吸尘筒外部设有用于驱动扇叶的风扇电机。本申请具有减少粉料在成产过程中的飞散的效果。
Description
技术领域
本申请涉及降尘装置的领域,尤其是涉及一种工厂用降尘装置。
背景技术
粉料的生产包括块状原材料的粉碎和研磨,将块状的原材料研磨至粉末状态,之后对粉末状态的粉料进行多次的过滤清洗之后得到较为纯净的粉料,之后对粉料进行烘干、冷却即可得到可以成品粉料。
工厂生产粉料的过程中,多采用裸露粉料的工作方式,便于对粉料进行观察的检验,并且能够清晰的减少设备的工厂内部空间的占据,保证工厂内部的通风和人员流动。
针对上述中的相关技术,发明人认为在粉料运输的泼洒过程中,容易造成粉料飞散,粉料混合在空气中被工作人员吸入体内从而引发多种的身体疾病。
实用新型内容
为了减少粉料在成产过程中的飞散,本申请提供一种工厂用降尘装置。
本申请提供的一种工厂用降尘装置采用如下的技术方案:
一种工厂用降尘装置,包括箱体,所述箱体侧壁上固定连接有吸尘组件,所述吸尘组件包括吸尘筒,所述吸尘筒一端贯穿箱体侧壁且与箱体固定连接,所述吸尘筒远离箱体侧壁的一端竖直向上设置且内部设有扇叶,所述吸尘筒外部设有用于驱动扇叶的风扇电机。
通过采用上述技术方案,风扇电机转动带动位于吸尘筒内部的扇叶转动,从而将位于箱体外部的粉尘吸入到箱体的内部,进行下一步的降尘处理,一方面由于吸尘筒的存在可以使得位于外部的风扇电机不会因为粉尘的堵塞而降低工作效率,另一方面,扇叶的转动可以更加有效率的将外界的粉尘吸入到箱体的内部,一方面快速吸收工厂内部飞扬的粉尘,降低粉尘对工作人员的伤害,另一方面提高了生产环境的整洁性和安全性。
可选的,所述风扇电机的外侧设有与所述吸尘筒固定连接的电机罩,所述风扇电机与所述电机罩的内侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,电机罩可以保护电机免受外界粉尘堵塞电机的麻烦,减少了由于粉尘堵塞电机而导致的工作效率下降所产生的工程浪费。
可选的,所述箱体内部的两相对侧壁上开设有同样的滑槽,且两个所述滑槽相互对应,所述滑槽内部滑动连接有过滤板,所述过滤板位于所述吸尘筒贯穿箱体侧壁一端的下方。
通过采用上述技术方案,当粉尘与水结合之后下降到过滤板上,与粉尘结合的水可以通过过滤板流至箱体底部,将粉尘剩余至过滤板上,从而减少了工作人员人工分离粉尘和水的麻烦,提高了降尘过程的工作效率。
可选的,箱体一侧开设有与过滤板相对的开口,且所述开口处设有活动门,所述活动门的一侧与箱体侧壁转动连接,所述活动门上设有连接活动门与所述箱体的固定螺栓,活动门的另一侧位于箱体外部的一端固定连接有栓扣,所述栓扣上固定连接有连接绳,所述连接绳远离活动门的一端固定连接有开合电机,所述开合电机与箱体侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要更换或者清洗过滤板时,仅需开动开合电机,带动连接绳向上移动,连接绳通过栓扣带动活动门打开从而对过滤板进行更换,从而降低了工作人员的工作强度。
可选的,还包括喷淋组件,所述喷淋组件包括导流管,所述导流管的一端贯穿箱体顶部且与箱体顶部侧壁固定连接,所述箱体内部顶端设有连通导流管的喷淋头,所述导流管的另一端贯穿箱体位于过滤板下方的侧壁且与箱体侧壁固定连接,所述导流管位于箱体底部的一端安装有过滤网,所述导流管上安装有水泵,所述水泵与箱体的外侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,通过导流管和水泵可以对箱体内部喷洒水,使得粉尘与水结合之后重量增加,落至过滤板上,与此同时,从过滤板上滤出的水通过过滤板流至箱体底部通过导流板进行下一次的喷淋,一方面能够有效降低空气中的粉尘浓度,另一方面减少了水资源的浪费。
可选的,所述箱体与导流管对应的侧壁上贯穿箱体侧壁且与箱体侧壁固定连接有进水管,所述进水管靠近箱体侧壁一端固定连接有止流阀。
通过采用上述技术方案,当箱体底部水过少时,可以通过进水管向箱体底部先注入一定量的水,使得喷淋组件能够正常工作,增加了装置的工作效率,同时进水管上的止流阀也可以减少水流从进水管内流出造成的浪费。
可选的,所述吸尘筒位于箱体内部一端的内侧壁固定连接有用于阻止水流进入吸尘筒内部的若干挡水板,所述挡水板向靠近箱体内部的一侧倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的挡水板使粉尘能够从吸尘筒进入箱体内部,同时箱体内部的粉尘和用于降尘的水不易进入吸尘筒内,由此提高吸尘的效率,减少反向扬尘的可能。
可选的,所述箱体底面设置为斜面,所述斜面沿导流管向进水管的一端逐渐向下倾斜,且所述斜面位于所述导流管和所述进水管的下方。
通过采用上述技术方案,当粉尘与水同时通过过滤板时,由于粉尘重量大于水,因此粉尘会沉淀在箱体底部斜面远离导流管的位置,使得导流管不会将位于箱体底部的粉尘再次从箱体顶部的喷淋头上喷出,减少了工作人员清洗水泵以及导流管的麻烦。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.能够有效降低工厂内部空气中所漂浮的粉尘;
2.喷水组件能对水资源进行循环利用,减少了水源的浪费;
3.能够将装置移动至空气中粉尘含量较高的地方进行降尘处理,加快了装置整体的工作效率。
附图说明
图1是本申请实施例1中整体结构示意图。
图2是本申请实施例1中整体结构俯视图。
图3是本申请实施例1中整体结构半剖示意图。
图4是本申请实施例1图3中A结构的局部放大示意图。
图5是本申请实施例1图3中B结构的局部放大示意图。
图6是本申请实施例1中支撑组件结构示意图。
图7是本申请实施例2中清理门和箱体的连接关系示意图。
附图标记说明:1、箱体;11、过滤板;111、凸块;12、滑槽;13、活动门;131、栓扣;14、开合电机;141、连接绳;15、通风孔;16、清理门;161、锁紧螺栓;2、吸尘组件;21、吸尘筒;211、挡水板;22、风扇电机;221、扇叶;222、电机罩;3、喷淋组件;31、进水管;311、止流阀;32、导流管;321、喷淋头;322、过滤网;33、水泵;4、支撑组件;41、支撑架;42、加固杆。
具体实施方式
以下结合附图1-附图7对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种工厂用降尘装置。
实施例1
参照图1和图2,一种工厂用降尘装置包括箱体1,箱体1顶部开设有若干通风孔15。
参照图1和图3,箱体1一侧固定连接有吸尘组件2,吸尘组件2包括固定连接在箱体1一侧且贯穿箱体1内侧壁的吸尘筒21,吸尘筒21远离箱体1的一端朝向上方设置,吸尘筒21为L型且在弯折处设置为圆弧角,吸尘筒21弯折处靠近箱体1底部一端的外侧壁上固定连接有电机罩222,电机罩222内部固定连接有竖直放置的风扇电机22,风扇电机22的输出轴贯穿吸尘筒21且远离风扇电机22的一端固定连接有扇叶221,扇叶221位于吸尘筒21远离箱体1的一端内部。吸尘筒21位于箱体1内部一端固定连接有若干并排设置的挡水板211,挡水板211倾斜设置且倾斜方向沿吸尘筒21内部向箱体1内部的一侧逐渐降低,挡水板211用于阻止水进入到吸尘筒21内部。
在使用时,先打开扇叶221电机,之后扇叶221电机带动扇叶221转动,使得位于箱体1外部的粉尘可以被扇叶221带动由吸尘筒21吹入箱体1内部,同时位于箱体顶部的通风孔15可以将箱体1内部多余的空气排出,从而保证箱体1内部和外界的气压平衡。
参照图3,箱体1底部倾斜设置,且沿箱体1的一侧壁向与其相对的另一侧壁逐渐向下倾斜。
参照图3、图4和图5,箱体1上设有喷淋组件3,喷淋组件3包括位于箱体1内部上端的喷淋头321,喷淋头321靠近箱体1顶部的一端固定连接有导流管32,导流管32远离喷淋头321的一端贯穿箱体1的顶部,并且与箱体1底部较高的一侧连通,导流管32与箱体1固定连接,导流管32上安装有固定在箱体1上的水泵33,导流管32连通箱体1底部的一端安装有过滤网322。
箱体1内部与导流管32相对的一侧壁固定连接有贯穿箱体1侧壁的进水管31,进水管31位于箱体1外部一端设置为L型,进水管31外部靠近箱体1侧壁一端固定连接有止流阀311。
箱体1内部位于进水管31上方的两侧壁上开设有滑槽12,箱体1内部设有过滤板11,过滤板11的两端固定连接有凸块111,凸块111位于箱体1的滑槽12内部且与滑槽12的内侧壁滑动连接。箱体1与过滤板11对应位置开设有开口,过滤板11可沿滑槽12从箱体一侧开口处滑出箱体1的内部。
参照图2和图3,箱体1开口处设置有用于封堵箱体1侧壁开口的活动门13,活动门13远离箱体1底部的一侧与箱体1侧壁转动连接,活动门13的另一侧设有用于连接活动门13和箱体1的固定螺栓,活动门13靠近定位螺栓的一侧且远离箱体1内部的一端固定连接有栓扣131,栓扣131上固定连接有连接绳141,连接绳141的另一端连接有开合电机14,开合电机14位于活动门13上方且开合电机14与箱体1侧壁固定连接。
在使用时,先打开止流阀311,从进水管31向箱体1内部注入一定量的水,之后导流管32将箱体1内部的水通过水泵33引致箱体1的顶部,最后通过喷淋头321将水喷至箱体1内部,将箱体1内部漂浮的粉尘与水结合使其沉淀至过滤板11上,之后过滤板11将水过滤到箱体1底部,位于箱体1底部的水再次被水泵33吸引至导流管32内,从而完成水的循环。
当风扇电机22和水泵33关闭时,开动开合电机14,使开合电机14的输出轴带动连接绳141向上移动,从而打开位于开合电机14一侧的活动门13,从而可以将位于箱体1内部的过滤板11拉出箱体1内部进行清洗。
参照图1和图6,箱体1底部固定连接有支撑组件4,支撑组件4包括支撑架41,支撑架41之间固定连接有若干加固杆42。
在对工厂的粉尘进行吸附的过程中,可以通过支撑架41将装置整体固定在所需进行吸附的位置,使装置在特定位置对粉尘进行吸附。
实施例1的实施原理为:先将水从进水管31注入进箱体1内部,之后打开扇叶221电机和水泵33,将外界的粉尘混合空气吸入箱体1的内部,位于箱体1顶部的喷淋头321向水喷向箱体1内部,将粉尘与水进行结合,使粉尘沉淀至过滤板11上。
位于过滤板11上的混合着水的粉尘,经过过滤板11的过滤之后,其中的水流至箱体1底部,之后位于箱体1底部的水达到导流管32的高度之后再次被导流管32传导至箱体1顶部实现水的循环利用。
实施例2
参照图7,箱体1底部较低的一侧壁上开设有豁口,且豁口处安装有用于封堵豁口的清理门16,清理门16的两端设有用于连接清理门16和箱体1的锁紧螺栓161。
实施例2的实施原理为:当使用一段时间之后,箱体1底部较低的一侧会堆积一定量的灰尘,通过拧松锁紧螺栓161,打开清理门16,可以实现对箱体底部的清洗。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种工厂用降尘装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)侧壁上固定连接有吸尘组件(2),所述吸尘组件(2)包括吸尘筒(21),所述吸尘筒(21)一端贯穿箱体(1)侧壁且与箱体(1)固定连接,所述吸尘筒(21)远离箱体(1)侧壁的一端竖直向上设置且内部设有扇叶(221),所述吸尘筒(21)外部设有用于驱动扇叶(221)的风扇电机(22)。
2.根据权利要求1所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:所述风扇电机(22)的外侧设有与所述吸尘筒(21)固定连接的电机罩(222),所述风扇电机(22)与所述电机罩(222)的内侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:所述箱体(1)内部的两相对侧壁上开设有同样的滑槽(12),且两个所述滑槽(12)相互对应,所述滑槽内部滑动连接有过滤板(11),所述过滤板(11)位于所述吸尘筒(21)贯穿箱体(1)侧壁一端的下方。
4.根据权利要求3所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:箱体(1)一侧开设有与过滤板(11)相对的开口,且所述开口处设有活动门(13),所述活动门(13)的一侧与箱体(1)侧壁转动连接,所述活动门(13)上设有连接活动门(13)与所述箱体(1)的固定螺栓,活动门(13)的另一侧位于箱体(1)外部的一端固定连接有栓扣(131),所述栓扣(131)上固定连接有连接绳(141),所述连接绳(141)远离活动门(13)的一端固定连接有开合电机(14),所述开合电机(14)与箱体(1)侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:还包括喷淋组件(3),所述喷淋组件(3)包括导流管(32),所述导流管(32)的一端贯穿箱体(1)顶部且与箱体(1)顶部侧壁固定连接,所述箱体(1)内部顶端设有连通导流管(32)的喷淋头(321),所述导流管(32)的另一端贯穿箱体(1)位于过滤板(11)下方的侧壁且与箱体(1)侧壁固定连接,所述导流管位于箱体(1)底部的一端安装有过滤网(322),所述导流管(32)上安装有水泵(33),所述水泵(33)与箱体(1)的外侧壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:所述箱体(1)与导流管(32)对应的侧壁上贯穿箱体(1)侧壁且与箱体(1)侧壁固定连接有进水管(31),所述进水管(31)靠近箱体(1)侧壁一端固定连接有止流阀(311)。
7.根据权利要求6所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:所述吸尘筒(21)位于箱体(1)内部一端的内侧壁固定连接有用于阻止水流进入吸尘筒(21)内部的若干挡水板(211),所述挡水板(211)向靠近箱体(1)内部的一侧倾斜向下设置。
8.根据权利要求6所述的一种工厂用降尘装置,其特征在于:所述箱体(1)底面设置为斜面,所述斜面沿导流管(32)向进水管(31)的一端逐渐向下倾斜,且所述斜面位于所述导流管(32)和所述进水管(31)的下方。
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