CN211637083U - 金属工件防锈漆料喷涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防锈的技术领域，特别是涉及一种金属工件防锈漆料喷涂机，其节省人力，提升生产效率，提高实用性；包括箱体、第一电动滚筒、第二电动滚筒、第一导向辊、第二导向辊、行走链条、两组喷涂机构和烘干机构，箱体的内部设置有腔室，箱体的内部竖直设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体的左端设置有贯穿箱体左端和右端的开口，箱体的顶端右部设置有第一支架，第一电动滚筒可转动安装在第一支架上，箱体的顶端左部设置有第二支架，第二电动滚筒可转动安装在第二支架上，箱体的左端设置有第三支架，第一导向辊可转动安装在第三支架上，箱体的右端设置有第四支架，第二导向辊可转动安装在第四支架上。

Description

金属工件防锈漆料喷涂机

技术领域

本实用新型涉及防锈的技术领域，特别是涉及一种金属工件防锈漆料喷涂机。

背景技术

为使金属工件在使用过程中避免被锈蚀，往往在生产过程中对金属工件表面进行防锈漆料的喷涂，现有的喷涂方式往往需要人工进行喷涂，浪费人力，且影响生产效率，实用性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种节省人力，提升生产效率，提高实用性的金属工件防锈漆料喷涂机。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，包括箱体、第一电动滚筒、第二电动滚筒、第一导向辊、第二导向辊、行走链条、两组喷涂机构和烘干机构，箱体的内部设置有腔室，箱体的内部竖直设置有隔板，隔板将箱体的腔室分为左腔室和右腔室，箱体的左端设置有贯穿箱体左端和右端的开口，箱体的顶端右部设置有第一支架，第一电动滚筒可转动安装在第一支架上，箱体的顶端左部设置有第二支架，第二电动滚筒可转动安装在第二支架上，箱体的左端设置有第三支架，第一导向辊可转动安装在第三支架上，箱体的右端设置有第四支架，第二导向辊可转动安装在第四支架上，行走链条穿过箱体开口依次绕搭张紧在第一电动滚筒、第二支架、第一导向辊和第二导向辊上，行走链条的外侧均匀设置有多组挂钩，两组喷涂机构分别固定安装在左腔室的顶部和底部，烘干机构固定安装在右腔室的顶部。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中每组喷涂机构包括漆料喷管和多组高压喷头，漆料喷管固定安转在左腔室内，漆料喷管的输入端与防锈漆料连通，多组高压喷头均匀安装在漆料喷管的底端，多组高压喷头的输入端均与漆料喷管的管道内部相通，多组高压喷头的输出端均对准行走链条上的多组挂钩。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中烘干机构还包括电机和风扇，电机固定安装在右腔室的顶端，风扇固定安装在电机的输出轴上，风扇位于箱体腔室内行走链条的上方。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中每组挂钩均为反向L型设计。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括推车，推车放置在箱体的右侧，推车位于第二导向辊的下方，其中推车还包括车体和四组脚轮，车体的内部设置有腔室，车体的顶端设置有与车体腔室相通的开口，车体的底端设置有四组支撑腿，四组脚轮固定安装在四组支撑腿上，车体的右端设置有把手。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括抽风机、第一连接管和第二连接管，抽风机固定安装在箱体上，抽风机的输入端与第一连接管的输出端连接，第一连接管上设置有两组输入端第一输入端和第二输入端，第一输入端与左腔室内部相通，第二输入端与右腔室内部相通，第二连接管的输入端与抽风机的输出端连接，第二连接管与外界废气处理装置连接。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括加热网，加热网横向安装在右腔室内，加热网位于风扇与行走链条之间。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括两组防尘帘，两组防尘帘分别安装在箱体左端和右端的开口处。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过在箱体的左侧将需要进行防锈喷涂的金属工件依次钩挂在多组挂钩上，并启动第一电动滚筒和第二电动滚筒，使第一电动滚筒和第二电动滚筒沿自身轴线旋转，并带动行走链条转动使，钩挂工件的多组挂钩依次进入至左腔室内，之后启动两组喷涂机构，使两组喷涂机构对进入左腔室内的工件进行喷涂，多组工件随多组挂钩继续向右移动，并穿过隔板进入至右腔室内，启动烘干机构，对工件进行烘干，节省人力，提升生产效率，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是推车的结构示意图；

图3是挂钩的结构示意图；

图4是图1中A部的放大示意图；

附图中标记：1、箱体；2、隔板；3、第一支架；4、第一电动滚筒；5、第二支架；6、第二电动滚筒；7、第三支架；8、第一导向辊；9、第四支架；10、第二导向辊；11、行走链条；12、挂钩；13、漆料喷管；14、高压喷头；15、推车；16、电机；17、风扇；18、抽风机；19、第一连接管；20、第一输入端；21、第二输入端；22、第二连接管；23、车体；24、支撑腿；25、脚轮；26、加热网；27、把手；28、防尘帘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，包括箱体1、第一电动滚筒4、第二电动滚筒6、第一导向辊8、第二导向辊10、行走链条11、两组喷涂机构和烘干机构，箱体1的内部设置有腔室，箱体1的内部竖直设置有隔板2，隔板2将箱体1的腔室分为左腔室和右腔室，箱体1的左端设置有贯穿箱体1左端和右端的开口，箱体1的顶端右部设置有第一支架3，第一电动滚筒4可转动安装在第一支架3上，箱体1的顶端左部设置有第二支架5，第二电动滚筒6可转动安装在第二支架5上，箱体1的左端设置有第三支架7，第一导向辊8可转动安装在第三支架7上，箱体1的右端设置有第四支架9，第二导向辊10可转动安装在第四支架9上，行走链条11穿过箱体1开口依次绕搭张紧在第一电动滚筒4、第二支架5、第一导向辊8和第二导向辊10上，行走链条11的外侧均匀设置有多组挂钩12，两组喷涂机构分别固定安装在左腔室的顶部和底部，烘干机构固定安装在右腔室的顶部；通过在箱体1的左侧将需要进行防锈喷涂的金属工件依次钩挂在多组挂钩12上，并启动第一电动滚筒4和第二电动滚筒6，使第一电动滚筒4和第二电动滚筒6沿自身轴线旋转，并带动行走链条11转动使，钩挂工件的多组挂钩12依次进入至左腔室内，之后启动两组喷涂机构，使两组喷涂机构对进入左腔室内的工件进行喷涂，多组工件随多组挂钩12继续向右移动，并穿过隔板2进入至右腔室内，启动烘干机构，对工件进行烘干，节省人力，提升生产效率，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中每组喷涂机构包括漆料喷管13和多组高压喷头14，漆料喷管13固定安转在左腔室内，漆料喷管13的输入端与防锈漆料连通，多组高压喷头14均匀安装在漆料喷管13的底端，多组高压喷头14的输入端均与漆料喷管13的管道内部相通，多组高压喷头14的输出端均对准行走链条11上的多组挂钩12；通过在漆料喷管13上安装多组高压喷头14，使喷涂机构对工件的喷涂更加均匀，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中烘干机构还包括电机16和风扇17，电机16固定安装在右腔室的顶端，风扇17固定安装在电机16的输出轴上，风扇17位于箱体1腔室内行走链条11的上方；通过启动电机16，在电机16的动力下风扇17高速旋转并对多组挂钩12上钩挂的工件进行风干，加速漆料凝固，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其中每组挂钩12均为反向L型设计；通过将挂钩12设计成反向L型，有利于工件在移动至第二导向辊10位置时自动由挂钩12上脱落下来，节省人力提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括推车15，推车15放置在箱体1的右侧，推车15位于第二导向辊10的下方，其中推车15还包括车体23和四组脚轮25，车体23的内部设置有腔室，车体23的顶端设置有与车体23腔室相通的开口，车体23的底端设置有四组支撑腿24，四组脚轮25固定安装在四组支撑腿24上，车体23的右端设置有把手27；通过放置推车15，便于收集自动脱落的工件提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括抽风机18、第一连接管19和第二连接管22，抽风机18固定安装在箱体1上，抽风机18的输入端与第一连接管19的输出端连接，第一连接管19上设置有两组输入端第一输入端20和第二输入端21，第一输入端20与左腔室内部相通，第二输入端21与右腔室内部相通，第二连接管22的输入端与抽风机18的输出端连接，第二连接管22与外界废气处理装置连接；通过安装抽风机18等结构，减少箱体1腔室内漆料挥发的气体散出的情况发生，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括加热网26，加热网26横向安装在右腔室内，加热网26位于风扇17与行走链条11之间；通过启动加热网26，并配合风扇17使用，加速工件的烘干速率，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，还包括两组防尘帘28，两组防尘帘28分别安装在箱体1左端和右端的开口处；通过安装防尘帘28，减少外界灰尘进入至箱体1腔室的情况发生，提高实用性。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其在工作时，首先在箱体1的左侧将需要进行防锈喷涂的金属工件依次钩挂在多组挂钩12上，并启动第一电动滚筒4和第二电动滚筒6，使第一电动滚筒4和第二电动滚筒6沿自身轴线旋转，并带动行走链条11转动使，钩挂工件的多组挂钩12依次进入至左腔室内，之后启动两组喷涂机构，使两组喷涂机构对进入左腔室内的工件进行喷涂，多组工件随多组挂钩12继续向右移动，并穿过隔板2进入至右腔室内，启动烘干机构，对工件进行烘干，完成工件防锈喷涂即可。

本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的金属工件防锈漆料喷涂机的电机和抽风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，包括箱体(1)、第一电动滚筒(4)、第二电动滚筒(6)、第一导向辊(8)、第二导向辊(10)、行走链条(11)、两组喷涂机构和烘干机构，箱体(1)的内部设置有腔室，箱体(1)的内部竖直设置有隔板(2)，隔板(2)将箱体(1)的腔室分为左腔室和右腔室，箱体(1)的左端设置有贯穿箱体(1)左端和右端的开口，箱体(1)的顶端右部设置有第一支架(3)，第一电动滚筒(4)可转动安装在第一支架(3)上，箱体(1)的顶端左部设置有第二支架(5)，第二电动滚筒(6)可转动安装在第二支架(5)上，箱体(1)的左端设置有第三支架(7)，第一导向辊(8)可转动安装在第三支架(7)上，箱体(1)的右端设置有第四支架(9)，第二导向辊(10)可转动安装在第四支架(9)上，行走链条(11)穿过箱体(1)开口依次绕搭张紧在第一电动滚筒(4)、第二支架(5)、第一导向辊(8)和第二导向辊(10)上，行走链条(11)的外侧均匀设置有多组挂钩(12)，两组喷涂机构分别固定安装在左腔室的顶部和底部，烘干机构固定安装在右腔室的顶部。

2.如权利要求1所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，其中每组喷涂机构包括漆料喷管(13)和多组高压喷头(14)，漆料喷管(13)固定安转在左腔室内，漆料喷管(13)的输入端与防锈漆料连通，多组高压喷头(14)均匀安装在漆料喷管(13)的底端，多组高压喷头(14)的输入端均与漆料喷管(13)的管道内部相通，多组高压喷头(14)的输出端均对准行走链条(11)上的多组挂钩(12)。

3.如权利要求2所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，其中烘干机构还包括电机(16)和风扇(17)，电机(16)固定安装在右腔室的顶端，风扇(17)固定安装在电机(16)的输出轴上，风扇(17)位于箱体(1)腔室内行走链条(11)的上方。

4.如权利要求3所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，其中每组挂钩(12)均为反向L型设计。

5.如权利要求4所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，还包括推车(15)，推车(15)放置在箱体(1)的右侧，推车(15)位于第二导向辊(10)的下方，其中推车(15)还包括车体(23)和四组脚轮(25)，车体(23)的内部设置有腔室，车体(23)的顶端设置有与车体(23)腔室相通的开口，车体(23)的底端设置有四组支撑腿(24)，四组脚轮(25)固定安装在四组支撑腿(24)上，车体(23)的右端设置有把手(27)。

6.如权利要求5所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，还包括抽风机(18)、第一连接管(19)和第二连接管(22)，抽风机(18)固定安装在箱体(1)上，抽风机(18)的输入端与第一连接管(19)的输出端连接，第一连接管(19)上设置有两组输入端第一输入端(20)和第二输入端(21)，第一输入端(20)与左腔室内部相通，第二输入端(21)与右腔室内部相通，第二连接管(22)的输入端与抽风机(18)的输出端连接，第二连接管(22)与外界废气处理装置连接。

7.如权利要求6所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，还包括加热网(26)，加热网(26)横向安装在右腔室内，加热网(26)位于风扇(17)与行走链条(11)之间。

8.如权利要求7所述的金属工件防锈漆料喷涂机，其特征在于，还包括两组防尘帘(28)，两组防尘帘(28)分别安装在箱体(1)左端和右端的开口处。

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