CN211636965U - 推料离心机推料片安装密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种推料离心机推料片安装密封结构,属于离心机设备领域,提供一种能够防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片,所述环形推料片由多块扇形槽板依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片整体的外周壁上设置有环形槽,在所述环形槽内套设有外突的耐磨环,所述耐磨环紧配合地位于环形推料片的外周壁面与筛网的内壁面之间的调整间隙内。本实用新型利用耐磨环能够有效地密封环形推料片与筛网之间的调整间隙,进而能够有效地防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的情况,可提高废酸、置换洗涤酸的洁净程度,解决了硝化棉危险泄漏的技术难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机设备领域,尤其涉及一种推料离心机推料片安装密封结构。
背景技术
浙江轻机离心机制造有限公司生产P-100型双级推料离心机有三级驱酸转鼓,每级转鼓均设有推料片,推料片为304不锈钢材质,调整间隙范围为0.2-0.35mm。硝化棉属于纤维素衍生物,硝化棉酯化反应后进入驱酸推料离心机进行驱酸分离。由于硝化棉是一种细小固体纤维,在驱酸洗涤过程中,硝化棉纤维很容易从推料片调整间隙中泄漏出去,大量硝化棉纤维会进入废酸、置换洗涤酸中,各废酸及置换酸的中转储槽等设施经常发生硝化棉分解,产生硝烟,严重影响环保及工作环境;即导致了硝化棉产品的浪费,也不利于废酸的回收利用和置换洗涤酸的循环利用。
由于硝化棉产品纤维细小,通过调整推料片的调整间隙的方法无法防止硝化棉产品纤维的大量泄漏。在长时间生产过程中,驱酸推料离心机的前推料导向套磨损会导致转鼓向下掉落,经常造成转鼓上的不锈钢推料片与筛网产生摩擦、磨损,增加了设备维护成本。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能够防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的推料离心机推料片安装密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片,在环形推料片的外周壁面与筛网的内壁面之间具有调整间隙,所述环形推料片由多块扇形槽板依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片整体的外周壁上设置有环形槽,在所述环形槽内套设有外突的耐磨环,所述耐磨环紧配合地位于环形推料片的外周壁面与筛网的内壁面之间的调整间隙内。
进一步的是:在每块扇形槽板的其中一端设置有第一搭接接头,并且在另一端设置有第二搭接接头,所述第一搭接接头与所述第二搭接接头能够对齐地搭接配合。
进一步的是:所述第一搭接接头与第二搭接接头为结构相同的阶梯配合结构。
进一步的是:在每块扇形槽板上设置有至少两个螺栓孔,每块扇形槽板通过所述螺栓孔由螺栓安装于转鼓上。
进一步的是:所述螺栓孔为腰型孔,并且腰型孔的长度方向与扇形槽板的径向方向一致。
进一步的是:所述耐磨环由“聚四氟乙烯+青铜”的复合材料制成。
进一步的是:所述耐磨环由一条条状耐磨带通过其两端端头以45°坡口配合连接而成。
进一步的是:所述扇形槽板由304不锈钢材制作而成。
进一步的是:所述环形槽的截面呈矩形,所述耐磨环的截面呈矩形,并且耐磨环的轴向厚度D大于环形槽的宽度d,耐磨环的径向厚度H大于环形槽的深度h。
进一步的是:所述环形推料片由22块扇形槽板依次首尾相连拼接而成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的推料片安装密封结构,利用耐磨环能够有效地密封环形推料片与筛网之间的调整间隙,进而能够有效地防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的情况,可提高废酸、置换洗涤酸的洁净程度,解决了硝化棉危险泄漏的技术难题;另外,由于设置了耐磨环结构,因此还能够防止金属推料片与筛网之间直接接触摩擦的情况,提高了筛网的使用寿命,降低设备维护成本。
附图说明
图1为本实用新型中的扇形槽板的主视图;
图2为图1的俯视图;
图3为图1中A-A截面的剖视图;
图4为图1中B-B截面的剖视图;
图5为图1中C-C截面的剖视图;
图6为本实用新型所述的推料离心机推料片安装密封结构的部分结构示意图;
图7为图6中D-D截面的剖视图;
图中标记为:环形推料片1、筛网2、调整间隙3、扇形槽板4、环形槽5、耐磨环6、第一搭接接头7、第二搭接接头8、螺栓孔9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1至图7中所示,本实用新型所述的推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片1,在环形推料片1的外周壁面与筛网2的内壁面之间具有调整间隙3,所述环形推料片1由多块扇形槽板4依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片1整体的外周壁上设置有环形槽5,在所述环形槽5内套设有外突的耐磨环6,所述耐磨环6紧配合地位于环形推料片1的外周壁面与筛网2的内壁面之间的调整间隙3内。
本实用新型中,通过在环形推料片1上设置环形槽5的结构,并通过环形槽5套装相应的耐磨环6,借助耐磨环6实现对环形推料片1的外周壁面与筛网2的内壁面之间的调整间隙3的密封作用,以此起到防止硝化棉纤维大量泄漏而进入废酸、置换洗涤酸系统的技术效果。
其中,耐磨环6为采用耐磨材料制成,以提高其使用过程中与筛网2之间的耐磨性,进而保障其使用寿命。具体的,本实用新型中的耐磨环6优选由“聚四氟乙烯+青铜”的复合材料制成。
另外,在实际产品结构中,耐磨环6可采用由一条条状耐磨带通过其两端端头以45°坡口配合连接而成。即根据环形槽5的周长尺寸,截取一条长度适宜的条状耐磨带,然后将该条状耐磨带的两端切成相互匹配的45°坡口形状后进行对接连接,以形成一圈完整的耐磨环6。更具体的,对接处可采用粘接等连接方式进行连接。
另外,为了确保耐磨环6套装到环形槽5内后的密封效果,参照附图5和附图7中的相应尺寸情况,本实用新型中优选设置所述环形槽5的截面呈矩形,所述耐磨环6的截面呈矩形,并且耐磨环6的轴向厚度D小于环形槽5的宽度d,耐磨环6的径向厚度H大于环形槽5的深度h。更具体的,耐磨环6的径向厚度H与环形槽5的深度h的差值与实际的调整间隙3的间隙尺寸相关,并且应当优选设置耐磨环6的径向厚度H大于环形槽5的深度h与调整间隙3的间隙尺寸之和,以确保耐磨环6装配后与筛网的内壁面之间为紧配合。
另外,由于设置有耐磨环6进行密封以及通过耐磨环6直接与筛网2接触,因此还可避免金属材料的环形推料片1直接与筛网2接触的问题,进而可提高筛网2的使用寿命,降低设备维护成本。具体的,对于环形推料片1可采用304不锈钢材制作而成,相应的拼接成环形推料片1的各扇形槽板4采用304不锈钢材制作而成。
另外,本实用新型中的环形推料片1采用多块扇形槽板4拼接而成,例如具体可采用22块扇形槽板4拼接而成;这样设置的好处有以下两点:第一,可通过对各扇形槽板4的微调实现对环形推料片1整体安装位置的调节,进而更加适配转鼓与筛网2之间的位置尺寸情况;第二,也更便于耐磨环6的套装安装,具体耐磨环6的安装过程见下文。
另外,本实用新型中在每块扇形槽板4的其中一端设置有第一搭接接头7,并且在另一端设置有第二搭接接头8,所述第一搭接接头7与所述第二搭接接头8能够对齐地搭接配合,所谓搭接配合,即要求第一搭接接头7与第二搭接接头8之间具有一定的重叠部分,通过重叠部分的搭接进行配合连接。具体的搭接接头结构可参照附图2-4中所示的具体实施例中的结构进行设置。并且,更优选的可设置所述第一搭接接头7与第二搭接接头8为结构相同的阶梯配合结构;这样设置的好处是可使得扇形槽板4的两端可任意配合,不具有方向性。
更具体的,在每块扇形槽板4上设置有至少两个螺栓孔9,每块扇形槽板4通过所述螺栓孔9由螺栓安装于转鼓上。如附图1中所示,为在每块扇形槽板4上设置有两个螺栓孔9,并且该螺栓孔9进一步可优选设置为腰型孔,且腰型孔的长度方向与扇形槽板4的径向方向一致;这样设置的好处是可通过腰型孔更便于在扇形槽板4的径向方向上对每块扇形槽板4进行相应的微调,以确保安装后的密封效果。
本实用新型所述的推料离心机推料片安装密封结构的安装过程如下:
1.根据实际情况制作相应数量的扇形槽板4以及耐磨环6;
2.然后依次将各块扇形槽板4通过相应的螺栓孔9依次用螺栓装配到推料离心机的转鼓的外圆上,但螺栓暂时不紧固;
3.在依次安装各块扇形槽板4的同时,每安装完成一块扇形槽板4后将耐磨环6的对应的一小段套装到相应的扇形槽板4上对应的环形槽5内,直至所有块扇形槽板4拼接完成以及整个耐磨环6全部套装完成;
4.最后再紧固所有扇形槽板4对应的螺栓,紧固过程中可进行微调以使耐磨环6紧贴至筛网2的内表面。至此,完成安装过程。
Claims (9)
1.推料离心机推料片安装密封结构,包括安装于转鼓上的环形推料片(1),在环形推料片(1)的外周壁面与筛网(2)的内壁面之间具有调整间隙(3),其特征在于:所述环形推料片(1)由多块扇形槽板(4)依次首尾相连拼接而成,并且在环形推料片(1)整体的外周壁上设置有环形槽(5),在所述环形槽(5)内套设有外突的耐磨环(6),所述耐磨环(6)紧配合地位于环形推料片(1)的外周壁面与筛网(2)的内壁面之间的调整间隙(3)内。
2.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:在每块扇形槽板(4)的其中一端设置有第一搭接接头(7),并且在另一端设置有第二搭接接头(8),所述第一搭接接头(7)与所述第二搭接接头(8)能够对齐地搭接配合。
3.如权利要求2所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述第一搭接接头(7)与第二搭接接头(8)为结构相同的阶梯配合结构。
4.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:在每块扇形槽板(4)上设置有至少两个螺栓孔(9),每块扇形槽板(4)通过所述螺栓孔(9)由螺栓安装于转鼓上。
5.如权利要求4所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述螺栓孔(9)为腰型孔,并且腰型孔的长度方向与扇形槽板(4)的径向方向一致。
6.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述耐磨环(6)由一条条状耐磨带通过其两端端头以45°坡口配合连接而成。
7.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述扇形槽板(4)由304不锈钢材制作而成。
8.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述环形槽(5)的截面呈矩形,所述耐磨环(6)的截面呈矩形,并且耐磨环(6)的轴向厚度D小于环形槽(5)的宽度d,耐磨环(6)的径向厚度H大于环形槽(5)的深度h。
9.如权利要求1所述的推料离心机推料片安装密封结构,其特征在于:所述环形推料片(1)由22块扇形槽板(4)依次首尾相连拼接而成。
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