CN211636887U - 一种便于卸料的超微粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于卸料的超微粉碎机，其包括机架，所述机架上设有粉碎罐，所述粉碎罐外部设有隔音罩，所述隔音罩顶部的内壁上设有若干个敲击装置，所述敲击装置包括气缸和敲击杆，气缸的缸筒可拆卸固定在隔音罩顶部的内壁上，气缸的活塞杆的端部与敲击杆的一端可拆卸连接，并且气缸的活塞杆与敲击杆之间成一定角度，所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端低于粉碎罐的顶部。本实用新型通过敲击装置对粉碎罐的罐体进行敲击，使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落，从而提高了卸料效率。

Description

一种便于卸料的超微粉碎机

技术领域

本实用新型涉及粉碎机的技术领域，尤其是涉及一种便于卸料的超微粉碎机。

背景技术

在药品制作过程中，需要对药品进行研磨使得产品的颗粒度更细才能达到药物的使用效果，因此出现了超微粉碎机。超微粉碎机是利用空气分离、重压研磨、剪切的形式来实现干性物料超微粉碎的设备，由柱形粉碎室、研磨轮、研磨轨、风机、物料收集系统等组成。物料通过投料口进入柱形粉碎室，被沿着研磨轨做圆周运动的研磨轮碾压、剪切而实现粉碎。被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。

现有技术可参考授权公告号为CN208894390U的实用新型专利，其公开了一种中药饮片生产用细胞破壁超微粉碎机，包括主机底座、立柱、料筒、料盒、隔音罩、电机和投料门，主机底座上端固定连接隔音罩，在隔音罩内的主机底座上固定连接立柱，立柱上端固定连接减震器，减震器上端固定连接支撑架，支撑架共有两组，在两组支撑架中间固定连接料筒，在右侧支撑架中间连接有一根转轴，转轴左侧穿过支撑架和料筒侧壁，连接至料筒内，在转轴末端固定连接粉碎刀，转轴右侧穿过隔音罩固定连接在电机的传动输出端，本实用新型具有密封的空间可以有效的隔音、防尘，而且在隔音的情况下可以进行药物添加，以及粉末回收，可以减少噪音的污染，防止灰尘混入药粉中影响药效。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：部分物料在粉碎后，由于粉碎过程中产生的热量未及时排出而出现一定的粘性，进而附着在粉碎罐的内壁上，影响卸料。所以针对这个问题，就需要提供一种便于卸料的超微粉碎机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种便于卸料的超微粉碎机，通过敲击装置对粉碎罐的罐体进行敲击，使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落，进而提高了卸料效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于卸料的超微粉碎机，包括机架，所述机架上设有粉碎罐，所述粉碎罐外部设有隔音罩，所述隔音罩顶部的内壁上设有若干个敲击装置，所述敲击装置包括气缸和敲击杆，气缸的缸筒可拆卸固定在隔音罩顶部的内壁上，气缸的活塞杆的端部与敲击杆的一端可拆卸连接，并且气缸的活塞杆与敲击杆之间成一定角度，所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端低于粉碎罐的顶部。

通过采用上述技术方案，对粉碎罐的罐体进行敲击，使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落，从而提高卸料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气缸的活塞杆与敲击杆之间成锐角。

通过采用上述技术方案，缩短了气缸的活塞杆运动的距离，节约了能耗，并且提高了敲击杆对粉碎罐的罐体的敲击频率，有利于物料的振落。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击杆上与气缸的活塞杆的连接处固定连接有加固套。

通过采用上述技术方案，对敲击杆上与气缸的活塞杆的连接处进行加固，防止多次敲打对敲击杆的损坏，影响敲击装置的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端设有敲击球，所述敲击杆和敲击球之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，采用圆球状的敲击球进行敲击粉碎罐的罐体，防止敲击杆对粉碎罐的罐体的损坏；并且两者之间采用可拆卸连接，可以及时更换敲击球。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述敲击杆远离气缸的活塞杆的一端高度不同。

通过采用上述技术方案，便于敲击装置对粉碎罐的不同部位进行敲击，使粘附在在粉碎罐内壁上的物料被尽可能振落，提高卸料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎罐的下方设有支撑柱，所述支撑柱与粉碎罐之间设有减震弹簧。

通过采用上述技术方案，缓冲粉碎罐对支撑柱造成的震动，防止支撑柱经过长期震动后变得不牢固而无法起到支撑作用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述粉碎罐上可拆卸连接有冷却循环水机构，所述冷却循环水机构包括进水管、出水管和冷水机，所述进水管和出水管均与粉碎罐和冷水机可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，用于粉碎罐的降温，避免粉碎罐的罐体内因为物理振动产生过高的温度而使物料附着在粉碎罐的内壁上，影响卸料效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述隔音罩由双层隔音板制成。

通过采用上述技术方案，能够降低粉碎机产生的噪音，防止因粉碎药物时超微粉碎机的高速转动而发出较大的声音，影响室内操作员的工作环境。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过敲击装置的设置，对粉碎罐的罐体进行敲击，使粘附在粉碎罐内壁上的物料被振落，从而提高了卸料效率；

2.通过气缸的活塞杆与敲击杆之间成锐角的设置，缩短了气缸的活塞杆运动的距离，节约了能耗，并且提高了敲击杆对粉碎罐的罐体的敲击频率，有利于物料的振落；

3.通过敲击杆远离气缸的活塞杆的一端高度不同的设置，便于敲击装置对粉碎罐的不同部位进行敲击，使粘附在在粉碎罐内壁上的物料被尽可能振落，提高卸料效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是突显本实用新型内部结构的后视图；

图3是突显料盒与料口连接关系的结构示意图。

图中，1、机架；2、粉碎罐；3、隔音罩；4、敲击装置；41、气缸；411、缸筒；412、活塞杆；42、敲击杆；421、加固套；43、敲击球；5、支撑柱；6、减震弹簧；7、冷却循环水机构；8、万向轮；9、电机罩；10、电机；11、控制面板；12、隔音罩门；13、支撑架；14、定位螺栓；15、料口；16、料盒；17、卡箍；18、进水管；19、出水管；20、冷水机；21、转轴；22、进水端；23、出水端。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种便于卸料的超微粉碎机，包括机架1，机架1的底部固设有四个万向轮8，机架1的上部固设有隔音罩3和电机罩9，电机罩9的内部放置有电机10，电机罩9的罩体上设有控制面板11；隔音罩3由双层隔音板制成，隔音罩3上转动连接有透明的隔音罩门12，隔音罩3内的机架1上固定连接四根支撑柱5，每两根支撑柱5位于一侧，支撑柱5上端固定连接有减震弹簧6，位于一侧的减震弹簧6上端固定连接支撑架13，支撑架13共有两组，在两组支撑架13中间转动连接有粉碎罐2，支撑架13上设有与粉碎罐2连接的定位螺栓14，定位螺栓14用于固定粉碎罐2的位置。靠近电机10的支撑架13中间转动连接有一根转轴21，转轴21的一端穿过靠近电机10的支撑架13和粉碎罐2的罐体内部，转轴21上固定连接有粉碎刀片；转轴21的另一端穿过隔音罩3固定连接在电机10的传动输出端；电机10的传动输出端转动，从而带动固定连接有粉碎刀片的转轴21在粉碎罐2内转动，实现粉碎的过程。

参照图1和图3，粉碎罐2的上端开设有料口15，料口15上放置有料盒16，料盒16与粉碎罐2的料口15通过卡箍17连接；进料时，旋转粉碎罐2使料口15向下，将盛有物料的料盒16通过卡箍17固定在料口15上，然后旋转粉碎罐2，使料盒16处于粉碎罐2的正上方再进行粉碎。

参照图1和图2，粉碎罐2的罐体为双层结构，两者的夹层内盘旋设置有冷却水管套，冷却水管套的两端凸出粉碎罐2的罐体外部并与粉碎罐2一体连接，并形成了冷却水管套的进水端22和出水端23；粉碎罐2的罐体外部可拆卸连接有冷却循环水机构7，冷却循环水机构7包括进水管18、出水管19和冷水机20，进水管18的一端可拆卸连接在冷水机20的出水端，另一端螺纹连接在冷却水管套的进水端22；出水管19的一端可拆卸连接在冷水机20的进水端，另一端螺纹连接在冷却水管套的出水端23。

参照图1和图2，粉碎罐2上部的隔音罩3顶部的内壁上设有两个敲击装置4，敲击装置4包括气缸41和敲击杆42，气缸41平行于隔音罩3的顶部，气缸41的缸筒411螺栓连接在隔音罩3顶部的内壁上，气缸41的活塞杆412沿隔音罩3的顶部伸向粉碎罐2的后部；气缸41的活塞杆412的端部与敲击杆42的一端螺纹连接，并且气缸41的活塞杆412与敲击杆42之间成锐角；敲击杆42上与气缸41的活塞杆412的连接处固定连接有加固套421；敲击杆42远离气缸41的活塞杆412的一端设有敲击球43，敲击杆42和敲击球43通过螺纹连接；两个敲击球43的高度不同，分别可以敲击粉碎罐2的上半部分和下半部分，实现对粉碎罐2的不同部位进行敲击。

本实施例的实施原理为：使用时，先进行进料，拧松定位螺栓14，旋转粉碎罐2使料口15向下，将盛有物料的料盒16通过卡箍17固定在料口15上，然后旋转粉碎罐2，使料盒16处于粉碎罐2的正上方，拧紧定位螺栓14固定好粉碎罐2的位置；再进行粉碎，启动电机10、敲击装置4和冷却循环水机构7，对物料粉碎的同时对粉碎罐2罐体进行敲击，并对粉碎罐2罐体进行降温；最后进行卸料，粉碎结束后关闭电机10和冷却循环水机构7，拧松定位螺栓14，旋转粉碎罐2使料口15向下，取下卡箍17和料盒16，敲击装置4持续对粉碎罐2罐体进行敲击卸料，直至卸料完毕。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于卸料的超微粉碎机，包括机架(1)，所述机架(1)上设有粉碎罐(2)，所述粉碎罐(2)外部设有隔音罩(3)，其特征在于：所述隔音罩(3)顶部的内壁上设有若干个敲击装置(4)，所述敲击装置(4)包括气缸(41)和敲击杆(42)，气缸(41)的缸筒(411)可拆卸固定在隔音罩(3)顶部的内壁上，气缸(41)的活塞杆(412)的端部与敲击杆(42)的一端可拆卸连接，并且气缸(41)的活塞杆(412)与敲击杆(42)之间成一定角度，所述敲击杆(42)远离气缸(41)的活塞杆(412)的一端低于粉碎罐(2)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述气缸(41)的活塞杆(412)与敲击杆(42)之间成锐角。

3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述敲击杆(42)上与气缸(41)的活塞杆(412)的连接处固定连接有加固套(421)。

4.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述敲击杆(42)远离气缸(41)的活塞杆(412)的一端设有敲击球(43)，所述敲击杆(42)和敲击球(43)之间为可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述敲击杆(42)远离气缸(41)的活塞杆(412)的一端高度不同。

6.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎罐(2)的下方设有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)与粉碎罐(2)之间设有减震弹簧(6)。

7.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述粉碎罐(2)上可拆卸连接有冷却循环水机构(7)，所述冷却循环水机构(7)包括进水管(18)、出水管(19)和冷水机(20)，所述进水管(18)和出水管(19)均与粉碎罐(2)和冷水机(20)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于卸料的超微粉碎机，其特征在于：所述隔音罩(3)由双层隔音板制成。

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