CN106669942A - 一种石墨粉碎研磨储料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种石墨粉碎研磨储料装置，包括支撑减震装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱和减震装置；所述支撑柱设置有两根，焊接在储料罩底面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端上，固定在基座上；所述粉碎研磨储料装置包括第一电机、粉碎箱、储料罩和研磨箱；所述粉碎箱焊接在研磨箱上，与研磨箱连通；所述第一电机固定设置在粉碎箱上；所述研磨箱焊接在粉碎箱下端上；所述储料罩采用螺母和螺栓固定设置在研磨箱下端上；本发明装置减震效果好，保证装置的使用效果和寿命，通过粉碎装置预处理，在经过研磨将石墨加工成小颗粒，提高了石墨加工效率和效果。

Description

一种石墨粉碎研磨储料装置
技术领域
本发明涉及一种石墨加工装置，具体是一种石墨粉碎研磨储料装置。
背景技术
石墨化学性质稳定，不受强酸碱影响，有害杂质少，铁硫含量低，具有耐高温、传热、导电、润滑及可塑性，广泛用于铸造、涂模、电池、碳素制品、耐火材料等方面；石墨在使用前往往需要将天然石墨粉碎并加工成合格的石墨粉，这种石墨粉越细越好；目前，用于生产普通石墨粉的粉碎设备一般采用将高压气流通入粉碎室，但是直接通入高压气流制得的石墨粉颗粒大小仍比较大，粉碎效果仍不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石墨粉碎研磨储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种石墨粉碎研磨储料装置，包括支撑减震装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱、减震装置和基座；所述支撑柱设置有两根，焊接在储料罩底面上；所述减震装置焊接在支撑柱下端上，固定在基座上，包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱；所述固定箱焊接在支撑柱下端面上；所述第二固定柱设置有两个，焊接在支撑箱内壁底部上；所述支撑箱设置在固定箱中，橡胶固定套中；所述第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上方；所述橡胶固定套固定设置在支撑箱下方；所述粉碎研磨储料装置包括第一电机、粉碎箱、进料筒、转动轴、研磨座、第一凸块、螺母、螺栓、储料罩、密封盖、下料管、筛料板、下料孔、研磨箱、旋转刀片、螺旋杆、加料筒、第二电机、第二凸块和第三凸块；所述粉碎箱焊接在研磨箱上，与研磨箱连通；所述第一电机固定设置在粉碎箱上；所述转动轴上端固定设置在第一电机上，下端设置在研磨箱中；所述旋转刀片设置有若干，焊接在转动轴上，粉碎箱中；所述进料筒焊接在粉碎箱右侧上，与粉碎箱连通；所述第二电机固定设置在进料筒右侧壁上；所述螺旋杆右端固定设置在第二电机上，左端设置在进料筒中；所述加料筒焊接在进料筒上，与进料筒连通；所述研磨箱焊接在粉碎箱下端上；所述研磨座焊接在转动轴下端上；所述筛料板焊接在研磨箱内壁下方；所述储料罩采用螺母和螺栓固定设置在研磨箱下端上；所述下料管焊接在储料罩下端中；所述密封盖旋拧固定在下料管上。
作为本发明进一步的方案：所述第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接。
作为本发明进一步的方案：所述研磨箱下端内壁上设置有第一凸块。
作为本发明进一步的方案：所述研磨座侧壁上设置有第二凸块。
作为本发明进一步的方案：所述研磨座底端壁上设置有第三凸块。
作为本发明进一步的方案：所述筛料板上设置有下料孔。
作为本发明再进一步的方案：所述下料管上设置有螺纹。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明装置通过支撑柱支撑起整个装置，在粉碎研磨时产生震动对固定箱产生压力，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱固定箱产生压力，减弱粉碎研磨时产生的震动，将石墨加入加料筒中，进入进料筒中，启动第二电机带动螺旋杆转动，将石墨运输到粉碎箱中，启动第一电机带动转动轴上的旋转刀片转动，对石墨进行粉碎，粉碎后石墨落入研磨箱中，通过转动轴带动研磨座转动，通过第二凸块和第一凸块，筛料板和第三凸块对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的物料落入储料罩中，打开密封盖石墨通过下料管排出；该装置减震效果好，保证装置的使用效果和寿命，通过粉碎装置预处理，在经过研磨将石墨加工成小颗粒，提高了石墨加工效率和效果。
附图说明
图1为石墨粉碎研磨储料装置的结构示意图。
图2为石墨粉碎研磨储料装置中粉碎装置的结构示意图。
图3为石墨粉碎研磨储料装置中上料装置的结构示意图。
图4为石墨粉碎研磨储料装置中研磨座的结构示意图。
图5为石墨粉碎研磨储料装置中减震装置的结构示意图。
图中：1-第一电机，2-粉碎箱，3-进料筒，4-转动轴，5-研磨座，6-第一凸块，7-螺母，8-螺栓，9-储料罩，10-支撑柱，11-减震装置，12-基座，13-密封盖，14-下料管，15-筛料板，16-下料孔，17-研磨箱，18-旋转刀片，19-螺旋杆，20-加料筒，21-第二电机，22-第二凸块，23-第三凸块，24-固定箱，25-支撑箱，26-橡胶固定套，27-第一固定柱，28-减震弹簧，29-第二固定柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-5，一种石墨粉碎研磨储料装置，包括支撑减震装置和粉碎研磨储料装置；所述支撑减震装置包括支撑柱10、减震装置11和基座12；所述支撑柱10设置有两根，焊接在储料罩9底面上；所述减震装置11焊接在支撑柱10下端上，固定在基座12上，包括固定箱24、支撑箱25、橡胶固定套26、第一固定柱27、减震弹簧28和第二固定柱29；所述固定箱24焊接在支撑柱10下端面上；所述第二固定柱29设置有两个，焊接在支撑箱25内壁底部上；所述支撑箱25设置在固定箱24中，橡胶固定套26中；所述第一固定柱27设置有两个，焊接在固定箱24内壁上方，第一固定柱27与第二固定柱29通过减震弹簧28连接；所述橡胶固定套26固定设置在支撑箱25下方；通过支撑柱10支撑起整个装置，在粉碎研磨时产生震动对固定箱24产生压力，通过减震弹簧28和橡胶固定套26减弱固定箱24产生压力，减弱粉碎研磨时产生的震动；所述粉碎研磨储料装置包括第一电机1、粉碎箱2、进料筒3、转动轴4、研磨座5、第一凸块6、螺母7、螺栓8、储料罩9、密封盖13、下料管14、筛料板15、下料孔16、研磨箱17、旋转刀片18、螺旋杆19、加料筒20、第二电机21、第二凸块22和第三凸块23；所述粉碎箱2焊接在研磨箱17上，与研磨箱17连通；所述第一电机1固定设置在粉碎箱2上；所述转动轴4上端固定设置在第一电机1上，下端设置在研磨箱17中；所述旋转刀片18设置有若干，焊接在转动轴4上，粉碎箱2中；所述进料筒3焊接在粉碎箱2右侧上，与粉碎箱2连通；所述第二电机21固定设置在进料筒3右侧壁上；所述螺旋杆19右端固定设置在第二电机21上，左端设置在进料筒3中；所述加料筒20焊接在进料筒3上，与进料筒3连通；所述研磨箱17焊接在粉碎箱2下端上，研磨箱17下端内壁上设置有第一凸块6；所述研磨座5焊接在转动轴4下端上，研磨座5侧壁上设置有第二凸块22，底端壁上设置有第三凸块23；所述筛料板15焊接在研磨箱17内壁下方，筛料板15上设置有下料孔16；所述储料罩9采用螺母7和螺栓8固定设置在研磨箱17下端上，采用螺母7和螺栓8方便拆卸与安装；所述下料管14焊接在储料罩9下端中，下料管14上设置有螺纹；所述密封盖13旋拧固定在下料管14上；将石墨加入加料筒20中，进入进料筒3中，启动第二电机21带动螺旋杆19转动，将石墨运输到粉碎箱2中，启动第一电机1带动转动轴4上的旋转刀片18转动，对石墨进行粉碎，粉碎后石墨落入研磨箱17中，通过转动轴4带动研磨座5转动，通过第二凸块22和第一凸块6，筛料板15和第三凸块23对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的物料落入储料罩9中，打开密封盖13石墨通过下料管14排出。
本发明工作原理：通过支撑柱10支撑起整个装置，在粉碎研磨时产生震动对固定箱24产生压力，通过减震弹簧28和橡胶固定套26减弱固定箱24产生压力，减弱粉碎研磨时产生的震动，将石墨加入加料筒20中，进入进料筒3中，启动第二电机21带动螺旋杆19转动，将石墨运输到粉碎箱2中，启动第一电机1带动转动轴4上的旋转刀片18转动，对石墨进行粉碎，粉碎后石墨落入研磨箱17中，通过转动轴4带动研磨座5转动，通过第二凸块22和第一凸块6，筛料板15和第三凸块23对粉碎后的石墨进行研磨，研磨后的物料落入储料罩9中，打开密封盖13石墨通过下料管14排出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种石墨粉碎研磨储料装置，包括支撑减震装置和粉碎研磨储料装置；其特征在于，所述支撑减震装置包括支撑柱（10）、减震装置（11）和基座（12）；所述支撑柱（10）设置有两根，焊接在储料罩（9）底面上；所述减震装置（11）焊接在支撑柱（10）下端上，固定在基座（12）上，包括固定箱（24）、支撑箱（25）、橡胶固定套（26）、第一固定柱（27）、减震弹簧（28）和第二固定柱（29）；所述固定箱（24）焊接在支撑柱（10）下端面上；所述第二固定柱（29）设置有两个，焊接在支撑箱（25）内壁底部上；所述支撑箱（25）设置在固定箱（24）中，橡胶固定套（26）中；所述第一固定柱（27）设置有两个，焊接在固定箱（24）内壁上方；所述橡胶固定套（26）固定设置在支撑箱（25）下方；所述粉碎研磨储料装置包括第一电机（1）、粉碎箱（2）、进料筒（3）、转动轴（4）、研磨座（5）、第一凸块（6）、螺母（7）、螺栓（8）、储料罩（9）、密封盖（13）、下料管（14）、筛料板（15）、下料孔（16）、研磨箱（17）、旋转刀片（18）、螺旋杆（19）、加料筒（20）、第二电机（21）、第二凸块（22）和第三凸块（23）；所述粉碎箱（2）焊接在研磨箱（17）上，与研磨箱（17）连通；所述第一电机（1）固定设置在粉碎箱（2）上；所述转动轴（4）上端固定设置在第一电机（1）上，下端设置在研磨箱（17）中；所述旋转刀片（18）设置有若干，焊接在转动轴（4）上，粉碎箱（2）中；所述进料筒（3）焊接在粉碎箱（2）右侧上，与粉碎箱（2）连通；所述第二电机（21）固定设置在进料筒（3）右侧壁上；所述螺旋杆（19）右端固定设置在第二电机（21）上，左端设置在进料筒（3）中；所述加料筒（20）焊接在进料筒（3）上，与进料筒（3）连通；所述研磨箱（17）焊接在粉碎箱（2）下端上；所述研磨座（5）焊接在转动轴（4）下端上；所述筛料板（15）焊接在研磨箱（17）内壁下方；所述储料罩（9）采用螺母（7）和螺栓（8）固定设置在研磨箱（17）下端上；所述下料管（14）焊接在储料罩（9）下端中；所述密封盖（13）旋拧固定在下料管（14）上。
2.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述第一固定柱（27）与第二固定柱（29）通过减震弹簧（28）连接。
3.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述研磨箱（17）下端内壁上设置有第一凸块（6）。
4.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述研磨座（5）侧壁上设置有第二凸块（22）。
5.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述研磨座（5）底端壁上设置有第三凸块（23）。
6.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述筛料板（15）上设置有下料孔（16）。
7.根据权利要求1所述的石墨粉碎研磨储料装置，其特征在于，所述下料管（14）上设置有螺纹。
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