CN211636458U - 一种醋丙乳液反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及醋丙乳液生产装置技术领域，具体地说是一种醋丙乳液反应釜，进气管和出气管的一端均与反应釜主体相通，进气管上安装有气泵和温度感应器，进气管连通有两端封闭的第一管道，第一管道的两端均连通有第二管道，第二管道均垂直连接第三管道和第四管道，第三管道和第四管道上均开设透槽，第三管道和第四管道的相对端之间设有开有螺纹的圆杆，圆杆与对应的第三管道和第四管道均螺纹连接，两透槽相互远离的内壁之间的距离与圆杆的长度一致，第三管道与热气管相通，第四管道与外界相通。本装置的使用保证反应釜主体内温度维持在醋丙乳液生产的最佳温度，提高醋丙乳液生产效率。

Description

一种醋丙乳液反应釜

技术领域

本实用新型属于醋丙乳液生产装置技术领域，具体地说是一种醋丙乳液反应釜。

背景技术

醋丙乳液是以醋酸乙烯和丙烯酸丁酯为主要功能单体共聚而成的水性高分子树脂。其中进行生产时，需要将稳定控制在75到80度之间才能做到高效快速的生产，因此，为提高生产效率需相醋丙乳液所在的反应釜主体内通入一定温度的热气来提高生产效率。但是，目前向反应釜主体内通入热气的温度是不可控的，因此，当热气的温度过高或过低都很影响醋丙乳液的生产。

实用新型内容

本实用新型提供一种醋丙乳液反应釜，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种醋丙乳液反应釜，包括反应釜主体、进气管和出气管,进气管和出气管的一端均与反应釜主体相通，进气管上安装有气泵和温度感应器，进气管的另一端连通有两端封闭的第一管道，第一管道的两端均垂直连通有第二管道的一端，第二管道的另一端均垂直连接第三管道和第四管道，第三管道和第四管道上均开设与对应的第二管道相通的透槽，第三管道和第四管道的相对端之间设有圆杆，圆杆上开设外螺纹，第三管道和第四管道的相对端均开设内螺纹，圆杆与对应的第三管道和第四管道均螺纹连接，两透槽相互远离的内壁之间的距离与圆杆的长度一致，第三管道与热气管相通，第四管道与外界相通。

本装置使用时，通过气泵抽吸进气管内气体，从而热气管内的热气经依次第三管道和第二管道流入进气管内，常温气体经第四管道和第二管道流入进气管内并与进气管内的热气混合后流入反应釜主体内，其中，进气管内混合后的气体经温度感应器测得其具体温度并展示在温度感应器的显示屏幕上，工人根据温度感应器测得的温度旋转圆杆，当测得温度小于实际需要温度时，工人将圆杆朝向第四管道的方向旋转，从而圆杆位于第四管道内的一端逐渐远离第三管道上的透槽，而圆杆位于第四管道上的一端逐渐封闭透槽，从而经透槽内进入的常温气体减少，气泵在进气总量不变的前提下，经第三管道上透槽进入的热气量增多，从而进气管内温度升高，而当温度感应器测得温度过高时，将圆杆朝第三管道旋转，进而进入进气管内热气减少，常温气体增多，达到降温的目的。从而，本装置的使用通过旋转圆杆达到控制进气管内气体温度的目的，进而达到控制进入反应釜主体内气体温度的目的，保证反应釜主体内温度维持在醋丙乳液生产的最佳温度，提高醋丙乳液生产效率。

作为优选，所述的圆杆的中间位置处安装有旋转把手。工人通过旋转旋转把手的方式使得圆杆的旋转更加方便。

作为优选，所述的出气管上安装有电磁阀。电磁阀能根据工人实际需要开启或关闭，从而能将反应釜主体内的热气长久保存在反应釜主体内，减少热气的消耗和浪费。

作为优选，所述的反应釜主体的外壁上开设有内腔，内腔分布在反应釜主体四周和底部，进气管和出气管均穿过内腔，进气管和出气管位于内腔的部分均连通有圆管，进气管内的热气经进气管上的圆管进入内腔内并从出气管上的圆管流出，由于内腔分布在反应釜主体四周和底部，因此热气经内腔能对反应釜主体底部的物料进行加热，从而保证物料受热的均匀。

本实用新型的有益效果为：本装置使用时，通过气泵抽吸进气管内气体，从而热气管内的热气经依次第三管道、透槽和第二管道流入进气管内，常温气体经第四管道、透槽和第二管道流入进气管内并与进气管内的热气混合后流入反应釜主体和内腔内，其中，进气管内混合后的气体经温度感应器测得其具体温度并展示在温度感应器的显示屏幕上，工人根据温度感应器测得的温度通过旋转把手旋转圆杆，当测得温度小于实际需要温度时，工人将圆杆朝向第四管道的方向旋转，从而圆杆位于第三管道内的一端逐渐远离第三管道上的透槽，而圆杆位于第四管道上的一端逐渐封闭透槽，从而经透槽内进入的常温气体减少，气泵在进气总量不变的前提下，经第三管道上透槽进入的热气量增多，从而进气管内温度升高，而当温度感应器测得温度过高时，将圆杆朝第三管道旋转，进而进入进气管内热气减少，常温气体增多，达到降温的目的。从而，本装置的使用通过旋转圆杆达到控制进气管内气体温度的目的，进而达到控制进入反应釜主体内主体气体温度的目的，保证反应釜主体内温度维持在醋丙乳液生产的最佳温度，提高醋丙乳液生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的I局部放大图

图中所示：

1、反应釜主体，2、进气管，3、出气管，4、气泵，5、第一管道，6、第二管道，7、第三管道，8、透槽， 9、圆杆，10、旋转把手，11、电磁阀，12、内腔，13、第四管道，14、圆管，15、温度感应器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种醋丙乳液反应釜，如图1-2所示。包括反应釜主体1、进气管2和出气管3，出气管2上安装有电磁阀11，进气管2和出气管3的一端均与反应釜主体1相通，反应釜主体1的外壁上开设有内腔12，内腔12与反应釜主体1内部之间的一层内壁为铝合金材料做成，从而方便导热，内腔12分布在反应釜主体1四周和底部，进气管2和出气管3均穿过内腔12，进气管2和出气管3位于内腔的部分均连通有圆管14。

进气管2上安装有气泵4和温度感应器15，进气管2的另一端连通有两端封闭的第一管道5，第一管道5的两端均垂直连通有第二管道6的一端，第二管道6的另一端均垂直连接第三管道7和第四管道13，第三管道7与热气管相通，第四管道13与外界相通，第三管道7和第四管道13上均开设与对应的第二管道6相通的透槽8，第三管道7和第四管道13的相对端之间设有圆杆9，圆杆9上开设外螺纹，第三管道7和第四管道13的相对端均开设内螺纹，圆杆9与对应的第三管道7和第四管道13均螺纹连接，两透槽8相互远离对方的内壁之间的距离与圆杆9的长度一致，圆杆9中间位置处安装有旋转把手10。

本装置中，由于圆杆9与第三管道7和第四管道13均螺纹连接，因此能有效的防止气体经圆杆9和第三管道7、第四管道13连接处漏气，同时圆杆9能封闭住位于第三管道7、第四管道13上的透槽8。

本装置使用时，通过气泵4抽吸进气管2内气体，从而热气管内的热气经依次第三管道7、透槽8和第二管道6流入进气管2内，常温气体经第四管道13、透槽8和第二管道6流入进气管2内并与进气管2内的热气混合后流入反应釜主体1和内腔12内，由于内腔12分布在反应釜主体1四周和底部，因此，热气能对位于反应釜主体1底部的物料进行加热，从而保证反应釜主体1内物料温度一致。

其中，进气管2内混合后的气体经温度感应器15测得其具体温度并展示在温度感应器15的显示屏幕上，工人根据温度感应器15测得的温度通过旋转把手10旋转圆杆9，当测得温度小于实际需要温度时，工人将圆杆9朝向第四管道13的方向旋转，从而圆杆9位于第三管道7内的一端逐渐远离第三管道7上的透槽8，而圆杆9位于第四管道13上的一端逐渐封闭透槽8，从而经透槽8内进入的常温气体减少，气泵4在进气总量不变的前提下，经第三管道7上透槽8进入的热气量增多，从而进气管2内温度升高，而当温度感应器15测得温度过高时，将圆杆9朝第三管道7旋转，进而进入进气管2内热气减少，常温气体增多，达到降温的目的。

电磁阀11能根据工人实际需要开启或关闭，从而能将反应釜主体1内的热气长久保存在反应釜主体1内，减少热气的消耗和浪费

本装置的使用通过旋转圆杆9达到控制进气管2内气体温度的目的，进而达到控制进入反应釜主体1内气体温度的目的，保证反应釜主体1内温度维持在醋丙乳液生产的最佳温度，提高醋丙乳液生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种醋丙乳液反应釜，包括反应釜主体（1）、进气管（2）和出气管（3），进气管（2）和出气管（3）的一端均与反应釜主体（1）相通，其特征在于：进气管（2）上安装有气泵（4）和温度感应器（15），进气管（2）的另一端连通有两端封闭的第一管道（5），第一管道（5）的两端均垂直连通有第二管道（6）的一端，第二管道（6）的另一端均垂直连接第三管道（7）和第四管道（13），第三管道（7）和第四管道（13）上均开设与对应的第二管道（6）相通的透槽（8），第三管道（7）和第四管道（13）的相对端之间设有圆杆（9），圆杆（9）上开设外螺纹，第三管道（7）和第四管道（13）的相对端均开设内螺纹，圆杆（9）与对应的第三管道（7）和第四管道（13）均螺纹连接，两透槽（8）相互远离对方的内壁之间的距离与圆杆（9）的长度一致，第三管道（7）与热气管相通，第四管道（13）与外界相通。

2.根据权利要求1所述的醋丙乳液反应釜，其特征在于：圆杆（9）的中间位置处安装有旋转把手（10）。

3.根据权利要求1所述的醋丙乳液反应釜，其特征在于：所述出气管（3）上安装有电磁阀（11）。

4.根据权利要求1所述的醋丙乳液反应釜，其特征在于：所述反应釜主体（1）的外壁上开设有内腔（12），内腔（12）分布在反应釜主体（1）四周和底部，进气管（2）和出气管（3）均穿过内腔（12），进气管（2）和出气管（3）位于内腔的部分均连通有圆管（14）。

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