CN213596171U - 一种蒸汽加热自煅烧仓体 - Google Patents

Abstract

一种蒸汽加热自煅烧仓体，属于磷石膏煅烧设备领域，包括出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道，蒸汽输送泵；所述的出料口设置在下盖下端，与下盖固定连接；所述的出料口处安装有阀门；所述的下盖设置在仓体下端，与仓体密闭固定连接；所述的仓体设置在下盖和上盖之间，为空腔体，由金属材料制成，具有能够控制仓体内石膏粉的温度的特点。

Description

一种蒸汽加热自煅烧仓体

技术领域

本实用新型属于磷石膏煅烧领域，特别涉及一种蒸汽加热的自煅烧仓体。

背景技术

二水石膏是自然界自然存在或者是化工企业在生产过程中的副产品，例如磷化工企业，脱硫脱硝装置等；目前，二水石膏在生产生活中直接应用较少，而半水石膏则是建筑行业常用的建筑材料，且具有无污染，快速凝固等特点；为了将二水石膏转化为半水石膏，人们利用各种方法进行，例如蒸制，煅烧等，而煅烧则是效率高易掌握的常用方法；其原理是将二水石膏煅烧到130°到170°C，脱水后就转化为半水石膏，但是由于煅烧温度难以控制，因此人们就发明了高温煅烧的方法，也就是将二水石膏高温煅烧，将二水石膏转化为无水石膏或者无水石膏和半水石膏的混合物，在经过冷却降温，并加入水分，使之转化为半水石膏；因此，本申请人在先申请了中国专利（申请号：2019104604978）创造了高效率，连续煅烧生产的新方法，在目前的石膏粉煅烧行业处于领先地位；但是，在实际应用中发现，存在如下缺陷；经过高温煅烧后的二水石膏，在煅烧后进入还原装置，进行还原时存在质量存在波动，还原过程较难控制，不停的进行调整，使得产出的石膏粉质量一致性不高，难以控制，经过在生产实践中反复摸索和试验，发现，因为高温煅烧是采用将二水石膏直接接近喷火炉的火焰区域后，直接排除煅烧炉，经过保温输送带送到还原炉进行还原，这期间输送到还原炉的石膏粉的温度是不均衡的，不同的温度需要还原时的冷却时间不同，加入的水分不同，而还原炉是连续工作的，也就是单位时间内处理的石膏粉量是确定的，所以造成了还原后的石膏粉质量不稳定，为了解决上述问题，本申请人在先申请了中国专利（申请号：2019112561531）较好的解决了上述问题，但是，在实践中发现，保温过程中只能控制温度的降低，如果石膏粉的温度低于设定的某个相变温度，就无法解决控制相变的问题。

发明内容

针对在先申请只能单向控制相变温度的问题，本实用新型提出一种能够双向控制仓体内石膏粉相变温度的自煅烧仓体，其具体的技术方案是，一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：包括出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道，蒸汽输送泵；所述的出料口设置在下盖下端，与下盖固定连接；所述的出料口处安装有阀门；所述的下盖设置在仓体下端，与仓体密闭固定连接；所述的仓体设置在下盖和上盖之间，为空腔体，由金属材料制成；所述的上盖设置在仓体上端，与仓体固定密闭连接；所述的进料口设置在上盖上，与上盖密封固定连接；所述的进料口处设置有阀门；所述的蒸汽管道安装蒸汽输送泵和仓体之间，一端与蒸汽输送泵的出气口连接，另一端与仓体内的蒸汽出口连接；所述的蒸汽输送泵安装在仓体附近，其进口与蒸汽源通过管道连接，出口与蒸汽管道连接。

进一步的，所述的出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道安装完成后，仓体内部是密闭的。

进一步的，所述的出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道安装完成后，外表面包覆有保温层。

进一步的，所述的安装在仓体内腔的蒸汽出口有多个。

进一步的，所述的蒸汽加热自煅烧仓体还包括温度探测装置，所述的温度探测装置安装在仓体内，并能够在外部显示温度数据。

有益效果

本实用新型的有益效果在于，能够在仓体内石膏粉的温度低于需要的石膏粉温度时升高仓体内石膏粉的温度，以保证仓体内的石膏粉始终处于设计要求的相变温度范围内。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图

1.出料口，2.下盖，3.仓体，4.上盖，5.进料口，6.蒸汽管道，7.蒸汽输送泵。

具体实施方式

为了更好地说明本实用新型的技术方案，现结合附图进一步说明本实用新型的具体实施方式；如图1，选用在先申请的中国专利（申请号：2019112561531）分别作为本例中的出料口1，下盖2，仓体3，上盖4，进料口5，在仓体3的内部安装多个温度传感器，并与安装在仓体3外部的本行业通用的温度显示装置连接；并在上盖4或者出料口5上安装一个安全阀；选用本行业通用的蒸汽输送管道作为蒸汽管道6，在仓体3内壁下部或者下盖2内壁上安装多个蒸汽出口，并将蒸汽出口与石膏粉采用滤网隔离，将蒸汽管道6一端通过分管器与蒸汽出口连接，另一端与蒸汽输送泵7连接；选用本行业通用的蒸汽输送泵作为蒸汽输送泵7，并将蒸汽输送泵7安装在仓体3附近，将蒸汽输送泵7与蒸汽气源连接，并在出料口1，下盖2，仓体3，上盖4，进料口5，蒸汽管道6外部包裹硅酸铝纤维作为保温层，这样就完成了本实用新型的实施。

Claims (5)

1.一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：包括出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道，蒸汽输送泵；所述的出料口设置在下盖下端，与下盖固定连接；所述的出料口处安装有阀门；所述的下盖设置在仓体下端，与仓体密闭固定连接；所述的仓体设置在下盖和上盖之间，为空腔体，由金属材料制成；所述的上盖设置在仓体上端，与仓体固定密闭连接；所述的进料口设置在上盖上，与上盖密封固定连接；所述的进料口处设置有阀门；所述的蒸汽管道安装蒸汽输送泵和仓体之间，一端与蒸汽输送泵的出气口连接，另一端与仓体内的蒸汽出口连接；所述的蒸汽输送泵安装在仓体附近，其进口与蒸汽源通过管道连接，出口与蒸汽管道连接。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：所述的出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道安装完成后，仓体内部是密闭的。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：所述的出料口，下盖，仓体，上盖，进料口，蒸汽管道安装完成后，外表面包覆有保温层。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：所述的仓体内的蒸汽出口有多个。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽加热自煅烧仓体，其特征在于：所述的蒸汽加热自煅烧仓体还包括温度探测装置，所述的温度探测装置安装在仓体内，并能够在外部显示温度数据。

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