CN211636376U - 一种自动上料的搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的搅拌机，具体涉及建筑领域，包括底座，所述底座顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部设有搅拌机构；所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧设有第一转轴，所述第一转轴贯穿搅拌箱且延伸至内部，所述第一转轴一端固定设有第一固定板，所述第一固定板一侧固定设有外围混合杆，且外围混合杆设置为多个。本实用新型通过设置搅拌机构，通过上料机将物料输送到搅拌箱内部，之后打开第一伺服电机和第二伺服电机，设置的环刀对物料进行切割，使得进入到物料被有效的分散和发粉碎，避免多种物料混合产生凝结情况，提升后期的混合效率。

Description

一种自动上料的搅拌机

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种自动上料的搅拌机。

背景技术

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

专利申请公布号CN207027894U的实用新型专利公开了一种自动上料的搅拌机，其技术方案要点是：包括搅拌桶，搅拌桶的顶部设有开口，所述搅拌桶上位于开口处设有盖板，所述搅拌桶上位于盖板上方设有储料斗，所述储料斗的底部设有与搅拌桶内部相通的进料口，进料口内贴合进料口的内壁转动设有落料辊，所述落料辊上设有若干用于储存原料的储料槽。在搅拌之前，向搅拌桶内加水，再向储料斗内增加原料。随后，开启搅拌机，搅拌轴转动，此时，转动落料辊，位于储料槽内的原料即可掉入搅拌桶内，与水混合，持续转动，落料辊，即可实现原料的持续加料，由于一次进入搅拌桶内的原料的量不是很多，因此，可以保证原料与水能够得到十分好的混合，避免在搅拌时出现板结现象，保证了搅拌效果。

但是在实际使用时，如现有的设备在搅拌时不能将进入到物料进行打散，推挤进入搅拌箱后多种物料混合，容易产生凝结的同时，混合效果较差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动上料的搅拌机，通过设置搅拌机构，通过上料机将物料输送到搅拌箱内部，使得进入到物料被有效的分散和发粉碎，避免多种物料混合产生凝结情况，提升后期的混合效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料的搅拌机，包括底座，所述底座顶部固定设有固定杆，所述固定杆顶部设有搅拌机构；

所述搅拌机构包括搅拌箱，所述搅拌箱一侧固定设有第一伺服电机，所述第一伺服电机一侧设有第一转轴，所述第一转轴贯穿搅拌箱且延伸至内部，所述第一转轴一端固定设有第一固定板，所述第一固定板一侧固定设有外围混合杆，且外围混合杆设置为多个，所述搅拌箱另一侧固定设有第二伺服电机，所述第二伺服电机一侧设有第二转轴，所述第二转轴贯穿搅拌箱且延伸至内部，所述第二转轴一端固定设有第二固定板，所述第二固定板一侧固定设有内围混合杆，且内围混合杆设置为多个，所述内围混合杆外侧固定设有环刀。

进一步，所述搅拌箱内侧底部设有混合机构，所述混合机构包括第三伺服电机，所述第三伺服电机设置在搅拌箱底部。

进一步，所述第三伺服电机顶部设有驱动轴，所述驱动轴贯穿搅拌箱且延伸至内部。

进一步，所述驱动轴顶部固定设有旋转板，所述旋转板顶部固定设有搅拌杆，且搅拌杆设置为多个。

进一步，所述搅拌杆外侧固定设有轴承，所述轴承两侧均固定设有辅助搅拌桨。

进一步，所述搅拌箱两侧均贯穿设有出料管，所述出料管内部设有手阀。

进一步，所述固定杆一侧设有上料机，所述上料机与底座固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置搅拌机构，通过上料机将物料输送到搅拌箱内部，之后打开第一伺服电机和第二伺服电机，第一伺服电机通过第一转轴带动第一固定进行旋转，第一固定板带动多个外围混合杆进行旋转，之后第二伺服电机通过第二转轴带动第二固定板进行旋转，之后第二固定板带动多个内围混合杆进行旋转，物料与旋转的外围混合杆接触后被打散，之后与旋转内围混合杆接触，设置的环刀对物料进行切割，使得进入到物料被有效的分散和发粉碎，避免多种物料混合产生凝结情况，提升后期的混合效率；

2、通过设置混合机构，第三伺服电机通过驱动轴带动旋转板进行高速旋转，之后旋转板带动多个搅拌杆进行旋转，同时搅拌杆上的辅助搅拌桨在轴承的作用下进行自转，可以有效的对物料进行快速全面的搅拌，辅助搅拌桨产生的多个离心点提升搅拌质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部局部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中B部局部结构示意图；

图4为本实用新型的图1中C部局部结构示意图；

图5为本实用新型的轴承和辅助搅拌桨结构示意图。

附图标记为：1底座、2固定杆、3搅拌机构、4搅拌箱、5第一伺服电机、6第一转轴、7第一固定板、8外围混合杆、9第二伺服电机、10第二转轴、11第二固定板、12内围混合杆、13环刀、15第三伺服电机、16驱动轴、17旋转板、18搅拌杆、19轴承、20辅助搅拌桨、21出料管、22手阀、23上料机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种自动上料的搅拌机，包括底座1，所述底座1顶部固定设有固定杆2，所述固定杆2顶部设有搅拌机构3；

所述搅拌机构3包括搅拌箱4，所述搅拌箱4一侧固定设有第一伺服电机5，所述第一伺服电机5一侧设有第一转轴6，所述第一转轴6贯穿搅拌箱4且延伸至内部，所述第一转轴6一端固定设有第一固定板7，所述第一固定板7一侧固定设有外围混合杆8，且外围混合杆8设置为多个，所述搅拌箱4另一侧固定设有第二伺服电机9，所述第二伺服电机9一侧设有第二转轴10，所述第二转轴10贯穿搅拌箱4且延伸至内部，所述第二转轴10一端固定设有第二固定板11，所述第二固定板11一侧固定设有内围混合杆12，且内围混合杆12设置为多个，所述内围混合杆12外侧固定设有环刀13。

实际使用时，通过上料机23将物料输送到搅拌箱4内部，之后打开第一伺服电机5和第二伺服电机9，第一伺服电机5通过第一转轴6带动第一固定进行旋转，第一固定板7带动多个外围混合杆8进行旋转，之后第二伺服电机9通过第二转轴10带动第二固定板11进行旋转，之后第二固定板11带动多个内围混合杆12进行旋转，物料与旋转的外围混合杆8接触后被打散，之后与旋转内围混合杆12接触，设置的环刀13对物料进行切割，使得进入到物料被有效的分散和发粉碎，避免多种物料混合产生凝结情况，提升后期的混合效率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的设备在搅拌时不能将进入到物料进行打散，推挤进入搅拌箱4后多种物料混合，容易产生凝结的同时，混合效果较差的问题。

如附图3所示的一种自动上料的搅拌机，还包括混合机构，所述混合机构设置在搅拌箱4内侧，所述混合机构包括第三伺服电机15，所述第三伺服电机15设置在搅拌箱4底部；

所述第三伺服电机15顶部设有驱动轴16，所述驱动轴16贯穿搅拌箱4且延伸至内部；

所述驱动轴16顶部固定设有旋转板17，所述旋转板17顶部固定设有搅拌杆18，且搅拌杆18设置为多个；

所述搅拌杆18外侧固定设有轴承19，所述轴承19两侧均固定设有辅助搅拌桨20；

所述搅拌箱4两侧均贯穿设有出料管21，所述出料管21内部设有手阀22；

所述固定杆2一侧设有上料机23，所述上料机23与底座1固定连接。

实际使用时：打开第三伺服电机15，第三伺服电机15通过驱动轴16带动旋转板17进行高速旋转，之后旋转板17带动多个搅拌杆18进行旋转，同时搅拌杆18上的辅助搅拌桨20在轴承19的作用下进行自转，可以有效的对物料进行快速全面的搅拌，辅助搅拌桨20产生的多个离心点提升搅拌质量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的搅拌效果差，混合不均匀的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过上料机23将物料输送到搅拌箱4内部，之后打开第一伺服电机5和第二伺服电机9，第一伺服电机5通过第一转轴6带动第一固定进行旋转，第一固定板7带动多个外围混合杆8进行旋转，之后第二伺服电机9通过第二转轴10带动第二固定板11进行旋转，之后第二固定板11带动多个内围混合杆12进行旋转，物料与旋转的外围混合杆8接触后被打散，之后与旋转内围混合杆12接触，设置的环刀13对物料进行切割，使得进入到物料被有效的分散和发粉碎，避免多种物料混合产生凝结情况，提升后期的混合效率；

参照说明书附图3，打开第三伺服电机15，第三伺服电机15通过驱动轴16带动旋转板17进行高速旋转，之后旋转板17带动多个搅拌杆18进行旋转，同时搅拌杆18上的辅助搅拌桨20在轴承19的作用下进行自转，可以有效的对物料进行快速全面的搅拌，辅助搅拌桨20产生的多个离心点提升搅拌质量。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种自动上料的搅拌机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设有固定杆(2)，所述固定杆(2)顶部设有搅拌机构(3)；

所述搅拌机构(3)包括搅拌箱(4)，所述搅拌箱(4)一侧固定设有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)一侧设有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)贯穿搅拌箱(4)且延伸至内部，所述第一转轴(6)一端固定设有第一固定板(7)，所述第一固定板(7)一侧固定设有外围混合杆(8)，且外围混合杆(8)设置为多个，所述搅拌箱(4)另一侧固定设有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)一侧设有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)贯穿搅拌箱(4)且延伸至内部，所述第二转轴(10)一端固定设有第二固定板(11)，所述第二固定板(11)一侧固定设有内围混合杆(12)，内围混合杆(12)设置为多个，所述内围混合杆(12)外侧固定设有环刀(13)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(4)内侧底部设有混合机构，所述混合机构包括第三伺服电机(15)，所述第三伺服电机(15)设置在搅拌箱(4)底部。

3.根据权利要求2所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述第三伺服电机(15)顶部设有驱动轴(16)，所述驱动轴(16)贯穿搅拌箱(4)且延伸至内部。

4.根据权利要求3所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述驱动轴(16)顶部固定设有旋转板(17)，所述旋转板(17)顶部固定设有搅拌杆(18)，且搅拌杆(18)设置为多个。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌杆(18)外侧固定设有轴承(19)，所述轴承(19)两侧均固定设有辅助搅拌桨(20)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述搅拌箱(4)两侧均贯穿设有出料管(21)，所述出料管(21)内部设有手阀(22)。

7.根据权利要求1所述的一种自动上料的搅拌机，其特征在于：所述固定杆(2)一侧设有上料机(23)，所述上料机(23)与底座(1)固定连接。

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