CN211636256U - 一种甘氨酸螯合钙配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，包括工作台、混合罐以及驱动架，所述混合罐壁面具有入料口，混合罐位于工作台上，所述驱动架位于混合罐外壁，并与混合罐一侧，且与混合罐相比，驱动架高度低于混合罐的高度，所述驱动架上设置有驱动结构，本实用新型涉及甘氨酸螯合钙生产技术领域。该技术方案采用倾斜式混合罐，并由电机直接驱动罐体转动，完成混合，由伸缩电机拉动电机带着卡盘离开位于混合罐外壁的开口，使得物料由于倾斜力以及重力流出混合罐，并进入到工作台内实现收集。

Description

一种甘氨酸螯合钙配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及甘氨酸螯合钙生产技术领域，具体为一种甘氨酸螯合钙配料混合装置。

背景技术

甘氨酸螯合钙配料生产前需要对各类原材料进行充分混合，使得后期后期制备过程中可以得到更高纯度的物质，传统混合设备主要是通过搅拌杆实现对原料的快速混合，并且在完成混合后，并且在混合完成后，还需要进一步的对物料进行收集；

综合上述传统设备还有待提高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，解决了传统混合设备主要是通过搅拌杆实现对原料的快速混合，并且在完成混合后，并且在混合完成后，还需要进一步的对物料进行收集的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，包括工作台、混合罐以及驱动架，所述混合罐壁面具有入料口，混合罐位于工作台上，所述驱动架位于混合罐外壁，并与混合罐一侧，且与混合罐相比，驱动架高度低于混合罐的高度，所述驱动架上设置有驱动结构；

其中，驱动结构主要包含：伸缩电机、电机以及卡盘；

所述伸缩电机位于驱动架上，电机与伸缩电机的伸缩端连接，卡盘与电机的驱动端连接，所述混合罐端面具有开口，并开口内一体成型有四个卡块，所述卡盘上具有四个卡槽，所述四个卡块可装设在四个卡槽内；

所述工作台上设置有轴架，混合罐倾斜安装于轴架上，并与轴架配合部位设置有轴承，该轴承与轴架连接；

所述混合罐的开口与卡盘装配于一体后，由电机驱动混合罐转动。

优选的，所述电机与伸缩电机的伸缩端设置有紧固架，该紧固架对电机进行固定。

优选的，所述工作台底部设置有四个支撑体，该支撑体对工作台进行支撑。

优选的，所述工作台内部具有腔体结构，并位于混合罐的开口正下方设置有物料收集孔。

优选的，所述工作台内部具有对物料收集的收集箱，该收集箱对物料可进行收集。

有益效果

本实用新型提供了一种甘氨酸螯合钙配料混合装置。具备以下有益效果，该技术方案采用倾斜式混合罐，并由电机直接驱动罐体转动，完成混合，由伸缩电机拉动电机带着卡盘离开位于混合罐外壁的开口，使得物料由于倾斜力以及重力流出混合罐，并进入到工作台内实现收集。

附图说明

图1为本实用新型所述一种甘氨酸螯合钙配料混合装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述混合罐内部的结构示意图。

图3为本实用新型所述卡盘的结构示意图。

图4为本实用新型所述卡槽的结构示意图。

图中：1-工作台；2-混合罐；3-驱动架；4-伸缩电机；5-电机；6-卡盘；7-卡块；8-卡槽；9-轴架；10-轴承；11-紧固架；12-支撑体；13-收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种甘氨酸螯合钙配料混合装置。

实施例：本案主要包含工作台1、混合罐2以及驱动架3，其中，混合罐2壁面具有入料口，混合罐2位于工作台1上，驱动架3位于混合罐2外壁，并与混合罐2一侧，且与混合罐2相比，驱动架3高度低于混合罐2的高度，驱动架3上设置有驱动结构；

需要说明的是，通过入料口可将物料导入，随后控制驱动架3上的驱动结构对混合罐2进行驱动，混合罐2开始对物料混合；

具体的，驱动结构主要包含：伸缩电机4、电机5以及卡盘6；

伸缩电机4位于驱动架3上，电机5与伸缩电机4的伸缩端连接，卡盘6与电机5的驱动端连接，混合罐2端面具有开口，并开口内一体成型有四个卡块7，卡盘6上具有四个卡槽8，四个卡块7可装设在四个卡槽8内；

工作台1上设置有轴架9，混合罐2倾斜安装于轴架9上，并与轴架9配合部位设置有轴承10，该轴承10与轴架9连接；

混合罐2的开口与卡盘6装配于一体后，由电机5驱动混合罐2转动。

需要说明的是，上述中，通过伸缩电机4对电机5进行驱动，则电机5带着卡盘6会进入到罐体外壁的开口内，并卡盘6与罐体的开口进行配合完成卡装，通过卡盘6上的四个卡块7卡嵌到四个卡槽8内，随后由电机5对卡盘6驱动，卡盘6则带着混合罐2转动，混合罐2由轴架9进行支撑，完成混合后，则混合罐2上的开口对物料进行排出。

具体实施过程中，进一步的，电机5与伸缩电机4的伸缩端设置有紧固架11，该紧固架11对电机5进行固定。

具体实施过程中，进一步的，工作台1底部设置有四个支撑体12，该支撑体12对工作台1进行支撑。

具体实施过程中，进一步的，工作台1内部具有腔体结构，并位于混合罐2的开口正下方设置有物料收集孔。

具体实施过程中，进一步的，工作台1内部具有对物料收集的收集箱13，该收集箱13对物料可进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，包括工作台(1)、混合罐(2)以及驱动架(3)，其特征在于，所述混合罐(2)壁面具有入料口，混合罐(2)位于工作台(1)上，所述驱动架(3)位于混合罐(2)外壁，并与混合罐(2)一侧，且与混合罐(2)相比，驱动架(3)高度低于混合罐(2)的高度，所述驱动架(3)上设置有驱动结构；

其中，驱动结构主要包含：伸缩电机(4)、电机(5)以及卡盘(6)；

所述伸缩电机(4)位于驱动架(3)上，电机(5)与伸缩电机(4)的伸缩端连接，卡盘(6)与电机(5)的驱动端连接，所述混合罐(2)端面具有开口，并开口内一体成型有四个卡块(7)，所述卡盘(6)上具有四个卡槽(8)，所述四个卡块(7)可装设在四个卡槽(8)内；

所述工作台(1)上设置有轴架(9)，混合罐(2)倾斜安装于轴架(9)上，并与轴架(9)配合部位设置有轴承(10)，该轴承(10)与轴架(9)连接；

所述混合罐(2)的开口与卡盘(6)装配于一体后，由电机(5)驱动混合罐(2)转动。

2.根据权利要求1所述的一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，其特征在于，所述电机(5)与伸缩电机(4)的伸缩端设置有紧固架(11)，该紧固架(11)对电机(5)进行固定。

3.根据权利要求1所述的一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，其特征在于，所述工作台(1)底部设置有四个支撑体(12)，该支撑体(12)对工作台(1)进行支撑。

4.根据权利要求1所述的一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，其特征在于，所述工作台(1)内部具有腔体结构，并位于混合罐(2)的开口正下方设置有物料收集孔。

5.根据权利要求4所述的一种甘氨酸螯合钙配料混合装置，其特征在于，所述工作台(1)内部具有对物料收集的收集箱(13)，该收集箱(13)对物料可进行收集。

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