CN219855272U - 一种机制砂的干湿混合设备 - Google Patents

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魏瑞良
管帅
薛龙
赵淑波
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Abstract

本实用新型公开了一种机制砂的干湿混合设备,包括壳体,所述壳体的上端设置有盖体,所述壳体的内底部设置有排料口,所述排料口内安装有手动阀,所述盖体上设置有进料口;混合机构,所述混合机构包括设置在壳体内部的转轴,所述转轴的侧壁上安装有多个搅动杆;驱动机构,所述驱动机构用于驱动混合机构,所述驱动机构包括安装在盖体上端的电机,所述电机的输出轴延伸至壳体内,并固定连接有第二连接板。该混合装置利用液压伸缩杆的设置,可让混合结构在搅动的同时上下移动,实现更好的混合效果,另外,后续可将盖体与壳体进行分离,方便对搅动杆盒壳体内部的清洁工作。

Description

一种机制砂的干湿混合设备
技术领域
本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及一种机制砂的干湿混合设备。
背景技术
机制砂是指通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子,成品更加规则,可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足日常需求,机制砂要有专业的设备才能制出合格适用的砂石;
在混凝土的生产过程中,需要用到砂石、水和水泥等多种材料,进行干湿混合,传统的混合装置一般是一个密封的搅拌装置,而混凝土在进行搅拌后,会具有黏性性质,其在排料后,会有少量的混凝土粘连在装置内壁上,后续不及时清理会发生固化,而随着不长时间的还使用,混凝土大量堆积固化会造成搅拌装置内部容纳空间大大降低,因此如何解决该问题是需要我们考虑的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种机制砂的干湿混合设备,该混合装置利用液压伸缩杆的设置,可让混合结构在搅动的同时上下移动,实现更好的混合效果,另外,后续可将盖体与壳体进行分离,方便对搅动杆盒壳体内部的清洁工作。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种机制砂的干湿混合设备,包括壳体,所述壳体的上端设置有盖体,所述壳体的内底部设置有排料口,所述排料口内安装有手动阀,所述盖体上设置有进料口;混合机构,所述混合机构包括设置在壳体内部的转轴,所述转轴的侧壁上安装有多个搅动杆;驱动机构,所述驱动机构用于驱动混合机构,所述驱动机构包括安装在盖体上端的电机,所述电机的输出轴延伸至壳体内,并固定连接有第二连接板。
优选地,所述转轴的上端固定连接有第一连接板,所述第一连接板与第二连接板通过螺钉连接。
优选地,所述壳体的下端安装有多个支撑腿。
优选地,还包括升降机构,所述升降机构包括固定连接在壳体左侧的第一连接块,所述第一连接块的上端安装有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第二连接块,所述第二连接块与盖体的左侧固定连接。
优选地,还包括清洁机构,所述清洁机构包括安装在壳体右侧的液泵。
优选地,所述壳体的右侧安装有放置盒,所述液泵的出液端连通有柔性管,所述柔性管盘放在放置盒内。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
设置有液压伸缩杆,通过启动液压伸缩杆,配合搅动杆的使用,搅动杆会呈上下移动状进行搅动,实现更好的混合效果,另外,后续可利用液压伸缩杆伸长到最长距离,这时工作人员手持柔性管的一端,然后通过启动液泵,即可对搅动杆以及壳体的内壁进行清洁工作,相对现有的密封搅拌装置,清洁工作更容易进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机制砂的干湿混合设备的结构示意图;
图2为图1的A处放大图。
图中:1壳体、2盖体、3进料口、4电机、5转轴、6第一连接板、7第二连接板、8搅动杆、9第一连接块、10液压伸缩杆、11第二连接块、12排料口、13支撑腿、14液泵、15放置盒、16柔性管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种机制砂的干湿混合设备,包括壳体1,壳体1的下端安装有多个支撑腿13,壳体1的上端设置有盖体2,壳体1的内底部设置有排料口12,排料口12内安装有手动阀,盖体2上设置有进料口3;
其中,还包括混合机构,混合机构包括设置在壳体1内部的转轴5,转轴5的侧壁上安装有多个搅动杆8;
其中,还包括驱动机构,驱动机构用于驱动混合机构,驱动机构包括安装在盖体2上端的电机4,电机4的输出轴延伸至壳体1内,并固定连接有第二连接板7,转轴5的上端固定连接有第一连接板6,第一连接板6与第二连接板7通过螺钉连接;
其中,还包括升降机构,升降机构包括固定连接在壳体1左侧的第一连接块9,第一连接块9的上端安装有液压伸缩杆10,液压伸缩杆10的伸缩端固定连接有第二连接块11,第二连接块11与盖体2的左侧固定连接;
其中,还包括清洁机构,清洁机构包括安装在壳体1右侧的液泵14,液泵14的进液端与外界的水箱连通,壳体1的右侧安装有放置盒15,液泵14的出液端连通有柔性管16,柔性管16盘放在放置盒15内。
本实用新型中,需要进行干湿混合时,先将物料从进料口3投放入壳体1内部,然后启动电机4即可,电机4启动后会带动转轴5转轴转动,最终带动多个搅动杆8转动,实现物料的混合,在混合的过程中,可启动液压伸缩杆10往复的伸缩,这时搅动杆8会呈上下移动状进行搅动,实现更好的混合效果,后续可通过排料口12实现排料;
在每次进行一次混合工作,排料后,都可以启动液压伸缩杆10伸长到最长距离,带动盖体2上移到极限位置,让转轴5和搅动杆8完全离开壳体1内部并预留有一定空间,这时工作人员手持柔性管16的一端,然后通过启动液泵14,即可对搅动杆8以及壳体1的内壁进行清洁工作,相对现有的密封搅拌装置,清洁工作更容易进行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的上端设置有盖体(2),所述壳体(1)的内底部设置有排料口(12),所述排料口(12)内安装有手动阀,所述盖体(2)上设置有进料口(3);
混合机构,所述混合机构包括设置在壳体(1)内部的转轴(5),所述转轴(5)的侧壁上安装有多个搅动杆(8);
驱动机构,所述驱动机构用于驱动混合机构,所述驱动机构包括安装在盖体(2)上端的电机(4),所述电机(4)的输出轴延伸至壳体(1)内,并固定连接有第二连接板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,所述转轴(5)的上端固定连接有第一连接板(6),所述第一连接板(6)与第二连接板(7)通过螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,所述壳体(1)的下端安装有多个支撑腿(13)。
4.根据权利要求1所述的一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,还包括升降机构,所述升降机构包括固定连接在壳体(1)左侧的第一连接块(9),所述第一连接块(9)的上端安装有液压伸缩杆(10),所述液压伸缩杆(10)的伸缩端固定连接有第二连接块(11),所述第二连接块(11)与盖体(2)的左侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,还包括清洁机构,所述清洁机构包括安装在壳体(1)右侧的液泵(14)。
6.根据权利要求5所述的一种机制砂的干湿混合设备,其特征在于,所述壳体(1)的右侧安装有放置盒(15),所述液泵(14)的出液端连通有柔性管(16),所述柔性管(16)盘放在放置盒(15)内。
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