CN211636163U - 一种pvc复合稳定剂生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及稳定剂生产设备技术领域，具体揭示了一种PVC复合稳定剂生产设备，包括设备本体，所述设备本体的顶面中部两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶端均固定连接有电机，所述设备本体的顶面中部开设有通孔，所述电机的底端通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的底端穿过通孔后两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有刮片；本实用新型通过在设备本体上设置电机和转杆，同时配合转杆上的搅拌杆和刮片，从而可以让电机带动刮片转动，进而让刮片清理设备本体内壁上残留的稳定剂粉末，从而提高了稳定剂原料的利用率，最终减少了稳定剂的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及稳定剂生产设备技术领域，具体为一种PVC复合稳定剂生产设备。
背景技术
pvc复合稳定剂是采用科学的“分子设计”原理、先进的表面处理技术、特殊的复合工艺以及严格的质量监控系统研制和生产的集热稳定剂、内外润滑剂、抗氧剂、偶联剂、分散剂等为一体的高效率、多功能的高新技术产品。
目前对于pvc复合稳定剂的生产，会使用到一种混合设备，来把生产原料进行混合，而该种设备在使用的过程中会出现有原料残留在设备本体内壁上的现象，从而会造成原料损失的问题，进而造成稳定剂的生产成本升高的情况出现。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种PVC复合稳定剂生产设备，具备减少生产成本等优点，解决了现有的设备会出现原料浪费的问题。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，包括设备本体，所述设备本体的顶面中部两侧均固定连接有支架，两个所述支架的顶端均固定连接有电机，所述设备本体的顶面中部开设有通孔，所述电机的底端通过转轴活动连接有转杆，所述转杆的底端穿过通孔后两侧均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离转杆的一端固定连接有刮片，所述设备本体的顶端左侧固定连接有进料口，所述设备本体的底端中部两侧均固定连接有出料口。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，所述转杆的中部开设有进气孔，所述搅拌杆的中部开设有出气孔，所述刮片的侧面开设有喷气孔，所述进气孔、出气孔和喷气孔相互贯通，所述进气孔的底端固定连接有通气管，所述通气管的底端固定连接有风机，通过在设备本体下方设置风机，同时配合转杆和搅拌杆内部的进气孔和出气孔，从而可以让风机产生的风从喷气孔中吹出，进而对设备本体内壁上残留的粉末进行清理，最终达到了更彻底的清理效果。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，所述转杆的表面活动连接有轴承，所述轴承的侧面与设备本体的底面中部固定连接，通过在转杆和设备本体之间设置轴承，从而起到了减少转杆与设备本体之间摩擦力的作用，避免了转杆出现磨损的问题。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，所述设备本体的底面中部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的底端固定连接有底板，所述底板的顶面与风机的底面活动连接，通过底板和侧板的设置，起到了对电机的支撑作用，保证了整个装置的稳定性。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，所述设备本体的侧壁设置成倾斜状，所述出料口的左侧壁和右侧壁分别与设备本体的左侧壁和右侧壁紧密贴合，所述刮片的倾斜角度与设备本体侧壁的倾斜角度一致，通过把设备本体的侧壁设置成倾斜状，同时配合倾斜的刮片，使得刮掉的原料粉末可以自动的掉落到出料口中，从而达到了方便出料的作用。
本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，所述刮片的俯视截面为三角形，所述喷气孔以刮片的中心线为轴线对称分布在刮片的前后两侧，通过把刮片设置成三角形，同时配合刮片前后两侧的喷气孔，从而让刮片与设备本体的内壁接触得更加充分，进而达到更好的清除效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过在设备本体上设置电机和转杆，同时配合转杆上的搅拌杆和刮片，从而可以让电机带动刮片转动，进而让刮片清理设备本体内壁上残留的稳定剂粉末，从而提高了稳定剂原料的利用率，最终减少了稳定剂的生产成本。
2、本实用新型通过在设备本体下方设置风机，同时配合转杆和搅拌杆内部的进气孔和出气孔，从而可以让风机产生的风从喷气孔中吹出，进而对设备本体内壁上残留的粉末进行清理，最终达到了更彻底的清理效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型正剖结构示意图；
图2为本实用新型俯剖结构示意图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、设备本体；2、支架；3、电机；4、通孔；5、转杆；6、搅拌杆；7、刮片；8、进料口；9、出料口；10、进气孔；11、出气孔；12、喷气孔；13、轴承；14、通气管；15、风机；16、侧板；17、底板。
具体实施方式
以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3，本实用新型的PVC复合稳定剂生产设备，包括设备本体1，设备本体1的顶面中部两侧均固定连接有支架2，两个支架2的顶端均固定连接有电机3，设备本体1的顶面中部开设有通孔4，电机3的底端通过转轴活动连接有转杆5，转杆5的底端穿过通孔4后两侧均固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6远离转杆5的一端固定连接有刮片7，设备本体1的顶端左侧固定连接有进料口8，设备本体1的底端中部两侧均固定连接有出料口9，通过在设备本体1上设置电机3和转杆5，同时配合转杆5上的搅拌杆6和刮片7，从而可以让电机3带动刮片7转动，进而让刮片7清理设备本体1内壁上残留的稳定剂粉末，从而提高了稳定剂原料的利用率，最终减少了稳定剂的生产成本。
转杆5的中部开设有进气孔10，搅拌杆6的中部开设有出气孔11，刮片7的侧面开设有喷气孔12，进气孔10、出气孔11和喷气孔12相互贯通，进气孔10的底端固定连接有通气管14，通气管14的底端固定连接有风机15，通过在设备本体1下方设置风机15，同时配合转杆5和搅拌杆6内部的进气孔10和出气孔11，从而可以让风机15产生的风从喷气孔12中吹出，进而对设备本体1内壁上残留的粉末进行清理，最终达到了更彻底的清理效果。
转杆5的表面活动连接有轴承13，轴承13的侧面与设备本体1的底面中部固定连接，通过在转杆5和设备本体1之间设置轴承13，从而起到了减少转杆5与设备本体1之间摩擦力的作用，避免了转杆5出现磨损的问题。
设备本体1的底面中部两侧均固定连接有侧板16，侧板16的底端固定连接有底板17，底板17的顶面与风机15的底面活动连接，通过底板17和侧板16的设置，起到了对电机3的支撑作用，保证了整个装置的稳定性。
设备本体1的侧壁设置成倾斜状，出料口9的左侧壁和右侧壁分别与设备本体1的左侧壁和右侧壁紧密贴合，刮片7的倾斜角度与设备本体1侧壁的倾斜角度一致，通过把设备本体1的侧壁设置成倾斜状，同时配合倾斜的刮片7，使得刮掉的原料粉末可以自动的掉落到出料口9中，从而达到了方便出料的作用。
刮片7的俯视截面为三角形，喷气孔12以刮片7的中心线为轴线对称分布在刮片7的前后两侧，通过把刮片7设置成三角形，同时配合刮片7前后两侧的喷气孔12，从而让刮片7与设备本体1的内壁接触得更加充分，进而达到更好的清除效果。
在使用本实用新型时：先启动电机3，让电机3带动转杆5转动，由于在转杆5上设置有搅拌杆6，并且在搅拌杆6上设置有刮片7，从而可以做到边混合原料边对设备本体1内壁上残留的原料粉末进行清理，然后再启动风机15，让风机15产生的风，先经过通气管14，然后进入到转杆5内部的进气孔10中，再通过进气孔10进入到搅拌杆6内部的出气孔11中，最后从刮片7上的喷气孔12吹出，从而可以随着刮片7的转动，来对设备本体1内壁上的原料粉末进行吹动，再配合设备本体1的侧壁为倾斜状，同时配合同样倾斜状的刮片7，最终达到了清理设备本体1内壁上残留的稳定剂粉末的效果，从而提高了稳定剂原料的利用率，最终减少了稳定剂的生产成本，而在转杆5和设备本体1之间设置轴承13，则是起到了减少转杆5与设备本体1之间摩擦力的作用，避免了转杆5出现磨损的问题，而通过底板17和侧板16的设置，则是起到了对电机3的支撑作用，保证了整个装置的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种PVC复合稳定剂生产设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)的顶面中部两侧均固定连接有支架(2)，两个所述支架(2)的顶端均固定连接有电机(3)，所述设备本体(1)的顶面中部开设有通孔(4)，所述电机(3)的底端通过转轴活动连接有转杆(5)，所述转杆(5)的底端穿过通孔(4)后两侧均固定连接有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)远离转杆(5)的一端固定连接有刮片(7)，所述设备本体(1)的顶端左侧固定连接有进料口(8)，所述设备本体(1)的底端中部两侧均固定连接有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC复合稳定剂生产设备，其特征在于：所述转杆(5)的中部开设有进气孔(10)，所述搅拌杆(6)的中部开设有出气孔(11)，所述刮片(7)的侧面开设有喷气孔(12)，所述进气孔(10)、出气孔(11)和喷气孔(12)相互贯通，所述进气孔(10)的底端固定连接有通气管(14)，所述通气管(14)的底端固定连接有风机(15)。
3.根据权利要求1所述的一种PVC复合稳定剂生产设备，其特征在于：所述转杆(5)的表面活动连接有轴承(13)，所述轴承(13)的侧面与设备本体(1)的底面中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种PVC复合稳定剂生产设备，其特征在于：所述设备本体(1)的底面中部两侧均固定连接有侧板(16)，所述侧板(16)的底端固定连接有底板(17)，所述底板(17)的顶面与风机(15)的底面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种PVC复合稳定剂生产设备，其特征在于：所述设备本体(1)的侧壁设置成倾斜状，所述出料口(9)的左侧壁和右侧壁分别与设备本体(1)的左侧壁和右侧壁紧密贴合，所述刮片(7)的倾斜角度与设备本体(1)侧壁的倾斜角度一致。
6.根据权利要求2所述的一种PVC复合稳定剂生产设备，其特征在于：所述刮片(7)的俯视截面为三角形，所述喷气孔(12)以刮片(7)的中心线为轴线对称分布在刮片(7)的前后两侧。
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