CN211635751U - 一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其是一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括外壳，所述支撑板的中部安装有贯穿支撑板的密封轴承，所述外壳的底部通过螺栓固定有慢速电机，所述慢速电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至支撑板的上端，所述慢速电机的输出轴上端固定连接有圆筒，所述圆筒的下端外侧与支撑板的上端外侧之间设置有支撑机构，所述圆筒的外侧上端均匀开设有多个贯穿圆筒的漏水孔，所述圆筒外侧与外壳内侧之间放置有筛网盒，所述筛网盒呈圆形设置。本实用新型结构稳定，能够充分的对粉尘进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及回收技术领域，尤其涉及一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置。
背景技术
粉末涂料在加工的过程中会产生大量的粉末，这些粉末直接排入空气中会对环境造成污染，从而需要对这些粉尘进行收集，现有市场上利用粉尘滚筒与粉尘进行接触，从而对粉尘进行吸收，但是该种回收方式无法完全的对粉尘进行回收。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在粉尘回收不彻底的缺点，而提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括外壳，所述外壳的上端卡设有上盖，所述外壳的一侧上端安装有贯穿外壳的进粉口，所述外壳的另一侧下端安装有贯穿外壳的出水管，且出水管上还安装有阀门，所述外壳的内侧下端水平安装有支撑板，所述支撑板的上端面与出水管位于同一水平高度，所述支撑板的中部安装有贯穿支撑板的密封轴承，所述外壳的底部通过螺栓固定有慢速电机，所述慢速电机的输出轴贯穿密封轴承并延伸至支撑板的上端，所述慢速电机的输出轴上端固定连接有圆筒，所述圆筒的下端外侧与支撑板的上端外侧之间设置有支撑机构，所述圆筒的外侧上端均匀开设有多个贯穿圆筒的漏水孔，所述圆筒外侧与外壳内侧之间放置有筛网盒，所述筛网盒呈圆形设置，且筛网盒的底部与支撑板的上端面相互接触，所述筛网盒的内表面复合粘接有纱布。
优选的，所述支撑机构包括开设在支撑板上端外侧的环形槽以及连接在圆筒下端外侧的滑块，所述滑块滑动设置在环形槽内，且环形槽与滑块间隙配合。
优选的，所述上盖的中部开设有贯穿上盖的通孔，所述圆筒的上端安装有贯穿圆筒的入水管，所述入水管的上端贯穿通孔并延伸至上盖的上方，所述通孔与入水管的尺寸相互配合。
优选的，所述筛网盒的内侧底部竖直安装有多个竖杆。
本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，有益效果在于：该粉末涂料出粉口的粉尘回收装置能够通过水与粉尘之间相互接触，对粉尘实现降尘的处理，从而能够将全部的粉尘进行回收，且回收便捷，提高了粉尘回收的效果，避免粉尘对环境造成二次污染的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的结构正视图。
图2为本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的结构俯视图。
图3为本实用新型提出的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置的A部的结构放大图。
图中：圆筒1、通孔2、支撑机构3、环形槽31、滑块32、入水管4、上盖 5、外壳6、漏水孔7、竖杆8、密封轴承9、支撑板10、慢速电机11、出水管 12、阀门13、筛网盒14、进粉口15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-2，一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括外壳6，外壳6的上端卡设有上盖5，外壳6的一侧上端安装有贯穿外壳6的进粉口15，外壳6 的另一侧下端安装有贯穿外壳6的出水管12，且出水管12上还安装有阀门13，外壳6的内侧下端水平安装有支撑板10，支撑板10的上端面与出水管12位于同一水平高度，支撑板10的中部安装有贯穿支撑板10的密封轴承9，外壳6的底部通过螺栓固定有慢速电机11，慢速电机11的输出轴贯穿密封轴承9并延伸至支撑板10的上端，慢速电机11的输出轴上端固定连接有圆筒1，转动的圆筒 1，使得圆筒1内部的水通过漏水孔7洒出，与粉尘接触后，起到降尘的效果，使得粉尘完全落于筛网盒14的内侧，同时纱布的设计，避免粉尘与水混合后直接由出水管12排出的问题，慢速电机11通过导线与供电装置相连接，且导线上安装有外接控制开关。
圆筒1的外侧上端均匀开设有多个贯穿圆筒1的漏水孔7，圆筒1外侧与外壳6内侧之间放置有筛网盒14，筛网盒14呈圆形设置，且筛网盒14的底部与支撑板10的上端面相互接触，筛网盒14的内表面复合粘接有纱布，筛网盒14 的内侧底部竖直安装有多个竖杆8，圆筒1与外壳6内侧之间的尺寸与筛网盒 14的尺寸相互匹配，从而使得粉尘在被打湿后不会从筛网盒14溢出，且粉尘完全位于筛网盒14的内侧，通过竖杆8将筛网盒14移出外壳6的内部，从而实现对粉尘的回收。
实施例2
参照图3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，圆筒1的下端外侧与支撑板10的上端外侧之间设置有支撑机构3，支撑机构3包括开设在支撑板10上端外侧的环形槽31以及连接在圆筒1下端外侧的滑块32，滑块32滑动设置在环形槽31内，且环形槽31与滑块32间隙配合，环形槽31 与滑块32之间的配合，能够起到对圆筒1支撑的作用，避免作用力全部集中在慢速电机11的输出轴上，提高了装置操作的安全性。
实施例3
参照图1，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1或实施例2的区别在于，上盖5的中部开设有贯穿上盖5的通孔2，圆筒1的上端安装有贯穿圆筒1的入水管4，入水管4的上端贯穿通孔2并延伸至上盖5的上方，通孔2与入水管4的尺寸相互配合，入水管4能够起到对圆筒1内部补水的作用，使得圆筒1内部的水源源不断的与粉尘相互接触对粉尘的回收效果较好。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，包括外壳(6)，所述外壳(6)的上端卡设有上盖(5)，所述外壳(6)的一侧上端安装有贯穿外壳(6)的进粉口(15)，所述外壳(6)的另一侧下端安装有贯穿外壳(6)的出水管(12)，且出水管(12)上还安装有阀门(13)，其特征在于，所述外壳(6)的内侧下端水平安装有支撑板(10)，所述支撑板(10)的上端面与出水管(12)位于同一水平高度，所述支撑板(10)的中部安装有贯穿支撑板(10)的密封轴承(9)，所述外壳(6)的底部通过螺栓固定有慢速电机(11)，所述慢速电机(11)的输出轴贯穿密封轴承(9)并延伸至支撑板(10)的上端，所述慢速电机(11)的输出轴上端固定连接有圆筒(1)，所述圆筒(1)的下端外侧与支撑板(10)的上端外侧之间设置有支撑机构(3)，所述圆筒(1)的外侧上端均匀开设有多个贯穿圆筒(1)的漏水孔(7)，所述圆筒(1)外侧与外壳(6)内侧之间放置有筛网盒(14)，所述筛网盒(14)呈圆形设置，且筛网盒(14)的底部与支撑板(10)的上端面相互接触，所述筛网盒(14)的内表面复合粘接有纱布。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，其特征在于，所述支撑机构(3)包括开设在支撑板(10)上端外侧的环形槽(31)以及连接在圆筒(1)下端外侧的滑块(32)，所述滑块(32)滑动设置在环形槽(31)内，且环形槽(31)与滑块(32)间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，其特征在于，所述上盖(5)的中部开设有贯穿上盖(5)的通孔(2)，所述圆筒(1)的上端安装有贯穿圆筒(1)的入水管(4)，所述入水管(4)的上端贯穿通孔(2)并延伸至上盖(5)的上方，所述通孔(2)与入水管(4)的尺寸相互配合。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料出粉口的粉尘回收装置，其特征在于，所述筛网盒(14)的内侧底部竖直安装有多个竖杆(8)。
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