CN209442850U - 一种双同步环形污泥电渗脱水机 - Google Patents

Abstract

一种双同步环形污泥电渗脱水机，包括机架、外罩、外环电极板模块、内环电极板模块、动力模块、辅助传动轮、进料装置、出料装置、去极化装置、反洗装置、隔离板、排水装置、侧边限位装置、电极模块和外环电极板行走轨道。本实用新型进行水处理行业中生成的处理后含水率80%左右的污泥进一步脱水工作及相关同性质污泥的脱水工作，本实用新型使用双环形电极板配合处理污泥，具有工作效率高、结构紧凑、占用面积小、节能环保的优点。

Description

一种双同步环形污泥电渗脱水机

技术领域

本实用新型涉及一种污泥脱水设备，尤其涉及一种双同步环形污泥电渗脱水机。

背景技术

随着我国经济快速的发展，环境污染问题越来越成为制约经济发展的因素之一，因此国家环保政策也日益严格，市政污水的处理量也在日益升高，产生了大量的污水污泥，污水污泥的处理是环保工作的又一新难题，给生态环境带来了新的压力。现有的污水污泥处理设备多为带式压滤机，该设备仅能将污水污泥的含水率处理至 80％左右，这种污泥在运输、填埋方面耗费大量的人力物力，还能产生二次污染，给生态环境带来很大的压力。随着科学技术和生产的迅猛发展，人们对含水的污泥的处理提出了更高的要求。在含水污泥处理技术中，污泥的脱水装置的性能，将直接导致后处理的效果和处理成本。

现有电渗脱水机采用双环叠加式结构，存在设备高度比较高，却只有一个污泥电渗脱水工作面空间，造成高度空间的浪费。电极与污泥之间有过滤带，过滤带的存在致使电极与污泥的距离增加，从而降低了污泥电渗的效率。电渗透反应一段时间会造成的电极板氧化、还原而致使电渗脱水效率降低，需要经常停机打磨、更换电极板进而造成工作效率低、资源浪费的窘迫局面。

发明内容

为了克服现有污泥脱水工作面临的问题，现提供一种双同步环形污泥电渗脱水机，本实用新型进行水处理行业中生成的处理后含水率80%左右的污泥进一步脱水工作及相关同性质污泥的脱水工作，本实用新型使用双环形电极板配合处理污泥，具有工作效率高、结构紧凑、占用面积小、节能环保的优点。

一种双同步环形污泥电渗脱水机，包括机架、外罩、外环电极板模块、内环电极板模块、动力模块、辅助传动轮、进料装置、出料装置、去极化装置、反洗装置、隔离板、排水装置、侧边限位装置、供电模块和外环电极板行走轨道，其特征在于，所述外罩平行内镶安装于机架的外表面空缺处；所述内环电极板模块嵌套于外环电极板模块内部居中位置，组成两个直线段脱水空间；所述动力模块为上下两层，上层动力模块水平设置于上层直线段脱水空间对应的内环电极板模块的下方，下层动力模块水平设置于下层直线段脱水空间对应的外环电极板模块的下方；所述辅助传动轮设置在机架内部，辅助传动轮的轴线与内环电极板模块的圆弧段的轴线为同轴线，并且辅助传动轮的外圆齿与内环传动装置啮合；所述进料装置是两组，分别放置在外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；所述出料装置是两组，分别放置在外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；所述去极化装置为圆柱状电动转动装置，共有两组，其分别与外环电极板模块的内环形面、内环电极板模块的外环形面接触；所述反洗装置共两组，分别垂直放置于外环电极板模块和内环电极板模块的内环形面上部；所述隔离板共两组，分别水平放置在外环电极板模块和内环电极板模块环形部分形成的两个空间中部，其边缘分别与外环电极板模块和内环电极板模块的环形面相切；所述排水装置有两组，每组包括一个集水板和排水管，集水板分别水平放置直线段脱水空间正下方，对应排水管固定连接在其集水板最下沿；所述侧边限位装置通过侧边限位固定块固定在机架上，位于外环电极板模块、内环电极板模块两侧端与机架最近的位置；所述供电模块共有条，其中两条通过电极固定块固定在机架上，与外环电极板模块的平直段平行，并且电极与外环电极板接触良好，另外两条通过电极固定块固定在机架上，与内环电极板模块的平直段平行，并且电极与内环电极板接触良好，其中每条供电模块包括电极、电极固定块和防尘防潮板，电极和防尘防潮板分别固定安装在电极固定块上。所述外环电极板行走轨道固定安装在机架上，与外环电极板模块中的左右两侧外环行走轮接触并提供滚动面。

进一步地，所述机架包括设备支撑架和电极板直行导轨，其中的电极板直行导轨共有多条，每个平行面的电极板直行导轨形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角，并分别与外环电极板模块中的外环行走轮和内环电极板模块中的内环行走轮接触配合做滚动运动。

进一步地，所述反洗装置包括进水管和喷头组组成，其中，进水管外接高压水泵，喷头组多个固定在进水管管壁上。

进一步地，所述外罩包括罩壳、锁扣、进气口和出气口，其中锁扣固定在罩壳上，并与机架卡装配合；进气口和出气口形成内部气体通道，出气口外接风机。

进一步地，所述外环电极板模块包括外环电极支撑、外环电极条、外环卡装装置、外环传动装置、外环C型密封槽、外环电极板、外环行走轮、外环侧边导向轮和密封连接条，其中，外环电极支撑使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口；外环电极条使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极支撑的上表面；外环卡装装置连接外环电极支撑和外环传动装置；外环传动装置与动力模块的动力传动条啮合；外环C型密封槽固定安装在外环电极支撑侧面；外环电极板使用金属、导电复合材料制作，其与外环电极条使用金属、导电复合材料连接，并与供电模块的电极配合做摩擦运动；外环行走轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，固定于外环电极支撑的背面；外环侧边导向轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作并固定安装在外环电极支撑左右两侧，与外环电极板行走轨道接触做滚动运动；密封连接条共有两条，分别固定安装在外环电极板模块的两侧。

进一步地，所述内环电极板模块包括内环电极支撑、内环电极条、内环卡装装置、内环传动装置、内环C型密封槽、内环电极板和内环行走轮，其中，内环电极支撑使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在内环电极支撑的上表面；内环卡装装置连接内环电极支撑和内环传动装置；内环传动装置与动力传动条啮合；内环C型密封槽固定安装在内环电极支撑侧面；内环电极板使用金属、导电复合材料制作，其与内环电极条使用金属、导电复合材料连接，并与供电模块的电极配合做摩擦运动；内环行走轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，固定于外环电极支撑的背面。

进一步地，所述外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的空间为小角度锥形空间，通过电极板直行导轨与水平面倾角的大小来实现锥形空间角度大小。

进一步地，所述动力模块包括轴承座、传动轴、传动主动轮、传动从动轮和动力传动条，其中轴承座用于将动力模块固定在机架上；传动轴外接电机、减速机机构；传动从动轮具有多个并列排布的特点；动力传动条的选型与外环传动装置和内环传动装置的选型相对应。

进一步地，所述进料装置包括进料管和布料嘴，其中进料管连接污泥泵送装置；布料嘴其结构为扁平状，并列焊接在进料管上。

进一步地，所述侧边限位装置包括流利条和侧边限位固定块，流利条固定安装在侧边限位固定块上。

本实用性型与现有的技术相比，有以下优点：

1.半封闭式外形设计，污泥本身具有恶臭的特点，而进行电渗透反应同时会加大污泥恶臭的产生，本设备的半封闭设计可大大减少臭气的扩散，并收集臭气做进一步处理，保护了工作环境。

2.采用双环形嵌套结构，比双环叠加式结构的高度空间减少约25%，但是污泥电渗脱水工作面空间增加1倍，降低了不必要的能耗，提升了设备工作效率。

3.本实用新型增加去极化装置，在运行的同时对电极板进行打磨工作，此设计解决了普通设备需面对电渗透反应造成的电极板氧化、还原而致使经常停机打磨、更换电极板进而造成工作效率低、资源浪费的窘迫局面。

4.特殊的锥形电渗反应空间，通过环形电极板模块和机架的特殊配合方式，提供了电渗脱水所需要的压力，不需要通过其他设备组件提供。

5.电渗后的污泥饼含水量＜ 60%，不需加热烘干，既节约能源，又减少废气污染。

6.电极模块的半密封式设计，在风道中通入干燥空气，防止粉尘、湿气的干扰导致电路出现断路、短路现象。

7.省去现有设备所使用的滤带，致使电极与污泥的接触距离减少，更能充分的实现污泥电渗脱水的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机的较佳实施方式的外观图。

图2为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的内部装配等轴测图。

图3为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的内部装配前视图。

图4为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的工作带电特性示意图。

图5为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的机架结构示意图。

图6为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机外环电极板模块单个组件装配前视图。

图7为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机中外环电极板模块单个组件装配侧视图。

图8为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机中内环电极板模块单个组件装配前视图。

图9为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机中内环电极板模块单个组件装配侧视图。

图10为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的进料装置结构示意图。

图11为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的反洗装置结构示意图。

图12为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的排水装置结构示意图。

图13为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的侧边限位装置结构示意图。

图14为本实用新型双同步环形污泥电渗脱水机的电极模块结构示意图。

图15为本实用新型的双同步环形污泥电渗脱水机外环电极板行走轨道结构示意图。

其中，1机架、1-1设备支撑架、1-2电极板直行导轨、2外罩、2-1罩壳、2-2锁扣、2-3进气口、2-4出气口、3外环电极板模块、3-1外环电极板、3-2外环金属电极条、3-3外环卡装装置、3-4外环传动装置、3-5外环C型密封槽、3-6外环金属电极板、3-7外环行走轮、3-8外环侧边导向轮、3-9密封连接条、4内环电极板模块、4-1内环电极板、4-2内环金属电极条、4-3内环卡装装置、4-4内环传动装置、4-5内环C型密封槽、4-6内环金属电极板、4-7内环行走轮、5动力模块、5-1轴承座、5-2传动轴、5-3传动主动轮、5-4传动从动轮、5-5动力传动条、6辅助传动轮、7进料装置、7-1进料管、7-2布料嘴、8出料装置、9去极化装置、10反洗装置、10-1进水管、10-2喷头组、11隔离板、12排水装置、12-1集水板、12-2排水管、13侧边限位装置、13-1流利条、13-2侧边限位固定块、14电极模块、14-1电极、14-2电极固定块、14-3防尘防潮板、15外环电极板行走轨道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明：

请参考图1-图15所示，本实用新型所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，包括机架（1）、外罩（2）、外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）、动力模块（5）、辅助传动轮（6）、进料装置（7）、出料装置（8）、去极化装置（9）、反洗装置（10）、隔离板（11）、排水装置（12）、侧边限位装置（13）、供电模块（14）和外环电极板行走轨道（15）。其中，所述外罩（2）平行内镶安装于机架（1）的外表面空缺处；所述内环电极板模块（4）嵌套于外环电极板模块（3）内部居中位置，组成两个直线段脱水空间；所述动力模块（5）为上下两层，上层动力模块（5）水平设置于上层直线段脱水空间对应的内环电极板模块（4）的下方，下层动力模块（5）水平设置于下层直线段脱水空间对应的外环电极板模块（3）的下方；所述辅助传动轮（6）设置在机架（1）内部，辅助传动轮（6）的轴线与内环电极板模块（4）的圆弧段的轴线为同轴线，并且辅助传动轮（6）的外圆齿与内环传动装置（4-4）啮合；所述进料装置（7）是两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；所述出料装置（8）是两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；所述去极化装置（9）为圆柱状电动转动装置，共有两组，其分别与外环电极板模块（3）的内环形面、内环电极板模块（4）的外环形面接触；

所述反洗装置（10）共两组，分别垂直放置于外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的内环形面上部；所述隔离板（11）共两组，分别水平放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）环形部分形成的两个空间中部，其边缘分别与外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的环形面相切；

所述排水装置（12）有两组，每组包括一个集水板（12-1）和排水管（12-2），集水板（12-1）分别水平放置直线段脱水空间正下方，对应排水管（12-2）固定连接在其集水板（12-1）最下沿；所述侧边限位装置（13）通过侧边限位固定块（13-2）固定在机架上，位于外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）两侧端与机架（1）最近的位置；所述供电模块（14）共有4条，其中两条通过电极固定块（14-2）固定在机架（1）上，与外环电极板模块（3）的平直段平行，并且电极（14-1）与外环电极板（3-6）接触良好，另外两条通过电极固定块（14-2）固定在机架（1）上，与内环电极板模块（3）的平直段平行，并且电极（14-1）与内环电极板（4-6）接触良好，其中每条供电模块（14）包括电极（14-1）、电极固定块（14-2）和防尘防潮板（14-3），电极（14-1）和防尘防潮板（14-3）分别固定安装在电极固定块（14-2）上；所述外环电极板行走轨道（15）固定安装在机架（1）上，与外环电极板模块（3）中的左右两侧外环行走轮（3-7）接触并提供滚动面。

本实施方式中，所述机架（1）包括设备支撑架（1-1）和电极板直行导轨（1-2），其中的电极板直行导轨（1-2）共有多条，每个平行面的电极板直行导轨（1-2）形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角，并分别与外环电极板模块（3）中的外环行走轮（3-7）和内环电极板模块（4）中的内环行走轮（4-7）接触配合做滚动运动。

所述反洗装置（10）包括进水管（10-1）和喷头组（10-2）组成，其中，进水管（10-1）外接高压水泵，喷头组（10-2）多个固定在进水管管壁上。

所述外罩（2）包括罩壳（2-1）、锁扣（2-2）、进气口（2-3）和出气口（2-4），其中锁扣（2-2）固定在罩壳（2-1）上，并与机架（1）卡装配合；进气口（2-3）和出气口（2-4）形成内部气体通道，出气口（2-4）外接风机。

所述外环电极板模块（3）包括外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）、外环侧边导向轮（3-8）和密封连接条（3-9），其中，外环电极支撑（3-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口；外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极支撑（3-1）的上表面；外环卡装装置（3-3）连接外环电极支撑（3-1）和外环传动装置（3-4）；外环传动装置（3-4）与动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合；外环C型密封槽（3-5）固定安装在外环电极支撑（3-1）侧面；外环电极板（3-6）使用金属、导电复合材料制作，其与外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料连接，并与供电模块（14）的电极（14-1）配合做摩擦运动；外环行走轮（3-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，固定于外环电极支撑（3-1）的背面；外环侧边导向轮（3-8）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作并固定安装在外环电极支撑（3-1）左右两侧，与外环电极板行走轨道（15）接触做滚动运动；密封连接条（3-9）共有两条，分别固定安装在外环电极板模块（3）的两侧。

所述内环电极板模块（4）包括内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环传动装置（4-4）、内环C型密封槽（4-5）、内环电极板（4-6）和内环行走轮（4-7），其中，内环电极支撑（4-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在内环电极支撑（4-1）的上表面；内环卡装装置（4-3）连接内环电极支撑（4-1）和内环传动装置（4-4）；内环传动装置（4-4）与动力传动条（5-5）啮合；内环C型密封槽（4-5）固定安装在内环电极支撑（4-1）侧面；内环电极板（4-6）使用金属、导电复合材料制作，其与内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料连接，并与供电模块（14）的电极（14-1）配合做摩擦运动；内环行走轮（4-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，固定于外环电极支撑（3-1）的背面。

所述外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的空间为小角度锥形空间，通过电极板直行导轨（1-2）与水平面倾角的大小来实现锥形空间角度大小。

所述动力模块（5）包括轴承座（5-1）、传动轴（5-2）、传动主动轮（5-3）、传动从动轮（5-4）和动力传动条（5-5），其中轴承座（5-1）用于将动力模块（5）固定在机架（1）上；传动轴（5-2）外接电机、减速机机构；传动从动轮（5-4）具有多个并列排布的特点；动力传动条（5-5）的选型与外环传动装置（3-4）和内环传动装置（4-4）的选型相对应。

所述进料装置（7）包括进料管（7-1）和布料嘴（7-2），其中进料管（7-1）连接污泥泵送装置；布料嘴（7-2）其结构为扁平状，并列焊接在进料管（7-1）上。

所述侧边限位装置（13）包括流利条（13-1）和侧边限位固定块（13-2），流利条（13-1）固定安装在侧边限位固定块（13-2）上。

以上所述仅为说明本实用新型的实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于：包括机架（1）、外罩（2）、外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）、动力模块（5）、辅助传动轮（6）、两组进料装置（7）、两组出料装置（8）、两组去极化装置（9）、两组反洗装置（10）、隔离板（11）、两组排水装置（12）、侧边限位装置（13）、四条供电模块（14）和外环电极板行走轨道（15），所述外罩（2）平行内镶安装于机架（1）的外表面空缺处；所述内环电极板模块（4）嵌套于外环电极板模块（3）内部居中位置，组成两个直线段脱水空间；所述动力模块（5）为上下两层，上层的动力模块（5）水平设置于上层直线段脱水空间对应的内环电极板模块（4）的下方，下层的动力模块（5）水平设置于下层直线段脱水空间对应的外环电极板模块（3）的下方；所述辅助传动轮（6）设置在机架（1）内部，辅助传动轮（6）的轴线与内环电极板模块（4）的圆弧段的轴线为同轴线，并且辅助传动轮（6）的外圆齿与内环传动装置（4-4）啮合；所述两组进料装置（7）分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；所述两组出料装置（8）分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；所述两组去极化装置（9）均为圆柱状电动转动装置，其分别与外环电极板模块（3）的内环形面、内环电极板模块（4）的外环形面接触；所述两组反洗装置（10）分别垂直放置于外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的内环形面上部；所述两组隔离板（11）分别水平放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）环形部分形成的两个空间中部，其边缘分别与外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的环形面相切；所述两组排水装置（12）中的每组均包括一个集水板（12-1）和排水管（12-2），两个集水板（12-1）分别水平放置直线段脱水空间的正下方，对应的排水管（12-2）固定连接在其集水板（12-1）的最下沿；所述侧边限位装置（13）通过侧边限位固定块（13-2）固定在机架（1）上，且位于外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）两侧端与机架（1）最近的位置；所述四条供电模块（14）中的两条通过电极固定块（14-2）固定在机架（1）上，与外环电极板模块（3）的平直段平行，并且电极（14-1）与外环电极板（3-6）相接触，另外两条通过电极固定块（14-2）固定在机架（1）上，与内环电极板模块（4）的平直段平行，并且电极（14-1）与内环电极板（4-6）相接触，其中每条供电模块（14）均包括电极（14-1）、电极固定块（14-2）和防尘防潮板（14-3），电极（14-1）和防尘防潮板（14-3）分别固定安装在电极固定块（14-2）上；所述外环电极板行走轨道（15）固定安装在机架（1）上，与外环电极板模块（3）中的左右两侧外环行走轮（3-7）接触并为其提供滚动面。

2.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述机架（1）包括设备支撑架（1-1）和电极板直行导轨（1-2），其中的电极板直行导轨（1-2）共有多条，每个平行面的电极板直行导轨（1-2）形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的倾角，并分别与外环电极板模块（3）中的外环行走轮（3-7）和内环电极板模块（4）中的内环行走轮（4-7）相接触。

3.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述每一反洗装置（10）均包括进水管（10-1）和多个喷头组（10-2），其中，进水管（10-1）外接高压水泵，多个喷头组（10-2）固定在进水管管壁上。

4.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外罩（2）包括罩壳（2-1）、锁扣（2-2）、进气口（2-3）和出气口（2-4），其中锁扣（2-2）固定在罩壳（2-1）上，并与机架（1）卡装配合；进气口（2-3）和出气口（2-4）形成内部气体通道，出气口（2-4）外接风机。

5.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外环电极板模块（3）包括外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）、外环侧边导向轮（3-8）和密封连接条（3-9），其中，外环电极支撑（3-1）的底部开有出水口；外环电极条（3-2）固定平行安装在外环电极支撑（3-1）的上表面；外环卡装装置（3-3）连接外环电极支撑（3-1）和外环传动装置（3-4）；外环传动装置（3-4）与动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合；外环C型密封槽（3-5）固定安装在外环电极支撑（3-1）的侧面；外环电极板（3-6）与外环电极条（3-2）连接；外环行走轮（3-7）的滚轮固定于外环电极支撑（3-1）的背面；外环侧边导向轮（3-8）的滚轮固定安装在外环电极支撑（3-1）左右两侧，与外环电极板行走轨道（15）相接触；密封连接条（3-9）共有两条，分别固定安装在外环电极板模块（3）的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述内环电极板模块（4）包括内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环传动装置（4-4）、内环C型密封槽（4-5）、内环电极板（4-6）和内环行走轮（4-7），其中，内环电极支撑（4-1）的底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条（4-2）固定平行安装在内环电极支撑（4-1）的上表面；内环卡装装置（4-3）连接内环电极支撑（4-1）和内环传动装置（4-4）；内环传动装置（4-4）与动力传动条（5-5）啮合；内环C型密封槽（4-5）固定安装在内环电极支撑（4-1）侧面；内环电极板（4-6）与内环电极条（4-2）连接，并与供电模块（14）的电极（14-1）相接触；内环行走轮（4-7）的滚轮固定于外环电极支撑（3-1）的背面。

7.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的空间为锥形空间，通过电极板直行导轨（1-2）与水平面倾角的大小来实现锥形空间角度大小。

8.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述动力模块（5）包括轴承座（5-1）、传动轴（5-2）、传动主动轮（5-3）、传动从动轮（5-4）和动力传动条（5-5），其中轴承座（5-1）用于将动力模块（5）固定在机架（1）上；传动轴（5-2）外接电机和减速机机构；若干传动从动轮（5-4）并列排布；动力传动条（5-5）的选型与外环传动装置（3-4）和内环传动装置（4-4）的选型相对应。

9.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述进料装置（7）包括进料管（7-1）和布料嘴（7-2），其中进料管（7-1）连接污泥泵送装置；布料嘴（7-2）其结构为扁平状，并列焊接在进料管（7-1）上。

10.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述侧边限位装置（13）包括流利条（13-1）和侧边限位固定块（13-2），流利条（13-1）固定安装在侧边限位固定块（13-2）上。