CN110066098A - 一种双同步环形污泥电渗脱水机 - Google Patents

Abstract

一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，包括机架、外罩、外环电极板模块、内环电极板模块、动力模块、辅助传动轮、进料装置、出料装置、去极化装置、反洗装置、隔离板、排水装置、侧边限位装置、电极模块和外环电极板行走轨道组成。本发明进行水处理行业中生成的处理后含水率80%左右的污泥进一步脱水工作及相关同性质污泥的脱水工作，本发明使用双环形电极板配合处理污泥，具有工作效率高、结构紧凑、占用面积小、节能环保的优点。

Description

一种双同步环形污泥电渗脱水机

技术领域

本发明涉及一种污泥脱水设备，尤其涉及一种双同步环形污泥电渗脱水机。

背景技术

随着我国经济快速的发展，环境污染问题越来越成为制约经济发展的因素之一，因此国家环保政策也日益严格，市政污水的处理量也在日益升高，产生了大量的污水污泥，污水污泥的处理是环保工作的又一新难题，给生态环境带来了新的压力。现有的污水污泥处理设备多为带式压滤机，该设备仅能将污水污泥的含水率处理至 80％左右，这种污泥在运输、填埋方面耗费大量的人力物力，还能产生二次污染，给生态环境带来很大的压力。随着科学技术和生产的迅猛发展，人们对含水的污泥的处理提出了更高的要求。在含水污泥处理技术中，污泥的脱水装置的性能，将直接导致后处理的效果和处理成本。

实用性型内容

为了克服现有污泥脱水工作面临的问题，现提供一种双同步环形污泥电渗脱水机，本发明进行水处理行业中生成的处理后含水率80%左右的污泥进一步脱水工作及相关同性质污泥的脱水工作，本发明使用双环形电极板配合处理污泥，具有工作效率高、结构紧凑、占用面积小、节能环保的优点。

一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，包括机架、外罩、外环电极板模块、内环电极板模块、动力模块、辅助传动轮、进料装置、出料装置、去极化装置、反洗装置、隔离板、排水装置、侧边限位装置、电极模块和外环电极板行走轨道；所述机架包括设备支撑架和电极板直行导轨；所述外罩包括罩壳、锁扣、进气口和出气口；所述外环电极板模块包括外环电极支撑、外环电极条、外环卡装装置、外环传动装置、外环C型密封槽、外环电极板、外环行走轮、外环侧边导向轮和密封连接条；所述内环电极板模块包括内环电极支撑、内环电极条、内环卡装装置、内环传动装置、内环C型密封槽、内环电极板和内环行走轮；所述动力模块包括轴承座、传动轴、传动主动轮、传动从动轮和动力传动条；所述进料装置包括进料管和布料嘴；所述出料装置包括螺杆、聚料仓、刮料板和出料管；所述反洗装置包括进水管和喷头组组成；所述排水装置包括集水板和排水管；所述侧边限位装置包括流利条和侧边限位固定块；所述电极模块包括电极、电极固定块和防尘防潮板；所述本设备通过内环电极板模块小环形结构和外环电极板模块大环形结构的嵌套装形式，组成具有两个直线段的反应脱水空间，污泥通过在两个空间的移动、反应完成污泥的脱水工作。

进一步的，所述机架所有部件使用金属、复合纤维增强材料制作，其中的电极板直行导轨共有多条，每个平行面的电极板直行导轨形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角，并分别与外环电极板模块中的外环行走轮和内环电极板模块中的内环行走轮接触配合做滚动运动，其作用除了保证外环电极板模块、内环电极板模块环形循环回转运动的较小阻力外，也限定了外环电极板模块、内环电极板模块的行走轨迹。

进一步的，所述外罩具有多个，分别平行内镶式的安装于机架的外表面（底平面除外）空缺处，使得整机处于半密封状态；其中锁扣固定在罩壳上，并与机架卡装配合具有快速锁死和打开的功能，方便外罩的安装的拆卸；进气口和出气口形成内部气体通道，出气口外接风机，主动将内部臭气抽出后做进一步除臭处理。

进一步的，所述外环电极板模块由多个外环电极支撑、外环电极条、外环卡装装置、外环传动装置、外环C型密封槽、外环电极板、外环行走轮和外环侧边导向轮拼装组成，其通过密封连接条的固定连接成为一整体模块；其中，外环电极支撑使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；外环电极条使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极支撑的上表面并与进料装置送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；外环卡装装置连接外环电极支撑和外环传动装置并具有快速安装、拆卸的功能；外环传动装置可选择使用同步带、链条和齿形链，其通过和动力模块的动力传动条啮合完成外环电极板模块的动力传动；外环C型密封槽固定安装在外环电极支撑侧面，其槽口用于安装密封垫，保证外环电极板模块中并列的外环电极支撑之间无间隙；外环电极板使用金属、导电复合材料制作，其与外环电极条使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块的电极配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至外环电极条上进行电渗脱水工作；外环行走轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑的背面；外环侧边导向轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作并固定安装在外环电极支撑左右两侧，与外环电极板行走轨道接触做滚动运动，其作用是保证外环电极板模块的环形循环运动轨迹；密封连接条共有两条，分别固定安装在外环电极板模块的两侧，其保证了外环电极板模块的整体性的同时，还具有防止污泥溢出电渗反应面的作用。

进一步的，所述内环电极板模块由多个内环电极支撑、内环电极条、内环卡装装置、内环C型密封槽和内环电极板拼装组成，其通过内环传动装置的固定连接成为一整体模块；其中，内环电极支撑使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极板的上表面并与进料装置送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；内环卡装装置连接内环电极支撑和内环传动装置并具有快速安装、拆卸的功能；内环传动装置可选择使用同步带、链条和齿形链并共有两条，其通过和动力模块的动力传动条啮合完成内环电极板模块的动力传动；内环C型密封槽固定安装在内环电极支撑侧面，其槽口用于安装密封垫，保证内环电极板模块中并列的内环电极支撑之间无间隙；内环电极板使用金属、导电复合材料制作，其与内环电极条使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块的电极配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至内环金属电极条上进行电渗脱水工作；内环行走轮的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑的背面。

进一步的，所述外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的空间为小角度锥形空间，其通过机架中的电极板直行导轨每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角来实现，形成的两个空间用于污泥的行走和脱水工作，其具有在进料装置一侧的开口大而在出料装置一侧的开口小的特点，此种设计具有污泥在脱水后体积缩小而污泥可用存在空间同步减少的特点，保证了污泥脱水连贯性（不会中空形成断电）的同时也利用空间限制给予了污泥电渗脱水需要的压力。

进一步的，所述动力模块相对水平面分为上下两层，上层进行内环电极板模块的动力传输，下层进行外环电极板模块的动力传输，上下两层的动力模块为同向同步运转状态；其中轴承座用于将动力模块固定在机架上；传动轴外接电机、减速机机构；传动从动轮具有多个并列排布的特点，其目的在于减少传动波动性的同时起到部分支撑作用和确保环形电极板模块运行轨迹的作用；动力传动条的选型与外环传动装置和内环传动装置的选型相对应。

进一步的，所述辅助传动轮和内环电极板模块中的内环传动装置啮合，起到内环电极板模块的转向和外形固定的作用。

进一步的，所述进料装置共两组，分别放置在外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；其中进料管外接输送污泥的动力结构；布料嘴其结构为扁平状并多个并列固定在进料管上；污泥源源不断的通过进料管，再通过布料嘴的特殊结构使得污泥成扁平形状进入锥形空间进行电渗脱水工作。

进一步的，所述出料装置共两组，分别放置在外环电极板模块和内环电极板模块两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；螺杆、聚料仓、刮料板和出料管其中，刮料板将外环电极板模块和内环电极板模块上完成脱水工作的污泥刮离反应面；聚料仓用于聚集污泥；螺杆外接旋转动力机构通过回转运动将污泥通过出料管运出设备。

进一步的，所述去极化装置为圆柱状电动型转动装置，共有两组，其分别与外环电极板模块的内环电极板模块的外环形面相切，其目的是打磨去除外环电极条和内环电极条电渗反应后生成的氧化层和还原层，使电渗反应得已持续长久的良好进行。

进一步的，所述反洗装置共两组，分别垂直放置于外环电极板模块和内环电极板模块的内环形面上部；其中，进水管外接高压水泵，喷头组多个固定在进水管管壁上；设备空转运行，通过反洗装置提供的高压水，对外环电极板模块和内环电极板模块上通过长时间电渗反应残余的污泥进行冲洗工作。

进一步的，所述隔离板共两组，分别平行放置在外环电极板模块和内环电极板模块环形部分形成的两个空间中部，其边缘使用柔软材料分别和外环电极板模块和内环电极板模块的接触面相切，具有阻隔空间的作用，防止上层进料装置、出料装置意外漏出污泥进入下层电渗反应面造成影响。

进一步的，所述排水装置共两组，分别水平放置在内环电极板模块上层直线面和外环电极板模块下层直线面的正下方；其中集水板为波浪形状，排水管固定连接在集水板最下沿，通过集水板的接水和排水管的排水，使电渗反应中渗出的水脱离设备。

进一步的，所述侧边限位装置共4条，上边两条和下边两条形成两组，每组对应限位一组外环电极板模块及内环电极板模块的直线段左右两侧，每条侧边限位装置的流利条都和外环电极板模块及内环电极板模块直线段的侧面接触并做滚动运动，流利条固定安装在侧边限位固定块上，而侧边限位固定块安装在机架上，侧边限位装置限定了外环电极板模块及内环电极板模块的左右空间，防止设备运行时环形电极板模块脱离运行轨道。

进一步的，所述电极模块中的电极和防尘防潮板分别固定安装在电极固定块上，再通过电极固定块在机架上的安装完成电极模块的位置固定；电极模块共有4条，其中两条与外环电极板模块的两条直线段平行并通过固定位置完成电极与外环电极板的切面摩擦运动达到电力传输的目的，另外两条与内环电极板模块的两条直线段平行并通过固定位置完成电极与内环电极板的切面摩擦运动达到电力传输的目的；其中电极外接单一正、负电源，防尘防潮板用于形成隔绝空间及通风风道，设备工作时，在风道口通入干燥空气，防止粉尘、湿气的干扰导致电路出现断路、短路现象。

进一步的，所述外环电极板行走轨道共两个并分别固定安装在机架上，其分别与外环电极板模块中的左右两侧外环行走轮接触并提供滚动面。

所述一种双同步环形污泥电渗脱水机工作流程包括如下步骤：

1）污泥通过进料装置进入设备；

2）通过电极模块与外环电极板模块、内环电极板模块的配合将电力传递至外环金属电极条和内环金属电极条上；

3）通过动力模块与外环电极板模块、内环电极板模块的传动配合，使外环电极板模块、内环电极板模块做环形同步同向回转运动，同时带动污泥进行电渗脱水环节；

4）通过排水装置将电渗反应脱出的水送出设备；

5）通过出料装置将脱水后污泥送出设备；

6）通过去极化装置、反洗装置的工作达到设备持续持久、高效脱水的目的。

本实用性型与现有的技术相比，有以下优点：

1、半封闭式外形设计，污泥本身具有恶臭的特点，而进行电渗透反应同时会加大污泥恶臭的产生，本设备的半封闭设计可大大减少臭气的扩散，并收集臭气做进一步处理，保护了工作环境。

2、双环形电极板互相配合的设计，对设备部件物尽其用，环形结构保证不间断工作的同时，形成两个工作面，除必要的转弯外，其余部件皆使用在了电渗脱水环节，降低了不必要的能耗，提升了设备工作效率的同时减少了设备的体积。

3、本发明在运行的同时进行了电极板的打磨工作，此设计解决了普通设备需面对电渗透反应造成的电极板氧化、还原而致使经常停机打磨、更换电极板进而造成工作效率低、资源浪费的窘迫局面。

4、特殊的锥形电渗反应空间，通过环形电极板模块和机架的特殊配合方式，提供了电渗脱水所需要的压力，不需要通过其他设备组件提供。

5、电渗后的污泥饼含水量＜ 60%，不需加热烘干，既节约能源，又减少废气污染。

6、电极模块的半密封式设计，在风道中通入干燥空气，防止粉尘、湿气的干扰导致电路出现断路、短路现象。

附图说明

图1为本发明的外观图。

图2为本发明的内部装配等轴测图。

图3为本发明的内部装配前视图。

图4为本发明的工作带电特性示意图。

图5为本发明的机架结构示意图。

图6为本发明外环电极板模块单个组件装配前视图。

图7为本发明外环电极板模块单个组件装配侧视图。

图8为本发明内环电极板模块单个组件装配前视图。

图9为本发明内环电极板模块单个组件装配侧视图。

图10为本发明的进料装置结构示意图。

图11为本发明的出料装置结构示意图。

图12为本发明的反洗装置结构示意图。

图13为本发明的排水装置结构示意图。

图14为本发明的侧边限位装置结构示意图。

图15为本发明的电极模块结构示意图。

图16为本发明的外环电极板行走轨道结构示意图。

其中，1机架、1-1设备支撑架、1-2电极板直行导轨、2外罩、2-1罩壳、2-2锁扣、2-3进气口、2-4出气口、3外环电极板模块、3-1外环电极板、3-2外环金属电极条、3-3外环卡装装置、3-4外环传动装置、3-5外环C型密封槽、3-6外环金属电极板、3-7外环行走轮、3-8外环侧边导向轮、3-9密封连接条、4内环电极板模块、4-1内环电极板、4-2内环金属电极条、4-3内环卡装装置、4-4内环传动装置、4-5内环C型密封槽、4-6内环金属电极板、4-7内环行走轮、5动力模块、5-1轴承座、5-2传动轴、5-3传动主动轮、5-4传动从动轮、5-5动力传动条、6辅助传动轮、7进料装置、7-1进料管、7-2布料嘴、8出料装置、8-1螺杆、8-2聚料仓、8-3刮料板、8-4出料管、9去极化装置、10反洗装置、10-1进水管、10-2喷头组、11隔离板、12排水装置、12-1集水板、12-2排水管、13侧边限位装置、13-1流利条、13-2侧边限位固定块、14电极模块、14-1电极、14-2电极固定块、14-3防尘防潮板、15外环电极板行走轨道。

具体实施例

实施例1：

一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，包括机架（1）、外罩（2）、外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）、动力模块（5）、辅助传动轮（6）、进料装置（7）、出料装置（8）、去极化装置（9）、反洗装置（10）、隔离板（11）、排水装置（12）、侧边限位装置（13）、电极模块（14）和外环电极板行走轨道（15）；所述机架（1）包括设备支撑架（1-1）和电极板直行导轨（1-2）；所述外罩（2）包括罩壳（2-1）、锁扣（2-2）、进气口（2-3）和出气口（2-4）；所述外环电极板模块（3）包括外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）、外环侧边导向轮（3-8）和密封连接条（3-9）；所述内环电极板模块（4）包括内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环传动装置（4-4）、内环C型密封槽（4-5）、内环电极板（4-6）和内环行走轮（4-7）；所述动力模块（5）包括轴承座（5-1）、传动轴（5-2）、传动主动轮（5-3）、传动从动轮（5-4）和动力传动条（5-5）；所述进料装置（7）包括进料管（7-1）和布料嘴（7-2）；所述出料装置（8）包括螺杆（8-1）、聚料仓（8-2）、刮料板（8-3）和出料管（8-4）；所述反洗装置（10）包括进水管（10-1）和喷头组（10-2）组成；所述排水装置（12）包括集水板（12-1）和排水管（12-2）；所述侧边限位装置（13）包括流利条（13-1）和侧边限位固定块（13-2）；所述电极模块（14）包括电极（14-1）、电极固定块（14-2）和防尘防潮板（14-3）；所述本设备通过内环电极板模块（4）小环形结构和外环电极板模块（3）大环形结构的嵌套装形式，组成具有两个直线段的反应脱水空间，污泥通过在两个空间的移动、反应完成污泥的脱水工作。

进一步的，所述机架（1）所有部件使用金属、复合纤维增强材料制作，其中的电极板直行导轨（1-2）共有多条，每个平行面的电极板直行导轨（1-2）形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角，并分别与外环电极板模块（3）中的外环行走轮（3-7）和内环电极板模块（4）中的内环行走轮（4-7）接触配合做滚动运动，其作用除了保证外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）环形循环回转运动的较小阻力外，也限定了外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的行走轨迹。

进一步的，所述外罩（2）具有多个，分别平行内镶式的安装于机架（1）的外表面（底平面除外）空缺处，使得整机处于半密封状态；其中锁扣（2-2）固定在罩壳（2-1）上，并与机架（1）卡装配合具有快速锁死和打开的功能，方便外罩（2）的安装的拆卸；进气口（2-3）和出气口（2-4）形成内部气体通道，出气口（2-4）外接风机，主动将内部臭气抽出后做进一步除臭处理。

进一步的，所述外环电极板模块（3）由多个外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）和外环侧边导向轮（3-8）拼装组成，其通过密封连接条（3-9）的固定连接成为一整体模块；其中，外环电极支撑（3-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极支撑（3-1）的上表面并与进料装置（7）送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；外环卡装装置（3-3）连接外环电极支撑（3-1）和外环传动装置（3-4）并具有快速安装、拆卸的功能；外环传动装置（3-4）可选择使用同步带、链条和齿形链，其通过和动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合完成外环电极板模块（3）的动力传动；外环C型密封槽（3-5）固定安装在外环电极支撑（3-1）侧面，其槽口用于安装密封垫，保证外环电极板模块（3）中并列的外环电极支撑（3-1）之间无间隙；外环电极板（3-6）使用金属、导电复合材料制作，其与外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块（14）的电极（14-1）配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至外环电极条（3-2）上进行电渗脱水工作；外环行走轮（3-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑（3-1）的背面；外环侧边导向轮（3-8）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作并固定安装在外环电极支撑（3-1）左右两侧，与外环电极板行走轨道（15）接触做滚动运动，其作用是保证外环电极板模块（3）的环形循环运动轨迹；密封连接条（3-9）共有两条，分别固定安装在外环电极板模块（3）的两侧，其保证了外环电极板模块（3）的整体性的同时，还具有防止污泥溢出电渗反应面的作用。

进一步的，所述内环电极板模块（4）由多个内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环C型密封槽（4-5）和内环电极板（4-6）拼装组成，其通过内环传动装置（4-4）的固定连接成为一整体模块；其中，内环电极支撑（4-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极板（4-1）的上表面并与进料装置（7）送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；内环卡装装置（4-3）连接内环电极支撑（4-1）和内环传动装置（4-4）并具有快速安装、拆卸的功能；内环传动装置（4-4）可选择使用同步带、链条和齿形链并共有两条，其通过和动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合完成内环电极板模块（4）的动力传动；内环C型密封槽（4-5）固定安装在内环电极支撑（4-1）侧面，其槽口用于安装密封垫，保证内环电极板模块（4）中并列的内环电极支撑（4-1）之间无间隙；内环电极板（4-6）使用金属、导电复合材料制作，其与内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块（14）的电极（14-1）配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至内环金属电极条（3-2）上进行电渗脱水工作；内环行走轮（4-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑（3-1）的背面。

进一步的，所述外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的空间为小角度锥形空间，其通过机架（1）中的电极板直行导轨（1-2）每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角来实现，形成的两个空间用于污泥的行走和脱水工作，其具有在进料装置（7）一侧的开口大而在出料装置（8）一侧的开口小的特点，此种设计具有污泥在脱水后体积缩小而污泥可用存在空间同步减少的特点，保证了污泥脱水连贯性（不会中空形成断电）的同时也利用空间限制给予了污泥电渗脱水需要的压力。

进一步的，所述动力模块（5）相对水平面分为上下两层，上层进行内环电极板模块（4）的动力传输，下层进行外环电极板模块（3）的动力传输，上下两层的动力模块（5）为同向同步运转状态；其中轴承座（5-1）用于将动力模块（5）固定在机架（1）上；传动轴（5-2）外接电机、减速机机构；传动从动轮（5-4）具有多个并列排布的特点，其目的在于减少传动波动性的同时起到部分支撑作用和确保环形电极板模块运行轨迹的作用；动力传动条（5-5）的选型与外环传动装置（3-4）和内环传动装置（4-4）的选型相对应。

进一步的，所述辅助传动轮（6）和内环电极板模块（4）中的内环传动装置（4-4）啮合，起到内环电极板模块（4）的转向和外形固定的作用。

进一步的，所述进料装置（7）共两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；其中进料管（7-1）外接输送污泥的动力结构；布料嘴（7-2）其结构为扁平状并多个并列固定在进料管（7-1）上；污泥源源不断的通过进料管（7-1），再通过布料嘴（7-2）的特殊结构使得污泥成扁平形状进入锥形空间进行电渗脱水工作。

进一步的，所述出料装置（8）共两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；螺杆（8-1）、聚料仓（8-2）、刮料板（8-3）和出料管（8-4）其中，刮料板（8-3）将外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）上完成脱水工作的污泥刮离反应面；聚料仓（8-2）用于聚集污泥；螺杆（8-1）外接旋转动力机构通过回转运动将污泥通过出料管（8-4）运出设备。

进一步的，所述去极化装置（9）为圆柱状电动型转动装置，共有两组，其分别与外环电极板模块（3）的内环电极板模块（4）的外环形面相切，其目的是打磨去除外环电极条（3-2）和内环电极条（4-2）电渗反应后生成的氧化层和还原层，使电渗反应得已持续长久的良好进行。

进一步的，所述反洗装置（10）共两组，分别垂直放置于外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的内环形面上部；其中，进水管（10-1）外接高压水泵，喷头组（10-2）多个固定在进水管管壁上；设备空转运行，通过反洗装置（10）提供的高压水，对外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）上通过长时间电渗反应残余的污泥进行冲洗工作。

进一步的，所述隔离板（11）共两组，分别平行放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）环形部分形成的两个空间中部，其边缘使用柔软材料分别和外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的接触面相切，具有阻隔空间的作用，防止上层进料装置（7）、出料装置（8）意外漏出污泥进入下层电渗反应面造成影响。

进一步的，所述排水装置（12）共两组，分别水平放置在内环电极板模块（4）上层直线面和外环电极板模块（3）下层直线面的正下方；其中集水板（12-1）为波浪形状，排水管（12-2）固定连接在集水板（12-1）最下沿，通过集水板（12-1）的接水和排水管（12-2）的排水，使电渗反应中渗出的水脱离设备。

进一步的，所述侧边限位装置（13）共4条，上边两条和下边两条形成两组，每组对应限位一组外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）的直线段左右两侧，每条侧边限位装置（13）的流利条（13-1）都和外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）直线段的侧面接触并做滚动运动，流利条（13-1）固定安装在侧边限位固定块（13-2）上，而侧边限位固定块（13-2）安装在机架（1）上，侧边限位装置（13）限定了外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）的左右空间，防止设备运行时环形电极板模块脱离运行轨道。

进一步的，所述电极模块（14）中的电极（14-1）和防尘防潮板（14-3）分别固定安装在电极固定块（14-2）上，再通过电极固定块（14-2）在机架（1）上的安装完成电极模块（14）的位置固定；电极模块（14）共有4条，其中两条与外环电极板模块（3）的两条直线段平行并通过固定位置完成电极（14-1）与外环电极板（3-6）的切面摩擦运动达到电力传输的目的，另外两条与内环电极板模块（3）的两条直线段平行并通过固定位置完成电极（14-1）与内环电极板（4-6）的切面摩擦运动达到电力传输的目的；其中电极（14-1）外接单一正、负电源，防尘防潮板（14-3）用于形成隔绝空间及通风风道，设备工作时，在风道口通入干燥空气，防止粉尘、湿气的干扰导致电路出现断路、短路现象。

进一步的，所述外环电极板行走轨道（15）共两个并分别固定安装在机架（1）上，其分别与外环电极板模块（3）中的左右两侧外环行走轮（3-7）接触并提供滚动面。

所述一种双同步环形污泥电渗脱水机工作流程包括如下步骤：

1）污泥通过进料装置（7）进入设备；

2）通过电极模块（14）与外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的配合将电力传递至外环电极条（3-2）和内环电极条（4-2）上；

3）通过动力模块（5）与外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的传动配合，使外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）做环形同步同向回转运动，同时带动污泥进行电渗脱水环节；

4）通过排水装置（12）将电渗反应脱出的水送出设备；

5）通过出料装置（8）将脱水后污泥送出设备；

6）通过去极化装置（9）、反洗装置（10）的工作达到设备持续持久、高效脱水的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (18)

1.一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，包括机架（1）、外罩（2）、外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）、动力模块（5）、辅助传动轮（6）、进料装置（7）、出料装置（8）、去极化装置（9）、反洗装置（10）、隔离板（11）、排水装置（12）、侧边限位装置（13）、电极模块（14）和外环电极板行走轨道（15）；所述机架（1）包括设备支撑架（1-1）和电极板直行导轨（1-2）；所述外罩（2）包括罩壳（2-1）、锁扣（2-2）、进气口（2-3）和出气口（2-4）；所述外环电极板模块（3）包括外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）、外环侧边导向轮（3-8）和密封连接条（3-9）；所述内环电极板模块（4）包括内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环传动装置（4-4）、内环C型密封槽（4-5）、内环电极板（4-6）和内环行走轮（4-7）；所述动力模块（5）包括轴承座（5-1）、传动轴（5-2）、传动主动轮（5-3）、传动从动轮（5-4）和动力传动条（5-5）；所述进料装置（7）包括进料管（7-1）和布料嘴（7-2）；所述出料装置（8）包括螺杆（8-1）、聚料仓（8-2）、刮料板（8-3）和出料管（8-4）；所述反洗装置（10）包括进水管（10-1）和喷头组（10-2）组成；所述排水装置（12）包括集水板（12-1）和排水管（12-2）；所述侧边限位装置（13）包括流利条（13-1）和侧边限位固定块（13-2）；所述电极模块（14）包括电极（14-1）、电极固定块（14-2）和防尘防潮板（14-3）；所述本设备通过内环电极板模块（4）小环形结构和外环电极板模块（3）大环形结构的嵌套装形式，组成具有两个直线段的反应脱水空间，污泥通过在两个空间的移动、反应完成污泥的脱水工作。

2.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述机架（1）所有部件使用金属、复合纤维增强材料制作，其中的电极板直行导轨（1-2）共有多条，每个平行面的电极板直行导轨（1-2）形成一组，每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角，并分别与外环电极板模块（3）中的外环行走轮（3-7）和内环电极板模块（4）中的内环行走轮（4-7）接触配合做滚动运动，其作用除了保证外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）环形循环回转运动的较小阻力外，也限定了外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的行走轨迹。

3.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外罩（2）具有多个，分别平行内镶式的安装于机架（1）的外表面（底平面除外）空缺处，使得整机处于半密封状态；其中锁扣（2-2）固定在罩壳（2-1）上，并与机架（1）卡装配合具有快速锁死和打开的功能，方便外罩（2）的安装的拆卸；进气口（2-3）和出气口（2-4）形成内部气体通道，出气口（2-4）外接风机，主动将内部臭气抽出后做进一步除臭处理。

4.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外环电极板模块（3）由多个外环电极支撑（3-1）、外环电极条（3-2）、外环卡装装置（3-3）、外环传动装置（3-4）、外环C型密封槽（3-5）、外环电极板（3-6）、外环行走轮（3-7）和外环侧边导向轮（3-8）拼装组成，其通过密封连接条（3-9）的固定连接成为一整体模块；其中，外环电极支撑（3-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极支撑（3-1）的上表面并与进料装置（7）送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；外环卡装装置（3-3）连接外环电极支撑（3-1）和外环传动装置（3-4）并具有快速安装、拆卸的功能；外环传动装置（3-4）可选择使用同步带、链条和齿形链，其通过和动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合完成外环电极板模块（3）的动力传动；外环C型密封槽（3-5）固定安装在外环电极支撑（3-1）侧面，其槽口用于安装密封垫，保证外环电极板模块（3）中并列的外环电极支撑（3-1）之间无间隙；外环电极板（3-6）使用金属、导电复合材料制作，其与外环电极条（3-2）使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块（14）的电极（14-1）配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至外环电极条（3-2）上进行电渗脱水工作；外环行走轮（3-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑（3-1）的背面；外环侧边导向轮（3-8）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作并固定安装在外环电极支撑（3-1）左右两侧，与外环电极板行走轨道（15）接触做滚动运动，其作用是保证外环电极板模块（3）的环形循环运动轨迹；密封连接条（3-9）共有两条，分别固定安装在外环电极板模块（3）的两侧，其保证了外环电极板模块（3）的整体性的同时，还具有防止污泥溢出电渗反应面的作用。

5.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述内环电极板模块（4）由多个内环电极支撑（4-1）、内环电极条（4-2）、内环卡装装置（4-3）、内环C型密封槽（4-5）和内环电极板（4-6）拼装组成，其通过内环传动装置（4-4）的固定连接成为一整体模块；其中，内环电极支撑（4-1）使用金属、复合纤维增强材料制作，其底部开有出水口用于电渗反应脱出水的排出通道；内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料制作，其固定平行安装在外环电极板（4-1）的上表面并与进料装置（7）送入的污泥直接接触进行电渗透污泥脱水工作；内环卡装装置（4-3）连接内环电极支撑（4-1）和内环传动装置（4-4）并具有快速安装、拆卸的功能；内环传动装置（4-4）可选择使用同步带、链条和齿形链并共有两条，其通过和动力模块（5）的动力传动条（5-5）啮合完成内环电极板模块（4）的动力传动；内环C型密封槽（4-5）固定安装在内环电极支撑（4-1）侧面，其槽口用于安装密封垫，保证内环电极板模块（4）中并列的内环电极支撑（4-1）之间无间隙；内环电极板（4-6）使用金属、导电复合材料制作，其与内环电极条（4-2）使用金属、导电复合材料连接，并与电极模块（14）的电极（14-1）配合做切面摩擦运动，此接触摩擦用于传递电能至内环金属电极条（3-2）上进行电渗脱水工作；内环行走轮（4-7）的滚轮使用陶瓷、玻璃、不锈钢材质制作，其水平垂直方向固定于外环电极支撑（3-1）的背面。

6.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的空间为小角度锥形空间，其通过机架（1）中的电极板直行导轨（1-2）每组具有相对水平面向上或向下的微小倾角来实现，形成的两个空间用于污泥的行走和脱水工作，其具有在进料装置（7）一侧的开口大而在出料装置（8）一侧的开口小的特点，此种设计具有污泥在脱水后体积缩小而污泥可用存在空间同步减少的特点，保证了污泥脱水连贯性（不会中空形成断电）的同时也利用空间限制给予了污泥电渗脱水需要的压力。

7.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述动力模块（5）相对水平面分为上下两层，上层进行内环电极板模块（4）的动力传输，下层进行外环电极板模块（3）的动力传输，上下两层的动力模块（5）为同向同步运转状态；其中轴承座（5-1）用于将动力模块（5）固定在机架（1）上；传动轴（5-2）外接电机、减速机机构；传动从动轮（5-4）具有多个并列排布的特点，其目的在于减少传动波动性的同时起到部分支撑作用和确保环形电极板模块运行轨迹的作用；动力传动条（5-5）的选型与外环传动装置（3-4）和内环传动装置（4-4）的选型相对应。

8.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述辅助传动轮（6）和内环电极板模块（4）中的内环传动装置（4-4）啮合，起到内环电极板模块（4）的转向和外形固定的作用。

9.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述进料装置（7）共两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的大开口外侧；其中进料管（7-1）外接输送污泥的动力结构；布料嘴（7-2）其结构为扁平状并多个并列固定在进料管（7-1）上；污泥源源不断的通过进料管（7-1），再通过布料嘴（7-2）的特殊结构使得污泥成扁平形状进入锥形空间进行电渗脱水工作。

10.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述出料装置（8）共两组，分别放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）两个直线段形成的锥形空间的小开口外侧；螺杆（8-1）、聚料仓（8-2）、刮料板（8-3）和出料管（8-4）其中，刮料板（8-3）将外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）上完成脱水工作的污泥刮离反应面；聚料仓（8-2）用于聚集污泥；螺杆（8-1）外接旋转动力机构通过回转运动将污泥通过出料管（8-4）运出设备。

11.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述去极化装置（9）为圆柱状电动型转动装置，共有两组，其分别与外环电极板模块（3）的内环电极板模块（4）的外环形面相切，其目的是打磨去除外环电极条（3-2）和内环电极条（4-2）电渗反应后生成的氧化层和还原层，使电渗反应得已持续长久的良好进行。

12.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述反洗装置（10）共两组，分别垂直放置于外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的内环形面上部；其中，进水管（10-1）外接高压水泵，喷头组（10-2）多个固定在进水管管壁上；设备空转运行，通过反洗装置（10）提供的高压水，对外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）上通过长时间电渗反应残余的污泥进行冲洗工作。

13.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述隔离板（11）共两组，分别平行放置在外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）环形部分形成的两个空间中部，其边缘使用柔软材料分别和外环电极板模块（3）和内环电极板模块（4）的接触面相切，具有阻隔空间的作用，防止上层进料装置（7）、出料装置（8）意外漏出污泥进入下层电渗反应面造成影响。

14.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述排水装置（12）共两组，分别水平放置在内环电极板模块（4）上层直线面和外环电极板模块（3）下层直线面的正下方；其中集水板（12-1）为波浪形状，排水管（12-2）固定连接在集水板（12-1）最下沿，通过集水板（12-1）的接水和排水管（12-2）的排水，使电渗反应中渗出的水脱离设备。

15.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述侧边限位装置（13）共4条，上边两条和下边两条形成两组，每组对应限位一组外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）的直线段左右两侧，每条侧边限位装置（13）的流利条（13-1）都和外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）直线段的侧面接触并做滚动运动，流利条（13-1）固定安装在侧边限位固定块（13-2）上，而侧边限位固定块（13-2）安装在机架（1）上，侧边限位装置（13）限定了外环电极板模块（3）及内环电极板模块（4）的左右空间，防止设备运行时环形电极板模块脱离运行轨道。

16.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述电极模块（14）中的电极（14-1）和防尘防潮板（14-3）分别固定安装在电极固定块（14-2）上，再通过电极固定块（14-2）在机架（1）上的安装完成电极模块（14）的位置固定；电极模块（14）共有4条，其中两条与外环电极板模块（3）的两条直线段平行并通过固定位置完成电极（14-1）与外环电极板（3-6）的切面摩擦运动达到电力传输的目的，另外两条与内环电极板模块（3）的两条直线段平行并通过固定位置完成电极（14-1）与内环电极板（4-6）的切面摩擦运动达到电力传输的目的；其中电极（14-1）外接单一正、负电源，防尘防潮板（14-3）用于形成隔绝空间及通风风道，设备工作时，在风道口通入干燥空气，防止粉尘、湿气的干扰导致电路出现断路、短路现象。

17.根据权利要求1所述的一种双同步环形污泥电渗脱水机，其特征在于，所述外环电极板行走轨道（15）共两个并分别固定安装在机架（1）上，其分别与外环电极板模块（3）中的左右两侧外环行走轮（3-7）接触并提供滚动面。

18.所述一种双同步环形污泥电渗脱水机工作流程包括如下步骤：

1）污泥通过进料装置（7）进入设备；

2）通过电极模块（14）与外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的配合将电力传递至外环电极条（3-2）和内环电极条（4-2）上；

3）通过动力模块（5）与外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）的传动配合，使外环电极板模块（3）、内环电极板模块（4）做环形同步同向回转运动，同时带动污泥进行电渗脱水环节；

4）通过排水装置（12）将电渗反应脱出的水送出设备；

5）通过出料装置（8）将脱水后污泥送出设备；

6）通过去极化装置（9）、反洗装置（10）的工作达到设备持续持久、高效脱水的目的。