CN211635632U - 设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,包括控制柜、支柱框架、支承柱、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋,除尘器的第一出风口通过管道与空气过滤器连接,空气过滤器包括第二进风口和第二出风口,第二进风口与除尘器的第一出风口连接,第二出风口与风机连接,风机与排气筒连接;排气筒出口设有检测装置,检测装置与控制柜电连接。本实用新型检测装置通过物联网与中央控制室连接,加上设在不同部位的传感器,全方位实时自动监测各机构的工作状态,在线检测和记录相关数据,出现数据超标能即时报警,从而保证达标排放。本实用新型自动化程度高,除尘效果更好,使用方便可靠,能够满足当前国家相关环保标准的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,尤其是一种主要用于净化工业废气的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器。
背景技术
脉动反吹袋式除尘器一般由底部钢结构支架、灰斗、箱体、进出风口、滤袋、喷吹清灰装置和控制装置等几部分组成。现有除尘器的控制装置一般是机械式或机电一体化结构,自动化程度不高。
本申请人于1996年7月25日申请了名称是“分室脉动反吹大布袋除尘器”的实用新型专利,1998年6月3日授权公开,授权公告号是:CN2282921Y,专利号是96232416.7。该专利主要采用新型结构的三通阀,除尘器分气室内不积灰,无二次扬尘,风量大,除尘效果好,使用可靠。但是该除尘器的操作控制通常需要人工完成,除尘器在结构和控制方面有待进一步提高。
每年的秋冬季节,我国大部分地区都会出现较为严重的空气污染,目前,国家对于相关企业的排放标准进一步提高,因此,除尘器的技术要求也需要相应提高,并且要求能够实时监测和记录污染源的相关数据。
实用新型内容
针对以上现有除尘器的不足,本实用新型的目的是提供一种自动化程度高,除尘效果更好、能够实时监测的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,包括控制柜、支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室及滤袋,所述尘气进口总成设在滤袋工作室的上端,滤袋工作室通过支承柱与支柱框架连接和固定,尘气进口总成与滤袋工作室之间设有风量调节阀,净化反吹系统总成通过切换阀与反吹风机连接;尘气进口总成包括第一进风口,出风总成包括第一出风口,所述除尘器的第一出风口通过管道与空气过滤器连接,空气过滤器包括第二进风口和第二出风口,第二进风口与除尘器的第一出风口连接,第二出风口与排气风机连接,排气风机与排气筒连接;所述排气筒的出口设有检测装置,检测装置与控制柜电连接,控制柜通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述检测装置包括烟尘检测传感器,烟尘检测传感器通过数据线与控制柜电连接,控制柜通过物联网与中央控制室电连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述空气过滤器包括壳体和过滤室,过滤室设有多个滤盒,每个滤盒由支架、基布和过滤布构成,所述基布是网格状平纹编织布,过滤布是热塑性无纺布,基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
作为本实用新型的优选技术方案,所述除尘器的控制柜分别与风量调节阀、排空阀和切换阀连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述尘气进口总成包括总进口阀和设在进口处的温度传感器,温度传感器与控制柜电连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述尘气进口总成的第一进风口和出风总成的第一出风口分别设有压力传感器;压力传感器与控制柜电连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述控制柜是PLC可编程自动控制柜。
本实用新型的有益效果是:相对于现有技术,本实用新型除尘器的出风口与空气过滤器连接,排气筒出口设有检测装置,检测装置通过物联网与中央控制室信号连接,加上设在不同部位的传感器,全方位实时自动监测各机构的工作状态,在线检测和记录相关数据,出现数据超标及运行故障能够即时报警,从而有效保证达标排放。本实用新型自动化程度高,除尘效果更好,使用方便可靠,能够满足当前国家相关环保标准的要求。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型整体的结构示意图。
图2是本实用新型袋式除尘器的结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
图中:1、支柱框架,2、灰斗,3、支承柱,4、风量调节阀,5、尘气进口总成,6、滤袋,7、切换阀,8、净化反吹系统总成;9、控制柜,10、管道,11、空气过滤器,12、检测装置,13、排气风机。
具体实施方式
如图1至图3所示,设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,包括控制柜9、支柱框架1、支承柱3、尘气进口总成5、出风总成、灰斗2、净化反吹系统总成8、滤袋工作室以及滤袋6,尘气进口总成5设在滤袋工作室的上端,滤袋工作室通过支承柱3与支柱框架1连接和固定,尘气进口总成5与滤袋工作室之间设有风量调节阀4,净化反吹系统总成8通过切换阀7与反吹风机连接;尘气进口总成5包括第一进风口,出风总成包括第一出风口,所述除尘器的第一出风口通过管道10与空气过滤器11连接,空气过滤器11包括第二进风口和第二出风口,第二进风口与除尘器的第一出风口连接,第二出风口与排气风机13连接,排气风机13与排气筒连接;排气筒的出口设有检测装置12,检测装置12与控制柜9电连接,控制柜9通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
本实施例中,所述检测装置2包括烟尘检测传感器,烟尘检测传感器通过数据线与控制柜9电连接,控制柜9通过物联网与中央控制室电连接。所述空气过滤器11包括壳体和过滤室,过滤室设有多个滤盒,每个滤盒由支架、基布和过滤布构成,所述基布是网格状平纹编织布,过滤布是热塑性无纺布,基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
所述除尘器的控制柜9分别与风量调节阀4、排空阀和切换阀7连接,尘气进口总成5包括总进口阀和设在进口处的温度传感器,温度传感器与控制柜9电连接。尘气进口总成5的第一进风口和出风总成的第一出风口分别设有压力传感器,压力传感器与控制柜9电连接。本实施例所述控制柜9是PLC可编程自动控制柜,PLC可编程自动控制柜分别与烟尘检测传感器、温度传感器、压力传感器电路连接。从而实现全方位实时自动监测各机构的工作状态,在线检测、传输和记录相关数据。
上述实施例仅限于说明本实用新型的构思和技术特征,其目的在于让本领域的技术人员了解实用新型的技术方案和实施方式,并不能据此限制本实用新型的保护范围。凡是根据本实用新型技术方案所作的等同替换或等效变化,都应涵盖在本实用新型权利要求书的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,包括控制柜、支柱框架、支承柱、尘气进口总成、出风总成、灰斗、净化反吹系统总成、滤袋工作室及滤袋,所述尘气进口总成设在滤袋工作室的上端,滤袋工作室通过支承柱与支柱框架连接和固定,尘气进口总成与滤袋工作室之间设有风量调节阀,净化反吹系统总成通过切换阀与反吹风机连接;尘气进口总成包括第一进风口,出风总成包括第一出风口,其特征是:所述除尘器的第一出风口通过管道与空气过滤器连接,空气过滤器包括第二进风口和第二出风口,第二进风口与除尘器的第一出风口连接,第二出风口与排气风机连接,排气风机与排气筒连接;所述排气筒的出口设有检测装置,检测装置与控制柜电连接,控制柜通过无线或有线方式与中央控制室电连接。
2.根据权利要求1所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述检测装置包括烟尘检测传感器,烟尘检测传感器通过数据线与控制柜电连接,控制柜通过物联网与中央控制室电连接。
3.根据权利要求1所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述空气过滤器包括壳体和过滤室,过滤室设有多个滤盒,每个滤盒由支架、基布和过滤布构成,所述基布是网格状平纹编织布,过滤布是热塑性无纺布,基布与过滤布之间通过树脂粘胶层连接形成整体结构。
4.根据权利要求1所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述除尘器的控制柜分别与风量调节阀、排空阀和切换阀连接。
5.根据权利要求1所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述尘气进口总成包括总进口阀和设在进口处的温度传感器,温度传感器与控制柜电连接。
6.根据权利要求1所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述尘气进口总成的第一进风口和出风总成的第一出风口分别设有压力传感器;压力传感器与控制柜电连接。
7.根据权利要求1至6任一项所述的设有烟尘在线检测装置的分室脉动反吹袋式除尘器,其特征是:所述控制柜是PLC可编程自动控制柜。
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