CN211635483U - 硝酸钾的过滤洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及硝酸钾生产设备的技术领域，是一种硝酸钾的过滤洗涤装置，其包括机架、翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵，翻斗机构、螺旋输送机分别安装在机架上，控制主机设置在机架外，螺旋输送机的上部进料口与翻斗机构上料斗的倾倒侧相对应，料斗的下方还设置有滤液管、抽滤罐，抽滤罐的底部安装有与抽滤罐连通的抽滤泵，抽滤罐的顶部设置有抽真空管，控制主机分别与翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵电连接。本实用新型结构合理而紧凑，通过在抽滤罐上设置抽滤泵和与抽真空系统相连接的抽真空管，所以可以快速排干料斗内的液体；通过设置翻斗机构与螺旋输送机，本实用新型在工作时，能够实现物料的自动转运，无需人工参与，省时省力效率高。

Description

硝酸钾的过滤洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及硝酸钾生产设备的技术领域，是一种硝酸钾的过滤洗涤装置。

背景技术

目前，国内高纯硝酸钾的生产均采用两次结晶生产工艺(重结晶工艺)，在第二次结晶前，先要将硝酸钾第一次结晶的晶浆流入或泵入一箱形料仓，利用箱形料仓中的滤板进行自然过滤，然后再用母液或清水进行冲洗，冲洗后的洗涤水再自然排出，以最大程度地降低杂质的含量，最后人工铲出洗涤好的粗硝酸钾，让其进入到重溶解工序，进行第二次结晶，从而达到提高硝酸钾纯度的目的，但是此加工方法存在以下问题：1. 箱形料仓无论在进行过滤还是冲洗时，液体都是自然沉降排出，因此耗时较长；2. 箱形料仓无论在进行过滤还是冲洗时，都无法排尽箱形料仓底部的残液，由于残液中夹带有较多的杂质，因此会影响了该工段硝酸钾产品的纯度，也会影响后续第二次结晶时硝酸钾的纯度；3. 洗涤好的粗硝酸钾需要人工铲出，费时费力效率低。

发明内容

本实用新型提供了一种硝酸钾的过滤洗涤装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决箱形料仓无论在进行过滤还是冲洗时，液体都是自然沉降排出，不仅操作过程耗时较长，而且都无法排尽箱形料仓底部残液的问题，还能有效解决洗涤好的粗硝酸钾需要人工铲出，费时费力效率低的问题。

本申请的目的是这样实现的：硝酸钾的过滤洗涤装置包括机架、翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵、控制主机，翻斗机构、螺旋输送机分别安装在机架上，控制主机设置在机架外，翻斗机构上的料斗内安装有滤板，螺旋输送机的上部进料口与翻斗机构上料斗的倾倒侧相对应，料斗的下方还设置有滤液管、抽滤罐，滤液管的一端与料斗的底部相连通，滤液管的另一端与抽滤罐的底部相连通，抽滤罐的底部安装有与抽滤罐连通的抽滤泵，抽滤罐的顶部设置有抽真空管，料斗的物料入口为过滤洗涤装置的进料口，螺旋输送机的出料口为过滤洗涤装置的固相出口，抽滤泵的出料口为过滤洗涤装置的液相出口，控制主机分别与翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵电连接以控制其运行。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：进一步的，翻斗机构包括料斗、液压缸、液压站，料斗底部外壁的前后两侧固定连接有转轴，机架上固设有与转轴相对应的轴承座，转轴安装在轴承座内，料斗倾倒侧对面的机架上安装有至少一个的液压缸，液压缸上的活塞杆与料斗的外壁铰接，液压站设置在机架外，液压站与液压缸相连接，液压站与控制主机电连接。

进一步的，还包括液位控制系统，液位控制系统包括液位传感器、电磁阀，液位传感器安装在抽滤罐上，液位传感器的感应端设置在抽滤罐内，抽滤泵为变频水泵，电磁阀安装在滤液管上，控制主机分别与液位传感器、电磁阀、抽滤泵电连接，控制主机能通过液位传感器发出的感应信号控制电磁阀的开度大小与抽滤泵的抽液功率。

进一步的，料斗的外壁上还安装有至少一个的振动器，控制主机与振动器电连接以控制其运行。

本实用新型结构合理而紧凑，通过在抽滤罐上设置抽滤泵和与抽真空系统相连接的抽真空管，所以可以快速排干料斗内的液体，真正做到了快速无残留，因此可以有效避免现有技术中由于残液的存在，导致该工段硝酸钾产品的纯度低，也影响后续第二次结晶时硝酸钾纯度的问题；通过设置翻斗机构与螺旋输送机，本实用新型在工作时，能够实现物料的自动转运和固液间的快速分离，省时省力效率高，并且结构简单，制造成本低，具有很强的实用性。

附图说明

本申请的具体结构由以下的附图和实施例给出：

附图1是硝酸钾的过滤洗涤装置的主视结构示意图。

图例：1、螺旋输送机，2、抽滤泵，3、滤板，4、料斗，5、滤液管，6、抽滤罐，7、抽真空管，8、液压缸，9、轴承座，10、液位传感器，11、电磁阀，12、振动器，13、过滤洗涤装置的进料口，14、过滤洗涤装置的固相出口，15、过滤洗涤装置的液相出口。

具体实施方式

本申请不受下述实施例的限制，可根据本申请的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述，实施例：如附图1所示，该硝酸钾的过滤洗涤装置包括机架、翻斗机构、螺旋输送机1、抽滤泵2、控制主机，翻斗机构、螺旋输送机1分别安装在机架上，控制主机设置在机架外，翻斗机构上的料斗4内安装有滤板3，螺旋输送机1的上部进料口与翻斗机构上料斗4的倾倒侧相对应，料斗4的下方还设置有滤液管5、抽滤罐6，滤液管5的一端与料斗4的底部相连通，滤液管5的另一端与抽滤罐6的底部相连通，抽滤罐6的底部安装有与抽滤罐6连通的抽滤泵2，抽滤罐6的顶部设置有抽真空管7，料斗4的物料入口为过滤洗涤装置的进料口13，螺旋输送机1的出料口为过滤洗涤装置的固相出口14，抽滤泵2的出料口为过滤洗涤装置的液相出口15，控制主机分别与翻斗机构、螺旋输送机1、抽滤泵2电连接以控制其运行。

本实用新型在使用时，其抽真空管7与抽真空系统相连接，当硝酸钾第一次结晶的晶浆流入或泵入料斗4内后，进入过滤工序，同时启动抽真空系统与抽滤泵2，此时会在抽滤罐6内形成负压，料斗4内晶浆中所含的液体，即母液会沿着滤液管5连续地进入到抽滤罐6内进行暂时性的存储，与此同时，抽滤罐6底部的抽滤泵2将抽滤罐6内的母液同步抽出，通过这样的方式，可以将料斗4内的母液短时间全部抽干并外排出去，以此实现晶浆内的粗硝酸钾结晶与母液之间快速分离，相比现有技术中的自然过滤，时间由3-5小时，缩短为0.5小时以内，再加上抽真空管7设置在抽滤罐6的顶部，因此也可以进一步避免抽滤罐6内的母液进入到抽真空系统内，防止母液对抽真空系统造成破坏。

滤板3是由带边框的滤布构成，当料斗4内的母液被抽干后，只剩粗硝酸钾结晶滞留在滤板3上，硝酸钾第一次结晶的晶浆经过固液分离（过滤）后，还需要用母液或者清水进行冲洗，以进一步降低粗硝酸钾结晶中的杂质含量，所以在加入母液或者清水洗涤后，再次利用抽真空系统与抽滤泵2，将洗涤水（母液或者清水）全部抽干排出，在滤板3上得到洗涤后的粗硝酸钾晶体，相比现有技术中的冲洗过程，时间由12-20小时，缩短为5小时以内，此时通过控制主机控制翻斗机构，使料斗4往螺旋输送机1内倾倒洗涤后的粗硝酸钾晶体，粗硝酸钾晶体在螺旋输送机1的运输下，被输送至下一工序中继续处理，相比现有技术中人工铲出硝酸钾晶体的方法，时间由5小时，缩短为1小时以内。

由于本实用新型的抽滤罐6上设置抽滤泵2和与抽真空系统相连接的抽真空管7，所以可以快速排干料斗4内的液体，真正做到了快速无残留，因此可以有效避免现有技术中由于残液的存在，导致该工段硝酸钾产品的纯度低，也影响后续第二次结晶时硝酸钾纯度的问题，本实用新型在工作时，能够实现物料的自动转运和固液间的快速分离，无需人工参与转运粗硝酸钾晶体，省时省力效率高，并且结构简单，制造成本低，具有很强的实用性。

根据实际需要，对上述硝酸钾的过滤洗涤装置作进一步优化或/和改进：进一步的，如附图1所示，翻斗机构包括料斗4、液压缸8、液压站，料斗4底部外壁的前后两侧固定连接有转轴，机架上固设有与转轴相对应的轴承座9，转轴安装在轴承座9内，料斗4倾倒侧对面的机架上安装有至少一个的液压缸8，液压缸8上的活塞杆与料斗4的外壁铰接，液压站设置在机架外，液压站与液压缸8相连接，液压站与控制主机电连接。

螺旋输送机1为现有公知的技术，翻斗机构的结构形式有很多，只要能实现向螺旋输送机1内倾倒物料即可，本实用新型所介绍的技术方案只是其中的一种，当本实用新型的翻斗机构需要向螺旋输送机1内倾倒物料时，首先通过控制主机箱向液压站发送控制信号，液压站在接收到控制信号后，就会开始运行，使液压缸8上的活塞杆向外伸出，进而使料斗4侧翻，将滤板3上的粗硝酸钾晶体倒入螺旋输送机1内进行运输，料斗4停留在侧翻状态一段时间后，通过控制主机发出收回命令，液压站就可以将液压缸8收回，进而使料斗4回复到初始的竖立状态，本翻斗机构结构简单，工作性能稳定。

进一步的，如附图1所示，还包括液位控制系统，液位控制系统包括液位传感器10、电磁阀11，液位传感器10安装在抽滤罐6上，液位传感器10的感应端设置在抽滤罐6内，抽滤泵2为变频水泵，电磁阀11安装在滤液管5上，控制主机分别与液位传感器10、电磁阀11、抽滤泵2电连接，控制主机能通过液位传感器10发出的感应信号控制电磁阀11的开度大小与抽滤泵2的抽液功率。

液位传感器10设置在抽滤罐6内的某一高度上，这一高度被称之为安全水位，抽滤罐6内的液体若是超多这个高度，液体就会极易顺着抽真空管7进入到抽真空系统内，进而对抽真空系统造成损伤，为了避免这种状况的发生，万一抽滤罐6内的液体达到安全水位，液位传感器10就会发出感应信号给控制主机，控制主机接收到感应信号后，就会发出控制信号给电磁阀11与变频水泵，此时电磁阀11的开度变小，变频水泵的功率变大，减小进液量，增大排液量，以此来确保抽真空系统的运行安全。

进一步的，如附图1所示，料斗4的外壁上还安装有至少一个的振动器12，控制主机与振动器12电连接以控制其运行。

翻斗机构上的料斗4在倾倒物料时，位于料斗4内的粗硝酸钾晶体大部分会直接进入到螺旋输送机1内，剩余少部分粗硝酸钾晶体会粘接在料斗4的内壁上，振动器12为现有公知的技术，通过振动器12可以对料斗4进行震动，可以将粘接在料斗4内壁上的物料尽可能多地振落到螺旋输送机1内，以使料斗4内的粗硝酸钾晶体能够被充分利用上。

上述说明仅仅是为清楚地说明本申请所作的举例，而并非是对本申请的实施方式的限定。凡是属于本申请的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本申请的保护范围之列。

Claims (5)

1.一种硝酸钾的过滤洗涤装置，其特征在于包括机架、翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵、控制主机，翻斗机构、螺旋输送机分别安装在机架上，控制主机设置在机架外，翻斗机构上的料斗内安装有滤板，螺旋输送机的上部进料口与翻斗机构上料斗的倾倒侧相对应，料斗的下方还设置有滤液管、抽滤罐，滤液管的一端与料斗的底部相连通，滤液管的另一端与抽滤罐的底部相连通，抽滤罐的底部安装有与抽滤罐连通的抽滤泵，抽滤罐的顶部设置有抽真空管，料斗的物料入口为过滤洗涤装置的进料口，螺旋输送机的出料口为过滤洗涤装置的固相出口，抽滤泵的出料口为过滤洗涤装置的液相出口，控制主机分别与翻斗机构、螺旋输送机、抽滤泵电连接以控制其运行。

2.根据权利要求1所述的硝酸钾的过滤洗涤装置，其特征在于翻斗机构包括料斗、液压缸、液压站，料斗底部外壁的前后两侧固定连接有转轴，机架上固设有与转轴相对应的轴承座，转轴安装在轴承座内，料斗倾倒侧对面的机架上安装有至少一个的液压缸，液压缸上的活塞杆与料斗的外壁铰接，液压站设置在机架外，液压站与液压缸相连接，液压站与控制主机电连接。

3.根据权利要求1或2所述的硝酸钾的过滤洗涤装置，其特征在于还包括液位控制系统，液位控制系统包括液位传感器、电磁阀，液位传感器安装在抽滤罐上，液位传感器的感应端设置在抽滤罐内，抽滤泵为变频水泵，电磁阀安装在滤液管上，控制主机分别与液位传感器、电磁阀、抽滤泵电连接，控制主机能通过液位传感器发出的感应信号控制电磁阀的开度大小与抽滤泵的抽液功率。

4.根据权利要求1或2所述的硝酸钾的过滤洗涤装置，其特征在于料斗的外壁上还安装有至少一个的振动器，控制主机与振动器电连接以控制其运行。

5.根据权利要求3所述的硝酸钾的过滤洗涤装置，其特征在于料斗的外壁上还安装有至少一个的振动器，控制主机与振动器电连接以控制其运行。

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