CN211630607U - 一种电气工程自动化用电气箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程自动化用电气箱，涉及电气设备技术领域。本实用新型包括箱体和铰接在箱体正面的箱门，所述箱体的内部固定安装有若干个相互平行且呈上下分布的隔板，每个所述隔板上均开设有条形通气孔，每个所述隔板上均设置有喷风组件，所述喷风组件用于对相对应隔板进行竖直向上吹风。本实用新型通过若干个隔板将箱体内部进行划分，将相应的电气元件进行分类安装，通过在每个隔板下方设置喷风组件，并且每个喷风组件之间相互连通，因此通过供风机构往喷风组件内部进行输风，可以同时对每个隔板上方的电气元件进行针对性散热处理，并且风带着热量自下而上流通最终通过出风孔排出，可以提高对电气元件的散热效果。

Description

一种电气工程自动化用电气箱

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体涉及一种电气工程自动化用电气箱。

背景技术

电气工程是现代科技领域中的核心学科和关键学科，电力是发展生产和提高人类生活水平的重要物质基础，电力的应用在不断深化和发展，电气自动电气工程应用化是国民经济和人民生活现代化的重要标志，就目前国际水平而言，在今后相当长的时期内，电力的需求将不断增长，社会对电气工程及其自动化科技工作者的需求量呈上升态势，现有的电气工程用电气箱在电气网络中起到了极为关键的作用。

电气箱内部安装有众多的电气元件，这些电气元件在工作过程中产生热量，这些热量聚集在箱体的内部，若不及时处理会造成电气元件出现明火或者缩减电气元件的使用寿命，目前的解决方案通过在箱体开设散热孔或者配套风机来提高散热效果，但是箱体内部电气元件集中摆放在一起，无法针对性对电气元件进行散热处理，因此还是无法满足电气箱对散热的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种电气工程自动化用电气箱。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电气工程自动化用电气箱，包括箱体和铰接在箱体正面的箱门，所述箱体的内部固定安装有若干个相互平行且呈上下分布的隔板，每个所述隔板上均开设有条形通气孔，每个所述隔板上均设置有喷风组件，所述喷风组件用于对相对应隔板进行竖直向上吹风，若干个所述喷风组件之间相互连通，所述箱体的顶部开设有出风孔，所述箱体上设置有用于往喷风组件供风的供风机构。

进一步地，所述喷风组件包括两个输风管和散热管，两个所述输风管和散热管均通过管扣螺丝固定在隔板的底部，两个所述散热管上均开设有开口竖直朝上的散热风孔，两个所述输风管和散热管之间设置有连通组件并通过连通组件相互连通，所述连通组件上连通有用于与相邻喷风组件连通的连接管。

进一步地，两个所述散热管位于两个输风管之间。

进一步地，所述连通组件包括两组短管、三通接头和二通接头，每组所述短管之间均通过三通接头相连通，每组位于最外侧两个所述短管均通过二通接头与相对应输风管相连通，每组其中一个所述三通接头均与连接管相连通，每组其余所述三通接头均与相对应散热管相连通。

进一步地，所述供风机构包括鼓风机，所述鼓风机固定在箱体的背面，所述鼓风机的出风口通过管路与最下方隔板对应的一个输风管内部相连通。

进一步地，所述箱体的顶部且对应出风孔的位置固定安装有引风框，所述引风框的内部通过出风孔与箱体的内部相连通，所述引风框垂直与箱体顶部的一面开设有出风口。

进一步地，所述出风孔的数量为两个且对称分布在箱体的顶部，所述出风口开设在两个引风框相对的一侧。

进一步地，两个所述引风框的顶部螺栓固定有防尘网。

本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过若干个隔板将箱体内部进行划分，将相应的电气元件进行分类安装，通过在每个隔板下方设置喷风组件，并且每个喷风组件之间相互连通，因此通过供风机构往喷风组件内部进行输风，可以同时对每个隔板上方的电气元件进行针对性散热处理，并且风带着热量自下而上流通最终通过出风孔排出，可以提高对电气元件的散热效果。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型又一立体结构示意图；

图3是本实用新型结构侧视图；

图4是本实用新型G-G方向的剖视图；

图5是本实用新型F-F方向的剖视图；

图6是本实用新型喷风组件部分结构爆炸示意图；

图7是本实用新型箱门关闭后结构立体图。

附图标记：1、箱体；2、箱门；3、隔板；4、条形通气孔；5、喷风组件；51、输风管；52、散热管；53、散热风孔；54、连通组件；541、短管；542、三通接头；543、二通接头；55、连接管；6、引风框；7、供风机构；8、防尘网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-7所示，一种电气工程自动化用电气箱，包括箱体1和铰接在箱体1正面的箱门2，箱体1的内部固定安装有若干个相互平行且呈上下分布的隔板3，每个隔板3上均开设有条形通气孔4，每个隔板3上均设置有喷风组件5，喷风组件5用于对相对应隔板3进行竖直向上吹风，若干个喷风组件5之间相互连通，箱体1的顶部开设有出风孔，箱体1上设置有用于往喷风组件5供风的供风机构7。

本实施方案中，通过若干个隔板3将箱体1内部进行划分，将相应的电气元件进行分类安装，通过在每个隔板3下方设置喷风组件5，并且每个喷风组件5之间相互连通，因此通过供风机构7往喷风组件5内部进行输风，可以同时对每个隔板3上方的电气元件进行针对性散热处理，并且风带着热量自下而上流通最终通过出风孔排出，可以提高对电气元件的散热效果。

具体的，喷风组件5包括两个输风管51和散热管52，两个输风管51和散热管52均通过管扣螺丝固定在隔板3的底部，两个散热管52上均开设有开口竖直朝上的散热风孔53，两个输风管51和散热管52之间设置有连通组件54并通过连通组件54相互连通，连通组件54上连通有用于与相邻喷风组件5连通的连接管55。

本实施例中，供风机构7往喷风组件5的内部供风，其中风在输风管51、散热管52、连通组件54和连接管55的内部流通，其中连通组件54将同一喷风组件5对应的两个输风管51和散热管52进行连通，因此供风机构7的风可以通过两个散热管52上的散热风孔53竖直向上吹出，可以对隔板3上电气元件进行直吹散热，考虑到风需要在多个喷风组件5内部流通，因此两个输风管51未开孔，可以保证每个喷风组件5都有足够的气源进行散热处理。

具体的，两个散热管52位于两个输风管51之间。

本实施例中，考虑到电气元件的安装位置，因此两个散热管52对应的位置是隔板3的中部，两个输风管51位于隔板3的两边位置，这样的结构设计更加合理。

具体的，连通组件54包括两组短管541、三通接头542和二通接头543，每组短管541之间均通过三通接头542相连通，每组位于最外侧两个短管541均通过二通接头543与相对应输风管51相连通，每组其中一个三通接头542均与连接管55相连通，每组其余三通接头542均与相对应散热管52相连通。

本实施例中，通过短管541、三通接头542和二通接头543的配合，共同构成一个完整的喷风组件5，喷风组件5中短管541、输风管51和散热管52均采用相同规格的管路，这样采用三通接头542和二通接头543的配合方便将各个管路进行拼接，同时保证了管路中气源的流通性，并且一个喷风组件5对应两个连接管55，通过连接管55将相邻的喷风组件5进行连通，完成了气源在多个喷风组件5内部进行流通。

具体的，供风机构7包括鼓风机，鼓风机固定在箱体1的背面，鼓风机的出风口通过管路与最下方隔板3对应的一个输风管51内部相连通。

本实施例中，直接选用鼓风机为多个喷风组件5进行供风，需要说明的是，位于最下方喷风组件5结构与其余喷风组件5之间存在差异，该喷风组件5其中一个输风管51由两个管路通过三通接头542进行连通，因此三通接头542其中一端与鼓风机的供风管路进行连通，这样保证鼓风机可以顺利的往喷风组件5的内部进行供风，并且鼓风机固定在箱体1的外部，鼓风机工作时产生的热量直接散失在外界环境中，考虑到气源在喷风组件5之间流通过程中会逐渐消耗，因此直接将鼓风机与最下方隔板3对应的喷风组件5进行连通，保证了最下方气源强，确保了散热效果。

具体的，箱体1的顶部且对应出风孔的位置固定安装有引风框6，引风框6的内部通过出风孔与箱体1的内部相连通，引风框6垂直与箱体1顶部的一面开设有出风口。

本实施例中，由于热量在风的带动下自下而上流通，因此直接在箱体1顶部开设出风孔更有利于热量的散失，但是考虑到灰尘因素，通过增加引风框6的设计，可以起到一定的防尘效果。

具体的，出风孔的数量为两个且对称分布在箱体1的顶部，出风口开设在两个引风框6相对的一侧。

本实施例中，通过设计两个出风孔可以提高散热效果，加快箱体1内部热量的散失。

具体的，两个引风框6的顶部螺栓固定有防尘网8。

本实施例中，通过防尘网8的设计可以进一步提高箱体1的防尘性能。

Claims (8)

1.一种电气工程自动化用电气箱，包括箱体(1)和铰接在箱体(1)正面的箱门(2)，其特征在于，所述箱体(1)的内部固定安装有若干个相互平行且呈上下分布的隔板(3)，每个所述隔板(3)上均开设有条形通气孔(4)，每个所述隔板(3)上均设置有喷风组件(5)，所述喷风组件(5)用于对相对应隔板(3)进行竖直向上吹风，若干个所述喷风组件(5)之间相互连通，所述箱体(1)的顶部开设有出风孔，所述箱体(1)上设置有用于往喷风组件(5)供风的供风机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，所述喷风组件(5)包括两个输风管(51)和散热管(52)，两个所述输风管(51)和散热管(52)均通过管扣螺丝固定在隔板(3)的底部，两个所述散热管(52)上均开设有开口竖直朝上的散热风孔(53)，两个所述输风管(51)和散热管(52)之间设置有连通组件(54)并通过连通组件(54)相互连通，所述连通组件(54)上连通有用于与相邻喷风组件(5)连通的连接管(55)。

3.根据权利要求2所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，两个所述散热管(52)位于两个输风管(51)之间。

4.根据权利要求3所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，所述连通组件(54)包括两组短管(541)、三通接头(542)和二通接头(543)，每组所述短管(541)之间均通过三通接头(542)相连通，每组位于最外侧两个所述短管(541)均通过二通接头(543)与相对应输风管(51)相连通，每组其中一个所述三通接头(542)均与连接管(55)相连通，每组其余所述三通接头(542)均与相对应散热管(52)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，所述供风机构(7)包括鼓风机，所述鼓风机固定在箱体(1)的背面，所述鼓风机的出风口通过管路与最下方隔板(3)对应的一个输风管(51)内部相连通。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，所述箱体(1)的顶部且对应出风孔的位置固定安装有引风框(6)，所述引风框(6)的内部通过出风孔与箱体(1)的内部相连通，所述引风框(6)垂直与箱体(1)顶部的一面开设有出风口。

7.根据权利要求6所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，所述出风孔的数量为两个且对称分布在箱体(1)的顶部，所述出风口开设在两个引风框(6)相对的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种电气工程自动化用电气箱，其特征在于，两个所述引风框(6)的顶部螺栓固定有防尘网(8)。

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