CN211629996U - 一种多极少槽的永磁电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及发电机技术领域，且公开了一种多极少槽的永磁电机，包括机壳、定子和转子，所述机壳上设有换热腔，所述机壳上设有螺旋冷却通道，所述螺旋冷却通道上设有冷却介质入口和冷却介质出口，且螺旋冷却通道与所述换热腔连通，所述机壳中部安装有电机轴，所述电机轴的一端设有导热介质入口，且导热介质入口连接导热介质，所述换热腔中的电机轴外壁上设有散热翅片，所述电机轴与换热腔交叉处设有密封圈，所述机壳内设有定子，且定子上设有定子铁心的定子线圈，所述定子下安装有转子，且转子内圆周中间区域设置两排圆形孔槽，所述转子内圆周上设置一个定位槽。该多极少槽的永磁电机，采用多极少槽的设计结构简单，还实现了定子和转子的同步散热。

Description

一种多极少槽的永磁电机

技术领域

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种多极少槽的永磁电机。

背景技术

永磁电机具有提供高机器速度、高功率密度、降低的质量和成本，转矩密度，功率密度较大的优点，这使得永磁电机越来越成为电动汽车电驱动系统的选择，内部永磁电机在各种应用中广泛使用，包括飞机、汽车、海底和工业用途。

传统永磁电机系统体积大、效率降低、噪声较大，电机在工作时会产生大量的热，因电机内部是密封情况，产生的热量无法从机壳散发到机壳外部，而温度较高存在一定的安全隐患，减少使用寿命。

为此，我们设计了一种多极少槽的永磁电机。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多极少槽的永磁电机，解决了传统永磁电机系统体积大、效率降低、噪声较大，电机在工作时会产生大量的热，因电机内部是密封情况，产生的热量无法从机壳散发到机壳外部，而温度较高存在一定的安全隐患，减少使用寿命的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种多极少槽的永磁电机，包括机壳、定子和转子，所述机壳上设有换热腔，所述机壳上设有螺旋冷却通道，且螺旋冷却通道环绕在所述机壳上，所述螺旋冷却通道与所述换热腔连通，所述机壳中部安装有电机轴，且电机轴位于所述换热腔中，所述电机轴的一端设有导热介质入口，且导热介质入口连接导热介质，所述换热腔中的电机轴外壁上设有散热翅片，所述电机轴与换热腔交叉处设有密封圈，所述机壳内设有定子，且定子上设有定子铁心的定子线圈，所述定子下安装有转子，且转子内圆周中间区域设置两排圆形孔槽，所述转子内圆周上设置一个定位槽。

进一步的，所述导热介质入口与导热介质之间相连通，所述导热介质的长度小于电机轴长度。

进一步的，所述螺旋冷却通道环绕在机壳上，上部分所述螺旋冷却通道上设有冷却介质入口，下部分所述螺旋冷却通道上设有冷却介质出口，且螺旋冷却通道与换热腔之间相通。

进一步的，所述定子包含定子铁芯和设在定子铁芯上的定子线圈，且定子铁芯采用斜槽结构设计。

进一步的，所述转子包含转子铁芯转子挡板和磁钢，转子挡板设在转子铁芯的两端，磁钢采用一字型布置方式设在转子铁芯上。

进一步的，所述转子和定子设在机壳内，且转子设在定子的内侧，所述转子和定子均与电机轴同心，且转子的一端通过锁紧螺母与电机轴固定连接。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，电机轴的一端设有导热介质入口，且导热介质入口连接导热介质，导热介质入口与导热介质之间相连通，导热介质的长度小于电机轴长度，且电机轴位于换热腔中，导热介质位于导热介质腔中，且导热介质为浇注在导热介质腔内的铜，该种设置不影响转轴，通过导热介质入口、导热介质腔和导热介质的设置有助于提高电机轴的导热效率，同时有助于加快转子热量的传导。

2、该实用新型，螺旋冷却通道环绕在机壳上，螺旋冷却通道不易被外界磕碰损伤，可靠性更高，与定子的距离更近，冷却效果更好，机壳上部分螺旋冷却通道上设有冷却介质入口，机壳下部分螺旋冷却通道上设有冷却介质出口，且螺旋冷却通道与换热腔之间相通，该种结构方便了冷却介质入口和冷却介质出口的位置设定，可以将冷却介质入口和冷却介质出口设在机壳的同一侧或同一端，方便本发明与散热机构的装配，有助于扩大本发明的适用范围。

3、该实用新型，转子和定子设在机壳内，且转子设在定子的内侧，转子和定子均与电机轴同心，且转子的一端通过锁紧螺母与电机轴固定连接，转子包含转子铁芯转子挡板和磁钢，转子挡板设在转子铁芯的两端，磁钢采用一字型布置方式设在转子铁芯上，定子包含定子铁芯和设在定子铁芯上的定子线圈，定子铁芯采用斜槽结构设计，可以有效减小永磁电机的噪声，削弱永磁电机的齿槽转矩。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为转子部分结构示意图；

图3为定子与转子结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、定子；3、转子；4、冷却介质入口；5、冷却介质出口； 6、电机轴；7、螺旋冷却通道；8、定子线圈；9、磁钢；10、圆形孔槽；11、定位槽；12、换热腔；13、散热翅片；14、密封圈；15、导热介质；16、锁紧螺母；17、导热介质入口；18、转子挡板；19、定子铁芯；20、转子铁芯。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-4：一种多极少槽的永磁电机，包括机壳1、定子2和转子3，机壳1上设有换热腔12，机壳1上设有螺旋冷却通道7，且螺旋冷却通道7 环绕在机壳1上，螺旋冷却通道7与换热腔12连通，机壳1中部安装有电机轴6，且电机轴6位于换热腔12中，电机轴6的一端设有导热介质入口17，且导热介质入口17连接导热介质15，换热腔12中的电机轴6外壁上设有散热翅片13，电机轴6与换热腔12交叉处设有密封圈14，机壳1内设有定子2，且定子2上设有定子铁心的定子线圈8，定子2下安装有转子3，且转子3内圆周中间区域设置两排圆形孔槽10，转子3内圆周上设置一个定位槽11。

电机轴6的一端设有导热介质入口17，且导热介质入口17连接导热介质 15，导热介质入口17与导热介质15之间相连通，导热介质15的长度小于电机轴6长度，且电机轴6位于换热腔12中，导热介质15位于导热介质腔中，且导热介质15为浇注在导热介质腔内的铜，该种设置不影响转轴，通过导热介质入口17、导热介质腔和导热介质15的设置有助于提高电机轴6的导热效率，同时有助于加快转子3热量的传导。

螺旋冷却通道7环绕在机壳1上，螺旋冷却通道7不易被外界磕碰损伤，可靠性更高，与定子2的距离更近，冷却效果更好，机壳1上部分螺旋冷却通道7上设有冷却介质入口4，机壳1下部分螺旋冷却通道7上设有冷却介质出口5，且螺旋冷却通道7与换热腔12之间相通，该种结构方便了冷却介质入口4和冷却介质出口5的位置设定，可以将冷却介质入口4和冷却介质出口5设在机壳1的同一侧或同一端，方便本发明与散热机构的装配，有助于扩大本发明的适用范围。

换热腔12中的电机轴6外壁上设有散热翅片13，电机轴6与换热腔12 交叉处设有密封圈14，散热翅片13也可以为设有电机轴6外壁上的散热柱等，有助于增加电机轴6与换热腔12内冷却介质的接触面积，提高电机轴6的导热效率，提升电机轴6的冷却速度，密封圈14的设置保证了电机轴6与换热腔12之间的密封性。

转子3和定子2设在机壳1内，且转子3设在定子2的内侧，转子3和定子2均与电机轴6同心，且转子3的一端通过锁紧螺母16与电机轴6固定连接，转子3包含转子铁芯20转子挡板18和磁钢9，转子挡板18设在转子铁芯20的两端，磁钢9采用一字型布置方式设在转子铁芯20上，定子2包含定子铁芯19和设在定子铁芯19上的定子线圈8，定子铁芯19采用斜槽结构设计，可以有效减小永磁电机的噪声，削弱永磁电机的齿槽转矩。

综上所述，本实用新型在使用时，通过导热介质入口17、导热介质腔和导热介质15的设置有助于提高电机轴6的导热效率，同时有助于加快转子3 热量的传导，将冷却介质入口4进入的冷却介质通过换换热腔12，通过散热翅片13有助于增加电机轴6与换热腔12内冷却介质的接触面积，提高电机轴6的导热效率，提升电机轴6的冷却速度，密封圈14的设置保证了电机轴 6与换热腔12之间的密封性,可有效的对装置进行散热，另外，定子铁芯19 采用斜槽结构设计，可以有效减小永磁电机的噪声，削弱永磁电机的齿槽转矩。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种多极少槽的永磁电机，包括机壳(1)、定子(2)和转子(3)，其特征在于：所述机壳(1)上设有换热腔(12)，所述机壳(1)上设有螺旋冷却通道(7)，且螺旋冷却通道(7)环绕在所述机壳(1)上，所述螺旋冷却通道(7)与所述换热腔(12)连通，所述机壳(1)中部安装有电机轴(6)，且电机轴(6)位于所述换热腔(12)中，所述电机轴(6)的一端设有导热介质入口(17)，且导热介质入口(17)连接导热介质(15)，所述换热腔(12)中的电机轴(6)外壁上设有散热翅片(13)，所述电机轴(6)与换热腔(12)交叉处设有密封圈(14)，所述机壳(1)内设有定子(2)，且定子(2)上设有定子铁心的定子线圈(8)，所述定子(2)下安装有转子(3)，且转子(3)内圆周中间区域设置两排圆形孔槽(10)，所述转子(3)内圆周上设置一个定位槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种多极少槽的永磁电机，其特征在于：所述导热介质入口(17)与导热介质(15)之间相连通，所述导热介质(15)的长度小于电机轴(6)长度。

3.根据权利要求1所述的一种多极少槽的永磁电机，其特征在于：所述螺旋冷却通道(7)环绕在机壳(1)上，上部分所述螺旋冷却通道(7)上设有冷却介质入口(4)，下部分所述螺旋冷却通道(7)上设有冷却介质出口(5)，且螺旋冷却通道(7)与换热腔(12)之间相通。

4.根据权利要求1所述的一种多极少槽的永磁电机，其特征在于：所述定子(2)包含定子铁芯(19)和设在定子铁芯(19)上的定子线圈(8)，且定子铁芯(19)采用斜槽结构设计。

5.根据权利要求1所述的一种多极少槽的永磁电机，其特征在于：所述转子(3)包含转子铁芯(20)转子挡板(18)和磁钢(9)，转子挡板(18)设在转子铁芯(20)的两端，磁钢(9)采用一字型布置方式设在转子铁芯(20)上。

6.根据权利要求1所述的一种多极少槽的永磁电机，其特征在于：所述转子(3)和定子(2)设在机壳(1)内，且转子(3)设在定子(2)的内侧，所述转子(3)和定子(2)均与电机轴(6)同心，且转子(3)的一端通过锁紧螺母(16)与电机轴(6)固定连接。

Images