CN211626848U - 具有报警功能的球阀检测装置 - Google Patents

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CN211626848U CN202020460675.5U CN202020460675U CN211626848U CN 211626848 U CN211626848 U CN 211626848U CN 202020460675 U CN202020460675 U CN 202020460675U CN 211626848 U CN211626848 U CN 211626848U
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Abstract

本实用新型公开了一种具有报警功能的球阀检测装置,包括:与弯头球阀输入端装配的注水管路,用于封闭弯头球阀输出端的盖板,以及将盖板锁紧在第二法兰上的锁紧机构。本实用新型的球阀检测装置,其能对弯头球阀进行注水检测,且能在弯头球阀内部液压低于预设值时报警;且检测时,采用环形气囊来密封弯头球阀的输入端,采用弹性密封垫片来密封弯头球阀的输出端,能保证检测的准确性。

Description

具有报警功能的球阀检测装置
技术领域
本实用新型涉及具有报警功能的球阀检测装置。
背景技术
球阀是液体流通时常用的启闭件,用于不同场合具有不同的密封性要求,因此,出厂前都需要对球阀进行气密性检测,不然会有较大的安全隐患。
球阀有多种形状,其中有一种是弯头球阀,弯头球阀的阀体为弧形,弯头球阀的输入端设有第一法兰,弯头球阀的输出端设有第二法兰,且第二法兰的轴心与第一法兰的轴心垂直。
弯头球阀的密封性检测需要采用专门的检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有报警功能的球阀检测装置,其能对弯头球阀进行注水检测,且能在弯头球阀内部液压低于预设值时报警。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种具有报警功能的球阀检测装置,所述球阀为弯头球阀,弯头球阀的阀体为弧形,弯头球阀的输入端设有第一法兰,弯头球阀的输出端设有第二法兰,且第二法兰的轴心与第一法兰的轴心垂直;所述检测装置包括:与弯头球阀输入端装配的注水管路,用于封闭弯头球阀输出端的盖板,以及将盖板锁紧在第二法兰上的锁紧机构;
所述盖板盖在第二法兰上,盖板与第二法兰之间还设有弹性密封垫片,弹性密封垫片与盖板固接,弹性密封垫片覆盖第二法兰,且弯头球阀的输出端由弹性密封垫片密封;盖板的外侧壁上设有液压检测装置和报警装置,液压检测装置的液压感测端贯穿盖板和弹性密封垫片并伸入弯头球阀输出端的内腔中;液压检测装置用于检测弯头球阀内部的液压,且在液压低于预设值时向外输出报警信号;报警装置与液压检测装置电连接,且报警装置由液压检测装置输出的报警信号触发报警;
所述锁紧机构包括:套装在弯头球阀输出端管壁上、且内径可调节的扎箍,与扎箍外圈连接的一对套筒,以及分别贯穿该对套筒的一对螺栓;扎箍抵靠在第二法兰的背侧,且扎箍与第二法兰共轴心;上述一对套筒分设在扎箍两侧,且该对套筒的轴心与盖板垂直;弹性密封垫片位于上述一对螺栓之间;盖板还设有一对螺纹通孔;该对螺纹通孔与上述一对螺栓一一对应螺纹配合;螺栓的螺柱段锁入对应的螺纹通孔,且螺栓的螺栓头压紧在对应的套筒上;
所述注水管路包括注水管,注水管的一端伸入弯头球阀输入端的内腔中,注水管的该端套装有环形气囊,环形气囊的内圈与注水管的外周壁固接,环形气囊的外圈与弯头球阀输入端的内周壁抵靠,且注水管外周壁与弯头球阀输入端内周壁之间由环形气囊密封;注水管的另一端通过注水阀连接供水软管;供水软管还连接供水装置;
所述注水管的外周壁上还设有通气管,通气管位于弯头球阀外侧;注水管的管壁内设有抽气充气通道,该抽气充气通道将通气管与环形气囊连通;通气管上设有通气阀,且通气管通过通气软管连接抽气充气泵。
优选的,上述一对套筒以扎箍对称设置。
优选的,上述一对套筒的轴心以及扎箍的轴心位于同一平面。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种具有报警功能的球阀检测装置,其能对弯头球阀进行注水检测,且能在弯头球阀内部液压低于预设值时报警;且检测时,采用环形气囊来密封弯头球阀的输入端,采用弹性密封垫片来密封弯头球阀的输出端,能保证检测的准确性。
本实用新型检测装置的使用方法如下:
将扎箍的内径调大,使扎箍的内径大于第二法兰的外径,并将扎箍套装在弯头球阀输出端的管段上;然后将扎箍的内径调小,使扎箍的内径小于第二法兰的外径,且使扎箍的内径大于弯头球阀输出端管段的外径;并将扎箍压紧在第二法兰上;
然后将液压检测装置的液压感测端插入弯头球阀输出端的内腔中,并使盖板盖在第二法兰上,且使弹性密封垫片压在第二法兰上,并将盖板上的一对螺纹通孔与扎箍上的一对套筒分别对准;
然后将一对螺栓分别贯穿一对套筒,且将该对螺栓的螺柱段分别锁入盖板的一对螺纹通孔中,拧紧该对螺栓,直至该对螺栓的螺栓头压紧在对应的套筒上,即通过该对螺栓将扎箍锁紧在第二法兰上,此时,盖板与第二法兰之间被弹性密封垫片密封;
然后将注水管设有环形气囊的一端插入弯头球阀输入端的内腔中,并使环形气囊也处于弯头球阀输入端的内腔中;此时环形气囊处于未充气的收缩状态;
然后开启通气阀,抽气充气泵通过通气软管、通气管、抽气充气通道对环形气囊充气,环形气囊充气后膨胀,充气一定时候后关闭通气阀,此时环形气囊膨胀至将注水管外周壁与弯头球阀输入端内周壁之间密封;
然后开启注水阀,并使弯头球阀处于开启状态,供水装置通过供水软管、注水管对弯头球阀注水,注水一定时候后关闭注水阀,此时弯头球阀注满水且达到一定压力;
然后液压检测装置对弯头球阀内部的液压进行检测,通过一定时间内弯头球阀内部液压的变化情况来判断弯头球阀的密封性是否合格;若弯头球阀的密封性不合格,则弯头球阀内部的液压会下降至低于预设值,此时,液压检测装置会向外输出报警信号,并触发报警装置报警;若弯头球阀的密封性合格,则弯头球阀内部的液压不会下降至低于预设值,液压检测装置就不会向外输出报警信号,也不会触发报警装置报警;
检测完成后,开启通气阀,抽气充气泵通过通气软管、通气管、抽气充气通道对环形气囊抽气,使环形气囊收缩并与球阀输入端内周壁脱离,且脱离后将注水管从弯头球阀的输入端中抽出;另外,将一对螺栓从盖板的螺纹通孔中拧出,且拧出后将液压检测装置的液压感测端从弯头球阀输出端的内腔中抽出;而且,将扎箍的内径调大,使扎箍的内径大于第二法兰的外径,并将扎箍从弯头球阀上取下。
附图说明
图1是本实用新型的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种具有报警功能的球阀检测装置,所述球阀为弯头球阀1,弯头球阀1的阀体为弧形,弯头球阀1的输入端设有第一法兰11,弯头球阀1的输出端设有第二法兰12,且第二法兰12的轴心与第一法兰11的轴心垂直;所述检测装置包括:与弯头球阀1输入端装配的注水管61路,用于封闭弯头球阀1输出端的盖板3,以及将盖板3锁紧在第二法兰12上的锁紧机构;
所述盖板3盖在第二法兰12上,盖板3与第二法兰12之间还设有弹性密封垫片31,弹性密封垫片31与盖板3固接,弹性密封垫片31覆盖第二法兰12,且弯头球阀1的输出端由弹性密封垫片31密封;盖板3的外侧壁上设有液压检测装置4和报警装置5,液压检测装置4的液压感测端贯穿盖板3和弹性密封垫片31并伸入弯头球阀1输出端的内腔中;液压检测装置4用于检测弯头球阀1内部的液压,且在液压低于预设值时向外输出报警信号;报警装置5与液压检测装置4电连接,且报警装置5由液压检测装置4输出的报警信号触发报警;
所述锁紧机构包括:套装在弯头球阀1输出端管壁上、且内径可调节的扎箍21,与扎箍21外圈连接的一对套筒22,以及分别贯穿该对套筒22的一对螺栓23;扎箍21抵靠在第二法兰12的背侧,且扎箍21与第二法兰12共轴心;上述一对套筒22分设在扎箍21两侧,且该对套筒22的轴心与盖板3垂直;该对套筒22以扎箍21对称设置;该对套筒22的轴心以及扎箍21的轴心位于同一平面;弹性密封垫片31位于上述一对螺栓23之间;盖板3还设有一对螺纹通孔;该对螺纹通孔与上述一对螺栓23一一对应螺纹配合;螺栓23的螺柱段锁入对应的螺纹通孔,且螺栓23的螺栓头231压紧在对应的套筒22上;
所述注水管61路包括注水管61,注水管61的一端伸入弯头球阀1输入端的内腔中,注水管61的该端套装有环形气囊71,环形气囊71的内圈与注水管61的外周壁固接,环形气囊71的外圈与弯头球阀1输入端的内周壁抵靠,且注水管61外周壁与弯头球阀1输入端内周壁之间由环形气囊71密封;注水管61的另一端通过注水阀62连接供水软管63;供水软管63还连接供水装置(图中未示出供水装置);
所述注水管61的外周壁上还设有通气管72(通气管72与注水管61的管腔不连通),通气管72位于弯头球阀1外侧;注水管61的管壁内设有抽气充气通道,该抽气充气通道将通气管72与环形气囊71连通;通气管72上设有通气阀73,且通气管72通过通气软管74连接抽气充气泵(图中未示出抽气充气泵)。
本实用新型检测装置的使用方法如下:
将扎箍21的内径调大,使扎箍21的内径大于第二法兰12的外径,并将扎箍21套装在弯头球阀1输出端的管段上;然后将扎箍21的内径调小,使扎箍21的内径小于第二法兰12的外径,且使扎箍21的内径大于弯头球阀1输出端管段的外径;并将扎箍21压紧在第二法兰12上;
然后将液压检测装置4的液压感测端插入弯头球阀1输出端的内腔中,并使盖板3盖在第二法兰12上,且使弹性密封垫片31压在第二法兰12上,并将盖板3上的一对螺纹通孔与扎箍21上的一对套筒22分别对准;
然后将一对螺栓23分别贯穿一对套筒22,且将该对螺栓23的螺柱段分别锁入盖板3的一对螺纹通孔中,拧紧该对螺栓23,直至该对螺栓23的螺栓头231压紧在对应的套筒22上,即通过该对螺栓23将扎箍21锁紧在第二法兰12上,此时,盖板3与第二法兰12之间被弹性密封垫片31密封;
然后将注水管61设有环形气囊71的一端插入弯头球阀1输入端的内腔中,并使环形气囊71也处于弯头球阀1输入端的内腔中;此时环形气囊71处于未充气的收缩状态;
然后开启通气阀73,抽气充气泵通过通气软管74、通气管72、抽气充气通道对环形气囊71充气,环形气囊71充气后膨胀,充气一定时候后关闭通气阀73,此时环形气囊71膨胀至将注水管61外周壁与弯头球阀1输入端内周壁之间密封;
然后开启注水阀62,并使弯头球阀1处于开启状态,供水装置通过供水软管63、注水管61对弯头球阀1注水,注水一定时候后关闭注水阀62,此时弯头球阀1注满水且达到一定压力;
然后液压检测装置4对弯头球阀1内部的液压进行检测,通过一定时间内弯头球阀1内部液压的变化情况来判断弯头球阀1的密封性是否合格;若弯头球阀1的密封性不合格,则弯头球阀1内部的液压会下降至低于预设值,此时,液压检测装置4会向外输出报警信号,并触发报警装置5报警;若弯头球阀1的密封性合格,则弯头球阀1内部的液压不会下降至低于预设值,液压检测装置4就不会向外输出报警信号,也不会触发报警装置5报警;
检测完成后,开启通气阀73,抽气充气泵通过通气软管74、通气管72、抽气充气通道对环形气囊71抽气,使环形气囊71收缩并与球阀输入端内周壁脱离,且脱离后将注水管61从弯头球阀1的输入端中抽出;另外,将一对螺栓23从盖板3的螺纹通孔中拧出,且拧出后将液压检测装置4的液压感测端从弯头球阀1输出端的内腔中抽出;而且,将扎箍21的内径调大,使扎箍21的内径大于第二法兰12的外径,并将扎箍21从弯头球阀1上取下。
由上可知,本实用新型的球阀检测装置,其能对弯头球阀1进行注水检测,且能在弯头球阀1内部液压低于预设值时报警;且检测时,采用环形气囊71来密封弯头球阀1的输入端,采用弹性密封垫片31来密封弯头球阀1的输出端,能保证检测的准确性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.具有报警功能的球阀检测装置,所述球阀为弯头球阀,弯头球阀的阀体为弧形,弯头球阀的输入端设有第一法兰,弯头球阀的输出端设有第二法兰,且第二法兰的轴心与第一法兰的轴心垂直;其特征在于,所述检测装置包括:与弯头球阀输入端装配的注水管路,用于封闭弯头球阀输出端的盖板,以及将盖板锁紧在第二法兰上的锁紧机构;
所述盖板盖在第二法兰上,盖板与第二法兰之间还设有弹性密封垫片,弹性密封垫片与盖板固接,弹性密封垫片覆盖第二法兰,且弯头球阀的输出端由弹性密封垫片密封;盖板的外侧壁上设有液压检测装置和报警装置,液压检测装置的液压感测端贯穿盖板和弹性密封垫片并伸入弯头球阀输出端的内腔中;液压检测装置用于检测弯头球阀内部的液压,且在液压低于预设值时向外输出报警信号;报警装置与液压检测装置电连接,且报警装置由液压检测装置输出的报警信号触发报警;
所述锁紧机构包括:套装在弯头球阀输出端管壁上、且内径可调节的扎箍,与扎箍外圈连接的一对套筒,以及分别贯穿该对套筒的一对螺栓;扎箍抵靠在第二法兰的背侧,且扎箍与第二法兰共轴心;上述一对套筒分设在扎箍两侧,且该对套筒的轴心与盖板垂直;弹性密封垫片位于上述一对螺栓之间;盖板还设有一对螺纹通孔;该对螺纹通孔与上述一对螺栓一一对应螺纹配合;螺栓的螺柱段锁入对应的螺纹通孔,且螺栓的螺栓头压紧在对应的套筒上;
所述注水管路包括注水管,注水管的一端伸入弯头球阀输入端的内腔中,注水管的该端套装有环形气囊,环形气囊的内圈与注水管的外周壁固接,环形气囊的外圈与弯头球阀输入端的内周壁抵靠,且注水管外周壁与弯头球阀输入端内周壁之间由环形气囊密封;注水管的另一端通过注水阀连接供水软管;供水软管还连接供水装置;
所述注水管的外周壁上还设有通气管,通气管位于弯头球阀外侧;注水管的管壁内设有抽气充气通道,该抽气充气通道将通气管与环形气囊连通;通气管上设有通气阀,且通气管通过通气软管连接抽气充气泵。
2.根据权利要求1所述的具有报警功能的球阀检测装置,其特征在于,上述一对套筒以扎箍对称设置。
3.根据权利要求2所述的具有报警功能的球阀检测装置,其特征在于,上述一对套筒的轴心以及扎箍的轴心位于同一平面。
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