CN211626122U - 一种高速钢生产用排烟装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速钢生产用排烟装置，包括排烟管，排烟管的底部固定连接有安装机构，排烟管内壁的底部设置有散热机构，排烟管的外部且位于散热机构的外侧固定连接有控制机构，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置安装机构将设备稳定的安装在指定位置，然后通过调节机构将进烟管道进行调节，使得排烟管内部不会出现相互之间窜烟的情况，从而保证了排烟管内部的烟流能够顺利的排出，通过设置散热机构对排烟管的内部进行散热，降低排烟管的温度，同时对排烟管内部的烟流进行导向，此外通过设置隔热层使得排烟管外部的温度保持在正常范围之内，降低了设备的安全隐患。

Description

一种高速钢生产用排烟装置

技术领域

本实用新型涉及一种排烟装置，特别涉及一种高速钢生产用排烟装置，属于排烟装置技术领域。

背景技术

现有生活中，高性能高速钢在生产成型过程中涉及到多项铸造冶金工序、至少包括有控氧纯净化精炼-低偏析凝固技术、磁控电渣重熔技术和快速凝固电渣重熔技术等，在上述多项铸造冶金工序中不可避免存在高温加热过程，在高温加热过程中产生的烟气需要通过排烟装置及时排出，根据铸造冶金工序的不同应该设置不同的排烟装置以实现不同冷却温度及污染物的回收效果，但是现有的排烟装置为了排烟方便往往将多个排烟工序集中于同一排烟装置中进行，这就导致同一排烟装置中往往会汇集有2个甚至多个进烟管道且相互之间设置有隔烟板以避免相互之间窜烟，而每次生产成型的高性能高速钢的性能不同势必会导致多个进烟管道进烟流量发生改变，而事先设置好的隔烟板的位置相对固定不能根据各进烟口进烟流量的变化相应移动，从而存在隔烟板两侧进烟流量不均、长久使用容易产生单侧温度过高、污染较重、易变形的风险，同时隔烟板位置固定时当一侧进烟流量过高时还会导致排烟装置筒体内部压力过高、严重时甚至导致排烟装置变形、开裂甚至爆炸的风险，同时在排烟时，排烟管内部的温度会急剧升高，容易对工作人员造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高速钢生产用排烟装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种高速钢生产用排烟装置，包括排烟管，所述排烟管的底部固定连接有安装机构，所述排烟管内壁的底部设置有散热机构，所述排烟管的外部且位于散热机构的外侧固定连接有控制机构，所述排烟管的外侧且位于控制机构的斜上方固定连接有调节机构，所述排烟管的外侧远离调节机构的一端固定连接有进烟机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装机构包括底板，所述排烟管的底部固定连接有底板，所述底板顶部的四角均开凿有安装孔，所述底板的顶部与排烟管底部的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋。

作为本实用新型的一种优选方案，所述散热机构包括保护框，所述排烟管内壁的底部固定连接有保护框，所述保护框的内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧且位于保护框的内部等距固定连接有若干个扇叶，所述转动轴的底部延伸至保护框的底部且固定连接有第一锥齿轮，所述排烟管底部的外侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至排烟管的内部且固定连接有第二锥齿轮，且所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括固定板，所述排烟管的外侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有调节箱，所述调节箱远离排烟管的一侧固定连接有第一进烟管，所述第一进烟管的外侧远离调节箱的一端固定连接有第一螺纹连接头，所述调节箱靠近排烟管一侧的顶部固定连接有第一连接管，且所述第一连接管远离调节箱的一端延伸至排烟管的内部，所述调节箱靠近排烟管一侧的底部固定连接有第二连接管，且所述第二连接管远离调节箱的一端延伸至排烟管的内部，所述调节箱的内部固定连接有限位板，所述调节箱的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至调节箱的内部且固定连接有第一活塞，所述第一活塞与调节箱的内部滑动连接，所述第一活塞与限位板滑动连接，所述第一活塞的底部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一活塞的一端固定连接有第二活塞，所述第二活塞与调节箱的内部滑动连接，所述第二活塞与限位板滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述进烟机构包括第二进烟管，所述排烟管的外侧远离固定板的一端固定连接有第二进烟管，且所述第二进烟管的内部与排烟管的内部相通，所述第二进烟管的水平高度位于第一连接管与第二连接管之间，所述第二进烟管的外侧远离排烟管的一端固定连接有第二螺纹连接头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制机构包括控制面板，所述排烟管底部的外侧固定安装有控制面板，所述伺服电机、气缸均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排烟管包括外层、隔热层和内层，所述外层与内层之间固定连接有隔热层。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置安装机构将设备稳定的安装在指定位置，然后通过调节机构将进烟管道进行调节，使得排烟管内部不会出现相互之间窜烟的情况，从而保证了排烟管内部的烟流能够顺利的排出，通过设置散热机构对排烟管的内部进行散热，降低排烟管的温度，同时对排烟管内部的烟流进行导向，此外通过设置隔热层使得排烟管外部的温度保持在正常范围之内，降低了设备的安全隐患。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型内部第一状态示意图；

图3是本实用新型内部第二状态示意图；

图4是本实用新型排烟管内部结构剖视图。

图中：1、排烟管；2、安装机构；21、底板；22、安装孔；23、加强筋；3、散热机构；31、保护框；32、转动轴；33、扇叶；34、第一锥齿轮；35、安装板；36、伺服电机；37、第二锥齿轮；4、调节机构；41、固定板；42、调节箱；43、第一进烟管；44、第一连接管；45、第二连接管；46、限位板；47、气缸；48、第一活塞；49、连接杆；410、第二活塞；411、第一螺纹连接头；5、进烟机构；51、第二进烟管；52、第二螺纹连接头；6、控制机构；61、控制面板；7、外层；8、隔热层；9、内层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供一种高速钢生产用排烟装置，包括排烟管1，排烟管1的底部固定连接有安装机构2，排烟管1内壁的底部设置有散热机构3，排烟管1的外部且位于散热机构3的外侧固定连接有控制机构6，排烟管1的外侧且位于控制机构6的斜上方固定连接有调节机构4，排烟管1的外侧远离调节机构4的一端固定连接有进烟机构5。

其中，安装机构2包括底板21，排烟管1的底部固定连接有底板21，底板21顶部的四角均开凿有安装孔22，底板21的顶部与排烟管1底部的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋23，便于将设备整体进行安装。

其中，散热机构3包括保护框31，排烟管1内壁的底部固定连接有保护框31，保护框31的内部转动连接有转动轴32，转动轴32的外侧且位于保护框31的内部等距固定连接有若干个扇叶33，转动轴32的底部延伸至保护框31的底部且固定连接有第一锥齿轮34，排烟管1底部的外侧固定连接有安装板35，安装板35的顶部固定安装有伺服电机36，伺服电机36的输出轴延伸至排烟管1的内部且固定连接有第二锥齿轮37，且第二锥齿轮37与第一锥齿轮34啮合连接，便于对排烟管1内部的烟流进行导向，同时对排烟管1的内部进行散热降温。

其中，调节机构4包括固定板41，排烟管1的外侧固定连接有固定板41，固定板41的顶部固定连接有调节箱42，调节箱42远离排烟管1的一侧固定连接有第一进烟管43，第一进烟管43的外侧远离调节箱42的一端固定连接有第一螺纹连接头411，调节箱42靠近排烟管1一侧的顶部固定连接有第一连接管44，且第一连接管44远离调节箱42的一端延伸至排烟管1的内部，调节箱42靠近排烟管1一侧的底部固定连接有第二连接管45，且第二连接管45远离调节箱42的一端延伸至排烟管1的内部，调节箱42的内部固定连接有限位板46，调节箱42的顶部固定安装有气缸47，气缸47的活塞杆延伸至调节箱42的内部且固定连接有第一活塞48，第一活塞48与调节箱42的内部滑动连接，第一活塞48与限位板46滑动连接，第一活塞48的底部固定连接有连接杆49，连接杆49远离第一活塞48的一端固定连接有第二活塞410，第二活塞410与调节箱42的内部滑动连接，第二活塞410与限位板46滑动连接，便于对进入排烟管1内部的烟流进行调节，防止其内部的烟流相互乱窜。

其中，进烟机构5包括第二进烟管51，排烟管1的外侧远离固定板41的一端固定连接有第二进烟管51，且第二进烟管51的内部与排烟管1的内部相通，第二进烟管51的水平高度位于第一连接管44与第二连接管45之间，第二进烟管51的外侧远离排烟管1的一端固定连接有第二螺纹连接头52，便于使得其中一个进烟口稳定进烟，然后根据实际需求对另一个进烟口进行调节。

其中，控制机构6包括控制面板61，排烟管1底部的外侧固定安装有控制面板61，伺服电机36、气缸47均与控制面板61电性连接，便于更好的对设备进行控制。

其中，排烟管1包括外层7、隔热层8和内层9，外层7与内层9之间固定连接有隔热层8，便于通过隔热层8阻隔排烟管1内部的热量，降低设备的安全隐患。

具体的，将设备通过安装孔22安装在指定的位置，通过第一螺纹连接头411将第一个加工设备的排烟口与第一进烟管43连接，通过第二螺纹连接头52将另一个加工设备的排烟口与第二进烟管51连接，然后将设备通电，通过控制面板61控制伺服电机36工作，带动第二锥齿轮37转动，从而带动第一锥齿轮34转动，使得转动轴32与扇叶33转动，对排烟管1的内部进行散热，同时向上吹风对烟流进行导向，当第一个加工设备的烟流量较大时，通过控制面板61控制气缸47工作，推动第一活塞48与第二活塞410向下移动，如图3所示，使得从第一进烟管43进入的烟流经过第一连接管44进入排烟管1的内部，绕过第二进烟管51，在扇叶33的作用下直接向上排出，从而使得第二个设备从第二进烟管51进入的烟流，不会受到第一个设备较大的烟流影响，当第一个设备的烟流较小时，通过控制面板61控制气缸47工作，带动第一活塞48与第二活塞410回位，如图2所示，使得从第一进烟管43进入的烟流经过第二连接管45进入排烟管1的内部，从而使得第二个设备从第二进烟管51进入的较大烟流不会通过调节机构4进入第一个设备，进而保证了烟流的正常排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高速钢生产用排烟装置，包括排烟管(1)，其特征在于，所述排烟管(1)的底部固定连接有安装机构(2)，所述排烟管(1)内壁的底部设置有散热机构(3)，所述排烟管(1)的外部且位于散热机构(3)的外侧固定连接有控制机构(6)，所述排烟管(1)的外侧且位于控制机构(6)的斜上方固定连接有调节机构(4)，所述排烟管(1)的外侧远离调节机构(4)的一端固定连接有进烟机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述安装机构(2)包括底板(21)，所述排烟管(1)的底部固定连接有底板(21)，所述底板(21)顶部的四角均开凿有安装孔(22)，所述底板(21)的顶部与排烟管(1)底部的外侧之间等距固定连接有若干个加强筋(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述散热机构(3)包括保护框(31)，所述排烟管(1)内壁的底部固定连接有保护框(31)，所述保护框(31)的内部转动连接有转动轴(32)，所述转动轴(32)的外侧且位于保护框(31)的内部等距固定连接有若干个扇叶(33)，所述转动轴(32)的底部延伸至保护框(31)的底部且固定连接有第一锥齿轮(34)，所述排烟管(1)底部的外侧固定连接有安装板(35)，所述安装板(35)的顶部固定安装有伺服电机(36)，所述伺服电机(36)的输出轴延伸至排烟管(1)的内部且固定连接有第二锥齿轮(37)，且所述第二锥齿轮(37)与第一锥齿轮(34)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述调节机构(4)包括固定板(41)，所述排烟管(1)的外侧固定连接有固定板(41)，所述固定板(41)的顶部固定连接有调节箱(42)，所述调节箱(42)远离排烟管(1)的一侧固定连接有第一进烟管(43)，所述第一进烟管(43)的外侧远离调节箱(42)的一端固定连接有第一螺纹连接头(411)，所述调节箱(42)靠近排烟管(1)一侧的顶部固定连接有第一连接管(44)，且所述第一连接管(44)远离调节箱(42)的一端延伸至排烟管(1)的内部，所述调节箱(42)靠近排烟管(1)一侧的底部固定连接有第二连接管(45)，且所述第二连接管(45)远离调节箱(42)的一端延伸至排烟管(1)的内部，所述调节箱(42)的内部固定连接有限位板(46)，所述调节箱(42)的顶部固定安装有气缸(47)，所述气缸(47)的活塞杆延伸至调节箱(42)的内部且固定连接有第一活塞(48)，所述第一活塞(48)与调节箱(42)的内部滑动连接，所述第一活塞(48)与限位板(46)滑动连接，所述第一活塞(48)的底部固定连接有连接杆(49)，所述连接杆(49)远离第一活塞(48)的一端固定连接有第二活塞(410)，所述第二活塞(410)与调节箱(42)的内部滑动连接，所述第二活塞(410)与限位板(46)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述进烟机构(5)包括第二进烟管(51)，所述排烟管(1)的外侧远离固定板(41)的一端固定连接有第二进烟管(51)，且所述第二进烟管(51)的内部与排烟管(1)的内部相通，所述第二进烟管(51)的水平高度位于第一连接管(44)与第二连接管(45)之间，所述第二进烟管(51)的外侧远离排烟管(1)的一端固定连接有第二螺纹连接头(52)。

6.根据权利要求3所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述控制机构(6)包括控制面板(61)，所述排烟管(1)底部的外侧固定安装有控制面板(61)，所述伺服电机(36)、气缸(47)均与控制面板(61)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种高速钢生产用排烟装置，其特征在于，所述排烟管(1)包括外层(7)、隔热层(8)和内层(9)，所述外层(7)与内层(9)之间固定连接有隔热层(8)。

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