CN211625969U - 一种转筒式烘干机的翻料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转筒式烘干机的翻料机构，属于烘干机的翻料技术领域，包括转筒、支撑杆、刮条和打料片，所述转筒的内部设有支撑杆，支撑杆上等间距设有多个安装头，安装头上设有弹簧伸缩杆，在弹簧伸缩杆上设有刮条；所述支撑杆上间隔设置有多个第一锥齿轮，第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下方设有转动轴，转动轴上设有多根弹性安装杆，在弹性安装杆背离转动轴的一端设有打料片。本实用新型设置了刮条，能够对转筒内的肥料进行翻炒，并且由于相邻两根刮条的旋向相反，能够使得转筒内不同位置的肥料相互堆砌、混合；本实用新型设置了打料片，打料片在转动过程中能够对转筒内的肥料进行搅拌混合。

Description

一种转筒式烘干机的翻料机构

技术领域

本实用新型属于烘干机的翻料技术领域，具体是一种转筒式烘干机的翻料机构。

背景技术

转筒式烘干机是一种生产过程中常用的干燥设备，将物料置于旋转的筒体内部，通过高温的气流对物料进行除湿、干燥。在肥料的生产过程中，烘干机是一种十分重要的设备。在对肥料进行烘干时，现有的烘干机内部缺少对肥料进行持续翻料的装置，导致肥料的表层的内层的烘干效果不一致，使得烘干流程需要多次进行。一些烘干机内部添加了翻料机构，但是翻料效果一般，大多数烘干机自带的翻料装置都只是添加了几根搅拌杆，翻料不充分，无法达成对肥料的充分混合、和翻炒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种转筒式烘干机的翻料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒、支撑杆、刮条、转动轴和打料片，所述转筒的内部设有支撑杆；所述支撑杆上等间距设有多个安装头，安装头上设有弹簧伸缩杆，相邻的两根弹簧伸缩杆上下对称设置，弹簧伸缩杆朝向支撑杆的一端与安装头固定连接，在弹簧伸缩杆背离支撑杆的一端设有刮条；所述支撑杆上间隔设置有多个第一锥齿轮，第一锥齿轮设置在两个相邻的安装头之间，第一锥齿轮的下方设有第二锥齿轮，第二锥齿轮的下方设有转动轴，转动轴的顶端与第二锥齿轮固定连接，转动轴的底端通过轴承安装于转筒内侧壁的底部；所述转动轴上设有多根弹性安装杆，在弹性安装杆背离转动轴的一端设有打料片；所述转动轴上设有支撑架，支撑架的前后两端均固定于转筒的内侧壁上。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮条为一段螺旋线形结构，刮条设置于左侧朝上设置的弹簧伸缩杆和右侧朝下设置的弹簧伸缩杆之间，刮条的左端固定于朝上设置的弹簧伸缩杆的顶端，刮条的右端固定于朝下设置的弹簧伸缩杆的底端，并且相邻两个刮条的旋向相反。

作为本实用新型的进一步方案：所述弹性安装杆呈辐射状阵列在转动轴的四周，打料片倾斜设置，并且上下两个相邻打料片的倾斜方向相反，打料片从上至下长度依次减小。

作为本实用新型的进一步方案：所述刮条上设有橡胶条，在橡胶条的上方设有分割齿，分割齿由软橡胶制成。

作为本实用新型的进一步方案：弹簧伸缩杆包括安装套筒和穿插杆，安装套筒安装于支撑杆上，穿插杆插入设置在安装套筒的内部，在安装套筒的顶端边缘设有第一限位圈，在穿插杆的底端边缘设有第二限位圈，穿插杆的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端固定于第一限位圈的下表面，第一弹簧的底端固定于第二限位圈的上表面。

作为本实用新型的进一步方案：弹性安装杆包括第一安装套、第二安装套和第二弹簧，所述第一安装套安装于转动轴的圆柱面上，第二安装套安装于打料片上，第一安装套和第二安装套左右对称且间隔设置，在第一安装套和第二安装套之间设有第二弹簧，第二弹簧的左端与第一安装套固定连接，第二弹簧的右端与第二安装套固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述转筒倾斜设置，相邻两根刮条的旋向一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型设置了刮条，并且通过弹簧伸缩杆对刮条进行安装，使得刮条与转筒的内侧壁之间柔性接触，刮条在保持与转筒内壁接触的前提下能够避免刚性撞击和弯折，能够对转筒内的肥料进行翻炒，并且由于相邻两根刮条的旋向相反，能够使得转筒内不同位置的肥料相互堆砌、混合；本实用新型设置了打料片，打料片能够在转筒的带动下随着转动轴旋转，打料片在转动过程中能够对转筒内的肥料进行搅拌混合。

附图说明

图1为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例一的前视剖面结构示意图。

图2为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例一的侧视剖面结构示意图。

图3为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例一中刮条的结构示意图。

图4为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例一中弹簧伸缩杆的结构剖视图。

图5为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例一中弹性安装杆的结构剖视图。

图6为一种转筒式烘干机的翻料机构实施例二的前视剖面结构示意图。

图中：1、转筒；2、支撑杆；3、安装头；4、弹簧伸缩杆；41、安装套筒；42、第一限位圈；43、穿插杆；44、第二限位圈；45、第一弹簧；5、刮条；51、橡胶条；52、分割齿；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、转动轴；9、弹性安装杆；91、第一安装套；92、第二安装套；93、第二弹簧；10、打料片；11、支撑架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1、2，一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒1、支撑杆2、刮条5、转动轴8和打料片10，所述转筒1的内部设有支撑杆2，支撑杆2设置在转筒1内部的中心位置，支撑杆2的左右两端均固定设置，使得支撑杆2保持固定，无法随着转筒1旋转；所述支撑杆2上等间距设有多个安装头3，安装头3上设有弹簧伸缩杆4，相邻的两根弹簧伸缩杆4上下对称设置，弹簧伸缩杆4朝向支撑杆2的一端与安装头3固定连接，在弹簧伸缩杆4背离支撑杆2的一端设有刮条5，刮条5为一段螺旋线形结构，刮条5设置于左侧朝上设置的弹簧伸缩杆4和右侧朝下设置的弹簧伸缩杆4之间，刮条5的左端固定于朝上设置的弹簧伸缩杆4的顶端，刮条5的右端固定于朝下设置的弹簧伸缩杆4的底端，在左侧朝下设置的弹簧伸缩杆4和右侧朝上设置的弹簧伸缩杆4之间不设置刮条5，并且相邻两个刮条5的旋向相反。

所述支撑杆2上间隔设置有多个第一锥齿轮6，第一锥齿轮6设置在两个相邻的安装头3之间，并且第一锥齿轮6设置在左侧朝下设置的弹簧伸缩杆4和右侧朝上设置的弹簧伸缩杆4之间，第一锥齿轮6的位置与刮条5间隔设置，第一锥齿轮6的下方设有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的下方设有转动轴8，转动轴8的顶端与第二锥齿轮7固定连接，转动轴8的底端通过轴承安装于转筒1内侧壁的底部，转动轴8能够通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7在转筒1的带动下旋转。

所述转动轴8上设有多根弹性安装杆9，弹性安装杆9呈辐射状阵列在转动轴8的四周，在弹性安装杆9背离转动轴8的一端设有打料片10，打料片10倾斜设置，并且上下两个相邻打料片10的倾斜方向相反，打料片10从上至下长度依次减小，以防止与转筒1的内侧壁接触；所述转动轴8上设有支撑架11，支撑架11的前后两端均固定于转筒1的内侧壁上，支撑架11通过轴承对转动轴8进行支撑固定。

如图3所示，所述刮条5上设有橡胶条51，在橡胶条51的上方设有分割齿52，分割齿52由软橡胶制成，刮条5通过橡胶条51和分割齿52与转筒1的内侧壁接触，橡胶条51和分割齿52具有较好的塑性变形能力，与转筒1内侧壁的柔性接触使得刮条5和转筒1的内壁均不易受到损伤。

如图4所示，所述弹簧伸缩杆4包括安装套筒41和穿插杆43，安装套筒41安装于支撑杆2上，穿插杆43插入设置在安装套筒41的内部，在安装套筒41的顶端边缘设有第一限位圈42，在穿插杆43的底端边缘设有第二限位圈44，第一限位圈42和第二限位圈44配合使得穿插杆43无法由安装套筒41内抽出，穿插杆43的外侧套设有第一弹簧45，第一弹簧45的顶端固定于第一限位圈42的下表面，第一弹簧45的底端固定于第二限位圈44的上表面，第一弹簧45使得穿插杆43不论伸长还是缩短均能够恢复原状。

如图5所示，所述弹性安装杆9包括第一安装套91、第二安装套92和第二弹簧93，所述第一安装套91安装于转动轴8的圆柱面上，第二安装套92安装于打料片10上，第一安装套91和第二安装套92左右对称且间隔设置，在第一安装套91和第二安装套92之间设有第二弹簧93，第二弹簧93的左端与第一安装套91固定连接，第二弹簧93的右端与第二安装套92固定连接，使得弹性安装杆9能够在外力的作用下前后左右摆动。

本实施例在使用过程中，转筒1转动，支撑杆2和刮条5不动，使得刮条5与转筒1之间存在相对转动，使得刮条5对转筒1内侧壁上的肥料进行刮动和翻炒，由于相邻的两根刮条5旋向相反，使得两根刮条5将肥料向相反的位置传输，使得肥料之间混合均匀；随着转筒1的转动，转动轴8通过第一锥齿轮6和第二锥齿轮7能够随着转筒1转动，转动轴8带动弹性安装杆9和打料片10转动，使得打料片10对转筒1底部的物料进行搅拌混合，并且由于打料片10倾斜设置，而且倾斜方向不一致，使得打料片10能够对物料进行翻炒混合。

实施例二

请参阅图6，本实施例与实施例一不同的特征在于，所述转筒1倾斜设置，相邻两根刮条5的旋向一致。

本实施例在使用过程中，随着转筒1的转动，刮条5对转筒1内壁上的肥料进行刮动额翻炒，并且由于刮条5旋向一致，肥料沿着转筒1向下滑落时，刮条5能够将向下滑落的肥料向上输送，达成对肥料的翻炒作用。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种转筒式烘干机的翻料机构，包括转筒(1)、支撑杆(2)、刮条(5)、转动轴(8)和打料片(10)，其特征在于，所述转筒(1)的内部设有支撑杆(2)；所述支撑杆(2)上等间距设有多个安装头(3)，安装头(3)上设有弹簧伸缩杆(4)，相邻的两根弹簧伸缩杆(4)上下对称设置，弹簧伸缩杆(4)朝向支撑杆(2)的一端与安装头(3)固定连接，在弹簧伸缩杆(4)背离支撑杆(2)的一端设有刮条(5)；所述支撑杆(2)上间隔设置有多个第一锥齿轮(6)，第一锥齿轮(6)设置在两个相邻的安装头(3)之间，第一锥齿轮(6)的下方设有第二锥齿轮(7)，第二锥齿轮(7)的下方设有转动轴(8)，转动轴(8)的顶端与第二锥齿轮(7)固定连接，转动轴(8)的底端通过轴承安装于转筒(1)内侧壁的底部；所述转动轴(8)上设有多根弹性安装杆(9)，在弹性安装杆(9)背离转动轴(8)的一端设有打料片(10)；所述转动轴(8)上设有支撑架(11)，支撑架(11)的前后两端均固定于转筒(1)的内侧壁上。

2.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述刮条(5)为一段螺旋线形结构，刮条(5)设置于左侧朝上设置的弹簧伸缩杆(4)和右侧朝下设置的弹簧伸缩杆(4)之间，刮条(5)的左端固定于朝上设置的弹簧伸缩杆(4)的顶端，刮条(5)的右端固定于朝下设置的弹簧伸缩杆(4)的底端，并且相邻两个刮条(5)的旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述弹性安装杆(9)呈辐射状阵列在转动轴(8)的四周，打料片(10)倾斜设置，并且上下两个相邻打料片(10)的倾斜方向相反，打料片(10)从上至下长度依次减小。

4.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述刮条(5)上设有橡胶条(51)，在橡胶条(51)的上方设有分割齿(52)，分割齿(52)由软橡胶制成。

5.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述弹簧伸缩杆(4)包括安装套筒(41)和穿插杆(43)，安装套筒(41)安装于支撑杆(2)上，穿插杆(43)插入设置在安装套筒(41)的内部，在安装套筒(41)的顶端边缘设有第一限位圈(42)，在穿插杆(43)的底端边缘设有第二限位圈(44)，穿插杆(43)的外侧套设有第一弹簧(45)，第一弹簧(45)的顶端固定于第一限位圈(42)的下表面，第一弹簧(45)的底端固定于第二限位圈(44)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述弹性安装杆(9)包括第一安装套(91)、第二安装套(92)和第二弹簧(93)，所述第一安装套(91)安装于转动轴(8)的圆柱面上，第二安装套(92)安装于打料片(10)上，第一安装套(91)和第二安装套(92)左右对称且间隔设置，在第一安装套(91)和第二安装套(92)之间设有第二弹簧(93)，第二弹簧(93)的左端与第一安装套(91)固定连接，第二弹簧(93)的右端与第二安装套(92)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种转筒式烘干机的翻料机构，其特征在于，所述转筒(1)倾斜设置，相邻两根刮条(5)的旋向一致。

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