CN209771920U - 一种搅拌机用搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种搅拌机用搅拌机构,属于机械设备技术领域,包括搅拌电机和搅拌轴,搅拌电机底端转动连接有搅拌轴,搅拌轴表面固定安装有定位套,搅拌轴活动末端上下两侧固定安装有搅拌桨,两个搅拌桨之间卡接设置有隔套。该种搅拌机用搅拌机构通过定位套与搅拌轴的设置,能够调节搅拌轴的总长度,以便适用不同长度的搅拌筒,便于对搅拌桨高度的调节,同时通过隔套能够对搅拌桨之间进行支撑固定,防止搅拌桨在搅拌时,出现松动掉落损坏,搅拌杆与连接杆的设置可以使得搅拌杆的搅拌半径发生变化,从而可以提高搅拌混合效率,同时刮片可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料,有效避免化工原料滞留在搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种搅拌机用搅拌机构。
背景技术
搅拌机是用于物料混合的设备,搅拌机在工作时通过搅拌机构的转动对物料进行搅拌,从而使物料混合,现有的搅拌机构存在形态固定,无法根据筒体筒径进行调整,给搅拌桨的使用带来了很多的局限性,以及不能改变中心转轴的长度,从而导致搅拌机构搅拌化工原料时会附着在筒壁内上,影响排料的问题。因此,需要在现有的搅拌机构的基础上进行进一步研究,提供一种搅拌机用搅拌机构。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决搅拌机构在搅拌时不便于长度的调整且内壁易附着物料不便排料的技术问题,提供一种搅拌机用搅拌机构,通过定位套与搅拌轴的设置,能够调节搅拌轴的总长度,以便适用不同长度的搅拌筒,便于对搅拌桨高度的调节,同时通过隔套能够对搅拌桨之间进行支撑固定,防止搅拌桨在搅拌时,出现松动掉落损坏,搅拌杆与连接杆的设置可以使得搅拌杆的搅拌半径发生变化,从而可以提高搅拌混合效率,同时刮片可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料,有效避免化工原料滞留在搅拌装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种搅拌机用搅拌机构,包括搅拌电机和搅拌轴,所述搅拌电机底端转动连接有搅拌轴,所述搅拌轴表面固定安装有定位套,所述搅拌轴活动末端上下两侧固定安装有搅拌桨,两个所述搅拌桨之间卡接设置有隔套,两个所述搅拌桨一侧转动连接有连接杆,所述连接杆一侧固定连接有固定块,所述固定块一侧固定设置有搅拌杆,所述搅拌杆一侧固定安装有刮片,所述定位套内部表面固定设置有定位孔,所述定位孔表面滑动连接有滑杆。
进一步的优选方案:所述定位套的顶端面和底端面上均成型有定位凸起,定位套与定位凸起之间卡合连接。
进一步的优选方案:所述连接杆的数量为4个,且连接杆呈倾斜设置。
进一步的优选方案:所述连接杆与搅拌桨和搅拌杆的连接处设有转轮,且转轮与连接杆之间转动连接。
进一步的优选方案:所述定位孔的数量为两个,且定位孔呈圆形设置。
进一步的优选方案:所述滑杆的数量为两个,且滑杆的横截面与定位孔之间相吻合。
本实用新型提供了一种搅拌机用搅拌机构,具有以下有益效果:
1、本实用通过定位套与搅拌轴的设置,能够调节搅拌轴的总长度,以便适用不同长度的搅拌筒,便于对搅拌桨高度的调节,同时通过隔套能够对搅拌桨之间进行支撑固定,防止搅拌桨在搅拌时,出现松动掉落损坏,对搅拌桨进行保护,搅拌杆与连接杆的设置可以使得搅拌杆的搅拌半径发生变化,从而可以提高搅拌混合效率,同时刮片可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料,有效避免化工原料滞留在搅拌装置。
2、其次,定位套内部设置定位孔与滑杆,能对带动搅拌轴进行伸缩,从而实现搅拌桨对物料不同位置的搅拌,搅拌桨之间设置隔套,使得搅拌桨在进行旋转搅拌时,起到对搅拌桨之间固定的作用,连接杆与固定块之间设置转轮,使得搅拌桨在进行旋转时,由于搅拌桨的惯性作用,使得搅拌杆与刮片进行向外圈移动,从而实现刮片对物料进行刮取,防止物料会附着在筒壁内或堵塞出料口。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的整体剖面局部结构示意图。
图1-2中:搅拌电机1、搅拌轴2、定位套3、搅拌桨4、隔套5、连接杆6、固定块7、搅拌杆8、刮片9、定位孔10、滑杆11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
参阅图1-2;
本实施例提供的一种搅拌机用搅拌机构,包括搅拌电机1和搅拌轴2,搅拌电机1底端转动连接有搅拌轴2,搅拌轴2表面固定安装有定位套3,搅拌轴2活动末端上下两侧固定安装有搅拌桨4,两个搅拌桨4之间卡接设置有隔套5,两个搅拌桨4一侧转动连接有连接杆6,连接杆6一侧固定连接有固定块7,固定块7一侧固定设置有搅拌杆8,搅拌杆8一侧固定安装有刮片9,定位套3内部表面固定设置有定位孔10,定位孔10表面滑动连接有滑杆11。
进一步的,定位套3的顶端面和底端面上均成型有定位凸起,定位套3与定位凸起之间卡合连接,通过定位套3与两个搅拌桨4之间进行卡合连接,能够对搅拌桨4之间进行支撑固定,防止搅拌桨4在搅拌时,出现松动掉落损坏,对搅拌桨4进行保护。
进一步的,连接杆6的数量为4个,且连接杆6呈倾斜设置,连接杆6与固定块7之间设置转轮,使得搅拌桨4在进行旋转时,由于搅拌桨4的惯性作用,便于对连接杆6进行角度的调节。
进一步的,连接杆6与搅拌桨4和搅拌杆8的连接处设有转轮,且转轮与连接杆6之间转动连接,由于搅拌桨4的惯性作用,使得搅拌杆8与刮片9进行向外圈移动,从而实现刮片9对物料进行刮取,防止物料会附着在筒壁内或堵塞出料口。
进一步的,定位孔10的数量为两个,且定位孔10呈圆形设置,通过定位套3与搅拌轴2的设置,能够调节搅拌轴2的总长度,以便适用不同长度的搅拌筒,便于对搅拌桨4高度的调节。
进一步的,滑杆11的数量为两个,且滑杆11的横截面与定位孔10之间相吻合,隔套5,使得搅拌桨4在进行旋转搅拌时,起到对搅拌桨4之间固定的作用。
工作原理:
在使用本实施例提供的一种搅拌机用搅拌机构时,首先,工作人员在使用搅拌机构时,将搅拌机1与外接电源进行通电连接,通过定位套3与搅拌轴2的设置,能够调节搅拌轴2的总长度,以便适用不同长度的搅拌筒,便于对搅拌桨4高度的调节,同时通过隔套5能够对搅拌桨4之间进行支撑固定,防止搅拌桨4在搅拌时,出现松动掉落损坏,对搅拌桨4进行保护,搅拌杆8与连接杆6的设置可以使得搅拌杆8的搅拌半径发生变化,从而可以提高搅拌混合效率,连接杆6与固定块7之间设置转轮,使得搅拌桨4在进行旋转时,由于搅拌桨4的惯性作用,使得搅拌杆8与刮片9进行向外圈移动,刮片9可以搅拌完成后对搅拌筒内壁进行清理排料,有效避免化工原料滞留在搅拌装置。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (6)
1.一种搅拌机用搅拌机构,包括搅拌电机(1)和搅拌轴(2),所述搅拌电机(1)底端转动连接有搅拌轴(2),其特征在于,所述搅拌轴(2)表面固定安装有定位套(3),所述搅拌轴(2)活动末端上下两侧固定安装有搅拌桨(4),两个所述搅拌桨(4)之间卡接设置有隔套(5),两个所述搅拌桨(4)一侧转动连接有连接杆(6),所述连接杆(6)一侧固定连接有固定块(7),所述固定块(7)一侧固定设置有搅拌杆(8),所述搅拌杆(8)一侧固定安装有刮片(9),所述定位套(3)内部表面固定设置有定位孔(10),所述定位孔(10)表面滑动连接有滑杆(11)。
2.根据权利要求1所述的搅拌机用搅拌机构,其特征在于,所述定位套(3)的顶端面和底端面上均成型有定位凸起,定位套(3)与定位凸起之间卡合连接。
3.根据权利要求1所述的搅拌机用搅拌机构,其特征在于,所述连接杆(6)的数量为4个,且连接杆(6)呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的搅拌机用搅拌机构,其特征在于,所述连接杆(6)与搅拌桨(4)和搅拌杆(8)的连接处设有转轮,且转轮与连接杆(6)之间转动连接。
5.根据权利要求1所述的搅拌机用搅拌机构,其特征在于,所述定位孔(10)的数量为两个,且定位孔(10)呈圆形设置。
6.根据权利要求1所述的搅拌机用搅拌机构,其特征在于,所述滑杆(11)的数量为两个,且滑杆(11)的横截面与定位孔(10)之间相吻合。
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