CN211624431U - 一种防脱开的抗震支架连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱开的抗震支架连接结构，包括抗震连接件和C型槽钢，所述抗震连接件包括连接座、连接件和固定组件，所述连接座用于固定安装在墙体上，所述连接件与连接座通过转轴进行铰接；所述连接件包括弧形部、第一连接板及第二连接板，所述第一连接板及第二连接板分别连接在所述弧形部的两端，第一连接板与第二连接板之间相互平行，第一连接板与第二连接板之间形成卡合间隙，所述连接座通过所述转轴与连接件上的弧形部实现连接，且连接件能够绕着转轴转动；本实用新型在使用的时候，抗震连接件与C型槽钢之间的连接更为稳固，即使在震感较强的地方使用，也能够避免抗震连接件与C型槽钢因受力过大而脱开，使用的时候更加安全。

Description

一种防脱开的抗震支架连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种抗震吊架技术领域，具体涉及一种防脱开的抗震支架连接结构。

背景技术

自GB50981《建筑机电工程抗震设计规范》国家强制标准于2015年 8月实施以来，国内的抗震支架领域的市场急剧扩大，进入行业的厂商越来越多，技术能力参差不齐，一些厂商并没有技术积累，只是简单将各部件装配到一起，没有对各子件产品性能及装配要求，一旦放生地震，抗震支架子件之间容易发生滑脱，达不到抗震效果。

抗震支架中最主要的就是抗震连接件与钢构间的连接，然而现有技术中的连接方式，具有下述不足住处：

抗震连接件与钢构之间多采用点面接触的方式来实现连接，这样一旦发生地震，抗震连接件与钢构之间会脱开，导致管道坠落造成危险。

申请号为:CN201920549573.8，公开号为：CN209892862U的实用新型公开了一种抗震连接件，包括锚固座、通过转柱与锚固座相连接的抓钩及导片，导片与抓钩相互卡合，所述抓钩上设有螺栓，所述螺栓下端连接有上咬合部，所述导片上与所述上咬合部相应位置设有下咬合部，上咬合部和下咬合部上设有若干呈圆锥状的咬合齿，转动螺栓后上咬合部能够向下咬合部方向移动并将钢构进行咬合。该能够与钢构之间进行多点紧固，能够有效的保证钢构与连接件之间的稳固连接。

在实际的使用中，通过设置上下咬合部来将钢构(C型槽钢)进行咬合，使得钢构发生轻微的形变来提高抗震连接件与钢构之间的稳固性，虽然该实用新型在一定程度上能够提高抗震连接件与钢构之间的稳固性，但是，若震感较强，抗震连接件与钢构之间的受力过大，抗震连接件与钢构之间仍会脱开，造成管道脱落的危险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中抗震连接件与钢构之间在震中易出现脱开，造成危险的缺点，提供一种防脱开的抗震支架连接结构，本实用新型在实际的使用中，钢构(C型槽钢)与抗震连接件之间不会发生脱开，使用更加安全。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种防脱开的抗震支架连接结构，包括抗震连接件和C型槽钢，所述抗震连接件包括连接座、连接件和固定组件，所述连接座用于固定安装在墙体上，所述连接件与连接座通过转轴进行铰接；所述连接件包括弧形部、第一连接板及第二连接板，所述第一连接板及第二连接板分别连接在所述弧形部的两端，第一连接板与第二连接板之间相互平行，第一连接板与第二连接板之间形成卡合间隙，所述连接座通过所述转轴与连接件上的弧形部实现连接，且连接件能够绕着转轴转动；所述第一连接板及第二连接板上分别设置有通孔A和通孔B，通孔A与通孔B同轴心；所述固定组件包括螺栓、条状螺母、导杆和滑动环，所述滑动环为方形环，所述滑动环套设在C型槽钢上，且滑动环下端与C型槽钢之间将会形成一供第二连接板插入的间隙，所述滑动环上端设置有通孔C，下端及左右两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔配设有固紧螺栓，所述螺栓穿过所述通孔C后与所述条状螺母配合，所述条状螺母顶面两端设置有锯齿孔，所述导杆固定安装在滑动环的上端且穿过条状螺母上设置的通孔D，转动所述螺栓时，所述条状螺母能够移动；所述C型槽钢上设置有翻边，所述翻边上设置有锯齿；所述C型槽钢底端伸进所述卡合间隙后，所述螺栓穿过第一连接板上的通孔A后紧紧抵在C型槽钢下端的上表面，位于滑动环下端的固紧螺栓穿过所述通孔B后紧紧抵在C型槽钢下端的下表面上，位于滑动环左右两端的固紧螺栓也紧紧抵在C型槽钢左右两端的外表面上。

其中，第一连接板与第二连接板之间的厚度与C型槽钢下端厚度相同。

进一步优化，第一连接板两侧端设置有缺口。

进一步优化，第二连接板上设置有多个所述通孔B，所述C型槽钢下端设置有多个螺纹孔，且每一个螺纹孔内均配设有固紧螺栓。

其中，螺栓及固紧螺栓均为外六角螺栓。

进一步优化，条状螺母上设置的通孔D有两个，所述导杆有两根。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型在使用的时候，抗震连接件与C型槽钢之间的连接更为稳固，即使在震感较强的地方使用，也能够避免抗震连接件与C型槽钢因受力过大而脱开，使用的时候更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的爆炸示意图。

图3为本实用新型所述连接件的结构示意图。

图4为本实用新型所述固定组件整体结构示意图。

图5为本实用新型所述C型槽钢结构示意图。

附图标记：1C型槽钢，2连接座，3连接件，4弧形部，5第一连接板，6第二连接板，7卡合间隙，8通孔A，9通孔B，10转轴，11固定组件，12螺栓，13条状螺母，14导杆，15滑动环，16通孔C，17螺纹孔，18固紧螺栓，19锯齿孔，20翻边，21缺口，22通孔D，23安装孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1

一种防脱开的抗震支架连接结构，包括抗震连接件和C型槽钢1，所述抗震连接件包括连接座2、连接件3和固定组件11，所述连接座2 用于固定安装在墙体上，所述连接件3与连接座2通过转轴10进行铰接；所述连接件3包括弧形部4、第一连接板5及第二连接板6，所述第一连接板5及第二连接板6分别连接在所述弧形部4的两端，第一连接板5与第二连接板6之间相互平行，第一连接板5与第二连接板6之间形成卡合间隙7，所述连接座2通过所述转轴10与连接件3上的弧形部4实现连接，且连接件3能够绕着转轴10转动；所述第一连接板5 及第二连接板6上分别设置有通孔A8和通孔B9，通孔A8与通孔B9同轴心；所述固定组件11包括螺栓12、条状螺母13、导杆14和滑动环 15，所述滑动环15为方形环，所述滑动环15套设在C型槽钢1上，且滑动环15下端与C型槽钢1之间将会形成一供第二连接板6插入的间隙，所述滑动环15上端设置有通孔C16，下端及左右两端均设置有螺纹孔17，所述螺纹孔17配设有固紧螺栓18，所述螺栓12穿过所述通孔 C16后与所述条状螺母13配合，所述条状螺母13顶面两端设置有锯齿孔19，所述导杆14固定安装在滑动环15的上端且穿过条状螺母13上设置的通孔D22，转动所述螺栓12时，所述条状螺母13能够移动；所述C型槽钢1上设置有翻边20，所述翻边20上设置有锯齿；所述C型槽钢1底端伸进所述卡合间隙7后，所述螺栓12穿过第一连接板5上的通孔A8后紧紧抵在C型槽钢1下端的上表面，位于滑动环15下端的固紧螺栓18穿过所述通孔B9后紧紧抵在C型槽钢1下端的下表面上，位于滑动环15左右两端的固紧螺栓18也紧紧抵在C型槽钢1左右两端的外表面上。

在实际的使用中，所述连接座2上设置有安装孔23，且所述转轴 10可以为一螺栓，便于安装及固定。

这样，在实际的使用中，由于连接座2与连接件3之间通过转轴10 进行连接，在发生地震的时候能够起到较好的抗震作用，通过滑动环15 两侧端设置的固紧螺栓18与C型槽钢1实现固定的目的，并且C型槽钢1下端伸进第一连接板5与第二连接板6之间卡合间隙7中，然后，通过拧动螺栓12使得条状螺母13上移，条状螺母13上的锯齿孔19与 C型槽钢1翻边20上锯齿进行卡合，而螺栓12的下端则穿过第一连接板5上的通孔A8，并将螺栓12的下端紧紧顶在C型槽钢1下端的上表面上；

同时，滑动环15下端的固紧螺栓18穿过第二连接板6上的通孔B9 并紧紧顶在C型槽钢1下端的下表面上；如此即可实现固定组件11与C 型槽钢1的固定连接；连接件3与固定组件11实现固定连接进而实现C 型槽钢1与连接件3的固定连接，相对于传统的抗震连接件与钢构采用点面接触的方式，本实用新型通过螺栓12及固紧螺栓18来实现抗震连接件与钢构(C型槽钢1)的连接，使得两者之间的连接更加稳定，即使两者之间的受力较大，以及在锯齿及锯齿孔19的作用下，也不会发生脱开的情况，使得本实用新型在使用的时候更加安全，其结构更加稳定。

同时，由于设置有导杆14，使得在移动滑动环15时，条状螺母13 不会转动，在拧动螺栓12时，条状螺母13也不会发生偏转，能够使得条状螺母13上的锯齿孔19与C型槽钢1上翻边20设置的锯齿进行对准，不需要人工阻挡条状螺母13转动，安装的时候更加方便，同时提高了安装的效率。

下面结合本实用新型的安装方法做进一步说明：

本实用新型的安装方法如下:

步骤1：将固定组件11安装在C型槽钢1上；

步骤2：将连接件3与C型槽钢1进行连接；

步骤3：将连接座2通过转轴10与连接件3连接在一起。

其中，

步骤1中具体步骤如下：

S1，定位：将滑动环15套在C型槽钢1上，并将滑动环15移动至靠近C型槽钢1的端部位置，使得C型槽钢1翻边20位于滑动环15上端与条状螺母13之间，并使得滑动环15上端与得C型槽钢1翻边20 紧紧贴合；

S2，固定滑动环15：完成S1步骤后，拧动滑动环15左右两端的固紧螺栓18，使得固紧螺栓18紧紧顶在C型槽钢1的左右两端。

步骤2的具体步骤如下:

S1，固定第一连接板5：C型槽钢1下端移入第连接板与第二连接板6之间形成的卡合间隙7中，使得第一连接板5插入C型槽钢1中，第二连接板6插入滑动环15下端与C型槽钢1形成的间隙内；然后拧动螺栓12，使得螺栓12端部穿过第一连接板5上的通孔A8，并使得螺栓12端部与C型槽钢1紧紧顶在C型槽钢1下端的上表面上，而条状螺母13则沿着导杆14上升，条状螺母13上的锯齿孔19与C型槽钢1 翻边20上设置的锯齿进行卡合，实现第一连接板5的固定；

S2，固定第二连接板6：拧动滑动环15下端的固紧螺栓18，使得固紧螺栓18穿过第二连接板6上的通孔B9，而该固紧螺栓18的端部则紧紧顶在C型槽钢1下端的下表面上，实现第二连接板6的固定。

实施例2

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述第一连接板5与第二连接板6之间的厚度与C型槽钢1下端厚度相同，这样便于将C型槽钢1下端插入第一连接板5与第二连接板6之间，同时也避免第一连接板5及第二连接板6与C型槽钢1下端的间隙过大造成整体结构不稳定。

进一步优化，本实施例中，所述第一连接板5两侧端设置有缺口21，这样，便于控制C型槽钢1伸进卡合间隙7中的长度，能够有效的起到限位的作用。

实施例3

本实施例是在实施例1的基础上进一步优化，在本实施例中，所述第二连接板6上设置有多个所述通孔B9，所述C型槽钢1下端设置有多个螺纹孔17，且每一个螺纹孔17内均配设有固紧螺栓18；这样，在实际的使用中，第二连接板6受到的力通过各固紧螺栓18进行分散，第二连接板6的受力更加均匀。

其中，所述螺栓12及固紧螺栓18均为外六角螺栓12。

其中，所述条状螺母13上设置的通孔D22有两个，所述导杆14有两根，保证条状螺母13移动更加顺畅。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：

包括抗震连接件和C型槽钢，所述抗震连接件包括连接座、连接件和固定组件，所述连接座用于固定安装在墙体上，所述连接件与连接座通过转轴进行铰接；

所述连接件包括弧形部、第一连接板及第二连接板，所述第一连接板及第二连接板分别连接在所述弧形部的两端，第一连接板与第二连接板之间相互平行，第一连接板与第二连接板之间形成卡合间隙，所述连接座通过所述转轴与连接件上的弧形部实现连接，且连接件能够绕着转轴转动；

所述第一连接板及第二连接板上分别设置有通孔A和通孔B，通孔A与通孔B同轴心；

所述固定组件包括螺栓、条状螺母、导杆和滑动环，所述滑动环为方形环，所述滑动环套设在C型槽钢上，且滑动环下端与C型槽钢之间将会形成一供第二连接板插入的间隙，所述滑动环上端设置有通孔C，下端及左右两端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔配设有固紧螺栓，所述螺栓穿过所述通孔C后与所述条状螺母配合，所述条状螺母顶面两端设置有锯齿孔，所述导杆固定安装在滑动环的上端且穿过条状螺母上设置的通孔D，转动所述螺栓时，所述条状螺母能够移动；

所述C型槽钢上设置有翻边，所述翻边上设置有锯齿；

所述C型槽钢底端伸进所述卡合间隙后，所述螺栓穿过第一连接板上的通孔A后紧紧抵在C型槽钢下端的上表面，位于滑动环下端的固紧螺栓穿过所述通孔B后紧紧抵在C型槽钢下端的下表面上，位于滑动环左右两端的固紧螺栓也紧紧抵在C型槽钢左右两端的外表面上。

2.根据权利要求1所述的一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：所述第一连接板与第二连接板之间的厚度与C型槽钢下端厚度相同。

3.根据权利要求1所述的一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：所述第一连接板两侧端设置有缺口。

4.根据权利要求1所述的一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：所述第二连接板上设置有多个所述通孔B，所述C型槽钢下端设置有多个螺纹孔，且每一个螺纹孔内均配设有固紧螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：所述螺栓及固紧螺栓均为外六角螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种防脱开的抗震支架连接结构，其特征在于：所述条状螺母上设置的通孔D有两个，所述导杆有两根。

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