CN211992843U - 一种核燃料棒束组装平台 - Google Patents

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曹永洋
谭耘
张昱
熊德明
徐建平
李林冲
韩晓宁
周伟
朱文平
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Abstract

本实用新型属于核燃料组件制造技术,具体涉及一种核燃料棒束组装平台,包括安装在操作平台上的支撑座、上管座夹具、定位格架夹具和下管座夹具,支撑座包括基座、定位筒和定位筒法兰;基座上端加工斜键槽,斜键槽内安装定位筒法兰,定位筒法兰与定位筒固定;定位筒法兰能够在斜键槽内移动;支撑座夹持高度与上管座夹具、定位格架夹具和上管座夹具的夹持高度相等。支撑座为棒束等结构件的夹持提供了45度的滑出方式,配套的定位格架夹具和管座夹具,对相应的结构件起到稳固夹持和定位的作用,保证了棒束以45度的方向移离夹具,可以避免夹具挂伤棒束,同时结构件移动平稳,保证了棒束组装的精确性和可靠性。

Description

一种核燃料棒束组装平台
技术领域
本实用新型属于核燃料组件制造技术,具体涉及一种核燃料棒束组装平台。
背景技术
燃料组件通常由燃料棒和上管座、定位格架、下管座组成。
燃料组件组装平台主要功能是:骨架在组装平台上通过夹具固定后推入元件棒,棒束组装完后进行翻转,将棒束吊离组装平台。但是现有组装平台翻转后棒束需要通过人工将其稍微从组装平台夹具移开部分距离,防止夹具刮伤棒束。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种核燃料棒束组装平台,其能够实现棒束以45度的方向移离夹具,避免夹具挂伤棒束。
本实用新型的技术方案如下:
一种核燃料棒束组装平台,包括安装在操作平台上的支撑座、上管座夹具、定位格架夹具和下管座夹具,所述的支撑座包括竖直方向的基座、定位筒和定位筒法兰;所述的基座上端加工斜键槽,斜键槽内安装定位筒法兰,定位筒法兰与水平方向的定位筒固定;所述的定位筒法兰能够在斜键槽内移动;所述的支撑座的夹持高度与上管座夹具、定位格架夹具和上管座夹具的夹持高度相等。
所述的定位筒法兰端部连接定位筒盖板,定位筒盖板与定位筒法兰通过六角头螺栓固定。
所述的斜键槽外端加工通孔,通孔内设有顶杆,所述的顶杆下端与定位筒法兰通过槽定位。
所述的顶杆上端通过螺母锁紧固定。
所述的定位筒法兰与定位筒通过内六角沉头螺钉固定。
所述的基座与定位筒法兰之间设有弹簧。
所述的斜键槽的倾斜角度30~60°。
所述的定位格架夹具包括夹具体、支撑块、压块、活动横梁、活动压块和活动立柱;夹具体截面为L形,夹具体的前端固定设有竖直方向的活动立柱,夹具体和活动立柱的上方固定设有水平方向的活动横梁;夹具体竖直方向的部分内侧固定竖直方向的支撑块和压块,同时水平方向的部分内侧固定水平方向的支撑块和压块;活动立柱的内侧固定竖直方向的活动压块,活动横梁的内侧固定水平方向的活动压块。
所述的压块和活动压块的夹持面上加工侧面进行倒角的槽。
所述的上管座夹具和下管座夹具结构相同,包括管座夹具体、管座支撑块、管座压块、管座活动横梁、管座活动压块和管座活动立柱;所述的管座夹具体截面为L形,管座夹具体的前端固定设有竖直方向的管座活动立柱,管座夹具体和管座活动立柱的上方固定设有水平方向的管座活动横梁;管座夹具体竖直方向的部分内侧固定竖直方向的支撑块和管座压块,同时水平方向的部分内侧固定水平方向的管座支撑块和管座压块;管座活动立柱的内侧固定竖直方向的管座活动压块,管座活动横梁的内侧固定水平方向的管座活动压块。
本实用新型的效果如下:设计的支撑座为棒束等结构件的夹持提供了45度的滑出方式,滑动的距离可保证定位筒能很好地套住下管座方便吊运工作的开展。同时设计了配套的定位格架夹具和管座夹具,对相应的结构件起到稳固夹持和定位的作用,保证了棒束以45度的方向移离夹具,可以避免夹具挂伤棒束,同时结构件移动平稳,保证了棒束组装的精确性和可靠性。
附图说明
图1为核燃料棒束组装平台示意图;
图2a为支撑座侧面示意图;
图2b为支撑座结构图;
图3为定位格架夹具示意图;
图4为管座夹具示意图;
图中:1.支撑座;2.下管座夹具;3.定位格架夹具;4.翻转控制箱;5.上管座夹具;
101.定位筒盖板;102.六角头螺栓;103.顶杆;104.基座;105.定位筒法兰;106.内六角沉头螺钉;107.定位筒;
301.夹具体;302.支撑块;303.压块;304.活动横梁;305.活动压块;306.活动立柱;307.压紧手柄;308.锁紧手柄;
201.管座夹具体;202.管座支撑块;203.管座压块;204.管座活动横梁;205.管座活动压块;206.管座活动立柱;207.管座压紧手柄;208.管座锁紧手柄。
具体实施方式
下面通过附图及具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,平台由安装在操作平台上的支撑座1、上管座夹具2、定位格架夹具3、上管座夹具5和翻转控制箱4组成。
支撑座1固定安装在操作平台上,与需要组装的燃料组件结构件的安装方向相对应,下管座夹具2、上管座夹具5的结构相同,均固定在操作平台上,定位格架夹具3也固定在操作平台上。
操作平台上是常规的传动机构,用于燃料组件结构件的传动,在操作平台上安装常规的翻转控制箱4给上述传动机构提供动力。翻转控制箱4可以采用伺服电机与丝杠的传动组合为棒束滑动提供动力。
如图2a和图2b所示,支撑座1包括竖直方向的基座104、定位筒107和定位筒法兰105。
基座104上方加工斜45°方向的斜键槽,槽外端是直径较小的通孔,斜键槽内安装定位筒法兰105,定位筒法兰105能够在斜键槽内移动。
通过定位筒法兰105安装水平方向的定位筒107,定位筒法兰105端部安装定位筒盖板101,定位筒盖板101与定位筒法兰105通过六角头螺栓102固定。
当推动六角头螺栓102,带动定位筒法兰105在上述的斜键槽内移动,移动的方向为斜45°。
在支撑座101上方斜45°角的方向斜键槽外端的通孔内安装顶杆103,顶杆103下端与定位筒法兰105通过槽定位,从而对定位筒107形成定位。
顶杆103上端通过螺母锁紧固定。
上述的定位筒法兰105与定位筒107通过内六角沉头螺钉106固定。
本实施例中内六角沉头螺钉106在周向方向均匀分布,可以采用3个。
定位筒107用于接收操作平台机械传动带过来的需组装的燃料棒、下管座。
拧六角头螺栓102可带动定位筒107移动,从而带动下管座、棒束沿固定方向移动。
在基座104与定位筒法兰105之间加装弹簧,通过弹簧的弹力支撑,保证定位筒连接的稳固性和灵活性。
下管座、棒束能进行以45度的方式滑出夹具,滑动的距离(5㎜)应能保证定位筒能很好地套住下管座。
当然上述的滑动角度即倾斜角度是指斜槽方向与水平方向的夹角,可以选择30~60°之内,只要满足滑动方向不接触夹具,不伤害组件结构件即可。
如图3所示的定位格架夹具3的侧视图(从图1的左侧面看),定位格架夹具3包括夹具体301、支撑块302、压块303、活动横梁304、活动压块305和活动立柱306。
夹具体301截面为L形,其固定安装在操作平台上,夹具体301的前端(图3的右侧)固定安装竖直方向的活动立柱306,夹具体301和活动立柱306的上方固定安装水平方向的活动横梁304。从侧面看夹具体301、活动横梁304和活动立柱306的截面为方形。
夹具体301竖直方向的部分内侧固定安装竖直方向的支撑块302和压块303,同时水平方向的部分内侧固定安装水平方向的支撑块302和压块303。
活动立柱306的内侧固定安装竖直方向的活动压块305。
活动横梁304的内侧固定安装水平方向的活动压块305。
由于L形的夹具体301固定,夹具体301内侧所有的压块303也均为固定。
活动立柱306和活动横梁304的端部通过锁紧手柄308固定连接。
活动横梁304和活动立柱306上均安装压紧手柄7,压紧手柄7与活动横梁304和活动立柱306内侧的活动压块305连接,旋转压紧手柄7调节活动压块305的位置,使得所有压块303和活动压块305共同夹持并紧固定位格架。
由于棒束的定位格架有凸起的刚性支撑,因此在压块303和活动压块305上针对性地加工槽,以保护其对定位格架的刚性支撑。
为了实现棒束能够以45度的方向移离夹具,对压块303和活动压块305的槽侧面进行倒角设计,保证棒束在滑出夹具范围时刚性支撑也能够滑出压块303。
如图4所述的上管座夹具5或者下管座夹具2的结构。其结构与上述的定位格架夹具3基本相同,包括管座夹具体201、管座支撑块202、管座压块203、管座活动横梁204、管座活动压块205和管座活动立柱206。为了便于连接和操作设计了管座压紧手柄207和管座锁紧手柄208。
连接结构与上述定位格架夹具3相同。
所不同的是,压块303和活动压块305内侧具有槽结构,并与结构件从其中脱离时不受伤。而管座压块203和管座活动压块205内侧为光滑平面,主要起到支撑管座的作用。

Claims (10)

1.一种核燃料棒束组装平台,包括安装在操作平台上的支撑座(1)、上管座夹具(5)、定位格架夹具(3)和下管座夹具(2),其特征在于:所述的支撑座(1)包括竖直方向的基座(104)、定位筒(107)和定位筒法兰(105);所述的基座(104)上端加工斜键槽,斜键槽内安装定位筒法兰(105),定位筒法兰(105)与水平方向的定位筒(107)固定;所述的定位筒法兰(105)能够在斜键槽内移动;所述的支撑座(1)的夹持高度与上管座夹具(5)、定位格架夹具(3)和下管座夹具(2)的夹持高度相等。
2.如权利要求1所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的定位筒法兰(105)端部连接定位筒盖板(101),定位筒盖板(101)与定位筒法兰(105)通过六角头螺栓(102)固定。
3.如权利要求2所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的斜键槽外端加工通孔,通孔内设有顶杆(103),所述的顶杆(103)下端与定位筒法兰(105)通过槽定位。
4.如权利要求3所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的顶杆(103)上端通过螺母锁紧固定。
5.如权利要求2所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的定位筒法兰(105)与定位筒(107)通过内六角沉头螺钉(106)固定。
6.如权利要求2所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的基座(104)与定位筒法兰(105)之间设有弹簧。
7.如权利要求2所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的斜键槽的倾斜角度30~60°。
8.如权利要求1所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的定位格架夹具(3)包括夹具体(301)、支撑块(302)、压块(303)、活动横梁(304)、活动压块(305)和活动立柱(306);夹具体(301)截面为L形,夹具体(301)的前端固定设有竖直方向的活动立柱(306),夹具体(301)和活动立柱(306)的上方固定设有水平方向的活动横梁(304);夹具体(301)竖直方向的部分内侧固定竖直方向的支撑块(302)和压块(303),同时水平方向的部分内侧固定水平方向的支撑块(302)和压块(303);活动立柱(306)的内侧固定竖直方向的活动压块(305),活动横梁(304)的内侧固定水平方向的活动压块(305)。
9.如权利要求8所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的压块(303)和活动压块(305)的夹持面上加工侧面进行倒角的槽。
10.如权利要求1所述的一种核燃料棒束组装平台,其特征在于:所述的上管座夹具(5)和下管座夹具(2)结构相同,包括管座夹具体(201)、管座支撑块(202)、管座压块(203)、管座活动横梁(204)、管座活动压块(205)和管座活动立柱(206);所述的管座夹具体(201)截面为L形,管座夹具体(201)的前端固定设有竖直方向的管座活动立柱(206),管座夹具体(201)和管座活动立柱(206)的上方固定设有水平方向的管座活动横梁(204);管座夹具体(201)竖直方向的部分内侧固定竖直方向的管座支撑块(202)和管座压块(203),同时水平方向的部分内侧固定水平方向的管座支撑块(202)和管座压块(203);管座活动立柱(206)的内侧固定竖直方向的管座活动压块(205),管座活动横梁(204)的内侧固定水平方向的管座活动压块(205)。
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