CN211624047U - 一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括筒形外壳和缓冲主体，筒形外壳的两端均滑动连接有缓冲端头，两个缓冲端头的一端均固定连接有缓冲板，两个缓冲端头之间通过缓冲主体固定连接，缓冲主体的两侧分别与两个抗形变板的内侧卡合连接，本实用新型一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，缓冲主体由多个缓冲垫组成，多个缓冲垫均由聚氨酯制成，筒形外壳的内部通过两个抗形变板固定缓冲主体，当缓冲主体受到冲击后，缓冲主体发生形变，两个抗形变板通过多个抵压弹簧抵压缓冲主体，提高缓冲主体发生形变的阻力，提高缓冲结构的缓冲性能，同时提高缓冲结构形变恢复功能，延长聚氨酯缓冲器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯缓冲器，特别涉及一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，属于缓冲器领域。
背景技术
聚氨酯材料具有较高的机械强度，优良的抗压回复性以及良好的耐寒、耐腐蚀和抗老化等优良的性能，能在高硬度下具有较好的弹性，因此，聚氨酯常作为制备缓冲器的材料之一。而与其他缓冲器，例如金属弹簧缓冲器相比，聚氨酯缓冲器具有比重小，结构简单，成本低等优点，故被广泛应用。但是，也是由于聚氨酯缓冲器具有以上的特性，造成聚氨酯缓冲器的缓冲性能差，而且长时间使用后，由于发生形变的频率高，造成聚氨酯缓冲器发生行不无法恢复，所以使用寿命短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，以解决上述背景技术中提出的现在的聚氨酯缓冲器的缓冲性能差，使用寿命短的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括筒形外壳和缓冲主体，所述筒形外壳的两端均滑动连接有缓冲端头，两个所述缓冲端头的一端均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲端头之间通过缓冲主体固定连接，所述缓冲主体的两侧分别与两个抗形变板的内侧卡合连接，两个所述抗形变板的外侧通过多个抵压弹簧与筒形外壳的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲主体开设有多个固定孔，多个所述固定孔均穿插连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的两端分别与两个缓冲端头固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述缓冲主体由多个缓冲垫组成，多个所述缓冲垫均由聚氨酯制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲板的外圈均固定连接有限位环。
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述缓冲板一端的外圈分别通过多个复位弹簧与筒形外壳两端的外圈固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，缓冲主体由多个缓冲垫组成，多个缓冲垫均由聚氨酯制成，筒形外壳的内部通过两个抗形变板固定缓冲主体，当缓冲主体受到冲击后，缓冲主体发生形变，两个抗形变板通过多个抵压弹簧抵压缓冲主体，提高缓冲主体发生形变的阻力，提高缓冲结构的缓冲性能，同时提高缓冲结构形变恢复功能，延长聚氨酯缓冲器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的端面截面图。
图中：1、筒形外壳；2、限位环；3、抵压弹簧；4、抗形变板；5、伸缩杆；6、缓冲主体；7、缓冲端头；8、复位弹簧；9、缓冲板；10、固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供了一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括筒形外壳1和缓冲主体6，筒形外壳1的两端均滑动连接有缓冲端头7，两个缓冲端头7的一端均固定连接有缓冲板9，两个缓冲端头7之间通过缓冲主体6固定连接，缓冲主体6的两侧分别与两个抗形变板4的内侧卡合连接，两个抗形变板4的外侧通过多个抵压弹簧3与筒形外壳1的内壁固定连接，筒形外壳1的内部通过两个抗形变板4固定缓冲主体6，缓冲主体6的两端均通过缓冲端头7连接缓冲板9，缓冲板9作为受力结构，两个抗形变板4通过多个抵压弹簧3抵压缓冲主体6，提高缓冲主体6发生形变的阻力，提高缓冲结构的缓冲性能。
优选的，缓冲主体6开设有多个固定孔10，多个固定孔10均穿插连接有伸缩杆5，多个伸缩杆5的两端分别与两个缓冲端头7固定连接，通过多个伸缩杆5穿过固定孔10对缓冲主体6进行固定，提高缓冲主体6的结构强度，多个伸缩杆5的长度可调节，当缓冲主体6受到冲击后，缓冲主体6的竖直方向受力，缓冲主体6发生形变，其长度缩短，伸缩杆5不影响缓冲主体6发生形变；缓冲主体6由多个缓冲垫组成，多个缓冲垫均由聚氨酯制成，提高缓冲主体6的缓冲效果；两个缓冲板9的外圈均固定连接有限位环2，限制两个缓冲板9的伸缩活动轨迹，防止缓冲板9歪斜；两个缓冲板9一端的外圈分别通过多个复位弹簧8与筒形外壳1两端的外圈固定连接，对两个缓冲板9施力，在缓冲完成后，提高两个缓冲板9复位功能。
具体使用时，本实用新型一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，筒形外壳1的内部通过两个抗形变板4固定缓冲主体6，缓冲主体6由多个缓冲垫组成，多个缓冲垫均由聚氨酯制成，提高缓冲主体6的缓冲效果，缓冲主体6的两端均通过缓冲端头7连接缓冲板9，两个缓冲端头7通过多个伸缩杆5穿过固定孔10对缓冲主体6进行固定，提高缓冲主体6的结构强度，多个伸缩杆5的长度可调节，当缓冲主体6受到冲击后，缓冲主体6的竖直方向受力，缓冲主体6发生形变，其长度缩短，伸缩杆5不影响缓冲主体6发生形变，缓冲板9作为受力结构，两个缓冲板9的外圈均固定连接有限位环2，限制两个缓冲板9的伸缩活动轨迹，防止缓冲板9歪斜，两个抗形变板4通过多个抵压弹簧3抵压缓冲主体6，提高缓冲主体6发生形变的阻力，提高缓冲结构的缓冲性能，在缓冲完成后，多个复位弹簧8带动两个缓冲板9复位。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，包括筒形外壳(1)和缓冲主体(6)，其特征在于，所述筒形外壳(1)的两端均滑动连接有缓冲端头(7)，两个所述缓冲端头(7)的一端均固定连接有缓冲板(9)，两个所述缓冲端头(7)之间通过缓冲主体(6)固定连接，所述缓冲主体(6)的两侧分别与两个抗形变板(4)的内侧卡合连接，两个所述抗形变板(4)的外侧通过多个抵压弹簧(3)与筒形外壳(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲主体(6)开设有多个固定孔(10)，多个所述固定孔(10)均穿插连接有伸缩杆(5)，多个所述伸缩杆(5)的两端分别与两个缓冲端头(7)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：所述缓冲主体(6)由多个缓冲垫组成，多个所述缓冲垫均由聚氨酯制成。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：两个所述缓冲板(9)的外圈均固定连接有限位环(2)。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯缓冲器的缓冲结构，其特征在于：两个所述缓冲板(9)一端的外圈分别通过多个复位弹簧(8)与筒形外壳(1)两端的外圈固定连接。
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