CN211623760U - 工业风机 - Google Patents

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CN211623760U CN201921987099.3U CN201921987099U CN211623760U CN 211623760 U CN211623760 U CN 211623760U CN 201921987099 U CN201921987099 U CN 201921987099U CN 211623760 U CN211623760 U CN 211623760U
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董飞
李忠
陈阳
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Suzhou Flanders Environmental Protection Equipment Co ltd
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Suzhou Flanders Environmental Protection Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及工业风机,包括支架和安装在支架上方的叶轮,所述叶轮固定连接有联动轴,联动轴的壳体固定安装在固定架上,联动轴远离叶轮的一端通过皮带连接有电机。通过电机驱动叶轮,实现对车间内的油烟或漆雾进行抽出工作。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种工业风机,通过设置可移动式的风机结构,方便在车间内按需改动位置,通过加设减震底座,降低风机的震动对连接处的影响,提高风机的使用寿命。

Description

工业风机
技术领域
本实用新型涉及螺栓球加工技术领域,具体的说是工业风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。现有车间工业风机多为直接安装在车间顶部的筒状抽风机,固定在车间顶部,不能满足车间内局部排气的多元化需求。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种工业风机,通过设置可移动式的风机结构,方便在车间内按需改动位置,通过加设减震底座,降低风机的震动对连接处的影响,提高风机的使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
工业风机,包括支架和安装在支架上方的叶轮,所述叶轮固定连接有联动轴,联动轴的壳体固定安装在固定架上,联动轴远离叶轮的一端通过皮带连接有电机。通过电机驱动叶轮,实现对车间内的油烟或漆雾进行抽出工作。
进一步地,所述叶轮的外部还设有用于换气的壳体,所述壳体呈蜗状,壳体的一侧固定在联动轴的壳体上,壳体上设有出风口和进风口,进风口和叶轮贯通。叶轮高速运转时,壳体内负压,车间内油烟或漆雾通过进风口进入壳体,然后通过出风口排出。
优选地,所述出风口翻边呈方孔状,翻边上均布有螺栓孔,方便出风口和排气管道连接。
进一步地,所述电机通过固定安装在支架上方,所述电机通过螺栓规定在下方的平板上,所述平板通过螺栓固定安装在支架本体上,支架上端面对应平板的位置设置有用于平板移动和固定的双排孔。联动轴和皮带连接处设有不同尺寸的环槽,根据风机不同转速要求,使用不同深度的环槽,改变环槽时,通过调节电机下方平板的位置,调节电机驱动轮和联动轴配合。
进一步地,所述支架为双层槽钢结构,双层槽钢通过中部的减震组弹性连接,槽钢结构呈方形,槽钢结构的每个角部对应安装减震组,下层槽钢结构的本体上还固定连接有用于固定支架的耳板,下层槽钢通过耳板和车间内平台固定连接。风机震动时,上层槽钢跟随震动,通过减震组减缓震动,防止下层槽钢的耳板和平台连接处松动。
优选地,所述减震组为弹簧减震筒结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种工业风机,通过设置可移动式的风机结构,方便在车间内按需改动位置,通过加设减震底座,降低风机的震动对连接处的影响,提高风机的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图中:1、支架,2、电机,3、壳体,4、联动轴,5、皮带,6、出风口,7、减震组,8、叶轮,9、耳板,10、固定架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。另外,除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
实施例一
如图1所示,本实用新型设计工业风机,包括支架1和安装在支架1上方的叶轮8,所述叶轮8固定连接有联动轴4,联动轴4的壳体固定安装在固定架上,联动轴4远离叶轮8的一端通过皮带5连接有电机2。通过电机2驱动叶轮8,实现对车间内的油烟或漆雾进行抽出工作。
本实施例中的电机2通过外部电源供电或使用蓄电池供电。
进一步地,所述叶轮8的外部还设有用于换气的壳体3,所述壳体3呈蜗状,壳体3的一侧固定在联动轴4的壳体上,壳体3上设有出风口6和进风口,进风口和叶轮贯通。叶轮8高速运转时,壳体3内负压,车间内油烟或漆雾通过进风口进入壳体,然后通过出风口排出。
优选地,所述出风口翻边呈方孔状,翻边上均布有螺栓孔,方便出风口6和排气管道连接,本实施例中的翻边上还贴合有一层垫片,提高连接处的密封性。
进一步地,所述电机2通过固定安装在支架1上方,所述电机2通过螺栓规定在下方的平板上,所述平板通过螺栓固定安装在支架本体上,支架1上端面对应平板的位置设置有用于平板移动和固定的双排孔。联动轴4和皮带5连接处设有不同尺寸的环槽,根据风机不同转速要求,使用不同深度的环槽,改变环槽时,通过调节电机2下方平板的位置,调节电机驱动轮和联动轴配合。
进一步地,所述支架1为双层槽钢结构,双层槽钢通过中部的减震组弹性连接,槽钢结构呈方形,槽钢结构的每个角部对应安装减震组7,下层槽钢结构的本体上还固定连接有用于固定支架的耳板9,下层槽钢通过耳板9和车间内平台固定连接。风机震动时,上层槽钢跟随震动,通过减震组减缓震动,防止下层槽钢的耳板和平台连接处松动。
优选地,所述减震组7为弹簧减震筒结构,本实施例中的减震筒采用贝尔金减振设备制造(昆山)有限公司研制的MB型线式弹簧减震器。
装置使用时,根据车间需要,将装置通过地脚螺栓固定在平台上,连接好出风口和管道。车间生产时开机使用,通过设置可移动式的风机结构,方便在车间内按需改动位置,通过加设减震底座,降低风机的震动对连接处的影响,提高风机的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.工业风机,其特征在于,包括支架和安装在支架上方的叶轮,所述叶轮固定连接有联动轴,联动轴的壳体固定安装在固定架上,联动轴远离叶轮的一端通过皮带连接有电机,所述电机通过固定安装在支架上方,所述电机通过螺栓规定在下方的槽钢上,所述槽钢通过螺栓固定安装在支架本体上,支架上端面对应槽钢的位置设置有用于槽钢移动固定的双排孔,所述叶轮的外部还设有用于换气的壳体,所述壳体呈蜗状,壳体的一侧固定在联动轴的壳体上,壳体上设有出风口和进风口,进风口和叶轮贯通,所述出风口翻边呈方孔状,翻边上均布有螺栓孔,所述支架为双层槽钢结构,双层槽钢通过中部的减震组弹性连接,槽钢结构呈方形,槽钢结构的每个角部对应安装减震组,下层槽钢结构的本体上还固定连接有用于固定支架的耳板,所述减震组为弹簧减震筒结构。
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