CN211622432U - 一种风帽 - Google Patents

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本实用新型提供了一种风帽,包括外导风筒、导流体、以及内导风筒;其中外导风筒罩设在风帽连接管的上方外侧,其内部形成向上的排气通道,导流体支撑在外导风筒上并位于排气通道内;其中导流体设置在风帽连接管顶部排烟口的上方一侧,内导风筒沿导流体的上端面向上延展,形成能够接收飘落至外导风筒内壁后产生反弹风或雨水的侧壁,并在该侧壁与外导风筒的内壁之间形成上下贯通排气的引流区段;其中,从风帽连接管顶部排烟口排出的烟气经过导流体后折向,穿过引流区段后,从外导风筒的顶部出口排出。本实用新型不仅能够防止风或者雨水的飘落倒灌,还能过防止风或者雨水的反弹倒灌,彻底解决了风帽的倒灌难题。

Description

一种风帽
技术领域
本实用新型涉及建筑排气道技术领域,具体涉及一种防倒灌风帽,尤其是一种能够防止在强风情况时、风或雨水动能较大产生撞击后形成反弹风或雨水飘落至排气道内的风帽。
背景技术
目前,住宅排气道系统出屋面出气口处安装的风帽可分为如下三大类:第一类风帽是在出气口的正上方设置一块平板形或者伞形的顶盖板,烟气从顶盖板的下方向周边排出。这类风帽的缺点是:结构过于简单,遇到斜风横雨时,风雨很容易倒灌进入排气道,不仅阻碍排气道内的烟气正常排放,而且雨水会沿着排气道流入室内。第二类风帽是对第一类风帽的改进,是在顶盖板下方的排气口处安装防雨百叶窗,这对于风帽的防雨性能有一定程度的提高,但是却显著降低了排气口的有效通风面积,降低了排气口处的气流速度,明显增加了风帽的排气风阻,造成排气不畅。为了解决这个问题,就需要显著地增加百叶窗的尺寸,造成建筑空间的浪费,也不美观。第三类风帽也是对第一类风帽的改进,在平板盖板或者伞形盖板下方排气口的外侧,安装一圈挡风侧板,烟气从盖板与侧板之间的间隙处向外排放。如果风帽的挡风侧板与盖板之间的间隙过小,排气风阻就大,导致排烟排气困难;如果风帽的挡风侧板与盖板之间的间隙过大,遇到斜风横雨的天气,就难免会出现风雨倒灌进入排气道内。
针对上述现有技术中的缺陷,申请人多次试验,提出改进(申请号为201821919248.8),通过设置互相配合的顶盖与防风防雨外罩,以避免风雨倒灌而进入排气道内,在多数情况下,其具有接近完全的防风雨倒灌能力,然而,实践中发现,在经常出现暴风暴雨的地区使用时,依旧会存在风或雨水倒灌入排气道内的现象,申请人多次现场观察、测试,发现倒灌入排气道的风或雨水为反弹风或雨水,在风或雨水具有较大动能情况下,撞击后反弹出一小部分风或雨水,改变了原有的运动轨迹而反弹溅射进排气道内。
目前,在排气道领域还没有能够解决反弹风或雨水的方案,甚至未发觉风或雨水能够反弹引起倒灌这一现象。
实用新型内容
针对现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种风帽,不仅能够防止风或者雨水的飘落倒灌,还能过防止风或者雨水的反弹倒灌,彻底解决了风帽的倒灌难题。
本实用新型的第一目的是提供一种风帽,包括外导风筒、导流体、以及内导风筒;
其中外导风筒罩设在风帽连接管的上方外侧,其内部形成向上的排气通道,导流体支撑在外导风筒上并位于排气通道内;
其中导流体设置在风帽连接管顶部排烟口的上方一侧,内导风筒沿导流体的上端面向上延展,形成能够接收飘落至外导风筒内壁后产生反弹风或雨水的侧壁,并在该侧壁与外导风筒的内壁之间形成上下贯通排气的引流区段;
其中,从风帽连接管顶部排烟口排出的烟气经过导流体后折向,穿过引流区段后,从外导风筒的顶部出口排出。
在本实用新型的上述技术方案中,外导风筒与导流体配合的结构,形成了主要导风部分,从风帽连接管顶部排烟口排出的烟气经过导流体后折向向上排出,从外导风筒的顶部出口排出;内导风筒的主要目的在于防风、防雨水倒灌,尤其是风力较大、雨水较为猛烈的情况(具有较大的动能),此时,从外导风筒的顶部出口处灌入其内的风或雨水,能够在撞击到外导风筒的内壁后产生反弹风或雨水,此时,常规结构的导流体不能够接收这部分反弹风或雨水(例如申请人之前的申请201821919248.8),这种情况下的反弹风或雨水即会倒灌入风帽连接管内,产生倒灌现象,对排气道内的排烟排气产生不良的影响,上述的倒灌现象为目前现有技术中风帽需要解决的主要问题。
进一步的,为了接收上述产生倒灌现象的反弹风或雨水,申请人经过大量的实验,在导流体的上方设置内导风筒,一方面可以引导从风帽连接管顶部排烟口排出的烟气,另一方面用于接收飘落至外导风筒内壁后产生的反弹风或雨水,使得该反弹风或者雨水消能并远离风帽连接管的顶部排烟口,具体为消能后的风或雨水沿该侧壁向下流出。
其中,为了降低风帽所占用的空间,侧壁的高度如此设置:至少能够接受一次反弹风或雨水,也即,能够从外导风筒的顶部出口飘落的风或雨水,经过一次反弹后,会撞击在侧壁上而无法直接反弹至风帽连接管的顶部排烟口中去,经过申请人的大量实验发现,经过一次接受后的反弹风或雨水的消能率超过一半,再次反弹后完全或者接近完全不能进行下一次的反弹,因此,设置能够一次接收反弹风或雨水的侧壁高度,即可有效实现防反弹风或者雨水倒灌的情况。
其中,侧壁的高度根据产品的规格进行适应性的调整即可。
为了避免内导风筒对排烟过程产生不必要的风阻,优选的,内导风筒的侧壁设置为竖直状或者向内倾斜形态,以使得引流区段的有效通流面积沿排烟方向不会减小,甚至逐步增大,以快速排出烟气。
具体的,本实用新型中烟气从外导风筒的顶部出口排出,其外壁更加规整,便于生产、制作过程,避免了不必要的装配过程,有利于产品化。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,该侧壁的表面设有能够吸收反弹风或雨水的缓冲结构,例如粘贴上一层吸水棉,再例如在侧壁的表面设置多孔(盲孔)结构或者微小凸起结构等,以提高侧壁对反弹风或雨水的消能率,使得反弹风或雨水更好地消能,以快速排出。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,外导风筒通过支架支撑在风帽连接管上或者支撑在屋面楼板的风帽基座上。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,导流体为下端小、上端大的方形锥、圆形锥或者楔形锥,以更好的形成引风效果,导流体引导风帽连接管中的烟气改变方向,以消除涡流现象,从而降低风阻,实现烟气的顺畅排出的过程。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,导流体位于与内导风筒的连接处形成有倒角部,该侧壁的底部设有滴水线,滴水线设置为从该侧壁的下端向下伸出并且不超出倒角部,其中,沿该侧壁向下汇聚的雨水直接从滴水线滴落而不会滑至导流体上。
相应的,滴水线向下不超出倒角部的设置方式,可以避免滴水线对导流体导风效果产生阻碍。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,引流区段的有效通流面积不小于风帽连接管顶部排烟口的有效通流面积。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,外导风筒的横截面为圆形、方形或者正多边形,内导风筒的横截面为与外导风筒相适配的圆形、方形或者正多边形,本方案中,规则的外导风筒的外部四周局可以做广告宣传,外形美观,在旁边及下边看不到风帽的排烟出口。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,内导风筒的顶部封闭以形成顶盖,顶盖的上方外侧设置有中心凸出的坡形散雨结构,以将飘落在顶盖上的雨水快速引流、排出。
根据本实用新型的另一种具体实施方式,外导风筒的上端向内收口形成锥形防雨台,锥形防雨台由下至上呈收拢的形式倾斜设置,防止雨水倾斜直接飘落至导流体与风帽连接管之间的间隙空间而进入排气道中的情况发生,此外还可以降低整个外导风筒的高度,以节省占用空间。
本实用新型的第二目的是提供一种风帽,包括风帽连接管、罩设在风帽连接管顶部排烟口处的外导风筒、以及设在外导风筒内的导流体,其中,在导流体的上方设有竖向的内导风筒,内导风筒的侧壁能够接收飘落至外导风筒内壁后产生的反弹风或雨水,使得该反弹风或者雨水消能并远离风帽连接管的顶部排烟口。
本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型的风帽采用外导风筒、内导风筒与导流体之间采用内外套装的方式,烟气在风帽内流动时转弯少,风阻也小,排烟更加顺畅;其中,烟气向上方高空排放,不仅适合于不上人的楼面,更适合于上人的楼面,不影响楼面的使用功能。
此外,本实用新型的内导风筒具有能够接收飘落至外导风筒内壁后产生反弹风或雨水的侧壁,使得该反弹风或者雨水消能后沿该侧壁向下排出,并远离风帽连接管的顶部排烟口,避免了反弹风或者雨水倒灌入排气道的现象,解决了风雨反弹倒灌的难题。
此外,本实用新型中侧壁设有滴水线,且滴水线设置为从该侧壁的下端向下伸出并且不超出导流体与内导风筒之间的倒角部,使得沿该侧壁向下汇聚的雨水直接从滴水线滴落而不会滑至导流体上。
此外,本实用新型的外导风筒的上端向内收口形成锥形防雨台,降低整个外导风筒的高度,以节省占用空间。
此外,本实用新型的风帽材料可以是金属,例如不锈钢、镀锌钢板、铝合金、防腐碳钢等;也可以是非金属,例如玻璃钢、混凝土、塑料等。
此外,本实用新型的风帽适用性极为广泛,不仅适用于住宅排气道的终端排气口防风防雨,也适合大型餐饮业排烟口防风防雨,也适合于建筑通风领域及化工、冶金等工业领域的排烟排气系统的终端防风防雨设计。
此外,本实用新型的风帽结构规整,烟气排出口位于上端,下端可以封闭(只留排雨水口),也可以不封闭,其外部四周局可以做广告宣传,外形美观,在旁边及下边看不到烟气排出口。
本实用新型当倾斜向下的自然风吹在外导风筒的内侧,就会反弹到内导风筒上,然后顺着内导风筒向下流动,不会倒灌进入排气道内部,解决了现有防倒灌风帽因为没有内导风筒而发生自然风反弹倒灌的缺陷;当雨水滴落在顶盖上的时候,就会四向散开,遇到瓢泼大雨天气,雨水会直接冲击到外导风筒的内壁上,冲击后的一部分雨水飞溅反弹到内导风筒的侧壁上,然后顺着内导风筒的侧壁流过滴水线、穿过风帽外导风筒与风帽连接管之间的间隙,滴落到风帽外部的楼面上,现有的防倒灌风帽因为没有内导风筒,雨水冲击外导风筒内壁后,少量雨水会反弹飞溅到排气道内部,导致倒灌现象的出现。
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
附图说明
图1是本实用新型风帽的结构示意图;
图2是图1中滴水线的放大示意图;
图3是本实用新型风帽的安装示意图;
图4是本实用新型风帽防水平风倒灌的工作原理示意图;
图5是本实用新型风帽防倾斜风倒灌的工作原理示意图;
图6是本实用新型风帽防雨水倒灌的工作原理示意图;
图7是本实用新型风帽正方形结构的俯视示意图;
图8是本实用新型风帽圆形结构的俯视示意图;
图9是本实用新型风帽另一种外导风筒的结构示意图;
图10是本实用新型另一种风帽连接管的结构示意图;
图11是本实用新型双边靠墙安装的结构示意图;
图12是本实用新型单边靠墙安装的结构示意图。
具体实施方式
一种风帽,包括外导风筒10、导流体20、内导风筒30。
参见图1,外导风筒10罩设在风帽连接管40的上方外侧,其内部形成向上的排气通道10a,导流体20支撑在外导风筒10上并位于排气通道10a内,其中,外导风筒10通过支架11支撑在风帽连接管40上或者支撑在屋面楼板的风帽基座上,如图3所示,外导风筒10通过支架11支撑在风帽连接管40上;
其中,再次参见图1,该支架11与风帽连接管40的顶部排烟口具有一定的距离,滴落的雨水滴在该支架11上时,也不会飞溅至风帽连接管40中,优选的,支架11还可以为圆柱形的支杆,在稳固支撑外导风筒10的同时,避免雨水的飞溅现象;再优选的,支架11还可以倾斜设置,以使得滴落的雨水朝向远离风帽连接管40的顶部排烟口的方向溅落。
导流体20设置在风帽连接管40顶部排烟口的上方一侧,内导风筒30沿导流体20的上端面向上延展,形成能够接收飘落至外导风筒10内壁后产生反弹风或雨水的侧壁30a,并在该侧壁30a与外导风筒10的内壁之间形成上下贯通排气的引流区段12,其中引流区段12的有效通流面积不小于风帽连接管40顶部排烟口的有效通流面积;从风帽连接管40顶部排烟口排出的烟气经过导流体20后折向,穿过引流区段12后,从外导风筒10的顶部出口排出。
其中,导流体20为下端小、上端大的方形锥、圆形锥或者楔形锥,以更好的形成引风效果,引导烟气斜向上方流动,降低排烟风阻,导流体20引导风帽连接管40中的烟气改变方向,以消除涡流现象,从而降低风阻,实现烟气的顺畅排出的过程。
在本实用新型的其他示例中,内导风筒30的侧壁30a的表面设有能够吸收反弹风或雨水的缓冲结构,例如粘贴上一层吸水棉,或者是侧壁30a的表面设置多孔(盲孔)结构或者微小凸起结构等,使得反弹风或雨水更好地消能,以快速排出。
进一步的,参见图2,本实用新型中的导流体20位于与内导风筒30的连接处形成有倒角部21,该侧壁30a的底部设有滴水线31,滴水线31设置为从该侧壁30a的下端向下伸出并且不超出倒角部21,其中,沿该侧壁30a向下汇聚的雨水直接从滴水线31滴落而不会滑至导流体20上。
相应的,滴水线31向下不超出倒角部21的设置方式,参见图2中的虚线,可以避免滴水线31对导流体20导风效果产生阻碍。
再进一步的,为了降低风阻,导流体20与内导风筒30以如此方式设置:设置多根连接杆13,例如四根,均匀分布在内导风筒30的外周,并且连接杆13的一端连接在内导风筒30上,连接杆13的另一端连接在外导风筒10上,以实现内导风筒30、导流体20的固定;其中连接杆13可以是水平杆、也可以是倾斜杆。
本实用新型中,外导风筒10的横截面为圆形、方形或者正多边形,内导风筒30的横截面为与外导风筒10相适配的圆形、方形或者正多边形,例如图7示出的方形,再例如图8示出的圆形。
在本实用新型的其他优选示例中,外导风筒10在上下方向还可以是锥台形,例如图9所示,其包括上区段10b、下区段10c,上区段10b与下区段10c之间呈现对称形态,上区段10b为上端下、下端大的锥管,下区段10c为上端大、下端小的锥管,此时,内导风筒30优选为圆形结构。
相应的,外导风筒10还可以为上端小、下端大的锥管,或者是设置部分较小的锥形结构,例如外导风筒10的上端向内收口形成锥形防雨台14,锥形防雨台14由下至上呈收拢的形式倾斜设置,防止雨水倾斜直接飘落至导流体20与风帽连接管40之间的间隙空间而进入排气道中的情况发生,此外还可以降低整个外导风筒10的高度,以节省占用空间。
再例如在外导风筒10的底部向内收口形成设置锥形状,以便于雨水汇集后的排出,还能够防止外部飘落在屋顶风帽安装底座上的雨水溅入。
本实用新型中,规则的外导风筒10的外部四周局可以做广告宣传,外形美观,在旁边及下边看不到风帽的排烟出口。
具体的,内导风筒30的顶部封闭以形成顶盖32,顶盖32的上方外侧设置有中心凸出的坡形散雨结构,以将飘落在顶盖32上的雨水快速引流、排出,其中坡形散雨结构可以为三角锥形、可以为锥台形,也可以为台阶形等,能够引导雨水排出即可。
本实用新型的风帽连接管40可以为图1中示出的直管管道,其进气口的尺寸大于或等于排气道的尺寸,安装法兰50的竖起部分位于连接管内部,防止雨水进入排气道内部,以通过风帽连接管40以及安装法兰50将风帽部分安装固定在楼顶屋面的风帽安装基座上,如图3所示。
在本实用新型的其他示例中,风帽连接管40也可以为上端大、下端小的锥管,如图10所示,其下端进气口的尺寸大于或等于排气道的规格尺寸;安装法兰50位于连接管内部,防止雨水进入排气道内部。
参见图4-6,其显示本实用新型防风防雨水的过程。
图4中显示了防风水平自然风倒灌的工作原理,水平方向的自然风吹在风帽的外导风筒10之后,向四周散开,不会倒灌吹入风帽内部,不会阻碍烟气排放。
图5中显示了防倾斜风倒灌的工作原理,倾斜向下的自然风吹在风帽的顶盖32之后,向四周散开,顺着风帽内导风筒30、外导风筒10之间的引流区段12向下流动,最后从风帽连接管40与外导风筒10之间流出风帽,不会倒灌流入排气道内部,此时,引流区段12引导进入风帽内的风竖直向下排放,而不会吹入风帽连接管40内。
图6中显示了防雨水(防反弹风)倒灌的工作原理,如果雨水滴落在风帽内导风筒30与外导风筒10之间,会直接穿过排气通道10a落到楼面上;如果雨水滴落在风帽顶盖32上,就会顺着顶盖32四下散开,其中雨水主要顺着内导风筒30向下流动,从滴水线31处滴落,剩余部分雨水直接撞击流到外导风筒10的内壁上,然后顺着外风筒的内壁向下流动;还有一部分雨水会在撞击流到外导风筒10的内壁后反弹飞溅到内导风筒30的侧壁30a上,顺着内导风筒30的侧壁30a流到滴水线31位置,从滴水线31处滴落在风帽外的楼面上,整个过程中,不论雨水滴落在防倒灌风帽的任何位置,都不会飘落到排气道内部。
在本实用新型的其他示例中,为了适应风帽的安装,进行单边靠墙安装、或者双边靠墙安装,仅需对风帽各部分的进行适应性调整即可,以双边靠墙安装为例,参见图11,此时,风帽连接管40贴近墙体,外导风筒10可以直接固定在墙体上,或者采用图1中的支架的固定方式,内导风筒30、导流体20可以预制在外导风筒10的一侧壁10d上,以进行固定安装。
此时,从风帽连接管40的顶部排烟口排出的烟气从右侧的引流区段向上排出,其防反弹风或雨水倒灌的原理与图1中的结构相同,这里不再重复赘述;单边靠墙的结构如图12所示,也仅为上述结构的适应性改变,这里不再重复赘述。
虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上,但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型的发明范围内,当可作些许的改进,即凡依照本实用新型所做的同等改进,应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种风帽,其特征在于,包括:
外导风筒;
导流体;以及
内导风筒;
其中所述外导风筒罩设在风帽连接管的上方外侧,其内部形成向上的排气通道,所述导流体支撑在所述外导风筒上并位于所述排气通道内;
其中所述导流体设置在所述风帽连接管顶部排烟口的上方一侧,所述内导风筒沿所述导流体的上端面向上延展,形成能够接收飘落至所述外导风筒内壁后产生反弹风或雨水的侧壁,并在该侧壁与所述外导风筒的内壁之间形成上下贯通排气的引流区段;
其中从所述风帽连接管顶部排烟口排出的烟气经过所述导流体后折向,穿过所述引流区段后,从所述外导风筒的顶部出口排出。
2.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,该侧壁的表面设有能够吸收反弹风或雨水的缓冲结构。
3.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述外导风筒通过支架支撑在所述风帽连接管上或者支撑在屋面楼板的风帽基座上。
4.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述导流体为下端小、上端大的方形锥、圆形锥或者楔形锥。
5.如权利要求4所述的风帽,其特征在于,所述导流体位于与所述内导风筒的连接处形成有倒角部,该侧壁的底部设有滴水线,所述滴水线设置为从该侧壁的下端向下伸出并且不超出所述倒角部。
6.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述引流区段的有效通流面积不小于所述风帽连接管顶部排烟口的有效通流面积。
7.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述外导风筒的横截面为圆形、方形或者正多边形,所述内导风筒的横截面为与所述外导风筒相适配的圆形、方形或者正多边形。
8.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述内导风筒的顶部封闭以形成顶盖,所述顶盖的上方外侧设置有中心凸出的坡形散雨结构。
9.如权利要求1所述的风帽,其特征在于,所述外导风筒的上端向内收口形成锥形防雨台。
10.一种风帽,其特征在于,包括风帽连接管、罩设在所述风帽连接管顶部排烟口处的外导风筒、以及设在所述外导风筒内的导流体,其中,在所述导流体的上方设有竖向的内导风筒,所述内导风筒的侧壁能够接收飘落至外导风筒内壁后产生的反弹风或雨水,使得该反弹风或者雨水消能并远离所述风帽连接管的顶部排烟口。
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