CN208168261U - 一种新型防倒灌风帽 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型防倒灌风帽，其包括：第一导流筒、第二导流筒、外盖板、内盖板；第一导流筒固定设在第二导流筒的上方，第一导流筒的底部横截面积，不小于第二导流筒的顶部横截面积；内盖板为上端尖的锥状结构，其设在第一导流筒的内部；内盖板的向下投影面积大于第二导流筒的顶部横截面积；外盖板固定设在第一导流筒的上方，其对应内盖板设置；外盖板的上端设有上排气口。本实用新型中多节导流筒阶梯式设置，每一节导流筒的结构小，降低制造及运输成本；且结构紧凑，外形美观；设置内盖板、外盖板，提高防雨雪性能；多节导流筒从下至上，有效的流通面积逐渐增大，可以减小烟气流动的风阻，提高烟气排出的效率，防止烟气倒灌。

Description

一种新型防倒灌风帽

技术领域

本实用新型涉及一种新型防倒灌风帽。

背景技术

在住宅竖向共用排气道系统的末端(屋面总排烟口处)，通常需要安装风帽。市场上的风帽有多种结构形式，例如：

无动力球形旋转风帽：这种风帽常用于库房或者车间通风，利用热压差的作用，风帽叶片在上升气流的作用下或者在外界风力带动下发生旋转，从而产生一定的抽吸和助排效果，而且具备防雨雪、防倒灌功能。如果将其应用于住宅排气道系统，则存在如下缺陷：风帽叶片之间缝隙小，排烟风阻大，排烟不通畅；轴承容易被油烟气体中油污粘住，导致风帽难以旋转，失去抽吸和助排功能；风帽在运输、安装及使用过程中如果发生变形，旋转时往往会发出金属摩擦的刺耳噪音。

百叶风帽：这种风帽的四周设置有许多向下倾斜的叶片，这些叶片相互平行，烟气从叶片之间的缝隙处排出，并具备防雨雪功能。百叶风帽应用于住宅排气道系统，主要缺陷如下：百叶之间的缝隙较小，气流风阻较大，排烟不通畅；自然风会通过百叶之间的缝隙吹进风帽内部，容易引发烟气倒灌；为了解决百叶风帽排烟困难的问题，近年来开发了一种小顶盖的百叶风帽，烟气通过顶盖与百叶之间的空隙向外排放。但是遇到风雨天气，雨水容易从顶盖与百叶之间的空隙处落入排气道内。

伞盖风帽：这种风帽是最传统、最简单的结构形式，在屋面总排烟口上方设置一个伞形盖板，具备防雨雪功能。伞盖风帽应用于住宅排气道系统的主要缺陷是：防倒灌能力差，自然风容易从伞盖下方吹进排气道内，造成排气道烟气倒灌；气流风阻大，排烟不通畅。

防倒灌风帽：这种风帽由连接管、导流筒和防雨顶盖三部分组成。其特点是风阻小、排烟顺畅、防雨雪倒灌。防倒灌风帽应用于住宅排气道系统中，也存在一些缺陷，主要表现为：风帽的导流筒比较高大、笨重，制作及运输成本较高；风帽外形不够美观；遇到风雨天气，仍会有部分雨水从防雨顶盖与导流筒之间的空隙处落入排气道内。

因此，如何提供一种结构简单、成本低、防风雨效果好、风阻小且美观效果好的防倒灌风帽，成了业内需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种新型防倒灌风帽，其结构紧凑、运输方便、成本低，防风雨效果好，气流风阻小、排烟流畅。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种新型防倒灌风帽，其包括：第一导流筒、第二导流筒、外盖板、内盖板；

第一导流筒固定设在第二导流筒的上方，第一导流筒的底部横截面积，不小于第二导流筒的顶部横截面积；

内盖板为上端尖的锥状结构，其设在第一导流筒的内部；内盖板的向下投影面积大于第二导流筒的顶部横截面积；

外盖板固定设在第一导流筒的上方，其对应内盖板设置；外盖板的上端设有上排气口。

本实用新型中，将传统的风帽结构进行优化，采用至少两节导流筒，烟气从第二导流筒的底部流入，流经第一导流筒后，从外盖板顶部的上排气口流出；采用多节导流筒呈阶梯式设置的方式，在制作过程中，位于不同位置的导流筒可以分开加工制造，方便加工过程。同一个风帽设置多节导流筒，降低了每节导流筒的高度，且位于下方的导流筒能够嵌入位于上方导流筒的内部，降低了包装体积、方便运输，节省运输的空间，进而节约运输的成本。

本实用新型中，采用内、外双盖板结构，二者对应设置；内盖板的向下投影面积大于第二导流筒的顶部横截面积，完全遮盖了第二导流筒，防止雨水竖向落入第二导流筒内部；外盖板则完全遮盖了内盖板与第一导流筒之间的环形空隙，防止雨水通过该环形空隙斜向落入第二导流筒内部，由于内、外盖板的向下总投影面积大于第一导流筒的顶端横截面积，遇到风雨天气，保证雨水不会从任何方向落入第二导流筒的内部，从而避免了雨水沿着第二导流筒流至排气道中，提高了该风帽的防风雨能力。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，防倒灌风帽进一步设有导流体，导流体设在内盖板的下方；导流体为下端尖的锥状结构。本方案中，导流筒可以为圆锥形，也可以为其它类似的锥形结构，例如方锥。设置导流体的目的在于，引导第二导流筒、第一导流筒中的烟气顺畅地向上流动，降低风帽的风阻，加速风帽中烟气向外排出。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第二导流筒的底部外侧设有连接法兰。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，外盖板和第一导流筒之间、第一导流筒和第二导流筒之间均设有侧排气口；本方案中，一方面，烟气可以从侧排气口中排出，另一方面，雨水从外盖板顶端的上排气口落入内盖板后，在内盖板的隔挡作用下，沿着内盖板的上端滑落，由于内盖板的向下投影面积大于第二导流筒的顶部横截面积，因此，落入风帽中的雨水最终通过第一导流筒与第二导流筒之间的侧排气口流至风帽外，从而避免了雨水落入排气道中去。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，防倒灌风帽进一步包括第三导流筒，第三导流筒固定设在第二导流筒的下方；第二导流筒的底部横截面积，不小于第三导流筒的顶部横截面积；内盖板的向下投影面积大于第三导流筒的顶部横截面积。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一导流筒、第二导流筒、第三导流筒呈阶梯式设置；本方案中，阶梯式设置指的是，第一导流筒、第二导流筒、第三导流筒的横截面积呈线性或者非线性变化，其中，第三导流筒可以完全嵌入第二导流筒的内部，同样的，第二导流筒也可以完全嵌入第一导流筒的内部；优选的，第一导流筒、第二导流筒、第三导流筒的高度相同。

本方案中，外盖板顶端的上排气口的横截面积小于内盖板的向下投影面积，也就是说内、外盖板的向下总投影面积大于第一导流筒的顶端横截面积，可以很好地保证雨水不会落入排气道中，即使在沿海台风地区，雨水斜着落向风帽，也不会直接落入排气道中，提高了风帽的防风雨性能。其中，外盖板的外侧为斜面，在有横向风时，可以很好将横向风向上引流，可以对风帽的上排气口起到射流的效果，可以加速风帽中的烟气排出。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一导流筒、第二导流筒的横截面形状均为圆形或者四边形。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一导流筒、第二导流筒均为上端大、下端小的锥状导流筒。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，防倒灌风帽进一步包括用于承托风帽的风帽座，第二导流筒设在风帽座上。本方案中，风帽座可以独立定制、与风帽一起安装；也可以在房屋建筑时与屋面一起建造而成，以节省运输成本。

根据本实用新型的另一种具体实施方式，第一导流筒、第二导流筒、外盖板、内盖板之间通过连接件相连，多个连接件间隔设置，从而形成侧排气口。例如，连接件为不锈钢片，设置4个均匀分布的不锈钢片，不锈钢片通过螺栓分别与第一导流筒、第二导流筒相连接，安装方便，结构稳固。

本实用新型中，可以采用多节导流筒，并不限制只有三节导流筒，在结构允许的情况下，设置适合现场结构的导流筒数目，既可以很好的起到防风雨、防倒灌的效果，又可以提高风帽的美观性。

本实用新型中，第二导流筒通过连接法兰与风帽座相连接，以增大风帽与风帽座之间的接触面积，增强二者之间的密封性，防止雨水进入排气道内。相应的，在连接法兰与风帽座之间设有防水层，例如密封垫圈、密封胶等，进一步防止雨水进入排气道内。

本实用新型中，多节导流筒从下至上，有效的流通面积逐渐增大，可以减小烟气流动的风阻，提高烟气排出的效率；降低了每节导流筒的高度，且位于下方的导流筒能够嵌入位于上方导流筒的内部，降低了包装体积、方便运输，节省运输的空间，进而节约运输的成本。

本实用新型中，风帽座可以选用钢筋混凝土或其它材料制作，风帽整体可以选择金属材料(例如：铝合金、不锈钢、镀锌钢板等)或者其它使用性能类似的非金属材料(例如：工程塑料、玻璃钢等)，方便制造和运输。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于：

1、多节导流筒阶梯式设置，每一节导流筒的结构小，降低制造及运输成本；且结构紧凑，外形美观，且节省了材料成本；

2、设置导流体，气流风阻小、排烟通畅；

3、多节导流筒从下至上，有效的流通面积逐渐增大，可以减小烟气流动的风阻，提高烟气排出的效率，防止烟气倒灌；

4、设置内、外双盖板，遇到风雨天气，保证雨水不会落入排气道内部。

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

附图说明

图1是实施例1的防倒灌风帽的整体结构示意图；

图2是实施例1的风帽的安装示意图；

图3是图1的俯视图；

图4是图1未安装的结构示意图；

图5是实施例2的防倒灌风帽的整体结构示意图；

图6是图5未安装的结构示意图；

图7是实施例3的防倒灌风帽的整体结构示意图；

图8是图7未安装的结构示意图；

图9是实施例4的防倒灌风帽的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种新型防倒灌风帽，如图1-4所示，其包括导流筒3、外盖板4、内盖板5、导流体6。

其中，导流筒3有三节，均为圆柱状，从上到下依次为第一导流筒31、第二导流筒32、第三导流筒33，第一导流筒31、第二导流筒32、第三导流筒33的高度相同，且横截面积依次减小；第一导流筒31、第二导流筒32、第三导流筒33上下依次连接，在连接处均设有连接件36，其中连接件36一端固定，另一端设有连接盘，可以实现快速安装；多个连接件36之间形成侧排气口34。在第三导流筒33的底部设有连接法兰35。

外盖板4为上端小、下端大的圆锥台状，其设在第一导流筒31的上方；外盖板4的高度和每一节导流筒3的高度相同；在外盖板4的顶部设有上排气口41。

内盖板5设在第一导流筒31的内部，且对应外盖板4设置，内盖板5为上端尖的锥状结构；内盖板5的向下投影面积大于第三导流筒33的横截面积，内盖板5的向下投影面积小于第一导流筒31和第二导流筒32的横截面积。导流体6设在内盖板5的下方，且导流体6为下端尖的锥状结构，导流体6的向下投影面积小于内盖板5的向下投影面积。相应的，上排气口41的横截面积小于内盖板5的向下投影面积。

如图2所示，是该风帽的安装示意图，在屋面楼板设有基座1，基座1的下端与屋面楼板固定连接，基座1的上端设置用于承托风帽的风帽座2，风帽座2盖在基座1上，连接法兰35通过膨胀螺栓和风帽座2连接，设置连接法兰35，以增大风帽与风帽座2之间的接触面积，增强二者之间的密封性，防止雨水进入排气道内。

如图4所示，第一导流筒31、第二导流筒32、第三导流筒33之间可以相互嵌套，占用的空间较小。

本实施例多节导流筒从下至上，有效的流通面积逐渐增大，可以减小烟气流动的风阻，提高烟气排出的效率；降低了每节导流筒的高度，且位于下方的导流筒能够嵌入位于上方导流筒的内部，降低了包装体积、方便运输，节省运输的空间，进而节约运输的成本。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图5－6所示，外盖板71为圆筒状，其中，外盖板71、第一导流筒72、第二导流筒73、第三导流筒74的高度相同；在非台风地区，例如北方干旱地区，雨水较少，采用圆筒状外盖板，可以更进一步降低排气阻力，更进一步缩小包装空间，降低运输成本。

实施例3

本实施例与实施例1的却别在于，如图7－8所示，第一导流筒81、第二导流筒82、第三导流筒83为上端大、下端小的圆锥台状，且第一导流筒81、第二导流筒82、第三导流筒83的截面直径呈线型增加，第一导流筒81、第二导流筒82、第三导流筒83、外盖板84的高度相同。

实施例4

本实施例与实施例1的区别在于，如图9所示，外盖板91为四棱锥台状，第一导流筒92、第二导流筒93、第三导流筒94均为四棱柱状。

虽然本实用新型以较佳实施例揭露如上，但并非用以限定本实用新型实施的范围。任何本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本实用新型所做的同等改进，应为本实用新型的范围所涵盖。

Claims (10)

1.一种新型防倒灌风帽，其特征在于，所述防倒灌风帽包括：第一导流筒、第二导流筒、外盖板、内盖板；

所述第一导流筒固定设在所述第二导流筒的上方，所述第一导流筒的底部横截面积，不小于所述第二导流筒的顶部横截面积；

所述内盖板为上端尖的锥状结构，其设在所述第一导流筒的内部；所述内盖板的向下投影面积大于所述第二导流筒的顶部横截面积；

所述外盖板固定设在所述第一导流筒的上方，其对应所述内盖板设置；所述外盖板的上端设有上排气口。

2.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述防倒灌风帽进一步设有导流体，所述导流体设在所述内盖板的下方；所述导流体为下端尖的锥状结构。

3.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述第二导流筒的底部外侧设有连接法兰。

4.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述外盖板和所述第一导流筒之间、所述第一导流筒和所述第二导流筒之间均设有侧排气口。

5.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述防倒灌风帽进一步包括第三导流筒，所述第三导流筒固定设在所述第二导流筒的下方；所述第二导流筒的底部横截面积，不小于所述第三导流筒的顶部横截面积；所述内盖板的向下投影面积大于所述第三导流筒的顶部横截面积。

6.如权利要求5所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述第一导流筒、所述第二导流筒、所述第三导流筒呈阶梯式设置。

7.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述外盖板为上端小、下端大的锥筒状；所述上排气口的横截面积小于所述内盖板的向下投影面积。

8.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述第一导流筒、所述第二导流筒的横截面形状均为圆形或者四边形。

9.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述第一导流筒、所述第二导流筒均为上端大、下端小的锥状导流筒。

10.如权利要求1所述的防倒灌风帽，其特征在于，所述防倒灌风帽进一步包括用于承托风帽的风帽座，所述第二导流筒设在所述风帽座上。