CN218541236U - 一种可旋转屋面通气结构 - Google Patents

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CN218541236U CN202221714450.3U CN202221714450U CN218541236U CN 218541236 U CN218541236 U CN 218541236U CN 202221714450 U CN202221714450 U CN 202221714450U CN 218541236 U CN218541236 U CN 218541236U
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狄卫年
吕霄虹
狄辰
王少军
钱国
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Shanghai Baoye Metallurgy Engineering Co Ltd
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Shanghai Baoye Group Corp Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可旋转屋面通气结构,包括通气管,固定在屋面顶部;通风帽,包括通风帽管和排气管,通风帽管可旋转地插接在通气管顶部,排气管向下倾斜设于通风帽管一侧;风向板,紧固在通风帽顶部,其下部固定有旋转轴,旋转轴通过固定在通气管内壁上的支撑架支撑,风向板为风向标形状,包括头部和尾部,排气管设于尾部正下方。本创造采用动态设计,把通风帽做成可以自由旋转的形式,并根据流体力学增设方向板,在无风状态下可以通过自然对流排气,有风时利用风向板设计始终使排气管位于顺风状态,既能防止空气倒灌还能利用风压射吸作用有利于管道内浊气排出。

Description

一种可旋转屋面通气结构
技术领域
本实用新型涉及建筑给排水及通风技术领域,具体是一种可旋转屋面通气结构。
背景技术
传统的排气管通风帽因仅考虑防雨的功能一般都是固定的圆周布置栅栏式侧向排气形式,在管道内利用对流原理进行浊气排放,但是存在一个缺点,在大风天气时,空气因风压必然从迎风面进入排气管造成阻力影响自然对流甚至倒灌,这是本领域技术人员不希望看到的。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可旋转屋面通气结构,包括通气管,固定在屋面顶部;通风帽,包括通风帽管和排气管,通风帽管可旋转地插接在通气管顶部,排气管向下倾斜设于通风帽管一侧;风向板,紧固在通风帽顶部,其下部固定有旋转轴,旋转轴通过固定在通气管内壁上的支撑架支撑,风向板为风向标形状,包括头部和尾部,排气管设于尾部正下方。
进一步的,所述通气管顶部连接承接管,且承接管直径小于通气管直径,通风帽管底部插接在承接管外部。
进一步的,所述支撑架的数量为2组且形状相同,分别固定在承接管和通气管内壁上,旋转轴可旋转地固定在支撑架中心。
进一步的,所述支撑架包括与通风帽同轴设置的支撑环和若干支撑杆,旋转轴插接在支撑环内,支撑杆一端固定在承接管或通气管内壁上,另一端固定在支撑环外壁上。
进一步的,所述风向板的头部和尾部均为三角形结构,尾部面积大于头部面积。
进一步的,所述风向板包括连接板,连接板一端连接头部的三角形边,另一端连接尾部的三角形角。
进一步的,所述连接板底部设置圆形固定板,固定板外壁与通风帽管内壁固定,固定板底部中心与旋转轴固定连接。
进一步的,所述排气管为圆柱形排气管或方柱形排气管。
进一步的,所述通风帽管一侧壁开设排气口,排气管与排气口连通。
进一步的,所述通风帽管与所述通气管直径相同。
与现有技术相比,该种可旋转屋面通气结构具备如下有益效果:
本技术采用动态设计,把通风帽做成可以自由旋转的形式,并根据流体力学增设风向板,排气管开在风向板尾部,在无风状态下可以通过自然对流排气,有风时利用风向板设计始终使排气口位于顺风状态,既能防止空气倒灌还能利用风压射吸作用有利于管道内浊气排出。
附图说明
图1为本实用新型主视图;
图2为本实用新型图1中A-A剖视图;
图3为本实用新型图1中B-B剖视图;
图4为本实用新型图1中C-C剖视图。
图中:1-通气管,2-支撑架,21-支撑环,22-支撑杆,3-排气管,4-风向板,5-尾部,6-头部,7-固定板,8-通风帽管,9-承接管,10-旋转轴,11-屋面,12-连接板。
具体实施方式
实施例1
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:
一种可旋转屋面通气结构,包括
通气管1,固定在屋面11顶部;
通风帽,包括通风帽管8和排气管3,通风帽管8可旋转地插接在通气管1顶部,排气管3向下倾斜设于通风帽管8一侧;
风向板4,紧固在通风帽顶部,其下部固定有旋转轴10,旋转轴10通过固定在通气管1内壁上的支撑架2支撑,风向板4为风向标形状,包括头部6和尾部5,排气管3设于尾部5正下方。通风帽和风向板紧固,当大风天气时,风向板的设计始终使排气管处于顺风状态,既能防止空气倒灌还能利用风压射吸作用有利于管道内浊气排出。
进一步的,所述通气管1顶部连接承接管9,且承接管9直径小于通气管1直径,通风帽管8底部插接在承接管9外部。
进一步的,所述支撑架2的数量为2组且形状相同,分别固定在承接管9和通气管1内壁上,旋转轴10可旋转地固定在支撑架2中心。如果2组支撑架不足以使旋转轴处于垂直状态,还可以根据管高,向上加设支撑架2。
进一步的,所述支撑架2包括与通风帽同轴设置的支撑环21和若干支撑杆22,旋转轴10插接在支撑环21内,支撑杆22一端固定在承接管9或通气管1内壁上,另一端固定在支撑环21外壁上。
进一步的,所述风向板4的头部6和尾部5均为三角形结构,尾部5面积大于头部6面积。
进一步的,所述风向板4包括连接板12,连接板12一端连接头部6的三角形边,另一端连接尾部5的三角形角。
进一步的,所述连接板12底部设置圆形固定板7,固定板7外壁与通风帽管8内壁固定,固定板7底部中心与旋转轴10固定连接。
进一步的,所述排气管3为圆柱形排气管3或方柱形排气管3。
进一步的,所述通风帽管8一侧壁开设排气口(图中未标注),排气管3与排气口连通。
进一步的,所述通风帽管8与所述通气管1直径相同。
实施例2
作为实施例1的进一步改进,可以把旋转轴10和支撑架2之间设置成可灵活组装的形式,即在实施例1中的旋转轴10底部增设球头,底部的支撑架2设置成封闭圆盘结构,圆盘中间设置与球头匹配的轴托以使球头插设在轴托中,轴托上部设置有簧片,簧片的作用是保证球头不脱离轴托。这样设计一是可以防止上部结构上下窜动影响自由旋转,二是可以快速拆装,免除较为复杂的定位。拆的时候稍用力上提,就能将旋转轴10从支撑架2上脱离,组装的时候也是稍微用力下压将球头落入轴托内。
作为进一步改进,也可在上部支撑架2与旋转轴10接触的部位增设用于增加摩擦面的轴套,以保证旋转轴稳定旋转,减少晃动。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种可旋转屋面通气结构,其特征在于:包括
通气管,固定在屋面顶部;
通风帽,包括通风帽管和排气管,通风帽管可旋转地插接在通气管顶部,排气管向下倾斜设于通风帽管一侧;
风向板,紧固在通风帽顶部,其下部固定有旋转轴,旋转轴通过固定在通气管内壁上的支撑架支撑,风向板为风向标形状,包括头部和尾部,排气管设于尾部正下方。
2.如权利要求1所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述通气管顶部连接承接管,且承接管直径小于通气管直径,通风帽管底部插接在承接管外部。
3.如权利要求2所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述支撑架的数量为2组且形状相同,分别固定在承接管和通气管内壁上,旋转轴可旋转地固定在支撑架中心。
4.如权利要求3所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述支撑架包括与通风帽同轴设置的支撑环和若干支撑杆,旋转轴插接在支撑环内,支撑杆一端固定在承接管或通气管内壁上,另一端固定在支撑环外壁上。
5.如权利要求1所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述风向板的头部和尾部均为三角形结构,尾部面积大于头部面积。
6.如权利要求5所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述风向板包括连接板,连接板一端连接头部的三角形边,另一端连接尾部的三角形角。
7.如权利要求6所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述连接板底部设置圆形固定板,固定板外壁与通风帽管内壁固定,固定板底部中心与旋转轴固定连接。
8.如权利要求1所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述排气管为圆柱形排气管或方柱形排气管。
9.如权利要求1所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述通风帽管一侧壁开设排气口,排气管与排气口连通。
10.如权利要求1所述的可旋转屋面通气结构,其特征在于:所述通风帽管与所述通气管直径相同。
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