CN211622196U - 一种装配式叠合楼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式叠合楼板，包括预制楼板，所述预制楼板左侧一体设置左凸台，右侧一体设置有右凸台，左凸台与右凸台相匹配，将左凸台放置在右凸台上可将两预制楼板卡接住，所述左凸台和右凸台上设置有相配合的固定装置，所述预制楼板中间设置有固定凹槽，预制楼板上方设置有现浇混凝土层，现浇混凝土层中部一体设置有与固定凹槽相匹配的固定凸块，固定凸块安装在固定凹槽内；通过设置左凸台和右凸台，使预制楼板之间可稳固的连接，增加楼板的强度；通过设置固定凹槽和固定凸块，使预制楼板和现浇混凝土层可卡接在一起，防止现浇混凝土层脱离预制楼板。

Description

一种装配式叠合楼板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体是一种装配式叠合楼板。

背景技术

现有的预制楼板之间的连接不够稳固，容易发生偏离，且不易装配，会对施工造成困扰，增加工作难度，预制楼板与现浇混凝土之间的连接也不够稳定，会出现脱离现象，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种装配式叠合楼板，包括预制楼板，所述预制楼板左侧一体设置左凸台，右侧一体设置有右凸台，左凸台与右凸台相匹配，所述左凸台和右凸台上设置有相配合的固定装置，所述预制楼板中间设置有固定凹槽，预制楼板上方设置有现浇混凝土层，现浇混凝土层中部一体设置有与固定凹槽相匹配的固定凸块，固定凸块安装在固定凹槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括螺栓套，螺栓套嵌入安装在左凸台内，螺栓套内设置有螺纹，所述右凸台上设置有螺丝过孔，螺丝过孔内设置有紧定螺栓，紧定螺栓与螺栓套进行螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预制楼板上端设置有工型钢筋，工型钢筋下端安装在预制楼板内部，上端安装在现浇混凝土层内部，预制楼板中部设置有三角钢筋，三角钢筋下端与预制楼板固定连接，上端设置在现浇混凝土层内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预制楼板内均布有下层横向钢筋，下层横向钢筋交叉设置有下层竖向钢筋，所述现浇混凝土层内均布有上层横向钢筋，上层横向钢筋交叉设置有上层竖向钢筋。

作为本实用新型再进一步的方案：所述预制楼板与现浇混凝土层之间设置有空心块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述空心块为轻质填充块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置左凸台和右凸台，使预制楼板之间可稳固的连接，增加楼板的强度；通过设置固定凹槽和固定凸块，使预制楼板和现浇混凝土层可卡接在一起，防止现浇混凝土层脱离预制楼板；通过设置工型钢筋，可进一步的将预制楼板和现浇混凝土层稳定的连接在一起；通过设置下层横向钢筋、下层竖向钢筋、上层横向钢筋和上层竖向钢筋，可提高预制楼板和现浇混凝土层的强度；通过设置空心块，可节省混凝土原料，减轻楼板的重量，还可起到隔音的效果。

附图说明

图1为装配式叠合楼板的结构示意图。

图2为装配式叠合楼板中预制楼板的结构示意图。

图中：1-预制楼板、2-左凸台、3-右凸台、4-螺栓套、5-螺丝过孔、6-紧定螺栓、7-下层横向钢筋、8-下层竖向钢筋、9-固定凹槽、10-工型钢筋、11-三角钢筋、12-空心块、13-上层横向钢筋、14-上层竖向钢筋、15-现浇混凝土层、16-固定凸块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1和图2，一种装配式叠合楼板，包括预制楼板1，所述预制楼板1左侧一体设置左凸台2，右侧一体设置有右凸台3，左凸台2与右凸台3相匹配，将左凸台2放置在右凸台3上可将两预制楼板1卡接住，所述左凸台2和右凸台3上设置有相配合的固定装置，所述预制楼板1中间设置有固定凹槽9，预制楼板1上方设置有现浇混凝土层15，现浇混凝土层15中部一体设置有与固定凹槽9相匹配的固定凸块16，固定凸块16安装在固定凹槽9内，将现浇混凝土层15与预制楼板1进行固定，将两预制楼板1通过左凸台2与右凸台3进行卡接，用固定装置将其进行固定，使其可稳固的连接在一起，将现浇混凝土层15的固定凸块16安装在预制楼板1的固定凹槽9内，通过两相配合安装，将其稳固连接。

所述固定装置包括螺栓套4，螺栓套4嵌入安装在左凸台2内，螺栓套4内设置有螺纹，所述右凸台3上设置有螺丝过孔5，螺丝过孔5内设置有紧定螺栓6，紧定螺栓6与螺栓套4进行螺纹连接，将两预制楼板1固定住，将一个预制楼板1的右凸台3放置在两一个预制楼板1的左凸台2上，将其卡接住，将紧定螺栓6通过螺丝过孔5与螺栓套4进行螺纹连接，将两预制楼板1稳固的连接在一起。

所述预制楼板1上端设置有工型钢筋10，工型钢筋10下端安装在预制楼板1内部，上端安装在现浇混凝土层15内部，将预制楼板1与现浇混凝土层15稳定的连接，预制楼板1中部设置有三角钢筋11，三角钢筋11下端与预制楼板1固定连接，上端设置在现浇混凝土层15内，三角钢筋11可用于将预制楼板1吊装起，通过用三角钢筋11将预制楼板1吊起放置在需要安装的位置，在预制楼板1上浇筑混凝土形成现浇混凝土层15，预制楼板1上的工型钢筋10和三角钢筋11被埋在现浇混凝土层15，将预制楼板1与现浇混凝土层15稳定的连接在一起。

所述预制楼板1内均布有下层横向钢筋7，下层横向钢筋7交叉设置有下层竖向钢筋8，下层横向钢筋7和下层竖向钢筋8交叉安装，可提高预制楼板1的强度，所述现浇混凝土层15内均布有上层横向钢筋13，上层横向钢筋13交叉设置有上层竖向钢筋8，上层横向钢筋13和上层竖向钢筋8交叉安装，可提高现浇混凝土层15的强度。

本实施例的工作原理是：通过用三角钢筋11将预制楼板1吊起，将一个预制楼板1的右凸台3放置在两一个预制楼板1的左凸台2上，将其卡接住，将紧定螺栓6通过螺丝过孔5与螺栓套4进行螺纹连接，将两预制楼板1稳固的连接在一起，后在预制楼板1上浇筑混凝土形成现浇混凝土层15，预制楼板1上的工型钢筋10和三角钢筋11被埋在现浇混凝土层15，将预制楼板1与现浇混凝土层15稳定的连接在一起。

实施例2

为了节省材料，减轻楼板的重量，本实施例在实施例1的基础上进一步改进，改进之处为：所述预制楼板1与现浇混凝土层15之间设置有空心块12，空心块12可减轻楼板的重量，节省了材料；空心块12的材质不加限制，本实施例中，优选的，所述空心块12为轻质填充块。

本实施例的工作原理是：楼板由混凝土制成，重量大，会给运输装配造成困扰，为了解决这个问题，在预制楼板1与现浇混凝土层15之间设置空心块12，可以节省混凝土原料，减轻楼板的重量，还可起到隔音的效果。

综上所述，通过设置左凸台2和右凸台3，使预制楼板1之间可稳固的连接，增加楼板的强度；通过设置固定凹槽9和固定凸块16，使预制楼板1和现浇混凝土层15可卡接在一起，防止现浇混凝土层15脱离预制楼板1；通过设置工型钢筋10，可进一步的将预制楼板1和现浇混凝土层15稳定的连接在一起；通过设置下层横向钢筋7、下层竖向钢筋8、上层横向钢筋13和上层竖向钢筋8，可提高预制楼板1和现浇混凝土层15的强度；通过设置空心块12，可节省混凝土原料，减轻楼板的重量，还可起到隔音的效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种装配式叠合楼板，包括预制楼板（1），其特征在于，所述预制楼板（1）左侧一体设置左凸台（2），右侧一体设置有右凸台（3），左凸台（2）与右凸台（3）相匹配，所述左凸台（2）和右凸台（3）上设置有相配合的固定装置，所述预制楼板（1）中间设置有固定凹槽（9），预制楼板（1）上方设置有现浇混凝土层（15），现浇混凝土层（15）中部一体设置有与固定凹槽（9）相匹配的固定凸块（16），固定凸块（16）安装在固定凹槽（9）内。

2.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于，所述固定装置包括螺栓套（4），螺栓套（4）嵌入安装在左凸台（2）内，螺栓套（4）内设置有螺纹，所述右凸台（3）上设置有螺丝过孔（5），螺丝过孔（5）内设置有紧定螺栓（6），紧定螺栓（6）与螺栓套（4）进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于，所述预制楼板（1）上端设置有工型钢筋（10），工型钢筋（10）下端安装在预制楼板（1）内部，上端安装在现浇混凝土层（15）内部，预制楼板（1）中部设置有三角钢筋（11），三角钢筋（11）下端与预制楼板（1）固定连接，上端设置在现浇混凝土层（15）内。

4.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于，所述预制楼板（1）内均布有下层横向钢筋（7），下层横向钢筋（7）交叉设置有下层竖向钢筋（8），所述现浇混凝土层（15）内均布有上层横向钢筋（13），上层横向钢筋（13）交叉设置有上层竖向钢筋（14）。

5.根据权利要求1所述的装配式叠合楼板，其特征在于，所述预制楼板（1）与现浇混凝土层（15）之间设置有空心块（12）。

6.根据权利要求5所述的装配式叠合楼板，其特征在于，所述空心块（12）为轻质填充块。

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