CN104088291A - 一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,包括有8个基础块,8个基础块分别为交替排布的2个承重块1、2个带预应力台座承重块2、2个非承重块3、2个带预应力台座非承重块4,每个基础块外侧壁为45°扇形面。所述承重块1和带预应力台座承重块2下部为实心结构,上部为局部挖去的中空结构,所述非承重块3和带预应力台座非承重块4下部为实心结构,上部为整体挖去的中空结构。确保组合式塔机基础相较其它类型塔基有着一定的优越性,可以通过环向预应力施加的方式组合环形楔块,从而形成可以重复使用、装拆快捷且经济效益显著的环形楔块塔基。
Description
技术领域
本发明涉及一种塔吊基础,具体地说是一种可在现场运用环向预应力将环形楔块快速拼接且可重复利用的组合式混凝土预制块塔吊基础。
背景领域
在实际工程中,目前国内外普遍采用现浇钢筋混凝土整体基础,占地面积大,混凝土和配筋用量多,施工周期长。由于现浇钢筋混凝土整体基础的不可移动性,造成资源浪费;另外,在工程施工完成后留下了地下障碍物,清除困难,产生建筑垃圾,造成环境污染。
正由于以上这些不利影响,近年来,在工程施工领域相继出现了各种新型塔基基础,如“赵氏塔基”、“钢构塔基”等,但由于受到使用的安全性、方便性及经济性等方面的制约,无法得到广泛推广应用。
发明内容
本发明的目的是提供了一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,对组合式塔机基础的工作性能进行有效且合理的有限元模拟,确保组合式塔机基础相较其它类型塔基有着一定的优越性,可以通过环向预应力施加的方式组合环形楔块,从而形成可以重复使用、装拆快捷且经济效益显著的环形楔块塔基。
本发明的技术方案是:
一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,包括有8个基础块,8个基础块分别为交替排布的2个承重块、2个带预应力台座承重块、2个非承重块、2个带预应力台座非承重块,每个基础块外侧壁为45°扇形面,所述承重块和带预应力台座承重块下部为实心结构,上部为局部挖去的中空结构,所述非承重块和带预应力台座非承重块下部为实心结构,上部为整体挖去的中空结构。
所述承重块和带预应力台座承重块底表面与地基相接触,上表面实心部分通过螺栓与上部塔吊支座相连;非承重块和带预应力台座非承重块只有底表面与地基相接触,上表面无荷载。
所述的承重块和带预应力台座承重块上部挖去的中空结构为扇形状,四周壁厚大致相等。
所述基础块外环面上预留三道预应力钢绞线凹槽,并在外环面上预埋张拉预应力的钢制张拉台座。
8个基础块是通过预应力槽内的钢绞线施加环形预应力形成一定的“桶箍”效应,从而组合拼装成的。
本发明塔基的工作原理是:8个基础块通过环形预应力的施加形成一定的“桶箍”效应,将各块体组合拼装成整体。8个基础块相互挤压,在塔吊荷载的作用下,产生楔块间的摩擦力,从而和塔吊荷载以及地基反力形成平衡,进而抵抗塔吊的倾翻力矩、水平力、水平扭矩等荷载。
本发明的有益效果如下:
采用本组装式塔机基础设计方案,其总重量比常用的现浇塔机基础小。在性能方面,预制混凝土环形楔块具有可以重复利用,装拆快捷及运输方便等优势。
此外,环形各向同性,考虑到塔吊旋转时最不利工况可能处于任意角度,相比方形各向异性赵氏塔基等现有塔基形式,具有各向同性的优点。
环向楔块塔基一方面整体稳固,占地面积小而相对接地面积大,与传统的现浇基础具有相同的效果,另一方面此种塔基又具有可重复使用、装拆快捷、施工周期短、运输方便、使用寿命长、性能安全可靠、经济效益显著等特点,从源头上成功地解决了传统混凝土基础浪费资源、污染环境、费时费工的通病,具有很大的推广使用价值。因此,环向楔块塔基的应用具有很强的现实意义,对于施工技术的发展有着巨大的推动作用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的环形楔形组合式预制块塔吊基础平面图。
图2是本发明的环形楔形组合式预制块塔吊基础A-A剖面图。
图3是本发明的承重块平面图。
图4是本发明的带预应力台座承重块平面图。
图5是本发明的承重块立面图。
图6是本发明的非承重块平面图。
图7是本发明的带预应力台座非承重块平面图。
图8是本发明的非承重块立面图。
图中标号为:1.承重块,2.带预应力台座承重块,3.非承重块,4. 带预应力台座非承重块,5.预应力槽,6. 塔吊基础节预埋螺栓,7.预应力台座,8.塔吊基础节。
具体实施方式
参见附图,一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,包括有8个基础块,8个基础块分别为交替排布的2个承重块1、2个带预应力台座承重块2、2个非承重块3、2个带预应力台座非承重块4,每个基础块外侧壁为45°扇形面。所述承重块1和带预应力台座承重块2下部为实心结构,上部为局部挖去的中空结构,底表面与地基相接触,上表面部分通过螺栓与上部塔吊支座相连;所述非承重块3和带预应力台座非承重块4下部为实心结构,上部为整体挖去的中空结构,底表面与地基相接触,上表面无荷载。各基础块外环面呈45°扇形,外环面上预留三道钢绞线预应力槽5。8个基础块通过预应力槽5内的钢绞线施加环形预应力形成一定的“桶箍”效应,从而组合拼装成整体塔吊基础。
本发明的具体的安装步骤如下:
针对常用的塔吊型号,预先设计计算好环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础的分块尺寸。在工厂化环境下将楔块分块预制,经养护、试拼装后,分类编号存放。楔块的外环面上预留预应力钢绞线的凹槽,并设有4个预应力台座基础块。
现场使用时,事先按照该预制塔吊基础的平面尺寸浇筑好素混凝土垫层,确保垫层面平整。将楔块分块运输到施工现场,按照图1所示分别将承重块1、带预应力台座承重块2、非承重块3、带预应力台座非承重块4吊装就位,将钢绞线穿过预应力台座7和预应力槽5,按照要求的张拉力张拉锁定,使各楔形块体形成整体,并检查塔吊基础节预埋螺栓6的平面位置,确保满足要求。在拼装成整体的预制组合式混凝土塔吊基础上,按照常规方法安装塔吊基础节8和标准节等构件并使用。
塔吊使用完毕拆除后,先进行预应力钢绞线放张,使组合成整体的塔吊基础重新变成各个楔块松散组合的状态,再分别将各个楔块吊装运输回存放处,或直接吊运至下一个施工场地。
Claims (5)
1.一种环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,其特征是,包括有8个基础块,8个基础块分别为交替排布的2个承重块、2个带预应力台座承重块、2个非承重块、2个带预应力台座非承重块,每个基础块外侧壁为45°扇形面,所述承重块和带预应力台座承重块下部为实心结构,上部为局部挖去的中空结构,所述非承重块和带预应力台座非承重块下部为实心结构,上部为整体挖去的中空结构。
2.根据权利要求1所述的环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,其特征在于,所述承重块和带预应力台座承重块底表面与地基相接触,上表面实心部分通过螺栓与上部塔吊支座相连;非承重块和和带预应力台座非承重块只有底表面与地基相接触,上表面无荷载。
3.根据权利要求1所述的环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,其特征在于,所述的承重块和带预应力台座承重块上部挖去的中空结构为扇形状,四周壁厚大致相等。
4.根据权利要求1所述的环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,其特征在于,所述基础块外环面上预留放置三道预应力钢绞线的凹槽,并在外环面上预埋张拉预应力的钢制张拉台座。
5.根据权利要求1所述的环形楔块组合式混凝土预制块塔吊基础,其特征在于8个基础块是通过预应力槽内的钢绞线施加环形预应力形成一定的“桶箍”效应,从而组合拼装成的。
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