CN211621109U - 一种能够防尘的土建工程专用打夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其包括底座和铰接与底座一端的夯架，底座上表面设置有用于驱动夯架上下摆动的电机；夯架下表面设置有夯击块，夯架外侧壁沿其周向设置有防尘裙，防尘裙的下端朝远离夯击块的方向倾斜设置，防尘裙下端与地面相贴合；夯架下表面设置有吸尘口，吸尘口内侧壁固定连接有第一波纹管；夯架上方设置有集尘箱，第一波纹管远离吸尘口方向的一端贯穿集尘箱侧壁并位于集尘箱内；底座上表面设置有吸风机，吸风机一端设置有第二波纹管，第二波纹管远离吸风机的一端位于集尘箱内部；吸风机远离第二波纹管的一端设置有排气口；本实用新型具有吸附夯实土体过程中产生的扬尘，保护环境的效果。

Description

一种能够防尘的土建工程专用打夯机

技术领域

本实用新型涉及打夯机技术领域，尤其是涉及一种能够防尘的土建工程专用打夯机。

背景技术

打夯机是一种用于夯实路面的机械，多用于建设时对地基进行打平、夯实。

现有打夯机如图1所示，包括底座1，底座1一端垂直设置有扶手11，底座1上表面转动连接有转动轴13，转动轴13外侧壁固定套接有皮带轮131和减速轮132，减速轮132的直径小于皮带轮131的直径；底座1上表面固定设置有电机12，电机12和皮带轮131之间共同套接有皮带1311；底座1远离扶手11方向的一端铰接有夯架14，夯架14上方转动连接有飞轮141，飞轮141与减速轮132之间通过皮带1311传动连接；飞轮141外侧壁一体成型有偏心块1411；在工作过程中，将打夯机移动至指定地点，然后启动电机12，电机12驱动皮带轮131转动，皮带轮131带动转动轴13和减速轮132转动，减速轮132带动飞轮141转动，飞轮141在偏心块1411的作用下带动夯架14上下摆动，当夯架14向下方摆动时夯击土壤，从而实现了对土壤的夯实打平操作。

但是当被夯实的土地含水量较少时，尘土会在夯实块的捶打过程中飞扬，既会对工作人员的健康造成伤害,也会造成环境污染，故有待改善。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其具有能够吸附夯实土体过程中产生的扬尘，保护环境的优势。

一种能够防尘的土建工程专用打夯机，包括底座，所述底座一端铰接有夯架，所述底座上表面设置有用于驱动夯架上下摆动的电机；所述夯架下表面设置有夯击块，所述夯架外侧壁沿其周向设置有防尘裙，所述防尘裙的下端朝远离夯击块的方向倾斜设置，所述防尘裙远离夯架方向的一端与地面相贴合；所述夯架下表面且位于夯击块一侧设置有吸尘口，所述吸尘口内侧壁固定连接有第一波纹管；所述夯架上方设置有集尘箱，所述第一波纹管远离吸尘口方向的一端贯穿集尘箱侧壁并位于集尘箱内；所述底座上表面设置有吸风机，所述吸风机一端设置有第二波纹管，所述第二波纹管远离吸风机方向的一端位于集尘箱内部；所述吸风机远离第二波纹管方向的一端设置有排气口。

通过采用上述技术方案，防尘裙为橡胶材质，其能够在不影响打夯机正常工作的情况下将由于夯击块捶打而扬起的尘土限制在一定的范围内；通过启动吸风机，使防尘裙内部的扬尘进入吸风口并经过第一波纹管沉降在集尘箱内，从而避免尘土四处飞扬而影响操作人员健康的同时造成环境污染的问题。

进一步地，所述集尘箱包括箱体和盖板，所述盖板与箱体内侧壁螺纹连接，所述盖板上表面固定设置有把手；所述夯架上表面向下凹陷设置有供集尘箱插设的安装槽，所述夯架上表面且位于其靠近集尘箱的位置转动连接有若干个限位挡板，每一所述限位挡板均与盖板上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，实现了集尘箱与夯架的可拆卸连接，便于操作人员定期从安装槽内取出集尘箱并通过把手螺纹旋出盖板，从而将沉落在箱体内的尘土集中排出；同时通过转动限位挡板能够使集尘箱稳固插设在安装槽内，避免其受夯架的上下摆动而脱离安装槽。

进一步地，每一所述限位挡板下表面分别嵌固有磁铁块，所述盖板的上表面嵌固有与磁铁块磁性相吸的吸附铁片。

通过采用上述技术方案，通过加设磁铁块和吸附铁片来将限位挡板稳定吸固在盖板上，进一步加固集尘箱与安装槽之间连接的稳固性。

进一步地，所述盖板下表面沿其周向固定设置有密封垫，所述密封垫与箱体内侧壁紧密贴合。

通过采用上述技术方案，当盖板靠近箱体时，密封垫会率先插入箱体内然后再螺纹连接盖合盖板；密封垫优选为橡胶垫，密封垫的设置，能够增强盖板与箱体之间连接处的气密性，以使得扬尘被稳定吸入集尘箱内。

进一步地，所述密封垫下表面且位于其边沿设置有便于快速插入箱体内部的导向面。

通过采用上述技术方案，当密封垫在靠近箱体时，密封垫会在导向面的导向作用下快速插入到箱体内，以便于操作人员将盖板快速螺纹盖合在箱体上。

进一步地，所述安装槽内部底壁设置有缓冲垫，所述缓冲垫与箱体下表面箱体下表面相贴合。

通过采用上述技术方案，缓冲垫的加设能够用于保护箱体，以减小夯击块捶打地面时产生的震动力对箱体的撞击力度，间接提高箱体与嵌置槽之间连接的稳定性。

进一步地，所述第二波纹管远离吸风机方向的内侧壁设置有滤网。

通过采用上述技术方案，通过在第二波纹管内侧壁加设滤网来阻挡扬尘，避免扬尘从第二波纹管进入吸风机，从而造成吸风机风口堵塞，进而影响吸风机的正常工作。

进一步地，所述第二波纹管靠近滤网处的侧壁上沿其厚度方向凹陷设置有嵌置槽，所述嵌置槽内部底壁沿其周向均匀设置有弹簧，每一所述弹簧远离嵌置槽底壁处的一端固定在滤网的下表面。

通过采用上述技术方案，滤网在吸风机的吸力作用下会使弹簧形变，从而使滤网在弹力作用下上下抖动，进而能够抖落粘附在滤网上的尘土，使其沉降在集尘箱内。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、防尘裙为橡胶材质，其能够在不影响打夯机正常工作的情况下将由于夯击块捶打而扬起的尘土限制在一定的范围内；通过启动吸风机，使防尘裙内部的扬尘进入吸风口并经过第一波纹管沉降在集尘箱内，从而避免尘土四处飞扬而影响操作人员健康的同时造成环境污染的问题；

2、通过在第二波纹管内侧壁加设滤网来阻挡扬尘，避免扬尘从第二波纹管进入吸风机，从而造成吸风机风口堵塞，进而影响吸风机的正常工作。

附图说明

图1是背景技术中一种土建工程专用打夯机的结构示意图；

图2是实施例中一种能够防尘的土建工程专用打夯机的结构示意图；

图3是实施例中用于体现夯架内部结构的剖视图；

图4为图3中用于体现A部分结构的放大图；

图5为实施例中用于体现波纹管与滤网之间位置关系的剖视图。

图中：1、底座；11、扶手；12、电机；13、转动轴；131、皮带轮；132、减速轮；1311、皮带；14、夯架；141、飞轮；1411、偏心块；142、吸尘口；1421、第一波纹管；143、安装槽；1431、缓冲垫；144、限位挡板；1441、对接槽；1442、磁铁块；145、防尘裙；15、夯击块；16、集尘箱；161、箱体；162、盖板；1621、把手；1622、密封垫；1623、导向面；1624、连接槽；1625、吸附铁片；2、吸风机；21、第二波纹管；211、嵌置槽；2111、弹簧；2112、滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为实用新型公开的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，包括底座1，底座1的一端垂直焊接有扶手11，底座1上表面通过螺钉固定有电机12；底座1上表面且位于电机12一侧转动连接有转动轴13，转动轴13外侧壁固定套接有皮带轮131和减速轮132，减速轮132的直径小于皮带轮131的直径，皮带轮131与电机12的驱动端之间共同套接有皮带1311；底座1远离扶手11处的一端铰接有夯架14，夯架14上表面转动连接有飞轮141，飞轮141与减速轮132通过皮带1311传动连接；飞轮141外侧壁固定焊接有偏心块1411；夯架14下表面沿其厚度方向凸设有夯击块15，夯击块15的下表面与地面相贴合；启动电机12，电机12驱动皮带轮131转动，皮带轮131带动转动轴13和减速轮132转动，减速轮132带动飞轮141转动，飞轮141受偏心块1411作用带动夯架14上下摆动，当夯架14向下摆动时，夯击块15锤击地面，以实现压平地面的操作。

参照图2和图3，夯架14外侧壁沿其周向粘固有橡胶材质的防尘裙145，防尘裙145的下端向远离夯架14的方向倾斜设置，防尘裙145的下端与地面相贴合，以用于将扬尘限定在夯架14的下方，防止其四处飞扬扩散。

参照图2和图3，夯架14下表面且位于夯击块15一侧开设有吸尘口142，吸尘口142内侧壁粘固有第一波纹管1421，夯架14内部开设有供第一波纹管1421插设的空腔（图中未示出）；夯架14上表面沿其厚度方向凹陷开设有安装槽143，安装槽143内部底壁粘固有橡胶材质的缓冲垫1431；安装槽143内部插设有集尘箱16，集尘箱16包括箱体161和与盖板162，缓冲垫1431与箱体161的下表面相贴合；第一波纹管1421远离吸尘口142方向的一端贯穿箱体161侧壁并位于集尘箱16内部；盖板162与箱体161内侧壁螺纹连接，盖板162上表面固定焊接有把手1621，盖板162下表面沿其周向粘固有橡胶材质的密封垫1622，以用于提高盖板162与箱体161连接处的气密性的；密封垫1622的下端面且位于其外围开设有便于密封垫1622快速插入箱体161内部的导向面1623。

参照图3和图4，夯架14靠近箱体161处的上表面转动连接有若干个限位挡板144，每一限位挡板144的下表面分别沿其厚度方向凹陷开设有对接槽1441，每一对接槽1441内分别粘固有磁铁块1442，盖板162靠近限位挡板144处的上表面分别凹陷开设有连接槽1624，每一连接槽1624内分别粘固有与磁铁块1442磁性相吸的吸附铁片1625；转动限位挡板144，使其磁性吸固在盖板162上表面，以使得集尘箱16稳固插设在安装槽143内，避免集尘箱16随夯架14摆动而相对安装槽143上下抖动的情况。

参照图3和图5，底座1上表面通过螺钉固定有吸风机2，吸风机2的一端为排气口(图中未示出)，吸风机2远离排气口方向的一端通过法兰连接有第二波纹管21，第二波纹管21远离吸风机2方向的一端贯穿盖板162并位于箱体161内部；第二波纹管21靠近箱体161处的内侧壁沿其厚度方向凹陷开设有嵌置槽211，嵌置槽211内嵌置有滤网2112，以用于防止扬尘堵塞吸风机2风口，从而吸风机2的正常工作；嵌置槽211内部底壁沿其周向均匀粘固有弹簧2111，全部弹簧2111远离嵌置槽211底壁方向的一端共同粘固在滤网2112的下表面；弹簧2111在吸力作用下会带动滤网2112抖落粘附在其下表面的尘土。

本实施例的实施原理为：

当使用上述打夯机来夯实地面时，首先将打夯机移动至施工点，同时启动电机12和吸风机2，电机12带动转动轴13转动，从而使皮带1311轮131和减速轮132转动，减速轮132使飞轮141转动，继而使夯架14在飞轮141的带动下上下摆动，当夯架14向下摆动时，夯击块15捶打地面，从而实现对地面的压平夯实；此时通过吸风机2将扬尘从吸尘口142经过第一波纹管1421吸入箱体161内，并沉降在箱体161底部，从而实现了减少了扬尘的扩散，保护施工环境和操作人员的健康。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种能够防尘的土建工程专用打夯机，包括底座(1)，所述底座(1)一端铰接有夯架(14)，所述底座(1)上表面设置有用于驱动夯架(14)上下摆动的电机(12)；其特征在于：所述夯架(14)下表面设置有夯击块(15)，所述夯架(14)外侧壁沿其周向设置有防尘裙(145)，所述防尘裙(145)的下端朝远离夯击块(15)的方向倾斜设置，所述防尘裙(145)远离夯架(14)方向的一端与地面相贴合；所述夯架(14)下表面且位于夯击块(15)一侧设置有吸尘口(142)，所述吸尘口(142)内侧壁固定连接有第一波纹管(1421)；所述夯架(14)上方设置有集尘箱(16)，所述第一波纹管(1421)远离吸尘口(142)方向的一端贯穿集尘箱(16)侧壁并位于集尘箱(16)内；所述底座(1)上表面设置有吸风机(2)，所述吸风机(2)一端设置有第二波纹管(21)，所述第二波纹管(21)远离吸风机(2)方向的一端位于集尘箱(16)内部；所述吸风机(2)远离第二波纹管(21)方向的一端设置有排气口。

2.根据权利要求1所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述集尘箱(16)包括箱体(161)和盖板(162)，所述盖板(162)与箱体(161)内侧壁螺纹连接，所述盖板(162)上表面固定设置有把手(1621)；所述夯架(14)上表面向下凹陷设置有供集尘箱(16)插设的安装槽(143)，所述夯架(14)上表面且位于其靠近集尘箱(16)的位置转动连接有若干个限位挡板(144)，每一所述限位挡板(144)均与盖板(162)上表面相抵接。

3.根据权利要求2所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：每一所述限位挡板(144)下表面分别嵌固有磁铁块(1442)，所述盖板(162)的上表面嵌固有与磁铁块(1442)磁性相吸的吸附铁片(1625)。

4.根据权利要求2所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述盖板(162)下表面沿其周向固定设置有密封垫(1622)，所述密封垫(1622)与箱体(161)内侧壁紧密贴合。

5.根据权利要求4所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述密封垫(1622)下表面且位于其边沿设置有便于快速插入箱体(161)内部的导向面(1623)。

6.根据权利要求2所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述安装槽(143)内部底壁设置有缓冲垫(1431)，所述缓冲垫(1431)与箱体(161)下表面箱体(161)下表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述第二波纹管(21)远离吸风机(2)方向的内侧壁设置有滤网(2112)。

8.根据权利要求7所述的一种能够防尘的土建工程专用打夯机，其特征在于：所述第二波纹管(21)靠近滤网(2112)处的侧壁上沿其厚度方向凹陷设置有嵌置槽(211)，所述嵌置槽(211)内部底壁沿其周向均匀设置有弹簧(2111)，每一所述弹簧(2111)远离嵌置槽(211)底壁处的一端固定在滤网(2112)的下表面。

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