CN211619767U - 一种电力隧道提升设备龙门架底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电力隧道提升设备龙门架底座，其包括龙门架立柱以及设置在龙门架立柱底部的预埋件，所述龙门架立柱底部固设有与预埋件固接的连接件，所述连接件底面与预埋件相抵接。本实用新型具有方便对龙门架立柱进行拆装，避免龙门架立柱长度发生变化，保证施工质量的效果。

Description

一种电力隧道提升设备龙门架底座

技术领域

本实用新型涉及电力隧道提升设备龙门架的技术领域，尤其是涉及一种电力隧道提升设备龙门架底座。

背景技术

目前电力工程是目前重要的基础工程之一，而电力隧道是电力工程中一种重要的电力传输途径，电力隧道是指埋置于地层内的工程建筑物，是人类利用地下空间的一种形式，专门用来走电缆，这种电力传输方式具有传输效率高、传输安全稳定的效果。

参照图1，现有的电力隧道在进行建设时，需要先在地表竖直架设若干相互平行的龙门架5，龙门架5之间架设有水平的滑轨6，滑轨滑移连接有电葫芦61，电葫芦61上挂设有挖土设备；在实际工作时，先利用渣斗等挖土设备在地表向下挖出竖井7，随后通过电葫芦61将挖出的泥土沿滑轨运送至泥土存放区域；当竖井7建设完毕后，再从竖井7两侧沿水平方向开挖隧道；其中，在对龙门架5进行安装时，需要现在地下固定安装预埋件1，随后将龙门架立柱3底部与预埋件1顶部焊接固定。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在电力隧道建设完毕后，需要对龙门架5进行拆除，由于龙门架5之间需要架设水平的滑轨61，因而需要保证龙门架立柱3的长度保持一定，以避免滑轨6发生倾斜；而由于现有的龙门架立柱3底部与预埋件1顶部焊接固定，因而在对龙门架进行拆卸时，需要对龙门架立柱3进行水平切割，而受限于切割水平，切割过程将会导致不同龙门架立柱3的长度均发生变化，从而导致滑轨6不能保持水平；而为保持滑轨6的水平状态，只能重新架设新的龙门架5或在龙门架5底部连接不同的垫块以使龙门架立柱3的长度符合要求，若是重新架设新的龙门架5，则增加了施工成本，浪费了资源；若是连接垫块则影响了施工进度，且不能完全保证龙门架立柱3长度符合要求，影响施工质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种电力隧道提升设备龙门架底座，能够方便对龙门架立柱进行拆装，避免龙门架立柱长度发生变化，保证施工质量。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电力隧道提升设备龙门架底座，包括龙门架立柱以及设置在龙门架立柱底部的预埋件，所述龙门架立柱底部固设有与预埋件固接的连接件，所述连接件底面与预埋件相抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对龙门架进行拆除时，沿连接件地面的侧边对连接件进行切割，由于连接件底面未与预埋件固定，因而可以将切割后的连接件直接与预埋件相拆除，从而避免龙门架立柱的长度发生变化，方便对龙门架立柱进行拆除，保证施工质量。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接件和预埋件均设置为金属件且所述连接件底面的侧边与预埋件焊接。

通过采用上述技术方案，当需要对龙门架进行拆除时，沿连接件的侧面对连接件进行拆除即可，从而方便对龙门架立柱进行拆装，避免龙门架立柱长度发生变化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋件竖直固设有螺栓，所述螺栓的螺杆穿设于连接件，所述螺栓的螺杆与连接件通过一螺母固定。

通过采用上述技术方案，对龙门架立柱进行安装时，将连接件与预埋件相抵接并使螺栓的螺杆穿设于连接件并通过螺母将连接件进行固定；当需要对龙门架立柱进行拆除时，将螺母拆除并将连接件与预埋件相分离即可，从而方便对龙门架立柱进行拆装，提高了拆装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋件固设于一混凝土件内，所述螺杆的一侧设有水平的定位杆，所述定位杆与混凝土件固接。

通过采用上述技术方案，定位杆增加了螺栓与混凝土件的接触面积，从而避免旋拧螺母时螺栓发生转动，保证螺栓连接的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述龙门架立柱底部可拆卸连接有防水件，所述防水件呈与龙门架立柱同轴设置的台形，且防水件底部面积大于预埋件面积。

通过采用上述技术方案，将防水件同轴罩设在龙门架立柱下端，并使预埋件位于防水件内，当出现雨水天气时，雨水沿防水件滑落，从而避免雨水在连接件和预埋件处形成积水，减少雨水对连接件和预埋件的侵蚀，延长连接件和预埋件的使用寿命。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述防水件包括轴对称设置的第一防水台和第二防水台，且所述第一防水台和第二防水台相抵接的母线边均径向设有连接边，所述连接边平行于防水件的母线边并螺栓连接。

通过采用上述技术方案，将第一防水台和第二防水台对称罩设在龙门架立柱两侧，并通过连接边将第一防水台和第二防水台螺栓固定，从而方便对防水件进行拆装，提高了拆装效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一防水台与第二防水台相抵接的一条母线边凸设有卡条，所述第一防水台与第二防水台相抵接的另一条母线边沿母线边长度方向开设有与卡条相卡接的卡槽，所述卡槽内设有防水垫。

通过采用上述技术方案，当雨水沿两个防水台的母线边向防水件内渗入时，卡槽和防水垫延长了雨水的渗入路径，从而能够避免雨水母线边处渗入防水件内，延长了连接件和预埋件的使用寿命。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置连接件，能够防便对龙门架立柱进行拆装，避免龙门架立柱长度发生变化，保证施工质量；

2.通过设置定位杆，能够避免螺栓在旋拧过程中发生转动，从而保证连接件和预埋件连接的稳定性；

3.通过设置防水件，能够延长连接件和预埋件的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型中实施例一的局部结构示意图。

图3是本实用新型中实施例一的局部结构剖视图。

图4是本实用新型中实施例二的局部结构剖视图。

图中，1、预埋件；11、固定螺栓；111、螺帽；112、螺杆；113、螺母；114、定位杆；12、锚钩；2、连接件；21、焊边；3、龙门架立柱；41、第一防水台；42、第二防水台；43、第一母线边；431、卡条；44、第二母线边；441、卡槽；45、连接边；5、龙门架；6、滑轨；61、电葫芦；7、竖井；8、混凝土件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2及图3，为本实用新型公开的一种电力隧道提升设备龙门架底座，包括埋设在地表以下的混凝土件8、固设在混凝土件8内的金属制长方体状的预埋件1以及竖直设置在预埋件1上方的龙门架立柱3，预埋件1底部竖直固设有若干锚钩12，龙门架立柱3底部固接有金属制长方体状的连接件2，连接件2底面与预埋件1上表面相抵接，且连接件2底面的侧边与预埋件1上表面焊接，连接件2与预埋件1的焊接处形成焊边21。

对龙门架立柱3进行安装时，先将预埋件1埋设在地表以下，随后将连接件2底面与预埋件1的上表面相抵接，并沿连接件2底面的侧边将连接件2与预埋件1焊接固定，并在连接件2底面的侧边处形成焊边21，实现对龙门架立柱3的固定；当需要对龙门架立柱3进行拆除时，沿焊边21对连接件2进行切割，由于连接件2底面未与预埋件1上表面固定，因而将切割后的连接件2与预埋件1相分离即可实现对龙门架立柱3的分离，无需水平切割龙门架立柱3，避免龙门架立柱3长度发生变化。

为避免雨水在连接件2处形成积水而对焊边21、连接件2以及预埋件1造成侵蚀，参照图2及图3，龙门架立柱3底部同轴设置有台状的防水件，防水件底部面积大于预埋件1面积，且防水件的底面与混凝土件8顶部相抵接；防水件包括轴对称罩设在龙门架立柱3两侧的第一防水台41和第二防水台42，第一防水台41与第二防水台42结构相同；以第一防水台41为例，第一防水台41与第二防水台42相抵接的端面设有第一母线边43和第二母线边44，第一母线边43和第二母线边44均向外径向设有连接边45，连接边45分别平行于第一母线边43或第二母线边44；第一防水台41和第二防水台42相抵接后，两个防水台通过连接边45螺栓固接。

将第一防水台41和第二防水台42对称设置在龙门架立柱3下端两侧，再通过连接边45螺栓固定形成台状的防水件，同时使防水件的底面与混凝土件8顶部相抵接，以使预埋件1位于防水件内；当出现雨水天气时，雨水沿防水件的侧面滑落，从而避免雨水在连接件2和预埋件1处形成积水，减少雨水对连接件2和预埋件1的侵蚀，延长连接件2和预埋件1的使用寿命。

其中，为避免雨水从第一母线边43或第二母线边44处渗入防水件内，参照图2及图3，第一母线边43沿长度方向凸设有卡条431，第二母线边44沿长度方向开设有与卡条431相卡接的卡槽441，卡槽441内设有防水垫；当雨水沿第一母线边43或第二母线边44向防水件内渗入时，卡槽441和防水垫延长了雨水的渗入路径，从而能够避免雨水从第一母线边43或第二母线边44渗入防水件内，延长了连接件2和预埋件1的使用寿命。

本实施例的实施原理为：对龙门架立柱3进行安装时，先将预埋件1埋设在地表以下，随后将连接件2底面与预埋件1的上表面相抵接，并沿连接件2底面的侧边将连接件2与预埋件1焊接固定，并在连接件2底面的侧边处形成焊边21，实现对龙门架立柱3的固定；随后将第一防水台41和第二防水台42对称设置在龙门架立柱3下端两侧，再通过连接边45螺栓固定形成台状的防水件，同时使防水件的底面与混凝土件8相抵接，以使预埋件1位于防水件内；当出现雨水天气时，雨水沿防水件的侧面滑落，从而避免雨水在连接件2和预埋件1处形成积水；当需要对龙门架立柱3进行拆除时，沿焊边21对连接件2进行切割，再将连接件2与预埋件1相分离即可。

实施例二

与实施例一不同之处在于，参照图4，预埋件1底部竖直固设有固定螺栓11，固定螺栓11的螺帽111固定在混凝土件8内，且固定螺栓11的螺杆112依次穿设于预埋件1和连接件2并通过螺母113与连接件2远离预埋件1的表面固接；螺杆112靠近螺帽111的一端的一侧固设有水平的定位杆114，定位杆114位于混凝土件8内并与混凝土件8固接。

对龙门架立柱3进行安装时，将连接件2底面与预埋件1上表面相抵接，并使螺杆112穿出于预埋件1的部分穿设于连接件2，再通过螺母113将连接件2进行固定；当需要对龙门架立柱3进行拆除时，将螺母113拆除再将连接件2与预埋件1相分离即可，提高了龙门架立柱3的拆装效率；而定位杆114增加了固定螺栓11与混凝土件8的接触面积，从而避免旋拧螺母113时固定螺栓11发生转动，保证固定螺栓11连接的稳定性。

本实用新型通过设置连接件2，能够防便对龙门架立柱3进行拆装，避免龙门架立柱3长度发生变化，保证施工质量；通过设置定位杆114，能够避免固定螺栓11在旋拧过程中发生转动，从而保证连接件2和预埋件1连接的稳定性；通过设置防水件，能够延长连接件2和预埋件1的使用寿命。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电力隧道提升设备龙门架底座，包括龙门架立柱(3)以及设置在龙门架立柱(3)底部的预埋件(1)，其特征在于：所述龙门架立柱(3)底部固设有与预埋件(1)固接的连接件(2)，所述连接件(2)底面与预埋件(1)相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述连接件(2)和预埋件(1)均设置为金属件且所述连接件(2)底面的侧边与预埋件(1)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述预埋件(1)竖直固设有螺栓，所述螺栓的螺杆(112)穿设于连接件(2)，所述螺栓的螺杆(112)与连接件(2)通过一螺母(113)固定。

4.根据权利要求3所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述预埋件(1)固设于一混凝土件(8)内，所述螺杆(112)的一侧设有水平的定位杆(114)，所述定位杆(114)与混凝土件(8)固接。

5.根据权利要求1所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述龙门架立柱(3)底部可拆卸连接有防水件，所述防水件呈与龙门架立柱(3)同轴设置的台形，且防水件底部面积大于预埋件(1)面积。

6.根据权利要求5所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述防水件包括轴对称设置的第一防水台(41)和第二防水台(42)，且所述第一防水台(41)和第二防水台(42)相抵接的母线边均径向设有连接边(45)，所述连接边(45)平行于防水件的母线边并螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种电力隧道提升设备龙门架底座，其特征在于：所述第一防水台(41)与第二防水台(42)相抵接的一条母线边凸设有卡条(431)，所述第一防水台(41)与第二防水台(42)相抵接的另一条母线边沿母线边长度方向开设有与卡条(431)相卡接的卡槽(441)，所述卡槽(441)内设有防水垫。

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