CN211619503U - 一种收布机上的换向杆结构 - Google Patents

一种收布机上的换向杆结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种收布机上的换向杆结构,包括杆体,所述杆体设置于机架上,所述杆体的数量为两个,所述杆体与机架转动连接,两个所述杆体之间设置有伸缩件,所述两个杆体可沿伸缩件相互靠近或者相互远离。本实用新型可调节布料所承载张力大小的效果。

Description

一种收布机上的换向杆结构
技术领域
本实用新型涉及收布机的技术领域,尤其是涉及一种收布机上的换向杆结构。
背景技术
随着纺织业的发展,收布技术也越来越成熟,收布机在纺织业起着至关重要的地步,收布机中的换向杆在收布过程中起着重要的作用。
如图1所示,现有的一种收布机的布料传输系统,包括机架3、换向杆7、收卷轮8,换向杆7的数量为两个,且相互平行设置,换向杆7的两端固定设置于机架3上,且换向杆7的轴心连线与机架3的水平面形成一夹角,收卷轮8固定设置于机架3远离换向杆7的一端。
上述中的现有设计方案存在以下缺陷,在随着收卷轮8对布料的收卷,布料沿换向杆7切向张力会越来越大,当张力超过布料所能承载的最大张力时,布料会出现断裂,影响布料的生产,造成停机,减少产量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型旨在提供一种收布机上的换向杆结构,其具有可调节布料所承载张力大小的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现:
一种收布机上的换向杆结构,包括杆体,所述杆体设置于机架上,所述杆体的数量为两个,所述杆体与机架转动连接,两个所述杆体之间设置有伸缩件,所述两个杆体可沿伸缩件相互靠近或者相互远离。
通过采用上述技术方案,在两个杆体之间设置伸缩件,可实现两个杆体之间相对运动,当布料的张力变大时,两个杆体之间相对运动,使设置于两个杆体之间的弹性伸缩件收缩。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述杆体的两端设置有用于调节两个所述杆体与地面夹角的定位件,所述定位件可沿杆体的长度方向上滑移,且驱动杆体进行转动,所述定位件包括转动定位盘组,所述转动定位盘组包括两个相对设置的转动定位盘,所述转动定位盘上设置有啮合齿,所述啮合齿沿转动定位盘径向设置。
通过采用上述技术方案,给定定位件的具体结构,转动定位盘上设置啮合齿,既可以转动又可以通过啮合齿进行啮合实现两个转动定位盘之间的定位,结构简单,使用方便。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动定位盘组包括第一转动定位盘、第二转动定位盘,所述第一转动定位盘固定设置于机架上,所述第二转动定位盘可沿转轴轴向移动,所述第一转动定位盘和第二转动定位盘相对设置,第二转动定位盘转动时,沿转轴远离第一转动定位盘的方向上滑移。
通过采用上述技术方案,第一转动定位盘固定设置于机架上,第二转动定位盘可沿转轴轴向移动,且第二转动定位盘与转轴固定连接,当转动时第二转动定位盘会向背离第一转动定位盘的方向上移动,相对设置的啮合齿会分离,第二转动定位盘带动杆体转动,减小布料的张力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第二转动定位盘中心位置开设有一定位孔,所述转轴的两端设置有定位部,所述第二转动定位盘沿定位部仅在轴向上移动。
通过采用上述技术方案,定位孔和定位部的定位配合,使第二转动定位盘可沿转轴轴向运动,无法在径向上运动,实现了第二转动定位盘驱动转轴转动的同时,又可以沿轴向滑移。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位件上设置有用于调节定位件扭矩的弹性件,所述弹性件沿杆体长度方向上弹性伸缩,所述弹性件包括套设于转轴上的第二弹簧,所述第二弹簧设置于第二转动定位盘背离第一转动定位盘一侧,所述第二弹簧处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,给定弹性件的具体结构,第二弹簧的设置,使第二转动定位盘在轴向运动的同时,可由第二弹簧给弹力使第二转动定位盘有相第一转动定位盘靠近的趋势,在达到所需要的角度时,第二弹簧会舒张,使第二转动定位盘与第一转动定位盘相互抵触、定位,实现对杆体位置的定位,最终实现对布料张力的较小。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述杆体的两端设置有固定板,所述固定板上设置有滑槽,两个所述杆体的两端与滑槽滑移配合,实现两个所述杆体之间的相对运动。
通过采用上述技术方案,在杆体的两端设置固定板,增加两个杆体之间的整体结构,固定板上设置有与杆体滑配合的滑槽,实现了杆体之间的相互运动,可方便杆体的安装和拆卸,方便后期的维护。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述杆体的两端一体成型设置有滑移杆,所述滑移杆安装至滑移槽内,且与滑移槽滑移配合。
通过采用上述技术方案,在杆体的两端固定设置滑移杆,将滑移杆安装至滑移槽内,实现了杆体之间的相互运动,结构简单,方便拆卸,利与后期维护工作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弹性伸缩件包括伸缩杆、套设于伸缩杆上的第一弹簧,所述弹性伸缩件的两端分别固定设置于两个杆体的表面上。
通过采用上述技术方案,给定弹性伸缩件的具体结构,弹性伸缩件不仅增加杆体的整体结构稳定性,而且实现了两个杆体之间的弹性伸缩,在减小布料的张力的同时又减小布料在经过杆体时,由于杆体变形导致的布料不平整的情况发生。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1. 在杆体之间固定设置弹性伸缩件,弹性伸缩件不仅增加杆体的整体结构稳定性,而且实现了两个杆体之间的弹性伸缩,在减小布料的张力的同时又减小布料在经过杆体时,由于杆体变形导致的布料不平整的情况发生。
2. 在杆体的两端固定设置滑移杆,将滑移杆安装至滑移槽内,实现了杆体之间的相互运动,结构简单,方便拆卸,利与后期维护工作。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的爆炸示意图;
图4为本实用新型中转动定位盘组的爆炸示意图。
附图标记:1、杆体;13、弹性伸缩件;131、第一弹簧;132、伸缩杆;14、固定板;143、滑移槽;21、转轴;211、光轴;212、螺纹轴;213、安装槽;214、套筒;3、机架;31、转动孔;32、轴承 ;41、转动定位盘组;411、第一转动定位盘;412、第二转动定位盘;42、啮合齿;43、贯穿孔;44、定位孔;51、第二弹簧;6、滑移杆;7、换向杆;8、收卷轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
结合图2和图3,为本实用新型公开的一种收布机上的换向杆结构,包括杆体1,杆体1为圆柱体,杆体1的数量为2根,两根杆体1的设置高度不同,两根杆体1之间固定设置有弹性伸缩件13,弹性伸缩件13的数量为多个,弹性伸缩件13均匀分布于两根杆体1之间,弹性伸缩件13包括伸缩杆132、套设于伸缩杆132上的第一弹簧131,伸缩杆132的两端分别和两个杆体1固定连接,第一弹簧132的两端分别与两个杆体1固定连接。
如图3所示,杆体1的两端一体成型设置有滑移杆6,滑移杆6与杆体1的轴线为同一条轴线,滑移杆6背离杆体1的一端设置有固定板14,固定板14靠近杆体1的侧面上开设有滑移槽143,滑移杆6安装至滑移槽143中,且与固定板14滑移连接,两根杆体1通过滑移相互靠近或者相互远离。
如图3所示,固定板14背对杆体1的一侧中心位置固定设置有转轴21,转轴21包括光轴211、螺纹轴212,光轴211的一端固定设置于固定板14上,另一端与螺纹轴212一体成型设置,螺纹轴212圆周面在相对两侧上向内凹陷形成一安装槽213,螺纹轴212上设置有套筒214,套筒214的形状为圆形,机架3上与转轴21位置相对应处设置有用于与转轴21转动配合的转动孔31,转动孔31为圆形,机架3位于转动孔31处设置有与螺纹轴212螺纹连接的螺母6,转动孔31内固定设置有轴承32,机架3位于转动孔31背离杆体1的一侧固定设有转动定位盘组41。
如图3和如图4所示,转动定位盘组41包括第一转动定位盘411、第二转动定位盘412,第一转动定位盘411与第二转动定位盘412相对设置,第一转动定位盘411呈圆形,第一转动定位盘411的表面设置有啮合齿42,啮合齿42沿第一转动定位盘411径向固定设置,啮合齿42的齿顶呈圆弧过渡,第一转动定位盘411的中间位置开设有贯穿孔43,贯穿孔43的形状为圆形,第一转动定位盘411背离啮合齿42的一侧固定设置于机架3上,第一转动定位盘411上的贯穿孔43与转动孔31的轴线为同一条轴线,第二转动定位盘412中心位置开设有一定位孔44,定位孔44与螺纹轴212上的安装槽213定位配合。
如图3和如图4所示,第二转动定位盘412的啮合齿42与第一转动定位盘411的啮合齿42相对设置,位于第二转动定位盘412背离第一转动定位盘411的一侧套设有第二弹簧51,转轴21穿过套筒214、轴承32后,再经过定位盘上贯穿孔43、第二弹簧51后与螺母6进行螺纹连接。
本实用新型的实施原理为:收布之前可以通过上紧螺母6来调整机架1两边的第二弹簧51的压缩程度,找到合适的角度,使布具有一个合适的张力,使第一转动定位盘411与第二转动定位盘412之间的啮合齿啮合,布料在收卷的过程中,当布料的张力变大时,布料会给设置高度较低的一个杆体1给一个斜向上的力,使设置高度较低的一个杆体1向另一个杆体1滑移,促使设置于两个杆体1之间的弹性伸缩件13收缩,减小布料的张力。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收布机上的换向杆结构,包括杆体(1),所述杆体(1)设置于机架(3)上,所述杆体(1)的数量为两个,其特征在于:所述杆体(1)与机架(3)转动连接,两个所述杆体(1)之间设置有伸缩件(13),所述两个杆体(1)可沿伸缩件(13)相互靠近或者相互远离。
2.根据权利要求1所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述杆体(1)的两端设置有用于调节两个所述杆体(1)与地面夹角的定位件,所述定位件可沿杆体(1)的长度方向上滑移,且驱动杆体(1)进行转动,所述定位件包括转动定位盘组(41),所述转动定位盘组(41)包括两个相对设置的转动定位盘,所述转动定位盘上设置有啮合齿(42),所述啮合齿(42)沿转动定位盘径向设置。
3.根据权利要求2所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述转动定位盘组(41)包括第一转动定位盘(411)、第二转动定位盘(412),所述第一转动定位盘(411)固定设置于机架(3)上,所述第二转动定位盘(412)可沿转轴(21)轴向移动,所述第一转动定位盘(411)和第二转动定位盘(412)相对设置,第二转动定位盘(412)转动时,沿转轴(21)远离第一转动定位盘(411)的方向上滑移。
4.根据权利要求3所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述第二转动定位盘(412)中心位置开设有一定位孔(44),所述转轴(21)的两端设置有定位部,所述第二转动定位盘(412)沿定位部仅在轴向上移动。
5.根据权利要求2所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述定位件上设置有用于调节定位件扭矩的弹性件,所述弹性件沿杆体(1)长度方向上弹性伸缩,所述弹性件包括套设于转轴(21)上的第二弹簧(51),所述第二弹簧(51)设置于第二转动定位盘(412)背离第一转动定位盘(411)一侧,所述第二弹簧(51)处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述杆体(1)的两端设置有固定板(14),所述固定板(14)上设置有滑移槽(143),两个所述杆体(1)的两端与滑移槽(143)滑移配合,实现两个所述杆体(1)之间的相对运动。
7.根据权利要求1所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述杆体(1)的两端一体成型设置有滑移杆(6),所述滑移杆(6)安装至滑移槽(143)内,且与滑移槽(143)滑移配合。
8.根据权利要求1所述的一种收布机上的换向杆结构,其特征在于:所述伸缩件(13)包括伸缩杆(132)、套设于伸缩杆(132)上的第一弹簧(131),所述伸缩件(13)的两端分别固定设置于两个杆体(1)的表面上。
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