CN211619153U - 线路板防焊uv固化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了线路板防焊UV固化机,包括UV固化机本体,所述UV固化机本体上安装有输送平台,所述输送平台的上端设有装置槽,所述装置槽内安装有皮带输送机,所述皮带输送机的下方设有刷洗机构,所述UV固化机本体的底部安装有水箱,所述刷洗机构的右侧设有与水箱连接的冲洗机构,所述装置槽的内底部倾斜设置,所述输送平台的下端固定有与装置槽内底部的排水管,所述装置槽的内底部固定有固定块,所述固定块的上端设有刮水机构,所述刮水机构的左侧设有热风机构。本实用新型结构合理,能够在皮带输送机工作的同时,对皮带进行刷洗并烘干,保证皮带的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及UV固化机技术领域,尤其涉及线路板防焊UV固化机。
背景技术
线路板的防焊一般是在线路板上涂覆一层防焊的感光漆,在对漆面进行干燥时,一般使用UV固化机,UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备,如UV漆,UV油墨,UV胶等,与UV涂料里的光敏剂起化学反应,瞬间干燥固化。
目前UV固化机上大多都安装有皮带输送机,皮带输送机在运送线路板时,多余的油漆经常会流淌到皮带上,皮带上的油漆固化后,造成皮带表面不平,从而影响固化效果,目前一般采用人工铲除的方式,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的线路板防焊UV固化机,其能够在皮带输送机工作的同时,对皮带进行刷洗并烘干,保证皮带的清洁。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
线路板防焊UV固化机,包括UV固化机本体,所述UV固化机本体上安装有输送平台,所述输送平台的上端设有装置槽,所述装置槽内安装有皮带输送机,所述皮带输送机的下方设有刷洗机构,所述 UV固化机本体的底部安装有水箱,所述刷洗机构的右侧设有与水箱连接的冲洗机构,所述装置槽的内底部倾斜设置,所述输送平台的下端固定有与装置槽内底部的排水管,所述装置槽的内底部固定有固定块,所述固定块的上端设有刮水机构,所述刮水机构的左侧设有热风机构。
优选地,所述刷洗机构包括转动连接在装置槽相对内壁间的转杆,所述转杆的外壁固定有清洗辊,所述输送平台的外壁安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴末端与其中一个转杆固定连接,所述输送平台的后侧壁内设有装置腔,两根所述转杆的后端均延伸至装置腔内并固定有相啮合的齿轮。
优选地,所述冲洗机构包括安装在水箱上端的水泵,所述水泵的出水端连接有出水管,所述出水管的上端延伸至装置槽内并连接有第一冲洗管与第二冲洗管,所述第一冲洗管的出水孔朝上,所述第二冲洗管的出水孔朝向清洗辊。
优选地,所述刮水机构包括设置在固定块内的圆腔,所述圆腔内设有抵板,所述抵板的下端与圆腔的内底部间通过弹簧弹性连接,所述抵板的上端固定有贯穿圆腔的T形杆,所述T形杆的上端等间距固定有多个刮板。
优选地,所述热风机构包括安装在输送平台下端的热风机,所述热风机的出风端连接有出风管,所述出风管的末端延伸至装置槽内并连接有多根等间距设置的烘干管,所述烘干管的出风孔朝上。
优选地,所述清洗辊上的毛刷为硬质毛刷。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过设置冲洗机构与刷洗机构,能够先对皮带表面的油漆进行冲洗,随后再通过两个清洗辊不停的刷洗掉油漆,清洗效果好,速度快。
2、通过设置刮水机构,能够在弹簧的作用下多个刮板抵在皮带表面,能够有效将经过刷洗后皮带表面的水刮下,从而再在热风机构的作用下,达到快速烘干的效果,不影响正常使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的线路板防焊UV固化机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的线路板防焊UV固化机的装置腔示意图;
图3为本实用新型提出的线路板防焊UV固化机的正面示意图;
图4为本实用新型提出的线路板防焊UV固化机的A处结构放大示意图。
图中:1 UV固化机本体、2输送平台、3装置槽、4热风机、5 出风管、6烘干管、7排水管、8转杆、9第二冲洗管、10出水管、 11水泵、12水箱、13清洗辊、14第一冲洗管、15皮带输送机、16 驱动电机、17 T形杆、18刮板、19固定块、20弹簧、21装置腔、 22齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-4,线路板防焊UV固化机,包括UV固化机本体1,UV 固化机本体1上安装有输送平台2,输送平台2的上端设有装置槽3,装置槽3内安装有皮带输送机15,皮带输送机15的下方设有刷洗机构,刷洗机构包括转动连接在装置槽3相对内壁间的转杆8,转杆8 的外壁固定有清洗辊13,清洗辊13上的毛刷为硬质毛刷,输送平台2 的外壁安装有驱动电机16,驱动电机16的输出轴末端与其中一个转杆8固定连接,输送平台2的后侧壁内设有装置腔21,两根转杆8 的后端均延伸至装置腔21内并固定有相啮合的齿轮22,启动驱动电机16,在两个齿轮22的传动下,同时带动两个清洗辊13对皮带进行刷洗。
UV固化机本体1的底部安装有水箱12,刷洗机构的右侧设有与水箱12连接的冲洗机构,冲洗机构包括安装在水箱12上端的水泵 11,水泵11的出水端连接有出水管10,出水管10的上端延伸至装置槽3内并连接有第一冲洗管14与第二冲洗管9,第一冲洗管14的出水孔朝上,第二冲洗管9的出水孔朝向清洗辊13,启动水泵11,将水箱12内的水泵入出水管10内,最终进入第一冲洗管14与第二冲洗管9内,第一冲洗管14朝上喷出的水对皮带进行冲刷,第二冲洗管14能够对清洗辊13进行清洗,装置槽3的内底部倾斜设置,输送平台2的下端固定有与装置槽3内底部的排水管7,污水通过排水管7排出。
装置槽3的内底部固定有固定块19,固定块19的上端设有刮水机构,刮水机构包括设置在固定块19内的圆腔,圆腔内设有抵板,抵板的下端与圆腔的内底部间通过弹簧20弹性连接,抵板的上端固定有贯穿圆腔的T形杆17,T形杆17的上端等间距固定有多个刮板18,刮水机构的左侧设有热风机构,热风机构包括安装在输送平台2 下端的热风机4,热风机4的出风端连接有出风管5,出风管5的末端延伸至装置槽3内并连接有多根等间距设置的烘干管6,烘干管6 的出风孔朝上,刷洗完毕后,皮带继续前进,多个刮板18在弹簧20 的弹性作用下始终与皮带表面抵紧,从而能够将皮带表面粘附的大部分的水刮下,最终启动热风机4,热风通过出风管5进入多根烘干管 6内,对皮带表面残留的少部分水进行烘干,烘干速度快。
本实用新型中,将涂覆好感光漆的线路板放置在皮带输送机15 上,通过UV固化机本体1进行干燥,干燥后从皮带输送机15的另一端取下线路板,皮带表面经常会沾上油漆,此时当皮带转到下方进入装置槽3内时,启动水泵11,将水箱12内的水泵入出水管10内,最终进入第一冲洗管14与第二冲洗管9内,第一冲洗管14朝上喷出的水对皮带进行冲刷,冲刷后的皮带,部分油漆背冲洗掉,残留的油漆遇水变得易于刷洗,启动驱动电机16,在两个齿轮22的传动下,同时带动两个清洗辊13对皮带进行刷洗,刷洗完毕后,皮带继续前进,多个刮板18在弹簧20的弹性作用下始终与皮带表面抵紧,从而能够将皮带表面粘附的大部分的水刮下,最终启动热风机4,热风通过出风管5进入多根烘干管6内,对皮带表面残留的少部分水进行烘干,烘干速度快,污水通过排水管7排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.线路板防焊UV固化机,包括UV固化机本体(1),其特征在于,所述UV固化机本体(1)上安装有输送平台(2),所述输送平台(2)的上端设有装置槽(3),所述装置槽(3)内安装有皮带输送机(15),所述皮带输送机(15)的下方设有刷洗机构,所述UV固化机本体(1)的底部安装有水箱(12),所述刷洗机构的右侧设有与水箱(12)连接的冲洗机构,所述装置槽(3)的内底部倾斜设置,所述输送平台(2)的下端固定有与装置槽(3)内底部的排水管(7),所述装置槽(3)的内底部固定有固定块(19),所述固定块(19)的上端设有刮水机构,所述刮水机构的左侧设有热风机构。
2.根据权利要求1所述的线路板防焊UV固化机,其特征在于,所述刷洗机构包括转动连接在装置槽(3)相对内壁间的转杆(8),所述转杆(8)的外壁固定有清洗辊(13),所述输送平台(2)的外壁安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出轴末端与其中一个转杆(8)固定连接,所述输送平台(2)的后侧壁内设有装置腔(21),两根所述转杆(8)的后端均延伸至装置腔(21)内并固定有相啮合的齿轮(22)。
3.根据权利要求2所述的线路板防焊UV固化机,其特征在于,所述冲洗机构包括安装在水箱(12)上端的水泵(11),所述水泵(11)的出水端连接有出水管(10),所述出水管(10)的上端延伸至装置槽(3)内并连接有第一冲洗管(14)与第二冲洗管(9),所述第一冲洗管(14)的出水孔朝上,所述第二冲洗管(9)的出水孔朝向清洗辊(13)。
4.根据权利要求1所述的线路板防焊UV固化机,其特征在于,所述刮水机构包括设置在固定块(19)内的圆腔,所述圆腔内设有抵板,所述抵板的下端与圆腔的内底部间通过弹簧(20)弹性连接,所述抵板的上端固定有贯穿圆腔的T形杆(17),所述T形杆(17)的上端等间距固定有多个刮板(18)。
5.根据权利要求1所述的线路板防焊UV固化机,其特征在于,所述热风机构包括安装在输送平台(2)下端的热风机(4),所述热风机(4)的出风端连接有出风管(5),所述出风管(5)的末端延伸至装置槽(3)内并连接有多根等间距设置的烘干管(6),所述烘干管(6)的出风孔朝上。
6.根据权利要求2所述的线路板防焊UV固化机,其特征在于,所述清洗辊(13)上的毛刷为硬质毛刷。
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