CN211616687U - 一种化妆瓶加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化妆瓶的技术领域，涉及一种化妆瓶加工设备，包括底座，所述底座上转动安装有传送带，所述传送带上安装有化妆瓶支撑机构，所述化妆瓶支撑机构上安装有限位套，所述限位套的周侧壁上安装有陶瓷纤维布层；所述底座上安装有火焰处理枪支撑机构，所述火焰处理枪支撑机构上安装有火焰处理枪。本实用新型其通过陶瓷纤维布层的设置能够减缓火焰对限位套进行加热，从而延长限位套的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及化妆瓶的技术领域，尤其是涉及一种化妆瓶加工设备。
背景技术
化妆瓶用来存储液态或固态的化妆品。现有的化妆瓶一般采用聚丙烯为原料制成。现有的化妆瓶生产工艺一般为：将聚丙烯和色母粒等原料进行搅拌，搅拌混合均匀后通过注塑机进行注塑，注塑完成后形成瓶体，然后在瓶体上应标。
在应标前需要先对瓶体进行烘干，因为聚丙烯材料的表面过剩自由能较低，而且聚丙烯材料是由丙烯缩聚得到一种结晶度较高的非极性分子结构的高分子材料，由于这两个原因使得油墨等机型材料在聚丙烯表面的附着能力较差。对聚丙烯材料表面进行加热时，可以使得聚丙烯材料的表面分子被氧化，使得表面生成一些羧基、羟基和羰基之类的极性基团，从而提高聚丙烯材料表面的临界表面张力，使得油墨在聚丙烯表面上由于极性分子之间的取向力而附着更加牢固。
因此现有化妆瓶在应标前会对化妆瓶用火焰处理枪进行加热固化。现有机械化的加工设备，一般是将化妆瓶放置在传送带上，在传送带的两端安装火焰处理枪，利用火焰处理枪对化妆瓶进行加热固化。在传送带上会安装用于对化妆瓶进行限位的限位套，一般限位套采用橡胶制成，既能对化妆瓶进行定位，又能避免化妆瓶在拿取的时候限位套对化妆瓶的内侧壁划伤，从而影响化妆瓶的质量。但在生产加工过程中会存在空档，即未套接有化妆瓶的限位套通过火焰处理枪，而火焰处理枪在生产过程中是持续喷出火焰加热，一旦出现空档，火焰会直接对限位套加热，从而影响限位套的老化，影响限位套的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化妆瓶加工设备，其通过陶瓷纤维布层的设置能够减缓火焰对限位套进行加热，从而延长限位套的使用寿命。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化妆瓶加工设备，包括底座，所述底座上转动安装有传送带，所述传送带上安装有化妆瓶支撑机构，所述化妆瓶支撑机构上安装有限位套，所述限位套的周侧壁上安装有陶瓷纤维布层；所述底座上安装有火焰处理枪支撑机构，所述火焰处理枪支撑机构上安装有火焰处理枪。
通过采用上述技术方案，陶瓷纤维布的特点是耐高温、导热系数低；用陶瓷纤维布包覆限位套，即使在生产加工过程中出现空档，火焰处理枪喷射的火焰也是对陶瓷纤维布进行加热，能够减缓对由橡胶制成的限位套加热，从而延长限位套的使用寿命；同时由于陶瓷纤维布与橡胶制成的限位套均比较柔软，当化妆瓶套接再限位套上时，限位套并不会对化妆瓶的存储内壁刮伤，从而影响化妆瓶的质量。
本实用新型的进一步设置为：所述化妆瓶支撑机构包括安装在传送带上的支撑柱，所述支撑柱上安装有连接块，所述连接块上安装有卡位凸块，所述限位套上开设有卡位通孔，所述卡位凸块穿过卡位通孔与限位套卡位相连。
通过采用上述技术方案，卡位凸块和卡位通孔的配合使用便于限位套与连接块的可拆卸相连，因此能够根据化妆瓶存储内腔的不同，而更换限位套，从而使限位套周侧能够抵紧化妆瓶的存储内侧壁，减小化妆瓶在移动的过程中滑动，从而影响加热均匀。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱内开设有散热通道，所述支撑柱的侧壁上开设有1个以上的第一散热通孔，所述第一散热通孔与散热通道相连通设置；所述连接块内开设有散热内腔，所述散热内腔与散热通道相连设置，所述连接块的侧壁上开设有1个以上的第二散热通孔，所述第二散热通孔与散热内腔相连通设置。
通过采用上述技术方案，散热内腔与散热通道相连设置，当限位套产生的热量能够传递至连接块时，连接块能够通过第二散热通孔快速散热；同时，由于散热内腔与散热通道相连设置，因此散热内腔内的热量能够传递至散热通道内，散热通道内的热量能够通过第一散热通孔快速散热；从而能够进一步降低限位套的热量，延长限位套的使用寿命。
本实用新型的进一步设置为：所述支撑柱靠近传送带一侧的外侧壁上安装有连接板，所述连接板通过螺栓与由金属板制成的传送带可拆卸相连；所述散热通道与支撑柱远离连接块一端的侧壁相连通设置。
通过采用上述技术方案，由于散热通道与支撑柱远离连接块一端的侧壁相连通设置，因此当第一散热通孔或第二散热通孔堵塞影响散热效果时，可将支撑柱从传送带上拆下来，通过冲洗的方式冲洗堵塞物，从而保证正常散热。
本实用新型的进一步设置为：所述限位套的周侧壁上开设有陶瓷纤维布层安装凹槽，所述陶瓷纤维布层安装凹槽内安装有陶瓷纤维布层。
通过采用上述技术方案，陶瓷纤维布层安装凹槽的设置便于陶瓷纤维布层的安装，且避免陶瓷纤维布层凸出于限位套对化妆瓶的存储内侧壁生产刮伤。
本实用新型的进一步设置为：所述底座上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述火焰处理枪支撑机构包括安装有滑块上支撑杆，所述支撑杆上滑动安装有调节块，所述调节块上安装有火焰处理枪。
通过采用上述技术方案，调节块能够沿支撑杆的长度方向滑动，从而带动火焰处理枪沿支撑杆的长度方向滑动，调整火焰处理枪与安装在限位套上的化妆瓶之间的间距，避免火焰处理枪与化妆瓶之间的间距过小而直接导致化妆瓶加热过度而破裂。
本实用新型的进一步设置为：所述调节块上安装有第一定位销，所述第一定位销穿过调节块后与支撑杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，第一定位销的设置便于调节块与支撑杆的安装定位，从而提高调节块的安装稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述调节块上安装有第二定位销，所述第二定位销穿过调节块后与火焰处理枪抵紧。
通过采用上述技术方案，第二定位销的设置便于调节块与火焰处理枪的安装定位，从而提高火焰处理枪的安装稳定性。
本实用新型的进一步设置为：所述调节块与火焰处理枪之间安装有梯形垫块。
通过采用上述技术方案，梯形垫块的设置能够调整火焰处理枪的倾斜角度，从而能够提高化妆瓶的周侧壁上均能加热固化。
本实用新型的进一步设置为：所述火焰处理枪上安装有保护挡板。
通过采用上述技术方案，保护挡板的设置能够保护工作人员，避免火焰处理枪喷射出来的火焰飞溅。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
（1）陶瓷纤维布能够减缓对由橡胶制成的限位套加热，从而延长限位套的使用寿命；同时由于陶瓷纤维布与橡胶制成的限位套均比较柔软，当化妆瓶套接再限位套上时，限位套并不会对化妆瓶的存储内壁刮伤，从而影响化妆瓶的质量；
（2）散热内腔与散热通道相连设置，当限位套产生的热量能够传递至连接块时，连接块能够通过第二散热通孔快速散热；同时，由于散热内腔与散热通道相连设置，因此散热内腔内的热量能够传递至散热通道内，散热通道内的热量能够通过第一散热通孔快速散热；从而能够进一步降低限位套的热量，延长限位套的使用寿命；
（3）调节块能够沿支撑杆的长度方向滑动，从而带动火焰处理枪沿支撑杆的长度方向滑动，调整火焰处理枪与安装在限位套上的化妆瓶之间的间距，避免火焰处理枪与化妆瓶之间的间距过小而直接导致化妆瓶加热过度而破裂。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是化妆瓶支撑机构的剖视图；
图3是火焰处理枪支撑机构的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、传送带；3、限位套；4、陶瓷纤维布层；5、火焰处理枪；6、陶瓷纤维布层安装凹槽；7、保护挡板； 11、支撑柱；12、连接块；13、卡位凸块；14、散热通道；15、第一散热通孔；16、散热内腔；17、第二散热通孔；18、连接板；21、滑槽；22、滑块；23、支撑杆；24、调节块；25、第一定位销；26、第二定位销；27、梯形垫块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种化妆瓶加工设备，底座1，底座1的一端转动安装有主动轮，底座1的另一端转动安装有从动轮，主动轮和从动轮上安装有由金属板制成的传送带2，传送带2有多块金属板相连组成，由于本实施例采用的金属板制成的传送带2为现有技术，且直接采购于宁津县大华机械设备有限公司，因此不再赘述。主动轮一侧的底座1上安装有电机，电机的电机轴穿过底座1与主动轮相连。
如图2所示，传送带2上安装有化妆瓶支撑机构，化妆瓶支撑机构包括安装在传送带2上的支撑柱11，支撑柱11靠近传送带2一端的外侧壁上安装有连接板18，连接板18与支撑柱11一体制造而成，且支撑柱11靠近传送带2一端的侧壁与连接板18靠近传送带2一端的侧壁在同一水平面上。连接板18上安装有螺栓，连接板18通过螺栓与传送带2可拆卸相连。
支撑柱11远离连接板18的一端安装有连接块12。支撑柱11内开设有散热通道14，支撑柱11的周侧壁上开设有第一散热通孔15，第一散热通孔15与散热通道14相连通设置。连接块12内开设有散热内腔16，散热内腔16与散热通道14相连通设置。连接块12的周侧壁上开设有第二散热通孔17，第二散热通孔17与散热内腔16连通设置。本实施例支撑柱11和连接块12均采用铜制成，且支撑柱11和连接块12焊接相连。
连接块12上安装有卡位凸块13，本实施例连接块12和卡位凸块13一体制造而成。连接块12上安装有限位套3，限位套3上开设有卡位通孔，卡位凸块13穿过卡位通孔后与限位套3可拆卸相连。
限位套3的周侧壁上开设有陶瓷纤维布层安装凹槽6，陶瓷纤维布层安装凹槽6内安装有陶瓷纤维布层4，陶瓷纤维布层4的外侧壁与限位套3的外侧壁在同一圆周上。本实施例采用的陶瓷纤维布层4由陶瓷纤维布制成，本实施例采用的陶瓷纤维布采购于德清县科垒晶体纤维有限公司。
如图1和图3所示，传送带2两侧的底座1上开设由滑槽21，滑槽21内滑动安装有滑块22，滑块22上安装有支撑杆23，且支撑杆23一侧的滑块22上安装有定位螺栓，定位螺栓穿过滑块22与滑槽21的底壁抵紧，从而限定滑块22在滑槽21内的位置。
支撑杆23上滑动安装有调节块24，调节块24的侧壁上安装有第一定位销25，第一定位销25穿过调节块24后与支撑杆23螺纹连接。调节块24上开设有火焰处理枪安装通孔，火焰处理枪5的手柄穿过火焰处理枪安装通孔，调节块24的侧壁上安装有第二定位销26，第二定位销26穿过调节块24后与火焰处理枪5的手柄抵紧。调节块24与火焰处理枪5之间安装有梯形垫块27。
火焰处理枪5两侧的调节块24上转动安装有保护挡板7，保护挡板7与调节块24铰接，且保护挡板7采用不锈钢制成。
本实施例所述的一种化妆瓶加工设备在使用时：
首先调节调节块24在支撑杆23上的高度，当调节块24在支撑杆23上的位置确定后，用第一定位销25穿过调节块24与支撑杆23螺纹连接。
接着调节火焰处理枪5的倾斜角度，当火焰处理枪5的倾斜角度确定后在火焰处理枪5与调节块24之间放入梯形垫块27，根据倾斜角度的不同，放入倾斜面不同的梯形垫块27。
然后将火焰处理枪5的手柄穿过火焰处理枪安装通孔，当火焰处理枪5的手柄穿过火焰处理枪安装通孔后，用第二定位销26穿过调节块24与火焰处理枪5的手柄抵紧。
接着滑动滑块22在滑槽21内的位置，当滑块22的位置确定后，通过螺栓穿过滑块22抵紧滑槽21的凹槽底壁从而固定滑块22的位置。
然后启动火焰处理枪5，同时将需要加热固化的化妆瓶套接在限位套3上，通过火焰处理枪5的化妆瓶受到加热而固化。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种化妆瓶加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上转动安装有传送带(2)，所述传送带(2)上安装有化妆瓶支撑机构，所述化妆瓶支撑机构上安装有限位套(3)，所述限位套(3)的周侧壁上安装有陶瓷纤维布层(4)；所述底座(1)上安装有火焰处理枪支撑机构，所述火焰处理枪支撑机构上安装有火焰处理枪(5)。
2.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述化妆瓶支撑机构包括安装在传送带(2)上的支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上安装有连接块(12)，所述连接块(12)上安装有卡位凸块(13)，所述限位套(3)上开设有卡位通孔，所述卡位凸块(13)穿过卡位通孔与限位套(3)卡位相连。
3.根据权利要求2所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述支撑柱(11)内开设有散热通道(14)，所述支撑柱(11)的侧壁上开设有1个以上的第一散热通孔(15)，所述第一散热通孔(15)与散热通道(14)相连通设置；所述连接块(12)内开设有散热内腔(16)，所述散热内腔(16)与散热通道(14)相连设置，所述连接块(12)的侧壁上开设有1个以上的第二散热通孔(17)，所述第二散热通孔(17)与散热内腔(16)相连通设置。
4.根据权利要求3所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述支撑柱(11)靠近传送带(2)一侧的外侧壁上安装有连接板(18)，所述连接板(18)通过螺栓与由金属板制成的传送带(2)可拆卸相连；所述散热通道(14)与支撑柱(11)远离连接块(12)一端的侧壁相连通设置。
5.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述限位套(3)的周侧壁上开设有陶瓷纤维布层安装凹槽(6)，所述陶瓷纤维布层安装凹槽(6)内安装有陶瓷纤维布层(4)。
6.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动安装有滑块(22)，所述火焰处理枪支撑机构包括安装有滑块(22)上支撑杆(23)，所述支撑杆(23)上滑动安装有调节块(24)，所述调节块(24)上安装有火焰处理枪(5)。
7.根据权利要求6所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述调节块(24)上安装有第一定位销(25)，所述第一定位销(25)穿过调节块(24)后与支撑杆(23)螺纹连接。
8.根据权利要求6所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述调节块(24)上安装有第二定位销(26)，所述第二定位销(26)穿过调节块(24)后与火焰处理枪(5)抵紧。
9.根据权利要求6所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述调节块(24)与火焰处理枪(5)之间安装有梯形垫块(27)。
10.根据权利要求1所述的一种化妆瓶加工设备，其特征在于：所述火焰处理枪(5)上安装有保护挡板(7)。
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