CN211616590U - 一种塑料成型机用模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料成型机用模具清理装置,其包括本体,所述本体设置有多个成型腔,所述成型腔内固定连接有成型模;所述本体滑移设置有支架,所述本体设置有驱动所述支架运动的驱动组件;所述支架可拆设置有清理架,所述清理架固定设置有多个清理部,所述清理部包括与所述清理架转动连接的转动环,所述转动环周向固定连接有多个清理辊,所述清理辊周向固定连接有毛刷,所述毛刷与所述成型腔周向内壁抵接。本实用新型通过上述技术方案,便于实现对成型模以及成型腔内壁的清理效果,确保上模具的正常工作,提升塑料杯成品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料杯生产设备的技术领域,尤其是涉及一种塑料成型机用模具清理装置。
背景技术
塑料成型机用于制作包括一次性塑料杯、一次性塑料杯杯盖等一次性塑料制品,塑料成型机采用的是吸塑工艺制成,吸塑工艺的主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后,采用真空吸附于模具表面,冷却后成型。
现有的授权公告号为CN206011710U的中国专利,提出了一种塑料杯热成型机的成型机构,包括机架、上模台、上模台升降机构、下模台和下模台升降机构,所述本体台、下模台分别可升降地安装在机架上,所述上模台升降机构包括第一伺服电机、第一凸轮曲肋连杆机构,所述第一伺服电机、第一凸轮曲肋连杆机构分别安装在机架上,第一凸轮曲肋连杆机构分别连接第一伺服电机的输出轴和上模台顶面;所述下模台升降机构包括第二伺服电机、第二凸轮曲肋连杆机构,所述第二伺服电机、第二凸轮曲肋连杆机构分别安装在机架上,第二凸轮曲肋连杆机构分别连接第二伺服电机的输出轴和下模台底面。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上模台用于对塑料杯进行定性,由于上模台内的型腔为敞开设置,由于空气中具有杂质或灰尘,上模型腔内存在杂质后,在塑料杯成型过程中,杂质粘附在塑料杯上,影响塑料杯的成品质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种塑料成型机用模具清理装置,其具有确保上模清洁的效果。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种塑料成型机用模具清理装置,包括本体,所述本体设置有多个成型腔,所述成型腔内固定连接有成型模;所述本体滑移设置有支架,所述本体设置有驱动所述支架运动的驱动组件;所述支架可拆设置有清理架,所述清理架固定设置有多个清理部,所述清理部包括与所述清理架转动连接的转动环,所述转动环周向固定连接有多个清理辊,所述清理辊周向固定连接有毛刷,所述毛刷与所述成型腔周向内壁抵接。
通过采用上述技术方案,在驱动组件的作用下,支架沿着本体朝上运动,清理辊运动至成型腔内,毛刷与成型腔以及成型模的周向抵接,驱动转动环转动,在毛刷与成型腔以及成型模之间的摩擦力作用下,成型腔内壁以及成型模之间的灰尘被清理干净;当本体需要加工塑料杯时,将清理架与支架分离,确保本体正常加工操作。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动环周向固定连接有转块,所述清理架上设置有多个用于所述转块转动的转槽,所述转块以及所述转槽竖直截面均设置为“T”字型。
通过采用上述技术方案,转块从转槽内滑出的运动被限制,转块在转槽内转动,实现转动环的转动效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述支架固定连接有两个固定杆,所述固定杆转动连接有卡接杆,所述清理架上设置有两个卡接槽,所述卡接槽竖直方向为贯穿设置,所述卡接槽的两端为闭合设置,所述卡接杆穿出所述卡接槽后转动至偏离于所述卡接槽的位置。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述卡接槽长度尺寸大于所述卡接杆长度尺寸,所述卡接槽宽度尺寸小于所述卡接杆长度尺寸。
通过采用上述技术方案,卡接杆跟随固定杆穿出卡接槽,驱动卡接杆转动,卡接杆转动至与卡接槽长度方向垂直的位置,卡接杆的两端与清理架抵接,卡接杆实现对清理架的支撑效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述清理架上设置有与所述卡接槽垂直设置的抵接槽,所述抵接槽与所述卡接槽相交位置为连通设置,所述卡接杆插接于所述抵接槽内。
通过采用上述技术方案,在清理架的重力作用下,卡接杆插接于抵接槽内,卡接杆的转动被抵接槽限制,实现卡接杆对清理架之间固定稳固效果。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转动环固定设置有手柄。
通过采用上述技术方案,手柄便于对转动环施加使其转动的作用力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动组件包括与所述本体远离于所述成型腔的一端螺纹连接有螺栓以及与所述支架固定连接的驱动块,所述本体上设置有螺纹孔,所述螺栓穿过所述螺纹孔,所述螺栓与所述驱动块转动连接。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动块转动连接有转轴,所述转轴与所述螺栓端部固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动螺栓转动,螺栓在螺纹孔沿着竖直方向运动,此时在转轴的作用下,螺栓在驱动块上转动,随着螺栓沿着螺纹孔朝向上运动时,驱动块带动支架朝向上运动,清理辊与清理架一起朝向上运动,清理辊插接于成型腔内。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.驱动螺栓转动,在转轴作用下,螺栓与驱动块之间发生转动,螺栓带动支架向上运动,清理架带动清理辊插接于成型腔内,毛刷与成型腔内壁以及成型模周向抵接,给手柄施加一个转动的作用力,转块在转槽内转动,转动环带动清理辊一起转动,毛刷在转动过程中对成型腔以及成型模进行清理;
2.驱动清理架朝向上运动,卡接杆驱动抵接槽内滑出,驱动卡接杆转动,卡接杆转动至卡接槽重合的位置,卡接杆从卡接槽内滑出,固定杆与清理架分离,实现对清理架以及支架的分离效果。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是图2中A-A剖视图。
附图标记:1、本体;2、成型腔;3、成型模;4、支架;5、清理架;6、转动环;7、清理辊;8、毛刷;9、转块;10、转槽;11、固定杆;12、卡接杆;13、卡接槽;14、抵接槽;15、手柄;16、螺栓;17、驱动块;18、转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种塑料成型机用模具清理装置,包括本体1,本体1设置有多个成型腔2,成型腔2内固定连接有成型模3,本体1滑移设置有支架4,本体1设置有驱动支架4运动的驱动组件,支架4可拆设置有清理架5,清理架5固定设置有多个清理部,清理部与成型腔2对应,清理部包括与清理架5转动连接的转动环6,转动环6周向固定连接有四个清理辊7,清理辊7周向固定连接有毛刷8,四个清理辊7沿着转动环6的周向等间距分布,当清理辊7插接于成型腔2内时,毛刷8与成型腔2内壁抵接且与成型模3的周向抵接,随着清理辊7跟随转动环6一起转动时,毛刷8对成型腔2以及成型模3进行清理。
参照图1和图3,为了便于对转动环6的驱动效果,转动环6的一端朝向成型腔2设置,另一端穿过清理架5,转动环6的穿过清理架5的一端固定连接有手柄15,手柄15便于对转动环6施加使其转动的作用力;转动环6周向固定连接有转块9,清理架5上设置有多个用于对应转块9转动的转槽10,转块9以及转槽10竖直截面均设置为“T”字型,转块9在转槽10内转动,转块9从转槽10内滑出的运动被限制,转块9在转槽10内转动,实现转动环6的转动效果。
参照图1和图2,为了实现清理辊7插接于成型腔2内,本体1设置有驱动支架4运动的驱动组件,驱动组件包括与本体1远离于成型腔2的一端螺纹连接有螺栓16以及与支架4固定连接的驱动块17,本体1上设置有螺纹孔,螺栓16穿过螺纹孔后与驱动块17转动,驱动块17转动连接有转轴18,转轴18与螺栓16端部固定连接;驱动螺栓16转动,螺栓16在螺纹孔沿着竖直方向运动,此时在转轴18的作用下,螺栓16在驱动块17上转动,随着螺栓16沿着螺纹孔朝向上运动时,驱动块17带动支架4朝向上运动,清理辊7与清理架5一起朝向上运动,清理辊7插接于成型腔2内。
参照图1和图2,当对成型腔2完成清理后,为了便于将清理架5从支架4上分离,支架4固定连接有两个固定杆11,固定杆11转动连接有卡接杆12,清理架5的两端设置有两个卡接槽13,卡接槽13竖直方向为贯穿设置,卡接槽13的水平方向两端为闭合设置,卡接杆12穿出卡接槽13后转动至偏离于卡接槽13的位置;为了便于实现卡接杆12与固定杆11之间的转动效果,同样,固定杆11固定连接有固定块,卡接杆12设置有T型槽,固定块设置为“T”字型,固定块在T型槽内转动。
参照图1和图3,卡接槽13长度尺寸大于卡接杆12的长度尺寸,卡接杆12跟随固定杆11穿出卡接槽13,驱动卡接杆12转动,卡接杆12转动至与卡接槽13长度方向垂直的位置,卡接槽13宽度尺寸小于卡接杆12的长度尺寸,卡接杆12的两端与清理架5抵接,卡接杆12实现对清理架5的支撑效果;清理架5上设置有与卡接槽13垂直设置的抵接槽14,卡接槽13以及抵接槽14的中点位置相交,且相交的位置为连通设置,在清理架5的重力作用下,卡接杆12插接于抵接槽14内,卡接杆12的转动被抵接槽14限制,实现卡接杆12对清理架5之间固定稳固效果。
本实施例的实施原理为:当对本体1内成型腔2的清理时,驱动螺栓16转动,在转轴18作用下,螺栓16与驱动块17之间发生转动,螺栓16在螺纹孔内沿着竖直方向朝向上运动,螺栓16带动支架4向上运动,清理架5带动清理辊7插接于成型腔2内,毛刷8与成型腔2内壁以及成型模3周向抵接,给手柄15施加一个转动的作用力,转块9在转槽10内转动,转动环6带动清理辊7一起转动,毛刷8在转动过程中对成型腔2以及成型模3进行清理,实现毛刷8的清理效果;当清理完成后,驱动清理架5朝向上运动,卡接杆12驱动抵接槽14内滑出,驱动卡接杆12转动,卡接杆12转动至卡接槽13重合的位置,卡接杆12从卡接槽13内滑出,固定杆11与清理架5分离,实现对清理架5以及支架4的分离效果,确保本体1正常加工塑料杯的工作。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)设置有多个成型腔(2),所述成型腔(2)内固定连接有成型模(3);所述本体(1)滑移设置有支架(4),所述本体(1)设置有驱动所述支架(4)运动的驱动组件;所述支架(4)可拆卸设置有清理架(5),所述清理架(5)固定设置有多个清理部,所述清理部包括与所述清理架(5)转动连接的转动环(6),所述转动环(6)周向固定连接有多个清理辊(7),所述清理辊(7)周向固定连接有毛刷(8),所述毛刷(8)与所述成型腔(2)周向内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述转动环(6)周向固定连接有转块(9),所述清理架(5)上设置有多个用于所述转块(9)转动的转槽(10),所述转块(9)以及所述转槽(10)竖直截面均设置为“T”字型。
3.根据权利要求2所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述支架(4)固定连接有两个固定杆(11),所述固定杆(11)转动连接有卡接杆(12),所述清理架(5)上设置有两个卡接槽(13),所述卡接槽(13)竖直方向为贯穿设置,所述卡接槽(13)的两端为闭合设置,所述卡接杆(12)穿出所述卡接槽(13)后转动至偏离于所述卡接槽(13)的位置。
4.根据权利要求3所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述卡接槽(13)长度尺寸大于所述卡接杆(12)长度尺寸,所述卡接槽(13)宽度尺寸小于所述卡接杆(12)长度尺寸。
5.根据权利要求4所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述清理架(5)上设置有与所述卡接槽(13)垂直设置的抵接槽(14),所述抵接槽(14)与所述卡接槽(13)相交位置为连通设置,所述卡接杆(12)插接于所述抵接槽(14)内。
6.根据权利要求5所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述转动环(6)固定设置有手柄(15)。
7.根据权利要求6所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述驱动组件包括与所述本体(1)远离于所述成型腔(2)的一端螺纹连接有螺栓(16)以及与所述支架(4)固定连接的驱动块(17),所述本体(1)上设置有螺纹孔,所述螺栓(16)穿过所述螺纹孔,所述螺栓(16)与所述驱动块(17)转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种塑料成型机用模具清理装置,其特征在于:所述驱动块(17)转动连接有转轴(18),所述转轴(18)与所述螺栓(16)端部固定连接。
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CN116690952A (zh) * | 2023-08-03 | 2023-09-05 | 鸿智塑料科技(江苏)有限公司 | 一种塑料杯加工热成型装置及其方法 |
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