CN211616330U - 一种5g增强器压塑模具 - Google Patents

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刘伟
韩健秋
贺永林
周远红
文鹏飞
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Abstract

本实用新型公开了一种5G增强器压塑模具,包括压塑模具工作台、溶剂箱、集料箱和机械手工作台,压塑模具工作台的顶部固定连接有四个支撑柱,支撑柱的顶部螺栓连接有支撑板,支撑板的顶部固定连接有冲压机,冲压机的底部设有上模压板,上模压板的底部设有下模压板,下模压板固定焊接在压塑模具工作台的顶部,下模压板的外侧固定连接有第二塑料管,第二塑料管的一端固定连接有溶剂箱,溶剂箱的顶部固定连接有液体气压泵,液体气压泵的顶部传动连接有驱动电机,液体气压泵的一侧固定连接有泵轴,压塑模具工作台的一侧设有集料箱,集料箱的一侧设有机械手工作台,该装置结构简单合理,设计新颖,在对模具压塑方面,具有较高的压塑效率。

Description

一种5G增强器压塑模具
技术领域
本实用新型涉及压塑模具技术领域,具体为一种5G增强器压塑模具。
背景技术
压塑成型是成型加工中一种重要的技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用,压塑成型(Compression Molding)是压缩模塑的简称,又称压塑。
随着工业技术的发展,高端工业生产逐渐走进人们的生活,各种设计的产品的生产和设计都需要经过图纸设计、模具定型和生产制造几个步骤,压塑模具是当前工业生产中应用最广泛的模具之一,是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,压塑成型是成型加工中的一种重要技术工艺,在工业生产、工业加工中有着广泛的应用,在人们的生活中发挥着重要的作用,塑料或者橡胶材料在闭合模腔内借助加热、加压成型为制品的塑料加工方法,但是目前的压塑工艺存在较多问题,同时还需要人工拿取,现有的热压塑模具一般结构较为简单,因此我们对此做出改进,提出一种5G增强器压塑模具。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种5G增强器压塑模具,包括压塑模具工作台、溶剂箱、集料箱和机械手工作台,所述压塑模具工作台的顶部固定连接有四个支撑柱,所述支撑柱的顶部螺栓连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有冲压机,所述冲压机的底部设有上模压板,所述上模压板的底部设有下模压板,所述下模压板固定焊接在压塑模具工作台的顶部,所述下模压板的外侧固定连接有第二塑料管,所述第二塑料管的一端固定连接有溶剂箱,所述溶剂箱的顶部固定连接有液体气压泵,所述液体气压泵的顶部传动连接有驱动电机,所述液体气压泵的一侧固定连接有泵轴,所述压塑模具工作台的一侧设有集料箱,集料箱的一侧设有机械手工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机械手工作台的顶部转动连接有机械手臂,所述机械手臂的两侧传动连接有连接块,所述机械手臂的顶端转动连接有吸附模具块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压塑模具工作台的外侧固定连接有第一塑料管,所述第一塑料管与下模压板固定连接在一起,且所述第一塑料管与第二塑料管的顶端均设有电磁阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模压板的内部设有压缩模具面板,所述压缩模具面板的表面设有多组模腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板的底部设有四个实心柱,所述上模压板的四角套射在实心柱上,且所述实心柱上涂有润滑油。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述冲压机的内部设有一个长轴,所述长轴传动连接于冲压机,所述长轴的低端固定焊接在上模压板的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑柱的底部设有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接在压塑模具工作台的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一塑料管与第二塑料管均采用耐腐蚀性材料制成。
本实用新型的有益效果是:在机械手工作台的顶部转动连接有机械手臂,机械手臂的两侧传动连接有连接块,机械手臂的顶端转动连接有吸附模具块,通过设有机械手臂可自动化取出压塑后的模具,省时省力,还在第一塑料管与第二塑料管的顶端上设有电磁阀,通过设有塑料管可将溶剂通过塑料管输送到下模压板上,同时压模过后的多余的溶胶可回流到溶剂箱里,在支撑柱的底部设有减震弹簧,缓冲压塑时产生的震动,降低了压塑模具的使用损耗,提高了压塑模具的使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种5G增强器压塑模具的立体图;
图2是本实用新型一种5G增强器压塑模具的压缩模具面板立体图;
图3是本实用新型一种5G增强器压塑模具的压缩模具面板内部图。
图中:1、压塑模具工作台;2、溶剂箱;3、集料箱;4、机械手工作台;5、支撑柱;6、支撑板;7、冲压机;8、上模压板;9、下模压板;10、第一塑料管;11、第二塑料管;12、液体气压泵;13、驱动电机;14、泵轴;15、机械手臂;16、连接块;17、吸附模具块;18、压缩模具面板;19、模腔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,本实用新型一种5G增强器压塑模具,包括压塑模具工作台1、溶剂箱2、集料箱3和机械手工作台4,压塑模具工作台1的顶部固定连接有四个支撑柱5,支撑柱5的顶部螺栓连接有支撑板6,支撑板6的顶部固定连接有冲压机7,冲压机7的底部设有上模压板8,上模压板8的底部设有下模压板9,下模压板9固定焊接在压塑模具工作台1的顶部,下模压板9的外侧固定连接有第二塑料管11,第二塑料管11的一端固定连接有溶剂箱2,溶剂箱2的顶部固定连接有液体气压泵12,液体气压泵12的顶部传动连接有驱动电机13,液体气压泵12的一侧固定连接有泵轴14,压塑模具工作台1的一侧设有集料箱3,集料箱3的一侧设有机械手工作台4。
其中,机械手工作台4的顶部转动连接有机械手臂15,机械手臂15的两侧传动连接有连接块16,机械手臂15的顶端转动连接有吸附模具块17,通过设有机械手臂可自动化取出压塑后的模具,省时省力。
其中,压塑模具工作台1的外侧固定连接有第一塑料管10,第一塑料管10与下模压板9固定连接在一起,且第一塑料管10与第二塑料管11的顶端均设有电磁阀,通过设有塑料管可将溶剂通过塑料管输送到下模压板上,同时压模过后的多余的溶胶可回流到溶剂箱1里。
其中,下模压板9的内部设有压缩模具面板18,压缩模具面板18的表面设有多组模腔19,通过压缩模具面板的表面设有多组模腔可加快模具的快速冷却成型。
其中,支撑板6的底部设有四个实心柱,上模压板8的四角套射在实心柱上,且实心柱上涂有润滑油,在支撑板的底部设有四个实心柱可使上模压板完成传动,快速压塑。
其中,冲压机7的内部设有一个长轴,长轴传动连接于冲压机7,长轴的低端固定焊接在上模压板8的顶部,通过在冲压机的内部设有一个长轴,通过冲压机的传动,完成上模压板的循环传动。
其中,支撑柱5的底部设有减震弹簧,减震弹簧的另一端固定连接在压塑模具工作台1的顶部,通过设置减震弹簧,缓冲压塑时产生的震动,降低了压塑模具的使用损耗,提高了压塑模具的使用寿命。
其中,第一塑料管10与第二塑料管11均采用耐腐蚀性材料制成,溶剂箱内的容积可能为具有腐蚀性的溶剂,将第一塑料管与第二塑料管采用耐腐蚀性材料制成防止被腐蚀造成破损。
工作时,首先检查该装置是否正常,检查完毕时,将溶剂放入溶剂箱2内,启动液体气压泵12,通过第一塑料管10与第二塑料管11将溶剂输送到下模压板9上,第一塑料管10与第二塑料管11均采用耐腐蚀性材料制成,溶剂箱内的容积可能为具有腐蚀性的溶剂,将第一塑料管10与第二塑料管11采用耐腐蚀性材料制成防止被腐蚀造成破损,随后启动7,冲压机7的内部设有一个长轴,长轴传动连接于冲压机7,长轴的低端固定焊接在上模压板8的顶部,通过在冲压机的内部设有一个长轴,通过冲压机7的传动,完成上模压板8的循环传动,支撑柱5的底部设有减震弹簧,减震弹簧的另一端固定连接在压塑模具工作台1的顶部,通过设置减震弹簧,缓冲压塑时产生的震动,降低了压塑模具的使用损耗,提高了压塑模具的使用寿命,在下模压板9的内部设有压缩模具面板18,压缩模具面板18的表面设有多组模腔19,通过压缩模具面板18的表面设有多组模腔可加快模具的快速冷却成型,当完成压塑时,机械手工作台4的顶部转动连接有机械手臂15,机械手臂15的两侧传动连接有连接块16,机械手臂15的顶端转动连接有吸附模具块17,通过吸附模具块17可自动化取出压塑后的模具再放入集料箱3中,省时省力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种5G增强器压塑模具,包括压塑模具工作台(1)、溶剂箱(2)、集料箱(3)和机械手工作台(4),其特征在于,所述压塑模具工作台(1)的顶部固定连接有四个支撑柱(5),所述支撑柱(5)的顶部螺栓连接有支撑板(6),所述支撑板(6)的顶部固定连接有冲压机(7),所述冲压机(7)的底部设有上模压板(8),所述上模压板(8)的底部设有下模压板(9),所述下模压板(9)固定焊接在压塑模具工作台(1)的顶部,所述下模压板(9)的外侧固定连接有第二塑料管(11),所述第二塑料管(11)的一端固定连接有溶剂箱(2),所述溶剂箱(2)的顶部固定连接有液体气压泵(12),所述液体气压泵(12)的顶部传动连接有驱动电机(13),所述液体气压泵(12)的一侧固定连接有泵轴(14),所述压塑模具工作台(1)的一侧设有集料箱(3),集料箱(3)的一侧设有机械手工作台(4)。
2.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述机械手工作台(4)的顶部转动连接有机械手臂(15),所述机械手臂(15)的两侧传动连接有连接块(16),所述机械手臂(15)的顶端转动连接有吸附模具块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述压塑模具工作台(1)的外侧固定连接有第一塑料管(10),所述第一塑料管(10)与下模压板(9)固定连接在一起,且所述第一塑料管(10)与第二塑料管(11)的顶端均设有电磁阀。
4.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述下模压板(9)的内部设有压缩模具面板(18),所述压缩模具面板(18)的表面设有多组模腔(19)。
5.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述支撑板(6)的底部设有四个实心柱,所述上模压板(8)的四角套射在实心柱上,且所述实心柱上涂有润滑油。
6.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述冲压机(7)的内部设有一个长轴,所述长轴传动连接于冲压机(7),所述长轴的低端固定焊接在上模压板(8)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述支撑柱(5)的底部设有减震弹簧,所述减震弹簧的另一端固定连接在压塑模具工作台(1)的顶部。
8.根据权利要求3所述的一种5G增强器压塑模具,其特征在于,所述第一塑料管(10)与第二塑料管(11)均采用耐腐蚀性材料制成。
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