CN211616167U - 一种玻璃盖板生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃盖板生产用切割装置包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有U型框，并且U型框的两侧均与箱体的内壁滑动连接，所述U型框顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动切割装置运动，从而实现电机切割玻璃板的目的，加快切割效率，提高切割精确度，一定程度上节约加工成本，又通过固定装置的设置，使得玻璃板可以固定在固定板上，防止在切割时玻璃板横向运动，保证切割的顺利进行。

Description

一种玻璃盖板生产用切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃盖板，具体是一种玻璃盖板生产用切割装置。

背景技术

玻璃盖板就是用玻璃片制成的一种盖板，常被用作手机的保护屏，也可用作其他用途，玻璃盖板的尺寸一般都比较小，一些玻璃的边角料都可用作玻璃盖板的制作，但由于所需的尺寸不同，需要对玻璃片进行切割。

但是现在的玻璃盖板切割大多时通过工作人员手动切割，切割速度较慢，并且切割结果不够精确，增加生产成本。因此，本领域技术人员提供了一种玻璃盖板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃盖板生产用切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃盖板生产用切割装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有U型框，并且U型框的两侧均与箱体的内壁滑动连接，所述U型框顶部的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的轴心处固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的两侧均与U型框的内壁转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有移动杆，并且移动杆的顶端与U型框的内壁滑动连接，所述螺纹块的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底端设置有切割装置，所述箱体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有两个固定板，两个所述固定板的顶部均设置有固定装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定装置包括竖板，所述竖板的底部与固定板的顶部固定连接，所述竖板的一侧贯穿有螺栓，所述螺栓位于竖板一侧的一端螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有挤压板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆的顶部固定连接有V型板，所述V型板顶部的两侧均固定连接有底杆，两个所述底杆的底端均与固定板的底部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板底部的正面和背面均固定连接有竖杆，两个所述竖杆的底部均固定连接有贴合装置，两个所述贴合装置的底部均设置有滚轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贴合装置包括缓冲框，所述缓冲框的顶部与竖杆的底端固定连接，所述缓冲框内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧，并且两个挤压弹簧的顶端均与缓冲框的内壁固定连接，所述滑动板的底部固定连接有安装杆，所述安装杆的底端贯穿缓冲框并延伸至缓冲框的外部，所述安装杆延伸至缓冲框外部的一端与滚轮的顶部固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体内壁底部的正面和背面均设置有集渣框，所述挤压板的一侧和固定板的顶部均设置有软垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动切割装置运动，从而实现电机切割玻璃板的目的，加快切割效率，提高切割精确度，一定程度上节约加工成本，又通过固定装置的设置，使得玻璃板可以固定在固定板上，防止在切割时玻璃板横向运动，保证切割的顺利进行，又通过贴合装置的设置，使得玻璃板在进行切割时能够受到顶部的压力，使得玻璃板进一步固定，防止玻璃板在切割处因为软垫而出现倾斜，进一步保证玻璃板切割的精确性，并且利用挤压弹簧自身的弹性力，抵消一部分第一电动伸缩杆下压时的冲击力，防止玻璃板被压碎。

2、通过V型板和集渣框的设置，使得玻璃板切割时产生的废屑能够集中处理，使得本装置易清理，又通过滚轮的设置，使得贴合装置能够顺利实施，保证切割的顺利进行，并且通过软垫的设置，使得玻璃板与固定装置和固定板接触时，能够防止玻璃板表面出现划痕，保证玻璃板的品质。

附图说明

图1为一种玻璃盖板生产用切割装置的整体结构示意图。

图2为一种玻璃盖板生产用切割装置的侧视结构示意图。

图3为一种玻璃盖板生产用切割装置中贴合装置的结构示意图。

图4为一种玻璃盖板生产用切割装置中固定装置的结构示意图。

图中：1、箱体；2、第一电动伸缩杆；3、U型框；4、电机；5、第一皮带轮；6、第二皮带轮；7、螺纹杆；8、螺纹块；9、移动杆；10、安装板；11、第二电动伸缩杆；12、切割装置；13、软垫；14、支撑杆；15、V型板；16、底杆；17、固定板；18、固定装置；181、竖板；182、螺栓；183、螺纹套；184、挤压板；19、竖杆；20、贴合装置；201、缓冲框；202、滑动板；203、挤压弹簧；204、安装杆；21、滚轮；22、集渣框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种玻璃盖板生产用切割装置，包括箱体1，箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆2，两个第一电动伸缩杆2的底端均固定连接有U型框3，并且U型框3的两侧均与箱体1的内壁滑动连接，U型框3顶部的一侧固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有第一皮带轮5，第一皮带轮5的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮6，第二皮带轮6的轴心处固定连接有螺纹杆7，且螺纹杆7的两侧均与U型框3的内壁转动连接，螺纹杆7的表面螺纹连接有螺纹块8，螺纹块8的顶部固定连接有移动杆9，并且移动杆9的顶端与U型框3的内壁滑动连接，螺纹块8的底部固定连接有安装板10，安装板10的底部设置有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的底端设置有切割装置12，箱体1内壁的底部固定连接有支撑杆14，支撑杆14的顶部设置有两个固定板17，两个固定板17的顶部均设置有固定装置18，通过电机4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动切割装置12运动，从而实现电机4切割玻璃板的目的，加快切割效率，提高切割精确度，一定程度上节约加工成本。

固定装置18包括竖板181，竖板181的底部与固定板17的顶部固定连接，竖板181的一侧贯穿有螺栓182，螺栓182位于竖板181一侧的一端螺纹连接有螺纹套183，螺纹套183的一侧固定连接有挤压板184，通过固定装置18的设置，使得玻璃板可以固定在固定板17上，防止在切割时玻璃板横向运动，保证切割的顺利进行。

支撑杆14的顶部固定连接有V型板15，V型板15顶部的两侧均固定连接有底杆16，两个底杆16的底端均与固定板17的底部固定连接，通过V型板15和集渣框22的设置，使得玻璃板切割时产生的废屑能够集中处理，从而使得本装置易清理。

安装板10底部的正面和背面均固定连接有竖杆19，两个竖杆19的底部均固定连接有贴合装置20，两个贴合装置20的底部均设置有滚轮21，通过滚轮21的设置，使得贴合装置20能够顺利实施，保证切割的顺利进行。

贴合装置20包括缓冲框201，缓冲框201的顶部与竖杆19的底端固定连接，缓冲框201内壁的两侧之间滑动连接有滑动板202，滑动板202顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧203，并且两个挤压弹簧203的顶端均与缓冲框201的内壁固定连接，滑动板202的底部固定连接有安装杆204，安装杆204的底端贯穿缓冲框201并延伸至缓冲框201的外部，安装杆204延伸至缓冲框201外部的一端与滚轮21的顶部固定连接，通过贴合装置20的设置，使得玻璃板在进行切割时能够受到顶部的压力，使得玻璃板进一步固定，防止玻璃板在切割处因为软垫13而出现倾斜，进一步保证玻璃板切割的精确性，并且利用挤压弹簧203自身的弹性力，抵消一部分第一电动伸缩杆2下压时的冲击力，防止玻璃板被压碎。

箱体1内壁底部的正面和背面均设置有集渣框22，挤压板184的一侧和固定板17的顶部均设置有软垫13，通过软垫13的设置，使得玻璃板与固定装置18和固定板17接触时，能够防止玻璃板表面出现划痕，保证玻璃板的品质。

本实用新型的工作原理是：

将玻璃板放置两个固定板17上，需要切割的位置对准切割装置，然后转动螺栓182使得挤压板184将玻璃板固定，然后通过第一电动伸缩杆2带动切割装置12和滚轮21运动，使得滚轮21与玻璃板接触，再启动第二电动伸缩杆11带动切割装置12进行切割，通知启动电机4带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动螺纹块8运动，螺纹块8带动切割装置12运动，在切割过程中，废屑通过V型板15落入集渣框22中，方便集中清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃盖板生产用切割装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内壁顶部的两侧均固定连接有第一电动伸缩杆(2)，两个所述第一电动伸缩杆(2)的底端均固定连接有U型框(3)，并且U型框(3)的两侧均与箱体(1)的内壁滑动连接，所述U型框(3)顶部的一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有第一皮带轮(5)，所述第一皮带轮(5)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(6)，所述第二皮带轮(6)的轴心处固定连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)的两侧均与U型框(3)的内壁转动连接，所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有螺纹块(8)，所述螺纹块(8)的顶部固定连接有移动杆(9)，并且移动杆(9)的顶端与U型框(3)的内壁滑动连接，所述螺纹块(8)的底部固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)的底部设置有第二电动伸缩杆(11)，所述第二电动伸缩杆(11)的底端设置有切割装置(12)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的顶部设置有两个固定板(17)，两个所述固定板(17)的顶部均设置有固定装置(18)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用切割装置，其特征在于，所述固定装置(18)包括竖板(181)，所述竖板(181)的底部与固定板(17)的顶部固定连接，所述竖板(181)的一侧贯穿有螺栓(182)，所述螺栓(182)位于竖板(181)一侧的一端螺纹连接有螺纹套(183)，所述螺纹套(183)的一侧固定连接有挤压板(184)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用切割装置，其特征在于，所述支撑杆(14)的顶部固定连接有V型板(15)，所述V型板(15)顶部的两侧均固定连接有底杆(16)，两个所述底杆(16)的底端均与固定板(17)的底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃盖板生产用切割装置，其特征在于，所述安装板(10)底部的正面和背面均固定连接有竖杆(19)，两个所述竖杆(19)的底部均固定连接有贴合装置(20)，两个所述贴合装置(20)的底部均设置有滚轮(21)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃盖板生产用切割装置，其特征在于，所述贴合装置(20)包括缓冲框(201)，所述缓冲框(201)的顶部与竖杆(19)的底端固定连接，所述缓冲框(201)内壁的两侧之间滑动连接有滑动板(202)，所述滑动板(202)顶部的两侧均固定连接有挤压弹簧(203)，并且两个挤压弹簧(203)的顶端均与缓冲框(201)的内壁固定连接，所述滑动板(202)的底部固定连接有安装杆(204)，所述安装杆(204)的底端贯穿缓冲框(201)并延伸至缓冲框(201)的外部，所述安装杆(204)延伸至缓冲框(201)外部的一端与滚轮(21)的顶部固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃盖板生产用切割装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁底部的正面和背面均设置有集渣框(22)，所述挤压板(184)的一侧和固定板(17)的顶部均设置有软垫(13)。

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